專利名稱：雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備，特別是用于兩個(gè)板面復(fù)合的雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，以及物質(zhì)文化水平的提高，人們?cè)絹碓阶⒅厣畹馁|(zhì)量，家具和一些公共設(shè)施的裝修就成了人們追求質(zhì)量生活的一種標(biāo)準(zhǔn)。所以大大刺激了具有好話裝飾效果和具有良好防腐蝕性能的有色金屬在建筑裝飾行業(yè)的應(yīng)用。但是有色金屬的資源相對(duì)緊缺，采用全部實(shí)材生產(chǎn)會(huì)浪費(fèi)大量的資源，成本高，并且單一的金屬材料一般也很難滿足強(qiáng)度的要求。而如果設(shè)計(jì)一種具有雙面金屬板的復(fù)合板結(jié)構(gòu)，表面板材使用貴重的有色金屬，基材采用普通的金屬板材，一方面可以保證整體的強(qiáng)度，另一方面也可以滿足裝飾裝修的要求。鋁和熱鍍鋅鋼板復(fù)合新材料是我公司生產(chǎn)的新產(chǎn)品。在同類市場(chǎng)中具有極強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。該產(chǎn)品是由進(jìn)口德國的大型生產(chǎn)線高溫滾壓復(fù)合而成型。鋁鋼復(fù)合板的剛性、韌性都比純鋁板增加了 98%，同時(shí)還具備純鋁板的折彎、拉伸、焊接、耐腐蝕和耐氧化等原有的特性。歐美等國家早在8年前就開始使用鋁鋼復(fù)合板來替代純鋁板材并廣泛應(yīng)用于交通指示牌等相關(guān)行業(yè)上面。我國現(xiàn)在每年要從國外進(jìn)口電解鋁1000多萬噸，其中僅交通指示牌這一行業(yè)每年需求量就有100多萬噸電解鋁?？蔀閲夜?jié)約電能100多億千瓦時(shí)。鋁鋼復(fù)合板的廣泛應(yīng)用在為我國節(jié)約了大量不可再生資源的同時(shí)也大幅度降低了制造和使用成本。目前市場(chǎng)上出售的復(fù)合板產(chǎn)品都是從國外進(jìn)口的，國內(nèi)還沒有能夠生產(chǎn)質(zhì)量可靠、滿足市場(chǎng)需求的復(fù)合板產(chǎn)品。金屬復(fù)合板生產(chǎn)線是由我公司投入大量精力和人力，結(jié)合多年對(duì)復(fù)合工藝技術(shù)的深入了解，開發(fā)了該套適合市場(chǎng)需要的生產(chǎn)線。該設(shè)備制作精良，外形美觀，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品穩(wěn)定。金屬復(fù)合板是用金屬薄板通過專用設(shè)備和先進(jìn)工藝復(fù)合不同類別的防銹鋼板及鋁板，不銹鋼板及鍍鋅板，銅板及鋁板等而成的一種創(chuàng)新金屬復(fù)合板，該產(chǎn)品表面保持了原金屬同樣的質(zhì)量，美觀，耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、耐粘污、耐洗刷。同時(shí)又保證產(chǎn)品本身的優(yōu)異強(qiáng)度，韌性可折彎拉伸、耐沖擊等機(jī)械性能，還具有良好的減振、降噪效果和節(jié)約貴金屬資源及環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，除特有的特點(diǎn)性能外該產(chǎn)品成本大大低于正材不銹鋼板的成本，具有極強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。本公司經(jīng)過長(zhǎng)期的自主研發(fā)，設(shè)計(jì)了一整套生產(chǎn)復(fù)合板的設(shè)備，本專利就是其中用于復(fù)合板兩個(gè)板面進(jìn)行復(fù)合的雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合板兩個(gè)板面進(jìn)行復(fù)合的雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)，填補(bǔ)國內(nèi)該項(xiàng)領(lǐng)域的空白。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)，包括殼體，在殼體的內(nèi)部安裝兩對(duì)滾筒，兩對(duì)滾筒呈水平放置，每對(duì)滾筒的下部滾筒為固定滾筒，上部滾筒為加力滾筒，每對(duì)滾筒的滾軸之間通過對(duì)位連接裝置對(duì)接，所述對(duì)位連接裝置為插塊和插槽連接結(jié)構(gòu)，在每個(gè)加力滾筒的上部由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)固定在殼體的上部。每對(duì)滾筒對(duì)位安裝之后，滾筒之間形成一水平縫隙，復(fù)合板的層狀材料進(jìn)入滾筒之間，經(jīng)過滾筒施力、均勻加壓，形成初步復(fù)合板毛坯。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型所述雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
如圖1所示，雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)，包括殼體1，在殼體1的內(nèi)部安裝兩對(duì)滾筒， 兩對(duì)滾筒呈水平放置，每對(duì)滾筒的下部滾筒為固定滾筒2，上部滾筒為加力滾筒3，每對(duì)滾筒的滾軸之間通過對(duì)位連接裝置4對(duì)接，所述對(duì)位連接裝置4為插塊和插槽連接結(jié)構(gòu)，在每個(gè)加力滾筒3的上部由一個(gè)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)5固定在殼體1的上部。每對(duì)滾筒對(duì)位安裝之后，滾筒之間形成一水平縫隙，復(fù)合板的層狀材料進(jìn)入滾筒之間，經(jīng)過滾筒施力、均勻加壓，形成初步復(fù)合板毛坯。
權(quán)利要求1.雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)，包括殼體，其特征在于，在殼體的內(nèi)部安裝兩對(duì)滾筒，兩對(duì)滾筒呈水平放置，每對(duì)滾筒的下部滾筒為固定滾筒，上部滾筒為加力滾筒，每對(duì)滾筒的滾軸之間通過對(duì)位連接裝置對(duì)接，所述對(duì)位連接裝置為插塊和插槽連接結(jié)構(gòu)，在每個(gè)加力滾筒的上部由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)固定在殼體的上部。
專利摘要雙面金屬復(fù)合板復(fù)合機(jī)，包括殼體，在殼體的內(nèi)部安裝兩對(duì)滾筒，兩對(duì)滾筒呈水平放置，每對(duì)滾筒的下部滾筒為固定滾筒，上部滾筒為加力滾筒，每對(duì)滾筒的滾軸之間通過對(duì)位連接裝置對(duì)接，所述對(duì)位連接裝置為插塊和插槽連接結(jié)構(gòu)，在每個(gè)加力滾筒的上部由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)固定在殼體的上部。每對(duì)滾筒對(duì)位安裝之后，滾筒之間形成一水平縫隙，復(fù)合板的層狀材料進(jìn)入滾筒之間，經(jīng)過滾筒施力、均勻加壓，形成初步復(fù)合板毛坯。
文檔編號(hào)B32B37/10GK201950900SQ201120005050
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者卞衛(wèi) 申請(qǐng)人:無錫美譽(yù)金屬復(fù)合新材料有限公司