專利名稱：防止金屬高溫氧化的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子材料技術領域，尤其涉及一種應用在表面覆金屬箔的產品生產時防止金屬高溫氧化的裝置。
背景技術：
目前在電子材料技術領域中，多數是使用高溫壓合機生產表面覆金屬箔的產品， 例如在覆銅板行業(yè)，使用高溫壓合機生產覆銅板。將浸以樹脂的增強材料，經過烘烤、干燥，使得樹脂從未固化的膠液，變成具有一定固化程度的預浸漬料，然后將預浸漬料切片制成預浸漬片，再然后用一張或多張預浸漬片疊合在一起，并一面或兩面覆以銅箔，使用高溫壓合機，經過升溫、加壓而制成覆銅箔層壓板，簡稱覆銅板(CCL)，它主要應用于制作印制電路板(PCB)。為能讓覆上銅箔的預浸漬片在高溫壓合過程中能將氣體順利排出，避免由此引發(fā)的質量問題(例如產品內部存在氣泡)，要求高溫壓合過程必須處于低真空狀態(tài)(一般都絕對壓強低于4. OKPa)，因此高溫壓合機都配有抽真空系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由；真空泵組、管道、壓力傳感器、補空氣裝置等組成；其工作過程如下高溫壓合開始時，真空泵組全部開始工作抽真空，當絕對壓強達到設定值時(一般設置在4. OKPa左右)，真空泵組中的某組泵繼續(xù)保持抽真空，其他組泵停止，當真空度抽到某一超低值時(一般設置在1. 0-2. OKPa 左右)，補空氣裝置的電磁閥會自動打開，補充的少量空氣會進入高溫壓合機，壓力上升，在 2. 5-3. OIffa左右電磁閥關閉，停止補氣，此過程真空泵組一直保持抽真空，然后壓力又下降，到超低值時補氣，如此循環(huán)，直到抽真空結束。理論上來說，絕對壓強越低越好，但是壓強超低時，真空泵組只抽到極少量的空氣，泵組負載會變得很大，真空泵的轉子容易損壞， 維修成本會很高，所以補空氣裝置是必須的。在高溫壓合溫度為220°C以下時，使用上述抽真空系統(tǒng)壓制的覆銅板，普通防氧化處理銅箔的表面沒有氧化問題；但當壓合溫度在250°C以上時，銅的還原性變得很強，只有經過特殊處理的耐高溫銅箔才不會氧化，而如果使用普通防氧化處理銅箔，即使只存在少量的空氣，也會出現(xiàn)板邊銅箔的氧化問題，主要是板邊的銅箔與進入壓機的空氣中的氧氣發(fā)生高溫氧化反應，該氧化所產生的氧化銅/氧化亞銅會使產品的導電性能嚴重下降，影響產品的使用。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種防止金屬高溫氧化的裝置，通過增設氣體單向閥或氣動閥，防止補充的空氣進入高溫壓合機，高溫壓合機中的氧氣含量很低，普通防氧化處理金屬在250°C高溫以上也不發(fā)生氧化，從而解決了普通防氧化處理金屬的高溫氧化問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種防止金屬高溫氧化的裝置，包括高溫壓合機、設于高溫壓合機上的壓力傳感器、真空泵組、連接真空泵組與高溫壓合機的抽真空管道、于真空泵組與高溫壓合機之間連接在抽真空管道上的補空氣裝置、及于高溫壓合機與補空氣裝置之間設在抽真空管道上的氣體單向閥或氣動閥。所述抽真空管道一端連接高溫壓合機的抽氣口，另一端連接真空泵組的進氣端。所述真空泵組的出氣端還連接有排氣管道以進行排氣。所述補空氣裝置包括補氣管道及設于補氣管道上的電磁閥，該補氣管道一端連通抽真空管道。本實用新型的有益效果本實用新型的防止金屬高溫氧化的裝置，通過對現(xiàn)有高溫壓合機的抽真空系統(tǒng)增加一個氣體單向閥(或者氣動閥)，在高溫條件下，抽真空到超低值時，由于氣體單向閥(或者氣動閥)的作用，補充進入的空氣不會進入高溫壓合機，高溫壓合機保持在很低壓力的狀態(tài)，高溫壓合機中的氧氣含量很低，普通防氧化處理金屬在 250°C高溫以上也不發(fā)生氧化，從而解決了普通防氧化處理金屬的高溫氧化問題。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實用新型一實施例的防止金屬高溫氧化的裝置的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。如
圖1所示，為本實用新型的一實施例的防止金屬高溫氧化的裝置，包括高溫壓合機1、設于高溫壓合機1上的壓力傳感器2、真空泵組3、連接真空泵組3與高溫壓合機1 的抽真空管道4、于真空泵組3與高溫壓合機1之間連接在抽真空管道4上的補空氣裝置 5、及于高溫壓合機1與補空氣裝置5之間設在抽真空管道4上的氣體單向閥或氣動閥6，該壓力傳感器2、真空泵組3、抽真空管道4、補空氣裝置5和氣體單向閥或氣動閥6 —起構成抽真空系統(tǒng)，用于對高溫壓合機1進行抽真空。所述抽真空管道4 一端連接高溫壓合機1的抽氣口，另一端則連接真空泵組3的進氣端，在真空泵組3的出氣端還連接有排氣管道7，該排氣管道7的另一端可連通大氣以將真空泵組3所抽空氣排出。在本實施例中，所述真空泵組3設有三組真空泵，該三組真空泵以并聯(lián)方式連接高溫壓合機1，可同時或部分對高溫壓合機1進行抽真空。所述補空氣裝置5包括補氣管道51及設于補氣管道51上的電磁閥52，該補氣管道51 —端連通抽真空管道4，另一端可連通大氣，以將空氣補充至真空管道4內，且通過電磁閥52的開關控制補氣與否。值得一提的是，本實用新型通過增設一氣體單向閥或氣動閥6來阻止補充的空氣進入高溫壓合機1中，避免空氣進入高溫壓合機1內而使其內含氧量升高而致使金屬氧化， 因此該氣體單向閥或氣動閥6于高溫壓合機1與補空氣裝置5之間設在抽真空管道4上， 使得空氣只能單向流動，即可從高溫壓合機1抽出，而不能進入高溫壓合機1內。[0020]參考
圖1所示，以下以生產覆銅板為具體實施例對本實用新型進行說明。實施例1(采用氣體單向閥6)當生產某一特殊型號的覆銅板，要求壓合溫度為 300°C，高溫壓合開始時，三組真空泵全部開始抽真空工作，當絕對壓強達到4. OKPa時，真空泵組3中一組真空泵繼續(xù)保持抽真空，其他兩組真空泵則停止抽真空，當絕對壓強達到
1.0-2. OKPa時，補空氣裝置5的電磁閥52會自動打開，通過補氣管道51補充少量空氣進入抽真空管道4，由于抽真空管道4上氣體單向閥6的作用，這部分補充的空氣不會進入高溫壓合機1，而是直接被真空泵組3抽走；由于高溫壓合過程中，材料會釋放出少量氣體，再加上氣體受熱膨脹，高溫壓合機1內的絕對壓強會升高，當絕對壓強達到2. 5-3. OKPa時，補空氣裝置5的電磁閥52自動關閉，停止補氣，高溫壓合機1內的氣體被真空泵組3抽走，絕對壓強又開始降低，當絕對壓強達到1. 0-2. OKPa，補空氣裝置5的電磁閥52又會自動打開，以上過程如此循環(huán)，直到抽真空結束。使用以上方法，真空泵組3負載就不會太大，同時高溫壓合機1 一直保持在3. OKPa 以下的低壓力狀態(tài)，且不會有新鮮空氣補充進入高溫壓合機1，高溫壓合機1中的氧氣含量很低，使用普通防氧化處理銅箔在300°c時生產出來的覆銅板，板邊的銅箔表面沒有發(fā)生氧化還原反應，沒有銅箔氧化現(xiàn)象，有效解決了普通防氧化處理銅箔的高溫氧化問題。實施例2(采用氣動閥6)將實施例1中的氣體單向閥換成氣動閥6，過程與實施例1相似，而當絕對壓強抽到1.0-2. OKPa時，該氣動閥6自動關閉，然后補空氣裝置5的電磁閥52自動打開，通過補氣管道51補充少量空氣進入抽真空管道4，由于氣動閥6已經關閉，這部分空氣不會進入高溫壓合機1，而是直接被真空泵組3抽走；當絕對壓強達到
2.5-3. OKPa時，補空氣裝置5的電磁閥52先自動關閉，停止補氣，然后該氣動閥6自動打開，高溫壓合機1內的氣體被抽走，絕對壓強又開始降低，當絕對壓強抽到1.0-2. OKPa，該氣動閥6自動關閉，然后補空氣裝置5的電磁閥自動打開，以上過程如此循環(huán)，直到抽真空結束。使用該方法同樣能達到實施例1的效果。綜上所述，本實用新型的防止金屬高溫氧化的裝置，通過對現(xiàn)有高溫壓合機的抽真空系統(tǒng)增加一個氣體單向閥(或者氣動閥)，在高溫條件下，抽真空到超低值時，由于氣體單向閥(或者氣動閥)的作用，補充進入的空氣不會進入高溫壓合機，高溫壓合機保持在很低壓力的狀態(tài)，高溫壓合機中的氧氣含量很低，普通防氧化處理金屬在250°C高溫以上也不發(fā)生氧化，從而解決了普通防氧化處理金屬的高溫氧化問題。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種防止金屬高溫氧化的裝置，其特征在于，包括高溫壓合機、設于高溫壓合機上的壓力傳感器、真空泵組、連接真空泵組與高溫壓合機的抽真空管道、于真空泵組與高溫壓合機之間連接在抽真空管道上的補空氣裝置、及于高溫壓合機與補空氣裝置之間設在抽真空管道上的氣體單向閥或氣動閥。
2.如權利要求1所述的防止金屬高溫氧化的裝置，其特征在于，所述抽真空管道一端連接高溫壓合機的抽氣口，另一端連接真空泵組的進氣端。
3.如權利要求2所述的防止金屬高溫氧化的裝置，其特征在于，所述真空泵組的出氣端還連接有排氣管道以進行排氣。
4.如權利要求1所述的防止金屬高溫氧化的裝置，其特征在于，所述補空氣裝置包括補氣管道及設于補氣管道上的電磁閥，該補氣管道一端連通抽真空管道。
專利摘要本實用新型提供一種防止金屬高溫氧化的裝置，包括高溫壓合機、設于高溫壓合機上的壓力傳感器、真空泵組、連接真空泵組與高溫壓合機的抽真空管道、于真空泵組與高溫壓合機之間連接在抽真空管道上的補空氣裝置、及于高溫壓合機與補空氣裝置之間設在抽真空管道上的氣體單向閥或氣動閥。本實用新型的防止金屬高溫氧化的裝置，通過增加氣體單向閥或氣動閥，在高溫條件下，抽真空到超低值時，由于氣體單向閥或氣動閥的作用，補充進入的空氣不會進入高溫壓合機，高溫壓合機保持在很低壓力的狀態(tài)，高溫壓合機中的氧氣含量很低，普通防氧化處理金屬在250℃高溫以上也不發(fā)生氧化，從而解決了普通防氧化處理金屬的高溫氧化問題。
文檔編號B32B15/08GK202213272SQ20112026719
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者余德光, 李健斌, 熊博明, 蘇曉聲, 鐘健偉, 陳虎 申請人:廣東生益科技股份有限公司