專利名稱：用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及片材生產(chǎn)線的三輥機，特別是涉及一種用于生產(chǎn)雙面復(fù)合無紡布的防水卷材的三輥機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在生產(chǎn)用于高速鐵路橋梁防水的氯化聚乙烯類防水卷材，主要是用擠出法生產(chǎn)，其基本生產(chǎn)過程是按配方稱重配料，高、低速攪拌，上料，擠出成型，三輥冷卻定型，自然冷卻，裁邊，牽引，抽檢，計量收卷，包裝貼標(biāo)簽入庫等。因防水卷材上所裁下的邊角料數(shù)量較大，約占氯化聚乙烯類防水卷材產(chǎn)品的用料3%以上，對于雙面全復(fù)合無紡布的防水卷材，氯化聚乙烯類高分子材料的兩面都復(fù)合有無紡布，無紡布是滌綸短纖經(jīng)針刺而成形的， 有的廠家為了能重新使用這些邊角料，投入了一定的人力、物力、財力，他們把帶無紡布的邊角料先經(jīng)過粉碎機進行粉碎，邊粉碎邊用鼓風(fēng)機吹去無紡布的布毛，然后再用磨粉機進行磨粉，這種方法雖然能夠把大部分無紡布?xì)堅?，但總是除之不盡，只要氯化聚乙烯類高分子材料中那怕有百分之零點零幾的滌綸短纖維，都會給氯化聚乙烯類高分子材料的物理性能帶來很大程度上影響，因為在氯化聚乙烯類高分子材料中每一個滌綸短纖維都是一個應(yīng)力點，在做拉伸測試時首先從此處斷裂，根據(jù)實踐經(jīng)驗，這種帶有無紡布滌綸短纖維的氯化聚乙烯類高分子材料的物理性能指標(biāo)要降低50%左右，如果再次使用這種被粉碎、磨成粉后帶有極少量滌綸短纖維的邊角料，其性能指標(biāo)根本達(dá)不到該產(chǎn)品的質(zhì)量要求。因這種回收利用的邊角料質(zhì)量性能指標(biāo)與產(chǎn)品要求相差甚遠(yuǎn)，因而只能使用在質(zhì)量要求較低的產(chǎn)品上，這樣在原材料的性價比上就打了很大程度的折扣，而且這種方法不僅污染環(huán)境也不符合現(xiàn)在所倡導(dǎo)的低碳經(jīng)濟的要求。

實用新型內(nèi)容為了解決上述雙面復(fù)合有無紡布的防水卷材的邊角料的再利用問題，本實用新型提供一種能夠在防水卷材雙面復(fù)合無紡布的無紡布與氯化聚乙烯之間復(fù)合隔離薄膜的三輥機。本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，包括底座、輥架和壓輥，輥架固定安裝在底座上，壓輥通過軸承座安裝在輥架上，壓輥包括上輥、中輥和下輥，上輥、中輥與下輥從上到下順序排列，并且軸線互相平行，本實用新型還包括四個定位軸，每個定位軸的軸線均與下輥的軸線平行，四個定位軸分成上下兩組，每組定位軸均位于下輥的前側(cè)，兩組定位軸分別固定安裝在底座或輥架上，且四個定位軸的外端面均位于壓輥外端面的外側(cè)；四個定位軸上分別安裝有套筒裝置，套筒裝置上安裝有薄膜卷筒，套筒裝置使薄膜卷筒能夠在定位軸上繞定位軸的軸線旋轉(zhuǎn)，并且使薄膜卷筒在定位軸上軸向固定。本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，其中所述套筒裝置包括套筒、內(nèi)擋板、外擋板、第一螺栓和螺母；套筒套裝在定位軸上，套筒的內(nèi)端固定連接有環(huán)形的內(nèi)擋板，套筒上安裝有環(huán)形的外擋板，外擋板位于內(nèi)擋板的外側(cè)，外擋板的外端上固定安裝有至少一個螺母，第一螺栓與螺母相配，第一螺栓穿過螺母后頂緊在套筒上，使外擋板固定在套筒上， 薄膜卷筒安裝在套筒上，并且位于外擋板和內(nèi)擋板之間。本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，其中所述套筒裝置還包括第二螺栓，套筒的外端上開設(shè)有至少一個定位孔，定位孔為設(shè)有螺紋的通孔，定位孔上的螺紋與第二螺栓上的螺紋相配，第二螺栓穿過定位孔后頂緊在定位軸上，使套筒固定在定位軸上。本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，其中所述外擋板與套筒為一體成型。本實用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)后，能夠在氯化聚乙烯防水卷材經(jīng)擠出模具擠出成型后，在三輥機將氯化聚乙烯防水卷材上下兩面復(fù)合無紡布時，在氯化聚乙烯的左右兩邊、上下兩面各復(fù)合一層滌綸單面鍍鋁薄膜(具體鍍膜的寬度尺寸根據(jù)產(chǎn)品的寬度決定)，鍍鋁面與氯化聚乙烯復(fù)合，滌綸面與無紡布復(fù)合，從而使得裁下來的邊角料中，氯化聚乙烯薄膜能夠與無紡布兩相分離，從而實現(xiàn)裁下的邊角料能夠循環(huán)再利用的效果，節(jié)約了資源。由于本結(jié)構(gòu)中的套筒裝置可以安裝在定位軸的不同位置上，所以可以根據(jù)不同的產(chǎn)品尺寸來移動套筒裝置，操作筒便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機的主視圖；圖2為本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機的左視圖；圖3為本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機中套筒裝置的左視剖視圖；圖4(a)為圖3中沿A-A線方向的剖視圖；圖4(b)為圖3中沿B-B線方向的剖視圖；圖5為本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機工作狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機包括底座1、輥架2和壓輥3，壓輥3包括上輥4、中輥5和下輥6，它們從上到下順序排列，并且軸線互相平行，上輥4、中輥5和下輥6均通過軸承座安裝在輥架2上，它們通過的電動機驅(qū)動。本實用新型還包括四個定位軸7，每個定位軸7的軸線均與下輥6的軸線平行，四個定位軸7分成上下兩組，每組定位軸7均位于下輥6的前側(cè)，位于上方的一組定位軸7通過連接桿固定安裝在輥架2上，位于下方的一組定位軸7通過連接桿固定安裝在底座1上，兩組定位軸7的外端面均位于壓輥3外端面的外側(cè)；四個定位軸7上分別安裝有套筒裝置8，如圖3、圖4(a)、圖 4 (b)所示，套筒裝置8包括套筒10、內(nèi)擋板11、外擋板12、第一螺栓13、第二螺栓14和螺母 15，套筒10的內(nèi)端設(shè)有環(huán)形的內(nèi)擋板11，套筒10和內(nèi)擋板11為一體成型，套筒10上安裝有環(huán)形的外擋板12，外擋板12位于內(nèi)擋板11的外側(cè)，外擋板12的外端上焊接有兩個螺母 15，兩個第一螺栓13分別穿過兩個螺母15后頂緊在套筒10上，使外擋板12固定在套筒10 上。套筒10的外端上開設(shè)有兩個定位孔16，定位孔16為加工有螺紋的通孔，兩個第二螺栓 14分別穿過兩個定位孔16后頂緊在定位軸7上，使套筒10固定在定位軸7上。薄膜卷筒 9安裝在套筒裝置8上。[0018]如圖5所示，用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機工作時，高分子材料帶狀氯化聚乙烯17 經(jīng)擠出模具擠出成型后，從中輥5和下輥6間的間隙擠入，同時上側(cè)無紡布置于中輥5和氯化聚乙烯17之間，下側(cè)無紡布置于下輥6和氯化聚乙烯17之間；在4個定位軸7的套筒裝置8上均安裝有薄膜卷筒，薄膜卷筒上裝有4厘米寬滌綸單面鍍鋁薄膜18，調(diào)整套筒裝置 8在定位軸7上的位置，使位于上方一組定位軸7上的滌綸單面鍍鋁薄膜18置于氯化聚乙烯17和無紡布19之間，鍍鋁一面與氯化聚乙烯復(fù)合，滌綸一面與無紡布復(fù)合，兩條滌綸單面鍍鋁薄膜分別位于氯化聚乙烯的兩側(cè)邊緣處；使位于下方一組定位軸7上的滌綸單面鍍鋁薄膜18置于氯化聚乙烯17和無紡布19之間，鍍鋁面與氯化聚乙烯17復(fù)合，滌綸面與無紡布19復(fù)合，兩條滌綸單面鍍鋁薄膜18分別位于氯化聚乙烯17的兩側(cè)邊緣處；電動機帶動上輥4、下輥6逆時針旋轉(zhuǎn)，中輥5順時針旋轉(zhuǎn)，使經(jīng)薄膜和無紡布覆蓋的氯化聚乙烯圍繞中輥5，經(jīng)中輥5和上輥4之間的間隙，繞過上輥4，輸送到輥架2的后方，完成氯化聚乙烯防水卷材的擠壓定型工序。在后序工序中，按照加入的薄膜的邊緣，切除定型的防水材料帶兩側(cè)參差不齊的邊，保證了切除后的防水材料帶的質(zhì)量，而切下的邊角料，因為氯化聚乙烯和無紡布中間加入了滌綸單面鍍鋁薄膜，非常容易將其分離，不會使二次利用的氯化聚乙烯中因混有無紡布而降低物理性能。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，包括底座(1)、輥架( 和壓輥(3)，所述輥架(2) 固定安裝在底座(1)上，所述壓輥( 通過軸承座安裝在輥架(2)上，所述壓輥( 包括上輥(4)、中棍(5)和下輥(6)，上輥(4)、中棍(5)與下輥(6)從上到下順序排列，并且軸線互相平行，其特征在于還包括四個定位軸(7)，所述每個定位軸(7)的軸線均與下輥(6)的軸線平行，所述四個定位軸(7)分成上下兩組，每組定位軸(7)均位于下輥(6)的前側(cè)，兩組定位軸(7)分別固定安裝在底座(1)或輥架( 上，且四個定位軸(7)的外端面均位于壓輥C3)外端面的外側(cè)；所述四個定位軸(7)上分別安裝有套筒裝置(8)，套筒裝置(8)上安裝有薄膜卷筒(9)，套筒裝置(8)使薄膜卷筒(9)能夠在定位軸上繞定位軸(7)的軸線旋轉(zhuǎn)，并且使薄膜卷筒(9)在定位軸(7)上軸向固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，其特征在于所述套筒裝置(8) 包括套筒(10)、內(nèi)擋板(11)、外擋板(12)、第一螺栓(13)和螺母(15)；所述套筒(10)套裝在定位軸(7)上，所述套筒(10)的內(nèi)端固定連接有環(huán)形的內(nèi)擋板(11)，套筒(10)上安裝有環(huán)形的外擋板(12)，外擋板(12)位于內(nèi)擋板(11)的外側(cè)，外擋板(12)的外端上固定安裝有至少一個螺母(15)，第一螺栓(1 與螺母(1 相配，第一螺栓(1 穿過螺母(1 后頂緊在套筒(10)上，使外擋板(1 固定在套筒(10)上，所述薄膜卷筒(9)安裝在套筒(10) 上，并且位于外擋板(12)和內(nèi)擋板(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，其特征在于所述套筒裝置(8) 還包括第二螺栓(14)，所述套筒(10)的外端上開設(shè)有至少一個定位孔(16)，定位孔(16) 為設(shè)有螺紋的通孔，定位孔(16)上的螺紋與第二螺栓(14)上的螺紋相配，第二螺栓(14) 穿過定位孔(16)后頂緊在定位軸(7)上，使套筒(10)固定在定位軸(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，其特征在于所述外擋板(12) 與套筒(10)為一體成型。
專利摘要本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)雙面復(fù)合無紡布防水卷材的三輥機。本實用新型用于生產(chǎn)防水卷材的三輥機，其上輥、中輥與下輥的軸線在同一平面內(nèi)且互相平行，四個定位軸的軸線均與下輥的軸線平行，四個定位軸上均套裝有套筒裝置，套筒裝置上安裝有薄膜卷筒，套筒裝置使薄膜卷筒能夠在定位軸上繞定位軸的軸線旋轉(zhuǎn)，且軸向固定。套筒裝置包括套筒、內(nèi)擋板、外擋板，套筒的外側(cè)設(shè)有至少一個定位孔，定位孔上設(shè)有內(nèi)螺紋，第二螺栓安裝在定位孔中，并且頂緊定位軸。本裝置可用于防水卷材復(fù)合無紡布之前在片材兩邊、上下兩面各復(fù)合一層滌綸單面鍍鋁薄膜，以解決其邊角料的回收再利用問題。
文檔編號B32B15/085GK202079884SQ20112017214
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者史立彤, 周萬成, 曾民 申請人:北京市大禹王防水工程集團有限公司