專利名稱：改良結(jié)構(gòu)的復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁塑板領(lǐng)域，特別涉及一種改良結(jié)構(gòu)的復(fù)合板。
背景技術(shù)：
蜂窩板具有重量輕、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，最早應(yīng)用于航空、航天領(lǐng)域，隨著科技的不斷進(jìn)步、工藝的不斷成熟，其應(yīng)用范圍也得到了極大的拓廣，蜂窩板的基本結(jié)構(gòu)為蜂窩芯材夾合在上下兩層蒙皮之間，常見的蒙皮材料有鋁合金板、玻璃鋼板、木膠合板、 塑料板、棉布和紙等，常見的蜂窩芯材有鋁蜂窩芯材、玻璃鋼蜂窩芯材、塑料蜂窩芯材、紙蜂窩芯材等，但不管蒙皮和蜂窩芯材如何選擇和配搭，由于蜂窩芯材與蒙皮之間的線型的連接方式，現(xiàn)有的蜂窩板均存在抗剝離強(qiáng)度低、卷曲性不好的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，具有類似蜂窩板的板材特性，重量輕、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，同時(shí)蒙皮和芯材結(jié)合緊密，抗剝離強(qiáng)度高、卷曲性好。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)改良結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，采用層狀結(jié)構(gòu)，包含有芯板、裝飾鋁板以及基底鋁板，所述芯板由基板和在基板上加工出的若干間隔排列的凸臺構(gòu)成，芯板整體成凹凸結(jié)構(gòu)，基板底面為平整板面，凸臺的頂面為平整臺面。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述凸臺形成在基板的兩側(cè)面。采用這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，芯板整體成凹凸結(jié)構(gòu)，具有與傳統(tǒng)蜂窩芯材類似的特性， 而且芯板與裝飾鋁板以及基底鋁板之間依靠凸臺頂面以及基板底面實(shí)現(xiàn)面連接，提高了抗剝離強(qiáng)度、改善了卷曲性，為了實(shí)現(xiàn)更好的板材性能，可以將凸臺設(shè)置在基板的兩側(cè)面。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不僅限于附圖與實(shí)施例所公開的內(nèi)容。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，該復(fù)合板由芯板1、裝飾鋁板2以及基底鋁板3組成層狀結(jié)構(gòu)，芯板1 由基板4和若干凸臺5構(gòu)成，凸臺5均勻排布在基板4的兩側(cè)面，且凸臺5的頂面為平整臺面，裝飾鋁板2和基底鋁板3位于芯板1的兩側(cè)，通過凸臺5的頂面復(fù)合在一起，復(fù)合面為若干塊平面，復(fù)合緊密。
權(quán)利要求1.改良結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，采用層狀結(jié)構(gòu)，包含有芯板(1)、裝飾鋁板(2)以及基底鋁板 (3)，其特征在于所述芯板(1)由基板(4)和在基板(4)上加工出的若干間隔排列的凸臺 (5)構(gòu)成，芯板整體成凹凸結(jié)構(gòu)，基板(4)底面為平整板面，凸臺(5)的頂面為平整臺面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改良結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，其特征在于所述凸臺(5)形成在基板(4) 的兩側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改良結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，采用層狀結(jié)構(gòu)，包含有芯板(1)、裝飾鋁板(2)以及基底鋁板(3)，其特征在于所述芯板(1)由基板(4)和在基板(4)上加工出的若干間隔排列的凸臺(5)構(gòu)成，整體成凹凸結(jié)構(gòu)，基板(4)底面為平整板面，凸臺(5)的頂面為平整臺面，這種復(fù)合板具有類似蜂窩板的板材特性，重量輕、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，同時(shí)蒙皮和芯材結(jié)合緊密，抗剝離強(qiáng)度高、卷曲性好。
文檔編號B32B15/20GK202106611SQ201120150649
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者唐杰 申請人:都江堰金祥裝飾工程有限公司