專利名稱：持續(xù)式加熱過膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過膠機(jī)，更具體地涉及一種持續(xù)式加熱過膠機(jī)。
背景技術(shù)：
過膠機(jī)是一種采用膠輥滾動(dòng)壓合在高溫下對(duì)熱熔性膠膜片和包括文件、照片、圖紙的過膠扁平物件進(jìn)行定型處理的專用設(shè)備。熱熔性膠膜片，又稱過膠膜片、塑封膜片、護(hù)貝膜，是一種在耐高溫聚酯類薄膜表面涂覆有熱熔性涂料的復(fù)合膠膜片，過膠處理是通過過膠機(jī)的加工將扁平物件粘合在膠膜片之內(nèi)，過膠時(shí)，加熱到達(dá)一定工作溫度，熱熔性涂料熔融，膠輥的滾動(dòng)壓合使膠膜片與扁平物件緊貼，通過熔融的熱熔性涂料相互粘結(jié)成為一體，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)扁平物件起到密封保護(hù)作用，由于該過膠過程是需要在一定的溫度下通過膠輥進(jìn)行熱壓來實(shí)現(xiàn)的，過膠溫度關(guān)系到過膠質(zhì)量，因此，對(duì)過膠溫度的控制至關(guān)重要?，F(xiàn)有的過膠機(jī)一種方式是通過外置發(fā)熱片，利用兩膠輥相互壓合配合，發(fā)熱片固定在支架上并設(shè)置在膠輥外部一定距離外，扁平物件從兩膠輥壓合處之間通過，工作時(shí)，發(fā)熱片導(dǎo)電發(fā)熱，所產(chǎn)生的熱量輻射到膠輥上，使膠輥溫度升高，膠輥受驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，通過滾動(dòng)壓合來使膠膜片與扁平物件定型為一體；另一種方式是內(nèi)置發(fā)熱元件，將發(fā)熱元件設(shè)置在膠輥內(nèi)，由內(nèi)而外對(duì)膠輥進(jìn)行加熱，繼而進(jìn)行熱壓過膠。然而，該兩種方式的過膠機(jī)均為間歇式加熱，即當(dāng)膠輥溫度達(dá)到一定的溫度時(shí)，溫控器斷開，停止加熱，這時(shí)膠輥溫度降低， 過一段時(shí)間溫控復(fù)位時(shí)再加熱，如此循環(huán)，因此導(dǎo)致膠輥被反復(fù)加熱，溫度差比較大，影響過膠質(zhì)量，因此，有必要提供一種新型的持續(xù)式加熱過膠機(jī)來克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種持續(xù)式加熱過膠機(jī)，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)能夠根據(jù)工作要求變動(dòng)功率將膠輥溫度恒定，保證過膠質(zhì)量，提高過膠產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種持續(xù)式加熱過膠機(jī)，適用于對(duì)待過膠件進(jìn)行過膠處理，包括驅(qū)動(dòng)裝置、支架、加熱裝置及安裝在所述支架上的機(jī)芯，所述加熱裝置對(duì)所述機(jī)芯進(jìn)行加熱，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加熱后的所述機(jī)芯對(duì)所述待過膠件進(jìn)行過膠， 其中，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括控制裝置、感應(yīng)裝置及溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、感應(yīng)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置分別與所述控制裝置電連接，所述溫度檢測裝置檢測所述機(jī)芯的溫度，所述感應(yīng)裝置位于所述機(jī)芯的前方并感應(yīng)所述待過膠件，所述控制裝置包括高功率加熱模塊及低功率加熱模塊。較佳地，所述機(jī)芯包括至少一對(duì)軸向平行并相互壓合配合地安裝在所述支架上的膠輥，所述加熱裝置為內(nèi)置于所述膠輥內(nèi)的電熱絲。所述電熱絲螺旋分布于所述膠輥內(nèi)。電熱絲通電后發(fā)熱溫度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，塑性較好，高溫使用下不易變形，且輻射率高，通過螺旋分布于膠輥內(nèi)，能快速均勻地將產(chǎn)生的熱量傳遞給膠輥。較佳地，所述控制裝置為控制電路板，通過選用各種元器件組成控制電路板，組成高功率加熱模塊和低功率加熱模塊，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。[0007]較佳地，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括總開關(guān)，所述總開關(guān)與所述控制裝置電連接，所述總開關(guān)是整個(gè)過膠機(jī)工作的總開關(guān)，通過所述總開關(guān)的設(shè)置，一方面方便控制，另
一方面提高安全保障。較佳地，所述溫度檢測裝置為溫控器，所述溫控器安裝在所述支架上，所述溫控器既能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)芯溫度的檢測，又能根據(jù)設(shè)定的溫度值自動(dòng)切斷電路，將電熱絲由電源供電轉(zhuǎn)為由所述控制裝置控制。所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括指示燈，所述指示燈與所述溫度檢測裝置電連接， 當(dāng)溫度達(dá)到過膠溫度時(shí)，指示燈亮，通過指示燈的指示作用，方便了解過膠機(jī)的工作進(jìn)程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括控制裝置、感應(yīng)裝置及溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、感應(yīng)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置分別與所述控制裝置電連接，所述溫度檢測裝置檢測所述機(jī)芯的溫度，用于反饋給控制裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；所述感應(yīng)裝置位于所述機(jī)芯的前方并感應(yīng)所述待過膠件，所述控制裝置包括高功率加熱模塊及低功率加熱模塊。開機(jī)后，加熱裝置先由電源直接供電快速加熱升溫，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到的機(jī)芯溫度達(dá)到可過膠的溫度時(shí)，改由控制裝置的低功率加熱模塊將加熱裝置恒定在低功率下對(duì)機(jī)芯加熱，讓機(jī)芯保溫，當(dāng)感應(yīng)裝置感應(yīng)到有待過膠件需要過膠時(shí)，控制裝置將切換至高功率模塊對(duì)機(jī)芯進(jìn)行加熱，補(bǔ)償過膠時(shí)的熱損耗，將機(jī)芯一直保持在可以過膠的溫度。本實(shí)用新型的持續(xù)式加熱過膠機(jī)能夠根據(jù)工作要求變動(dòng)功率將機(jī)芯溫度恒定，保證過膠質(zhì)量，有利于提高品質(zhì)的一致性。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例持續(xù)式加熱過膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例持續(xù)式加熱過膠機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種持續(xù)式加熱過膠機(jī)，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)能夠根據(jù)工作要求變動(dòng)功率持續(xù)地為機(jī)芯加熱，將機(jī)芯溫度恒定，保證過膠質(zhì)量，提高過膠產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。參考圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例的持續(xù)式加熱過膠機(jī)10，適用于對(duì)待過膠件進(jìn)行過膠處理，包括驅(qū)動(dòng)裝置110、支架120、加熱裝置130及安裝在所述支架120上的機(jī)芯 140，所述加熱裝置130對(duì)所述機(jī)芯140進(jìn)行加熱，所述驅(qū)動(dòng)裝置110驅(qū)動(dòng)加熱后的所述機(jī)芯140對(duì)待過膠件進(jìn)行過膠，其中，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)10還包括控制裝置150、感應(yīng)裝置160及溫度檢測裝置170，所述溫度檢測裝置170、感應(yīng)裝置160及驅(qū)動(dòng)裝置110分別與所述控制裝置150電連接，所述溫度檢測裝置170檢測所述機(jī)芯140的溫度，所述感應(yīng)裝置 160可設(shè)置位于所述機(jī)芯140的前方并感應(yīng)所述待過膠件，所述感應(yīng)裝置160可優(yōu)選為感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)檢測到有待過膠件需要進(jìn)行過膠處理時(shí)，感應(yīng)開關(guān)閉合，從而反饋信息給所述控制裝置150。所述控制裝置150包括高功率加熱模塊及低功率加熱模塊。具體地，所述控制裝置150為控制電路板，通過選用各種元器件組成控制電路板，組成高功率加熱模塊電路和低功率加熱模塊電路，可根據(jù)實(shí)際需要通過選用合適的穩(wěn)壓電路來實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，易于構(gòu)建實(shí)現(xiàn)。所述控制電路板通過插頭152引入電源，為整個(gè)持續(xù)式加熱過膠機(jī)10提供工作電源。所述驅(qū)動(dòng)裝置110與控制裝置150電連接，通過控制裝置150來控制驅(qū)動(dòng)裝置110，有利于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制，使過膠過程更連貫順暢。較佳地，所述機(jī)芯140包括至少一對(duì)軸向平行并相互壓合配合地安裝在所述支架 120上的膠輥141，所述膠輥141呈中空結(jié)構(gòu)，所述加熱裝置130為內(nèi)置于所述膠輥141內(nèi)的電熱絲(圖未示)。所述電熱絲螺旋分布于所述膠輥141內(nèi)。電熱絲通電后發(fā)熱溫度高， 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，塑性較好，高溫使用下不易變形，且輻射率高，通過螺旋分布于膠輥141內(nèi)，能快速均勻地將產(chǎn)生的熱量傳遞給膠輥141。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置110為馬達(dá)，所述馬達(dá)與所述膠輥141之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述支架120上， 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選為由相互垂直設(shè)置的錐齒輪、雙聯(lián)齒輪組成，通過相互嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，從而帶動(dòng)膠輥141旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)輥壓過膠。較佳地，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)10還包括總開關(guān)180，所述總開關(guān)180與所述控制裝置150電連接，所述總開關(guān)180是整個(gè)過膠機(jī)工作的總開關(guān)，通過所述總開關(guān)180的設(shè)置，一方面方便控制，另一方面提高安全保障。所述總開關(guān)180可以集成設(shè)置在所述控制電路板上，或者是獨(dú)立設(shè)置。同樣較佳地，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)10還包括指示燈(圖未示)，所述指示燈與所述溫度檢測裝置170電連接，當(dāng)溫度達(dá)到過膠溫度時(shí)，指示燈亮，通過指示燈的指示作用，方便了解過膠機(jī)的工作進(jìn)程，可以理解地，所述指示燈可以設(shè)置多個(gè)， 例如分別標(biāo)示過膠機(jī)工作狀態(tài)、高功率加熱狀態(tài)及低功率加熱狀態(tài)，可以采用發(fā)光二極管來實(shí)現(xiàn)。較佳地，所述溫度檢測裝置170可選為溫控器172，所述溫控器172安裝在所述支架120上并與所述控制裝置150電連接，所述溫控器172既能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)芯140溫度的檢測， 又能根據(jù)設(shè)定的溫度值自動(dòng)切斷，將電熱絲由電源供電轉(zhuǎn)為由所述控制裝置150控制，所述指示燈可以設(shè)置在所述溫控器172上。可以理解地，所述溫度檢測裝置170也可以選擇常見的溫度傳感器。以下結(jié)合本實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的持續(xù)式加熱過膠機(jī)的工作原理作進(jìn)一步闡述: 工作時(shí)，打開總開關(guān)180，電源接通，機(jī)芯140內(nèi)的發(fā)熱元件開始先由電源直接加熱，當(dāng)加熱到可以進(jìn)行過膠的溫度時(shí)，例如溫控器172檢測到機(jī)芯140的溫度與預(yù)設(shè)溫度一致時(shí)自動(dòng)斷開，指示燈亮，通過控制電路板改由低功率加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥141的恒溫控制。當(dāng)有待過膠件放置到過膠機(jī)前方，感應(yīng)裝置160閉合并反饋信息給控制電路板，控制電路板切換至高功率加熱模塊對(duì)機(jī)芯140進(jìn)行加熱，當(dāng)機(jī)器不過膠時(shí)，感應(yīng)裝置160反饋信息給控制電路板，從而切換到低功率加熱模塊對(duì)機(jī)芯140進(jìn)行加熱，通過在高功率加熱模塊與低功率加熱模塊之間的切換，將膠輥141 一直保持在可以過膠的溫度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括控制裝置150、感應(yīng)裝置 160及溫度檢測裝置170，所述溫度檢測裝置170、感應(yīng)裝置160及驅(qū)動(dòng)裝置110分別與所述控制裝置150電連接，所述溫度檢測裝置170檢測所述機(jī)芯140的溫度，用于反饋給控制裝置150，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；所述感應(yīng)裝置160位于所述機(jī)芯140的前方并感應(yīng)所述待過膠件， 所述控制裝置150包括高功率加熱模塊及低功率加熱模塊。開機(jī)后，加熱裝置130先由電源直接供電快速加熱升溫，當(dāng)溫度檢測裝置170檢測到的機(jī)芯140溫度達(dá)到可過膠的溫度時(shí)， 改由控制裝置150的低功率加熱模塊將加熱裝置130恒定在低功率下對(duì)機(jī)芯140加熱，讓機(jī)芯140保溫，當(dāng)感應(yīng)裝置160感應(yīng)到有待過膠件需要過膠時(shí)，控制裝置150將切換至高功率模塊對(duì)機(jī)芯140進(jìn)行加熱，補(bǔ)償過膠時(shí)的熱損耗，將膠輥141 一直達(dá)到可以過膠的溫度。 本實(shí)用新型的持續(xù)式加熱過膠機(jī)能夠根據(jù)工作要求變動(dòng)功率將機(jī)芯140溫度恒定，保證過膠質(zhì)量，有利于提高品質(zhì)的一致性。 以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種持續(xù)式加熱過膠機(jī)，適用于對(duì)待過膠件進(jìn)行過膠處理，包括驅(qū)動(dòng)裝置、支架、加熱裝置及安裝在所述支架上的機(jī)芯，所述加熱裝置對(duì)所述機(jī)芯進(jìn)行加熱，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加熱后的所述機(jī)芯對(duì)所述待過膠件進(jìn)行過膠，其特征在于所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括控制裝置、感應(yīng)裝置及溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、感應(yīng)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置分別與所述控制裝置電連接，所述溫度檢測裝置檢測所述機(jī)芯的溫度，所述感應(yīng)裝置位于所述機(jī)芯的前方并感應(yīng)所述待過膠件，所述控制裝置包括高功率加熱模塊及低功率加熱模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的持續(xù)式加熱過膠機(jī)，其特征在于所述機(jī)芯包括至少一對(duì)軸向平行并相互壓合配合地安裝在所述支架上的膠輥，所述加熱裝置為內(nèi)置于所述膠輥內(nèi)的電熱絲。
3.如權(quán)利要求1所述的持續(xù)式加熱過膠機(jī)，其特征在于所述控制裝置為控制電路板。
4.如權(quán)利要求1所述的持續(xù)式加熱過膠機(jī)，其特征在于所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括總開關(guān)，所述總開關(guān)與所述控制裝置電連接。
5.如權(quán)利要求1所述的持續(xù)式加熱過膠機(jī)，其特征在于所述溫度檢測裝置為溫控器， 所述溫控器安裝在所述支架上。
6.如權(quán)利要求1所述的持續(xù)式加熱過膠機(jī)，其特征在于所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括指示燈，所述指示燈與所述溫度檢測裝置電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種持續(xù)式加熱過膠機(jī)，適用于對(duì)待過膠件進(jìn)行過膠處理，包括驅(qū)動(dòng)裝置、支架、加熱裝置及安裝在所述支架上的機(jī)芯，所述加熱裝置對(duì)所述機(jī)芯進(jìn)行加熱，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加熱后的所述機(jī)芯對(duì)所述待過膠件進(jìn)行過膠，其中，所述持續(xù)式加熱過膠機(jī)還包括控制裝置、感應(yīng)裝置及溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置、感應(yīng)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置分別與所述控制裝置電連接，所述溫度檢測裝置檢測所述機(jī)芯的溫度，所述感應(yīng)裝置位于所述機(jī)芯的前方并感應(yīng)所述待過膠件，所述控制裝置包括高功率加熱模塊及低功率加熱模塊。本實(shí)用新型的持續(xù)式加熱過膠機(jī)能夠根據(jù)工作要求變動(dòng)功率將膠輥溫度恒定，保證過膠質(zhì)量，提高過膠產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
文檔編號(hào)B32B37/06GK202037961SQ20112008875
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
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