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電磁感應(yīng)式烘缸的制作方法

文檔序號(hào):2434295閱讀:334來源:國知局
專利名稱:電磁感應(yīng)式烘缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電磁加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電磁感應(yīng)式烘缸,主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷等工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品烘干。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的工業(yè)烘缸設(shè)備一般采用燃汽、燃油等流體或電加熱管(板)進(jìn)行加熱以達(dá)到缸體所需的溫度。尤其在造紙工業(yè)領(lǐng)域,當(dāng)紙漿過濾去水之后,形成薄薄的一層附著在傳動(dòng)帶上,這些潮濕的紙漿先被傳送到幾個(gè)烘箱中,經(jīng)初步的烘烤去掉一些水分,潮濕的紙漿薄層在熱空氣中一部分水分揮發(fā),達(dá)到預(yù)烘干的目的,當(dāng)潮濕的紙張從烘箱中出來以后,需再到烘缸上烘烤,去掉剩余的大部分水分,烘缸表面的溫度需要根據(jù)不同的紙張厚度和紙張材質(zhì),以及走紙的速度來上下調(diào)整。目前,造紙行業(yè)使用的烘缸大都采用鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,過熱蒸汽通入烘缸內(nèi)使缸體受熱再烘干紙張。這種方式要求缸體不僅密封,而且還需配備相應(yīng)的減壓設(shè)施,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修成本高,況且使用鍋爐產(chǎn)生蒸汽需要耗費(fèi)大量的燃料, 不僅污染環(huán)境,而且能效低,生產(chǎn)成本高,還存在著一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明人在日常生活和工作過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的滾筒烘缸存在著上述缺陷,經(jīng)過不斷探索改進(jìn),本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、熱效高、節(jié)能無污染、使用方便的電磁感應(yīng)式烘缸。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該電磁感應(yīng)式烘缸的結(jié)構(gòu)包括沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的烘缸,在烘缸缸體內(nèi)側(cè)設(shè)電磁線圈,在烘缸缸體內(nèi)設(shè)溫度傳感器、超聲波發(fā)生器,所述電磁線圈、溫度傳感器、超聲波發(fā)生器均通過烘缸一端帶軸承的軸端部與設(shè)置在烘缸外的控制系統(tǒng)相連接。所述電磁線圈為扇形電磁線圈。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案在烘缸內(nèi)設(shè)電磁線圈,當(dāng)工作時(shí),打開智能化控制系統(tǒng),電磁線圈產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場,磁場穿過烘缸壁內(nèi)使其產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使烘缸管壁自行高速發(fā)熱,快速升溫,從而滿足烘干紙張的實(shí)際溫度需要;當(dāng)紙張烘干后需要和烘缸分離,超聲波發(fā)生器就會(huì)工作,帶動(dòng)裝載的軸承振動(dòng),使紙張自動(dòng)剝離烘缸,減少了對(duì)烘缸的磨損。本實(shí)用新型和現(xiàn)有的烘缸相比,具有安全、熱效高、節(jié)能無污染、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型電磁感應(yīng)式烘缸的具體結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說明。

圖1表示本實(shí)用新型電磁感應(yīng)式烘缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

3[0009]參見圖1,本實(shí)用新型電磁感應(yīng)式烘缸的結(jié)構(gòu)包括沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的烘缸1,烘缸1可由優(yōu)質(zhì)鋼材卷制而成,在烘缸1缸體內(nèi)側(cè)設(shè)扇形高溫電磁線圈2及依附于高溫電磁線圈2 上的溫度傳感器3,在烘缸1缸體內(nèi)下方設(shè)超聲波發(fā)生器4,高溫電磁線圈2、溫度傳感器3、 超聲波發(fā)生器4均通過烘缸1一端帶軸承5的軸端部與設(shè)置在烘缸1外的控制系統(tǒng)7通過控制線6相連接。在烘缸1兩端支架旋轉(zhuǎn)的軸頭中空的地方另安裝一軸承(圖中未示),缸體外部隨軸承5旋轉(zhuǎn),而內(nèi)部固定在外部支架上,內(nèi)部輸出的高溫線以及測溫裝置、超聲波引出線都固定在內(nèi)軸上保持不動(dòng)。本實(shí)用新型電磁感應(yīng)式烘缸的工作原理是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能而工作的,在控制系統(tǒng)的控制器內(nèi)部,由整流電路將交流電壓變成直流電壓,再經(jīng)過控制器內(nèi)部將直流電壓轉(zhuǎn)換成高頻電壓,高速變化的電流流過高溫導(dǎo)磁線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過旋轉(zhuǎn)的烘缸管壁時(shí),管壁內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使管壁自行高速發(fā)熱,達(dá)到快速升溫的目的。當(dāng)需要工作時(shí),打開智能化控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)內(nèi)的溫控器會(huì)通過溫度傳感器檢測到需要輸出強(qiáng)磁場時(shí),就會(huì)發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)給控制系統(tǒng)的控制器,控制器加電,扇形高溫線圈產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場,旋轉(zhuǎn)的烘缸壁通過扇形高溫電磁線圈,管壁內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使管壁自行高速發(fā)熱,快速升溫,滿足生產(chǎn)實(shí)際溫度需要,從而對(duì)紙張進(jìn)行烘干;當(dāng)紙張烘干后需要和烘缸分離時(shí),超聲波發(fā)生器就會(huì)工作,使紙張自動(dòng)剝離烘缸,從而減少了對(duì)烘缸的磨損,延長了烘缸的使用壽命。 本實(shí)用新型經(jīng)試制試用,效果良好,和現(xiàn)有造紙行業(yè)使用的烘缸相比,具有安全、 熱效高、節(jié)能無污染、使用方便、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種電磁感應(yīng)式烘缸,包括沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的烘缸,其特征是在烘缸缸體內(nèi)側(cè)設(shè)電磁線圈,在烘缸缸體內(nèi)設(shè)溫度傳感器、超聲波發(fā)生器,所述電磁線圈、溫度傳感器、超聲波發(fā)生器均通過烘缸一端帶軸承的軸端部與設(shè)置在烘缸外的控制系統(tǒng)相連接。
2.如權(quán)利要求1的電磁感應(yīng)式烘缸,其特征是電磁線圈為扇形電磁線圈。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種電磁感應(yīng)式烘缸,主要應(yīng)用于造紙行業(yè)對(duì)紙張的烘干,其特點(diǎn)是在烘缸缸體內(nèi)側(cè)設(shè)電磁線圈,在烘缸缸體內(nèi)設(shè)溫度傳感器、超聲波發(fā)生器,電磁線圈、溫度傳感器、超聲波發(fā)生器均通過烘缸一端帶軸承的軸端部與設(shè)置在烘缸外的控制系統(tǒng)相連接,本實(shí)用新型和現(xiàn)有造紙行業(yè)使用的烘缸相比,具有安全、熱效高、節(jié)能無污染、使用方便、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21F5/02GK202072974SQ20112013732
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者劉忠杰 申請(qǐng)人:南陽市芯科電子有限公司
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