專利名稱：無貼角坯盒面紙粘合輸送方法及其粘合輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙盒成型機(jī)，具體地說是涉及一種對(duì)紙盒的坯盒與面紙進(jìn)行粘合輸送的方法及其粘合輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，紙盒(如天地蓋式鞋盒、襯衫盒、禮品盒、手機(jī)盒等)用的坯盒是經(jīng)灰紙板模切、四角貼合而成的，然后再對(duì)該坯盒、面紙(已上膠面紙?jiān)谂骱兄?使用手工方式在輸送帶上進(jìn)行定位及粘合，再經(jīng)引取機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)輸送到裱糊成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行裱糊以形成紙盒成品。此手工定位粘合方式工作效率低，生產(chǎn)成本高，造成了大量的勞動(dòng)力浪費(fèi)，不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。且小型的紙盒是不需要四角貼合的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供一種工作效率高、能對(duì)無貼角坯盒與面紙進(jìn)行自動(dòng)粘合并輸送的無貼角坯盒面紙粘合輸送方法及其粘合輸送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種無貼角坯盒面紙粘合輸送方法是 先通過無貼角坯盒送料裝置使其下坯盒滑軌及下坯盒模進(jìn)行下移，而將其紙板輸送導(dǎo)軌上的灰紙板下壓，同時(shí)由寬邊下盒毛刷、前下盒毛刷、后下盒毛刷對(duì)灰紙板進(jìn)行寬邊、長邊的折痕而形成無貼角坯盒進(jìn)行向下送料，并將該無貼角坯盒壓合在坯盒面紙粘合引取裝置的落盒定位塊組成的框框內(nèi)而與面紙進(jìn)行粘合；再由坯盒面紙粘合引取裝置帶動(dòng)其拉桿、滑桿、落盒定位塊及無貼角坯盒與面紙側(cè)向移動(dòng)并引取到位；最后由坯盒面紙送料裝置使其送盒滑桿移動(dòng)下壓，送盒滑桿下的送盒模具壓合在落盒定位塊框內(nèi)的無貼角坯盒中，并使無貼角坯盒吸附在送盒模具壁上，再由送盒滑桿下移將坯盒面紙輸送到位。如所述無貼角坯盒面紙粘合輸送方法所采用的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，包栝機(jī)架，在所述機(jī)架上部裝有無貼角坯盒送料裝置；在所述機(jī)架上、并在該無貼角坯盒送料裝置的下方裝有坯盒面紙粘合引取裝置；在所述機(jī)架上、并在該坯盒面紙粘合引取裝置的斜上方裝有坯盒面紙送料裝置所述無貼角坯盒送料裝置包括設(shè)在機(jī)架上的紙板輸送導(dǎo)軌、紙板輸送導(dǎo)軌之間的紙板下架，所述紙板輸送導(dǎo)軌的一端裝在導(dǎo)軌箍緊座上，在導(dǎo)軌箍緊座上、并與紙板下架的相對(duì)處裝有調(diào)節(jié)滑條；在所述紙板下架的前端處裝有前下盒毛刷，在所述調(diào)節(jié)滑條的前端處裝有后下盒毛刷，在所述紙板輸送導(dǎo)軌的側(cè)邊處裝有寬邊下盒毛刷；在所述機(jī)架上、并在紙板輸送導(dǎo)軌的上方處裝有下坯盒電機(jī)，該下坯盒電機(jī)通過電機(jī)連接組件與下坯盒滑軌相連，在下坯盒滑軌下端裝有下坯盒模；所述坯盒面紙粘合引取裝置包括裝在機(jī)架上的拉桿導(dǎo)軌，在所述拉桿導(dǎo)軌內(nèi)裝有拉桿，該拉桿的一端內(nèi)裝有滑桿，該拉桿的另一端與拉桿拉動(dòng)組件相連；所述滑桿上裝有若干個(gè)落盒定位塊，滑桿的外端部上套有回位彈簧；所述坯盒面紙送料裝置包括送盒凸輪，該送盒凸輪通過送盒連接組件與送盒滑桿相連，該送盒滑桿的下端裝有送盒模具。采用本發(fā)明后，先通過無貼角坯盒送料裝置對(duì)灰紙板進(jìn)行寬邊、長邊的折痕形成無貼角坯盒并向下送料，再由坯盒面紙粘合引取裝置對(duì)該無貼角坯盒與面紙進(jìn)行粘合、定位并引取到位，最后由坯盒面紙送料裝置對(duì)已粘合定位的無貼角坯盒面紙進(jìn)行向下送料。 因此，本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，能完全符合機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的要求， 從而減少了勞動(dòng)力的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。特別適用于不需要四角貼合的小型紙盒的成型自動(dòng)化。


下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)及其安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中去除機(jī)架、拉桿、內(nèi)滑桿、落盒定位塊、吸嘴、回位彈簧等部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中去除紙板輸送導(dǎo)軌、紙板下架、導(dǎo)軌箍緊座、調(diào)節(jié)滑條等部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中的標(biāo)記“I” (即送盒滑桿與送盒模具的連接)的局部放大圖。圖5為圖3中的滑桿及落盒定位塊引取到坯盒面紙送料位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1至圖5可知，本發(fā)明應(yīng)用于紙盒成型機(jī)(特別是無貼角紙盒成型機(jī))的無貼角坯盒面紙粘合輸送方法是先通過無貼角坯盒送料裝置使其下坯盒滑軌27及下坯盒模30進(jìn)行下移，而將其紙板輸送導(dǎo)軌44上的灰紙板下壓，同時(shí)由寬邊下盒毛刷40 (兩件)、 前下盒毛刷39、后下盒毛刷41對(duì)灰紙板進(jìn)行寬邊、長邊的折痕而形成無貼角坯盒進(jìn)行向下送料，并將該無貼角坯盒壓合在坯盒面紙粘合引取裝置的落盒定位塊33 (四件)組成的框框內(nèi)而與面紙進(jìn)行粘合(此時(shí)上膠的面紙已由面紙送料機(jī)構(gòu)送至滑桿上的落盒定位塊之下)；再由坯盒面紙粘合引取裝置帶動(dòng)其拉桿11、滑桿35、落盒定位塊33及無貼角坯盒與面紙側(cè)向移動(dòng)并引取到位(到達(dá)坯盒面紙送料裝置的送盒模具12之下)；最后由坯盒面紙送料裝置使其送盒滑桿15移動(dòng)下壓，送盒滑桿15下的送盒模具12 (包括上模19、下模20) 壓合在落盒定位塊33框內(nèi)的無貼角坯盒中，并使無貼角坯盒吸附在送盒模具(其上模)壁上，再由送盒滑桿15下移將坯盒面紙輸送到位。參照?qǐng)D1至圖5可知，如所述無貼角坯盒面紙粘合輸送方法所采用的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，包栝機(jī)架50，在所述機(jī)架50上部裝有無貼角坯盒送料裝置51 ；在所述機(jī)架50上、并在該無貼角坯盒送料裝置51的下方裝有坯盒面紙粘合引取裝置52 ；在所述機(jī)架50上、并在該坯盒面紙粘合引取裝置52的斜上方裝有坯盒面紙送料裝置53 所述無貼角坯盒送料裝置51包括設(shè)在機(jī)架50上的紙板輸送導(dǎo)軌44 (為兩件)、紙板輸送導(dǎo)軌之間的紙板下架38，所述紙板輸送導(dǎo)軌44的一端裝在導(dǎo)軌箍緊座45上，在導(dǎo)軌箍緊座45上、并與紙板下架38的相對(duì)處(即紙板下架的對(duì)面處)(通過調(diào)節(jié)滑槽42)裝有調(diào)節(jié)滑條43 ；在所述紙板下架38的前端處裝有前下盒毛刷39，在所述調(diào)節(jié)滑條43的前端處裝有后下盒毛刷41，在所述紙板輸送導(dǎo)軌44的側(cè)邊處裝有寬邊下盒毛刷40 (為兩件)；在所述機(jī)架50上、并在紙板輸送導(dǎo)軌44的上方處裝有下坯盒電機(jī)26，該下坯盒電機(jī)26通過電機(jī)連接組件與下坯盒滑軌27相連，在下坯盒滑軌27下端(通過模具座29)裝有下坯盒模30。其中，所述下坯盒電機(jī)26通過聯(lián)軸器25與下坯盒轉(zhuǎn)軸24連接，下坯盒轉(zhuǎn)軸24通過下坯盒轉(zhuǎn)臂23與下坯盒連桿22連接；在所述下坯盒連桿22上裝有下坯盒滑軌27 (下坯盒滑軌27通過滑軌支座28裝在機(jī)架50上)，所述電機(jī)連接組件即由所述聯(lián)軸器25、下坯盒轉(zhuǎn)軸24、下坯盒轉(zhuǎn)臂23、下坯盒連桿22組成。調(diào)節(jié)滑條43可在調(diào)節(jié)滑槽42里前后滑動(dòng)，調(diào)節(jié)滑槽42安裝在導(dǎo)軌箍緊座45上。寬邊下盒毛刷40(兩件)、前下盒毛刷39、后下盒毛刷41之間形成為折痕后的無貼角坯盒形狀，寬邊下盒毛刷40用于折痕坯盒的兩寬邊， 前下盒毛刷39、后下盒毛刷41用于折痕坯盒的兩長邊。所述坯盒面紙粘合引取裝置52包括裝在機(jī)架50上的拉桿導(dǎo)軌21 (為兩件)，在所述拉桿導(dǎo)軌21內(nèi)裝有拉桿11，該拉桿11的一端內(nèi)裝有滑桿35 (并在無貼角坯盒送料裝置 51的下坯盒模30的下方處)，該拉桿11的另一端與拉桿拉動(dòng)組件相連；所述滑桿35上裝有若干個(gè)落盒定位塊33 (共為四件)，滑桿35的外端部上套有回位彈簧32 (該回位彈簧32 與裝在該紙盒成型機(jī)的糾偏機(jī)構(gòu)上的封板31相鄰)。其中，所述拉桿11的另一端通過拉桿鎖緊塊10裝在橫架6下，橫架6兩端依次通過橫架座7、滑座13裝在引取滑軌9上(引取滑軌9裝在機(jī)架50上)，橫架6的一端通過引取連桿5與引取擺臂4相連，引取擺臂4又裝在引取凸輪2的凸輪槽面上，所述拉桿拉動(dòng)組件即由所述拉桿鎖緊塊10、橫架6、引取連桿5、引取擺臂4、引取凸輪2組成。兩滑桿35 上的落盒定位塊33共為四件，落盒定位塊33之間形成為折痕后的無貼角坯盒形狀并對(duì)該坯盒進(jìn)行定位。在所述滑桿35上、并在落盒定位塊33的側(cè)邊處裝有吸嘴34，以有效防止坯盒下的面紙的曲折、折疊，并能更好地、更緊密地吸住已粘合在無貼角坯盒下的面紙。在所述橫架6上、并在拉桿鎖緊塊10的側(cè)邊裝有肋板8，以對(duì)橫架起到加固作用。所述坯盒面紙送料裝置53包括送盒凸輪1，該送盒凸輪1通過送盒連接組件與送盒滑桿15相連(送盒滑桿15通過上架座17裝在機(jī)架50上)，該送盒滑桿15的下端(通過滑桿安裝板18)裝有送盒模具12。其中，所述坯盒面紙送料裝置的送盒凸輪1與坯盒面紙粘合引取裝置的引取凸輪 2為同軸安裝在凸輪軸上，送盒凸輪1的凸輪槽面上裝有送盒擺臂14，送盒擺臂14通過送盒連桿16與送盒滑桿15相連，所述送盒連接組件即由送盒擺臂14、送盒連桿16組成。如圖4所示，所述送盒模具12包括與送盒滑桿15的下端(滑桿安裝板18)相連的上模19，在該上模19下通過下模桿37裝有下模20，且上模19的側(cè)邊具有通風(fēng)口 3，下模桿37上具有與上模19的通風(fēng)口 3相通的通孔36，以使無貼角坯盒更好地吸附在上模壁上。如附圖所示，本發(fā)明的工作原理是最初是坯盒面紙粘合引取裝置的引取凸輪2 轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)引取擺臂4、引取連桿5，使橫架6及拉桿鎖緊塊10帶動(dòng)拉桿11在拉桿導(dǎo)軌21 里滑動(dòng)，從而拉桿帶動(dòng)滑桿35向右側(cè)移動(dòng)；當(dāng)拉桿移動(dòng)到位碰到糾偏機(jī)構(gòu)的封板31時(shí)，回位彈簧32壓縮而使滑桿35在拉桿11內(nèi)產(chǎn)生滑動(dòng)，當(dāng)滑桿35停止不跟隨拉桿11移動(dòng)時(shí)， 則滑桿35上的四件落盒定位塊33停止在設(shè)定的位置上。接著，先通過無貼角坯盒送料裝置的下坯盒電機(jī)26的啟動(dòng)而帶動(dòng)下坯盒轉(zhuǎn)軸24、 下坯盒轉(zhuǎn)臂23、下坯盒連桿22使下坯盒滑軌27 (下盒滑軌在滑軌支座28里移動(dòng))及下坯盒模30進(jìn)行下移，而將紙板輸送導(dǎo)軌44上的灰紙板下壓。同時(shí)由寬邊下盒毛刷40 (兩件)、 前下盒毛刷39、后下盒毛刷41對(duì)灰紙板進(jìn)行寬邊、長邊的折痕而形成無貼角坯盒進(jìn)行向下送料，并將該無貼角坯盒壓合在四件落盒定位塊33組成的框框內(nèi)而與面紙進(jìn)行粘合(此時(shí)上膠的面紙已由面紙送料機(jī)構(gòu)送至滑桿上的落盒定位塊之下)。再由坯盒面紙粘合引取裝置的引取凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)引取擺臂4、引取連桿5，使橫架6及拉桿鎖緊塊10帶動(dòng)拉桿11在拉桿導(dǎo)軌21里滑動(dòng)，從而拉桿帶動(dòng)滑桿35、落盒定位塊33及無貼角坯盒與面紙向左側(cè)移動(dòng)并引取到位(到達(dá)坯盒面紙送料裝置的送盒模具 12之下)。最后由坯盒面紙送料裝置的送盒凸輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)送盒擺臂14、送盒連桿16， 使送盒滑桿15在上架座17內(nèi)移動(dòng)下壓，送盒滑桿15下的送盒模具12 (包括上模19、下模 20)壓合在落盒定位塊33框內(nèi)的無貼角坯盒中，真空吸風(fēng)經(jīng)下模安裝桿37的通孔36傳入上模19的通風(fēng)口 3，并使無貼角坯盒吸附在上模壁上，再由送盒滑桿15下移將坯盒面紙輸送到位。坯盒面紙粘合引取裝置的拉桿11又由引取凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)使其再向右移動(dòng)，如此周而復(fù)始運(yùn)動(dòng)下去，對(duì)已粘合定位的無貼角坯盒及面紙進(jìn)行向下送料。
權(quán)利要求
1.一種無貼角坯盒面紙粘合輸送方法，其特征在于先通過無貼角坯盒送料裝置使其下坯盒滑軌及下坯盒模進(jìn)行下移，而將其紙板輸送導(dǎo)軌上的灰紙板下壓，同時(shí)由寬邊下盒毛刷、前下盒毛刷、后下盒毛刷對(duì)灰紙板進(jìn)行寬邊、長邊的折痕而形成無貼角坯盒進(jìn)行向下送料，并將該無貼角坯盒壓合在坯盒面紙粘合引取裝置的落盒定位塊組成的框框內(nèi)而與面紙進(jìn)行粘合；再由坯盒面紙粘合引取裝置帶動(dòng)其拉桿、滑桿、落盒定位塊及無貼角坯盒與面紙側(cè)向移動(dòng)并引取到位；最后由坯盒面紙送料裝置使其送盒滑桿移動(dòng)下壓，送盒滑桿下的送盒模具壓合在落盒定位塊框內(nèi)的無貼角坯盒中，并使無貼角坯盒吸附在送盒模具壁上， 再由送盒滑桿下移將坯盒面紙輸送到位。
2.如權(quán)利要求1所述的無貼角坯盒面紙粘合輸送方法所采用的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于包栝機(jī)架(50)，在所述機(jī)架(50)上部裝有無貼角坯盒送料裝置 (51)；在所述機(jī)架(50)上、并在該無貼角坯盒送料裝置(51)的下方裝有坯盒面紙粘合引取裝置(52)；在所述機(jī)架(50)上、并在該坯盒面紙粘合引取裝置(52)的斜上方裝有坯盒面紙送料裝置(53)所述無貼角坯盒送料裝置(51)包括設(shè)在機(jī)架(50)上的紙板輸送導(dǎo)軌(44)、紙板輸送導(dǎo)軌之間的紙板下架(38)，所述紙板輸送導(dǎo)軌(44)的一端裝在導(dǎo)軌箍緊座(45)上，在導(dǎo)軌箍緊座(45)上、并與紙板下架(38)的相對(duì)處裝有調(diào)節(jié)滑條(43)；在所述紙板下架(38)的前端處裝有前下盒毛刷(39)，在所述調(diào)節(jié)滑條(43)的前端處裝有后下盒毛刷(41)，在所述紙板輸送導(dǎo)軌(44)的側(cè)邊處裝有寬邊下盒毛刷(40)；在所述機(jī)架(50)上、并在紙板輸送導(dǎo)軌(44)的上方處裝有下坯盒電機(jī)(26)，該下坯盒電機(jī)(26)通過電機(jī)連接組件與下坯盒滑軌(27)相連，在下坯盒滑軌(27)下端裝有下坯盒模(30)；所述坯盒面紙粘合引取裝置(52)包括裝在機(jī)架(50)上的拉桿導(dǎo)軌(21)，在所述拉桿導(dǎo)軌(21)內(nèi)裝有拉桿(11)，該拉桿(11)的一端內(nèi)裝有滑桿(35)，該拉桿(11)的另一端與拉桿拉動(dòng)組件相連；所述滑桿(35)上裝有若干個(gè)落盒定位塊(33)，滑桿(35)的外端部上套有回位彈簧(32)；所述坯盒面紙送料裝置(53)包括送盒凸輪(1)，該送盒凸輪(1)通過送盒連接組件與送盒滑桿(15)相連，該送盒滑桿(15)的下端裝有送盒模具(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述滑桿(35) 上、并在落盒定位塊(33)的側(cè)邊處裝有吸嘴(34)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拉桿(11)的另一端通過拉桿鎖緊塊(10)裝在橫架(6)下，橫架(6)兩端依次通過橫架座(7)、 滑座(13)裝在引取滑軌(9)上，橫架(6)的一端通過引取連桿(5)與引取擺臂(4)相連， 引取擺臂(4)又裝在引取凸輪(2)的凸輪槽面上，所述拉桿拉動(dòng)組件即由所述拉桿鎖緊塊 (10)、橫架(6)、引取連桿(5)、引取擺臂(4)、引取凸輪(2)組成。
5.如權(quán)利要求4所述的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述橫架(6) 上、并在拉桿鎖緊塊(10)的側(cè)邊裝有肋板(8)。
6.如權(quán)利要求2所述的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述送盒模具(12)包括與送盒滑桿(15)的下端相連的上模(19)，在該上模(19)下通過下模桿(37)裝有下模(20)，且上模(19)的側(cè)邊具有通風(fēng)口(3)，下模桿(37)上具有與上模(19)的通風(fēng)口 (3)相通的通孔(36)。
7.如權(quán)利要求4所述的無貼角坯盒面紙粘合輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述坯盒面紙送料裝置的送盒凸輪(1)與坯盒面紙粘合引取裝置的引取凸輪(2)為同軸安裝，送盒凸輪(1) 的凸輪槽面上裝有送盒擺臂(14)，送盒擺臂(14)通過送盒連桿(16)與送盒滑桿(15)相連，所述送盒連接組件即由送盒擺臂(14)、送盒連桿(16)組成。
全文摘要
一種無貼角坯盒面紙粘合輸送方法是先通過無貼角坯盒送料裝置對(duì)灰紙板進(jìn)行寬邊、長邊的折痕形成無貼角坯盒并向下送料，再由坯盒面紙粘合引取裝置對(duì)該無貼角坯盒與面紙進(jìn)行粘合、定位并引取到位，最后由坯盒面紙送料裝置對(duì)已粘合定位的無貼角坯盒面紙進(jìn)行向下送料。其粘合輸送機(jī)構(gòu)，包栝機(jī)架(50)，在機(jī)架上部裝有無貼角坯盒送料裝置(51)；在機(jī)架上、并在該無貼角坯盒送料裝置的下方裝有坯盒面紙粘合引取裝置(52)；在機(jī)架上、并在該坯盒面紙粘合引取裝置的斜上方裝有坯盒面紙送料裝置(53)。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，能完全符合機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，減少了勞動(dòng)力的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。特別適用于不需要四角貼合的小型紙盒的成型自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B31B1/62GK102490389SQ201110393299
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者余培寬, 劉化雙, 劉日輝, 應(yīng)曉偉, 詹印春 申請(qǐng)人:浙江中科包裝機(jī)械有限公司