專利名稱：一種抗油脂食品包裝紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種抗油脂食品包裝紙的制備方法，屬于涂布包裝紙制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在食品包裝領(lǐng)域，特別是對于一些油性物品的包裝，大多數(shù)生產(chǎn)廠家傾向于采用塑料作為原材料。但由于在垃圾的處理過程中，塑料填埋后很難分解，并且焚燒后釋放出有毒氣體。開發(fā)可降解塑料就成為當(dāng)前科技攻關(guān)的重點。但由于材料和技術(shù)問題，當(dāng)前的可降解塑料仍無法完全降解，且成本較高，因而尚未投入大規(guī)模的生產(chǎn)和使用。目前有利用天然生物材料如大豆蛋白制得的可降解食品包裝膜用于油性食品包裝，但可食性包裝在商業(yè)上應(yīng)用還不夠廣泛，還不能取代合成高分子塑料薄膜，其原因主要是膜的機械性能差，天然的可食性高分子材料本身具有親水性，其阻濕性有限，同時其包裝熱封性和可印刷性等問題還有待解決。中國專利201495453U公布的防油食品包裝紙，包括面紙層、底紙層、3層芯紙層， 且芯層之間隔壓有防水膜層和防油膜層，面紙層及底紙層均覆蓋有施膠劑層。公開號為 CN201201764X的專利提供了一種食品包裝用防油卡紙。這種防油卡紙由面涂布層、襯層、芯層、底層和防油層構(gòu)成，防油層為含氟防油劑。以上專利中的防油紙未能提供單層紙基的包裝紙的防油性能，且成本高、生產(chǎn)復(fù)雜。碳氟化合物涂布能提高抗油脂性，被用于生產(chǎn)抗油包裝紙，但碳氟化合物價格太高、對人體有害且會改變食物風(fēng)味，不宜用于食品包裝材料中。殼聚糖和紙都是環(huán)保型材料、可完全降解，從根本上解決環(huán)境污染問題。殼聚糖對食品中的鈣表現(xiàn)出螯合性能，不會降低食品的營養(yǎng)價值，殼聚糖還具有抗菌性和抗油脂性。 海藻酸鈉屬于天然高分子材料，并具有生物可降解性、無毒性、來源廣、成膜性、抗油脂性和價格便宜的優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種成本低、環(huán)保、抗油抗水性能好、無毒害、并達到不影響食品風(fēng)味的抗油脂食品包裝紙的制備方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述抗油脂食品包裝紙的制備方法包括如下步驟抗油脂涂料的配制將殼聚糖、乙酸和海藻酸鈉溶解在去離子水中并攪拌均勻，配成抗油脂涂料粗品，在抗油脂涂料粗料中，殼聚糖的重量百分含量控制在0. 5% 10%，乙酸的體積百分含量控制在0. 5% 10% ；海藻酸鈉的重量百分含量控制在0. 10% ；真空脫氣將配成的抗油脂涂料粗料經(jīng)真空脫氣得到制成抗油脂涂料成品；真空脫氣的真空度為0. 02-0. 05MPa ； 涂布選擇60 90g/m2的包裝原紙，將抗油脂涂料成品在包裝原紙的一面進行涂布，抗油脂涂料成品的涂布量為2 10g/m2，得到抗油脂食品包裝紙濕料；
烘干將抗油脂食品包裝紙濕料放入溫度為60 110°C的烘箱中烘烤2 5分鐘， 得到抗油脂食品包裝紙干料。本發(fā)明方法得到的抗油脂食品包裝紙，其抗油脂值為6 11，本發(fā)明方法得到的抗油脂食品包裝紙具有成本低、環(huán)保、抗油抗水性能好、無毒害等優(yōu)點。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1抗油脂涂料的配制將5克殼聚糖、5ml乙酸和20克海藻酸鈉溶解在去離子水中并攪拌均勻，配成1000ml (約合1000克)抗油脂涂料粗品，在抗油脂涂料粗料中，殼聚糖的重量百分含量控制在0. 5%，乙酸的體積百分含量控制在0. 5% ；海藻酸鈉的重量百分含量控制在2% ；真空脫氣將配成的抗油脂涂料粗料使用真空脫氣機經(jīng)真空脫氣得到制成抗油脂涂料成品；真空脫氣的真空度為0. 02-0. 05MPa ；涂布選擇60 90g/m2的包裝原紙，將抗油脂涂料成品在包裝原紙的一面進行涂布，抗油脂涂料成品的涂布量為5g/m2，得到抗油脂食品包裝紙濕料；烘干將抗油脂食品包裝紙濕料放入溫度為80°C的可控溫烘箱中烘烤3分鐘，得到抗油脂食品包裝紙干料。得到的抗油脂食品包裝紙干料采用國際通用測試方法[“油滴實驗(oil kit Test-TAPPI T 559 pm_96)，，]測得其抗油脂值為 10。實施例2抗油脂涂料的配制將30克殼聚糖、20ml乙酸和1克海藻酸鈉溶解在去離子水中并攪拌均勻，配成1000ml (約合1000克)抗油脂涂料粗品，在抗油脂涂料粗料中，殼聚糖的重量百分含量控制在3%，乙酸的體積百分含量控制在2% ；海藻酸鈉的重量百分含量控制在 0. ；真空脫氣將配成的抗油脂涂料粗料使用真空脫氣機經(jīng)真空脫氣得到制成抗油脂涂料成品；真空脫氣的真空度為0. 02-0. 05MPa ；涂布選擇60 90g/m2的包裝原紙，將抗油脂涂料成品在包裝原紙的一面進行涂布，抗油脂涂料成品的涂布量為2g/m2，得到抗油脂食品包裝紙濕料；烘干將抗油脂食品包裝紙濕料放入溫度為60°C的可控溫烘箱中烘烤5分鐘，得到抗油脂食品包裝紙干料。得到的抗油脂食品包裝紙干料采用國際通用測試方法[“油滴實驗(oil kit Test-TAPPI T 559 pm_96)，，]測得其抗油脂值為 8。實施例3抗油脂涂料的配制將100克殼聚糖、IOOml乙酸和100克海藻酸鈉溶解在去離子水中并攪拌均勻，配成1000ml (約合1000克)抗油脂涂料粗品，在抗油脂涂料粗料中，殼聚糖的重量百分含量控制在10%，乙酸的體積百分含量控制在10% ；海藻酸鈉的重量百分含量控制在10% ；真空脫氣將配成的抗油脂涂料粗料使用真空脫氣機經(jīng)真空脫氣得到制成抗油脂涂料成品；真空脫氣的真空度為0. 02-0. 05MPa ；涂布選擇60 90g/m2的包裝原紙，將抗油脂涂料成品在包裝原紙的一面進行涂布，抗油脂涂料成品的涂布量為10g/m2，得到抗油脂食品包裝紙濕料；烘干將抗油脂食品包裝紙濕料放入溫度為110°C的可控溫烘箱中烘烤2分鐘，得到抗油脂食品包裝紙干料。得到的抗油脂食品包裝紙干料采用國際通用測試方法[“油滴實驗(oil kit Test-TAPPI T 559 pm_96)，，]測得其抗油脂值為 11。本發(fā)明的實施例中，包裝原紙的另一面可以使用食品包裝紙生產(chǎn)領(lǐng)域常規(guī)的礦物涂料的進行涂布，常規(guī)的礦物涂料中可以使用碳酸鈣、高嶺土、滑石、瓷土和二氧化鈦等顏料，可以從這些物質(zhì)中適宜選擇一種或兩種以上；此外，常規(guī)的礦物涂料中還包含有分散劑與粘合劑等常用助劑。本發(fā)明中使用的可控溫烘箱、真空脫氣機均為常規(guī)設(shè)備。
權(quán)利要求
1. 一種抗油脂食品包裝紙的制備方法，其特征在于該制備方法包括如下步驟 抗油脂涂料的配制將殼聚糖、乙酸和海藻酸鈉溶解在去離子水中并攪拌均勻，配成抗油脂涂料粗品，在抗油脂涂料粗料中，殼聚糖的重量百分含量控制在0. 5% 10%，乙酸的體積百分含量控制在0. 5% 10% ；海藻酸鈉的重量百分含量控制在0. 10% ；真空脫氣將配成的抗油脂涂料粗料經(jīng)真空脫氣得到制成抗油脂涂料成品；所述真空脫氣的真空度為0. 02-0. 05MPa ；涂布選擇60 90g/m2的包裝原紙，將抗油脂涂料成品在包裝原紙的一面進行涂布， 抗油脂涂料成品的涂布量為2 10g/m2，得到抗油脂食品包裝紙濕料；烘干將抗油脂食品包裝紙濕料放入溫度為60 110°C的烘箱中烘烤2 5分鐘，得到抗油脂食品包裝紙干料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗油脂食品包裝紙的制備方法，該制備方法包括如下步驟抗油脂涂料的配制、真空脫氣、2～10g/m2涂布與60～110℃烘干各步驟，在抗油脂涂料粗料中，殼聚糖的重量百分含量控制在0.5％～10％，而且，配成的抗油脂涂料粗品中，殼聚糖的重量百分含量為0.5％～10％，乙酸的體積百分含量為0.5％～10％；海藻酸鈉的重量百分含量為0.1％～10％；本發(fā)明方法得到的抗油脂食品包裝紙，其抗油脂值為8～11，本發(fā)明方法得到的抗油脂食品包裝紙具有成本低、環(huán)保、抗油抗水性能好、無毒害等優(yōu)點。
文檔編號D21H27/00GK102242533SQ20111019429
公開日2011年11月16日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者彭慧, 龍柱 申請人:江南大學(xué)