專利名稱：一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層的bopp鍍鋁基膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料薄膜加工制備領(lǐng)域，具體涉及一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層的BOPP鍍鋁基膜及其制備工藝。
背景技術(shù)：
近年來，復(fù)合軟包裝因質(zhì)輕價廉、色彩艷麗、形狀易變等良好的實(shí)用性能和優(yōu)異的阻隔性能，在包裝領(lǐng)域得到快速發(fā)展，并逐步取代硬質(zhì)包裝材料。BOPP薄膜是一種很重要的軟包裝材料，BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強(qiáng)力、沖擊強(qiáng)度、剛性，強(qiáng)韌性和良好的透明性。但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，單一的BOPP膜隔離性能較差，為了改善隔離性能， 本領(lǐng)域公知的是先在膜面上涂一層剝離層，再涂上一層色層，在色層上鍍上金屬層，一般為鋁。傳統(tǒng)的金屬涂層通過擠出涂覆、擠出層壓或膠黏層壓被涂覆于另一層塑料膜上。在擠出層壓中，熔融樹脂作為膠黏劑，粘合塑料層和金屬層。但是在層壓和涂覆過程中，金屬化表面要經(jīng)受顯著的熱應(yīng)力，該熱應(yīng)力會導(dǎo)致金屬層的降解(破裂)和隨之發(fā)生的隔離性能的損失，且由于受熱，鍍鋁基膜易產(chǎn)生熱收縮，導(dǎo)致變形和平整度差。另外，一般BOPP鍍鋁基膜由于涂有離層不好再用，用過一次即丟棄，浪費(fèi)資源，且污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述傳統(tǒng)BOPP鍍鋁基膜不能回收利用，且容易產(chǎn)生熱收縮導(dǎo)致膜表面平整性差等問題，提供一種鍍鋁層可完全轉(zhuǎn)移到紙張或其他薄膜上的BOPP鍍鋁基膜及其制備工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層的BOPP鍍鋁基膜原料，包括以下組份(重量份)基礎(chǔ)樹脂 100份爽滑劑 2 3份防粘連劑 1 5份本發(fā)明技術(shù)方案中所述的基礎(chǔ)樹脂為均聚型聚丙烯樹脂；本發(fā)明技術(shù)方案中所述的爽滑劑為芥酸酰胺，芥酸酰胺耐高溫能力強(qiáng)，分解溫度高達(dá)220°C，主要是加入到膜的芯層中，降低薄膜的摩擦系數(shù)，改善薄膜的滑脫性，保證鍍鋁層與BOPP基膜能完全分離；本發(fā)明技術(shù)方案中所述的防粘連劑為無定型二氧化硅微粒，粒徑為0. 5 8μπι， 不會導(dǎo)致矽肺，高純度的二氧化硅的折射率與聚丙烯很相近，對薄膜的光學(xué)性能影響較小， 且摩擦小，分散均勻，有效防止薄膜粘連在一起；本發(fā)明BOPP鍍鋁基膜加入的爽滑劑和抗粘連劑，可均勻的遷移到BOPP薄膜和鋁層之間，經(jīng)過高溫高濕的時效處理后，可保證鍍鋁層和BOPP薄膜完全分離。本發(fā)明一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層的BOPP鍍鋁基膜的制備工藝為將爽滑劑和防粘連劑與均聚型聚丙烯樹脂在高混機(jī)中進(jìn)行充分混合均勻，然后經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，經(jīng)過扁長模頭擠出，擠出溫度為250 270°C，熔體經(jīng)過激冷輥以及水浴冷卻后形成厚片。隨后對厚片進(jìn)行雙向拉伸，首先厚片進(jìn)入縱向拉伸系統(tǒng)，若干個金屬輥加熱到130-190°C，同時利用金屬輥不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的速度梯度將鑄片縱向擴(kuò)大，使分子進(jìn)行縱向取向?？v向拉伸后的厚片兩側(cè)用拉幅機(jī)的夾子夾住送入到烘道中加熱進(jìn)行橫向拉伸，薄膜沿著夾子軌道一面前進(jìn)一面擴(kuò)展，然后再在150-210°C熱定型及松弛，最后冷卻即得到BOPP鍍鋁基膜。這種薄膜可以減少熱收縮，提高耐溫性，有利于后續(xù)加工。本發(fā)明有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的BOPP鍍鋁基膜，其鍍鋁層可完全轉(zhuǎn)移到紙張或其他薄膜上，既環(huán)保又節(jié)約資源。本發(fā)明使用的是鍍鋁級BOPP功能母料，使鍍鋁基膜具有優(yōu)良的物理性能。解決了薄膜的可鍍性差、平整度差的問題，而且在BOPP鍍鋁基膜芯層加入了爽滑劑，可以均勻的遷移到BOPP薄膜和濾層之間，經(jīng)高溫高濕處理后，可保證鍍鋁層和 BOPP薄膜完全分離，解決了初始剝離強(qiáng)度不夠的難題。另外還加入了防粘連劑，有效防止薄膜粘連在一起。而且本發(fā)明在生產(chǎn)過程中采用較高溫度的熱處理，可以減少鍍鋁基膜的熱收縮，提高耐溫性，有利于鍍鋁基膜的后續(xù)加工。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層得BOPP鍍鋁基膜，包括以下組分(重量份)基礎(chǔ)樹脂 100份爽滑劑2份防粘連劑 1份 將2份的芥酸酰胺、1份二氧化硅與100份均聚型聚丙烯樹脂在高混機(jī)中進(jìn)行充分混合均勻，然后經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，經(jīng)過扁長模頭流出，熔體經(jīng)過激冷輥以及水浴冷卻后形成厚片。隨后對厚片進(jìn)行雙向拉伸，首先厚片進(jìn)入縱向拉伸系統(tǒng)，若干個金屬輥加熱到 150°C，同時利用金屬輥不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的速度梯度將鑄片縱向擴(kuò)大，使分子進(jìn)行縱向取向。 縱向拉伸后的厚片兩側(cè)用拉幅機(jī)的夾子夾住送入到烘道中加熱進(jìn)行橫向拉伸，薄膜沿著夾子軌道一面前進(jìn)一面擴(kuò)展，然后再在高溫160°C熱定型及松弛，最后冷卻即得到BOPP鍍鋁基膜。這種薄膜可以減少熱收縮，提高耐溫性，防粘連，有利于后續(xù)加工。實(shí)施例2一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層得BOPP鍍鋁基膜，包括以下組分(重量份)基礎(chǔ)樹脂 100份爽滑劑 2. 5份防粘連劑2份將2. 5份的芥酸酰胺、2份二氧化硅與100份均聚型聚丙烯樹脂在高混機(jī)中進(jìn)行充分混合均勻，然后經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，經(jīng)過扁長模頭流出，熔體經(jīng)過激冷輥以及水浴冷卻后形成厚片。隨后對厚片進(jìn)行雙向拉伸，首先厚片進(jìn)入縱向拉伸系統(tǒng)，若干個金屬輥加熱到175°C，同時利用金屬輥不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的速度梯度將鑄片縱向擴(kuò)大，使分子進(jìn)行縱向取向?？v向拉伸后的厚片兩側(cè)用拉幅機(jī)的夾子夾住送入到烘道中加熱進(jìn)行橫向拉伸，薄膜沿著夾子軌道一面前進(jìn)一面擴(kuò)展，然后再在高溫180°C熱定型及松弛，最后冷卻即得到BOPP鍍鋁基膜。這種薄膜可以減少熱收縮，提高耐溫性，防粘連，有利于后續(xù)加工。實(shí)施例3一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層得BOPP鍍鋁基膜，包括以下組分(重量份)基礎(chǔ)樹脂 100份爽滑劑2. 5份防粘連劑 4份將2. 5份的芥酸酰胺、4份二氧化硅與100份均聚型聚丙烯樹脂在高混機(jī)中進(jìn)行充分混合均勻，然后經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，經(jīng)過扁長模頭流出，熔體經(jīng)過激冷輥以及水浴冷卻后形成厚片。隨后對厚片進(jìn)行雙向拉伸，首先厚片進(jìn)入縱向拉伸系統(tǒng)，若干個金屬輥加熱到190°C，同時利用金屬輥不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的速度梯度將鑄片縱向擴(kuò)大，使分子進(jìn)行縱向取向?？v向拉伸后的厚片兩側(cè)用拉幅機(jī)的夾子夾住送入到烘道中加熱進(jìn)行橫向拉伸，薄膜沿著夾子軌道一面前進(jìn)一面擴(kuò)展，然后再在高溫200°C熱定型及松弛，最后冷卻即得到BOPP 鍍鋁基膜。這種薄膜可以減少熱收縮，提高耐溫性，防粘連，有利于后續(xù)加工。所得薄膜按照ISO測試標(biāo)準(zhǔn)制成相應(yīng)樣條，干態(tài)條件下進(jìn)行雙向收縮率的測試。 在熟化后的BOPP上鍍上一層透明的鋁層，按GB8808-1988測量T型(90°C )剝離強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層得BOPP鍍鋁基膜的功能母料及其制備工藝，其特征為包括以下組分(重量份)基礎(chǔ)樹脂100份，爽滑劑2 3份，防粘連劑1 5份；所述基礎(chǔ)樹脂為均聚型聚丙烯樹脂，爽滑劑為芥酸酰胺，防粘連劑為無定型二氧化硅微粒。
2.一種按權(quán)利要求1所述的可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層得BOPP鍍鋁基膜，其特征為其制備工藝為將爽滑劑和防粘連劑與均聚型聚丙烯樹脂在高混機(jī)中進(jìn)行充分混合均勻；然后經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，經(jīng)過扁長模頭擠出，擠出溫度為250 270°C，熔體經(jīng)過激冷輥以及水浴冷卻后形成厚片；隨后對厚片進(jìn)行雙向拉伸，首先厚片進(jìn)入縱向拉伸系統(tǒng)，若干個金屬輥加熱到130-190°C，同時利用金屬輥不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的速度梯度將鑄片縱向擴(kuò)大，使分子進(jìn)行縱向取向，縱向拉伸后的厚片兩側(cè)用拉幅機(jī)的夾子夾住送入到烘道中加熱進(jìn)行橫向拉伸， 薄膜沿著夾子軌道一面前進(jìn)一面擴(kuò)展，然后再在150-210°C熱定型及松弛，最后冷卻即得到 BOPP鍍鋁基膜。
全文摘要
本發(fā)明屬于塑料薄膜加工制備領(lǐng)域，具體涉及一種可完全轉(zhuǎn)移鍍鋁層的BOPP鍍鋁基膜的功能母料及其制備工藝，其特征在于包括以下組份(重量份)基礎(chǔ)樹脂100份；爽滑劑2～3份；防粘連劑1～15份，將爽滑劑和防粘連劑與基礎(chǔ)樹脂在高混機(jī)中進(jìn)行充分混合均勻，然后經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，經(jīng)過扁長模頭擠出，擠出溫度為250～270℃，熔體經(jīng)過激冷輥以及水浴冷卻后形成厚片。隨后對厚片進(jìn)行雙向拉伸，最后冷卻即得到BOPP鍍鋁基膜。本發(fā)明制備的BOPP鍍鋁基膜其鍍鋁層可完全轉(zhuǎn)移到紙張或其他薄膜上，并且可以多次轉(zhuǎn)移，既環(huán)保又節(jié)約原料。
文檔編號B32B15/085GK102417655SQ20111030388
公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者余小雙, 張瑾瑾, 張金忠, 陳濱 申請人:上海金浦塑料包裝材料有限公司