專利名稱：抗沖擊包裝片材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合片材，特別是一種抗沖擊包裝片材及其制備方法。
背景技術(shù)：
非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯APET的邊料與廢品可回收，屬可降解性塑料，其透明度高，具有良好的氣體阻隔性，良好的剛性和延伸性，廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業(yè)的包裝。但APET耐水性較差，特別是在高溫高濕的情況下，比如在海上運輸?shù)倪^程中，材料會發(fā)生水解，導(dǎo)致材料變脆抗沖擊性能降低，從而發(fā)生材料開裂等問題。為提高APET片材的抗沖擊性能，通常增韌劑選取聚烯烴彈性體，如POE、SBS、EPDM等，但此類增韌劑會影響APET的透明性，而且通常需要加入相容劑。PETG為PET共聚改性物，全稱為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯，它是由對苯二甲酸、乙二醇和1，4_環(huán)己烷二甲醇三種單體用酯交換法縮聚的產(chǎn)物，其制品高度透明，抗沖擊性能優(yōu)異。PETG與APET 相容性良好，與APET復(fù)合能提高APET片材的抗沖擊強度，復(fù)合片材透明度高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種相容性良好、透明度高，具有良好的抗沖擊性能的聚酯復(fù)合片材。本發(fā)明的抗沖擊包裝片材由基材層和基材層兩邊的表面層組成，所述的基材層由非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯APET組成，表面層由如下重量百分比的組分組成聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG樹脂85% 95%，爽滑母粒0. 1% 0. 5%, 0. 2% 1% 抗靜電劑，其它助劑4% 149L以上所述的抗靜電劑為單硬脂酸甘油酯或N，N-雙(2-羥基乙基)烷基胺或辛基酸聚氧乙烯醚。本發(fā)明的助劑為分散劑聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟。本發(fā)明的基材層的厚度占片材厚度的859Γ93%，表面層的厚度分別占片材厚度的 3. 5% 7. 5%ο本發(fā)明解決的另一個技術(shù)問題是提供上述抗沖擊包裝片材的制備方法先對稱量好的聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯APET樹脂進行預(yù)結(jié)晶處理再干燥，對稱量好的聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG樹脂進行干燥處理，將爽滑母粒、抗靜電劑、助劑稱量好后與干燥好的對聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯 PETG樹脂混合均勻，利用多層共擠片材擠出機擠出片材，基材層擠出溫度為250°C ^280 表面層擠出溫度為230°C 250°C，模頭擠出后經(jīng)三輥壓延，然后切邊、牽引收卷制得抗沖擊包裝片材。本發(fā)明的抗沖擊復(fù)合聚酯片材材料組分相容性良好，片材無分層現(xiàn)象，片材透明度高，表面光滑平整，復(fù)合片材具有良好的抗沖擊性能。


圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于此。
實施例根據(jù)圖1所示，本發(fā)明抗沖擊包裝片材由非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯APET基材層1和基材層兩邊的表面層2組成。非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯APET特性粘度為 0.810 士 0.02 dL/g,重量90kg。表面層2由如下組份組成聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG樹脂^g，RTC103爽滑母粒0. 05kg,抗靜電劑單硬脂酸甘油酯0. Ikg,助劑分散劑聚乙烯蠟0.85kg?？轨o電劑可用2-羥基乙基烷基胺或辛基酸聚氧乙烯醚。助劑分散劑可用氧化聚乙烯蠟。上述抗沖擊包裝片材的制備方法，先將稱量好的非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯 APET在115°C下預(yù)結(jié)晶1. 5小時，再在175°C下干燥3小時，將稱量好的聚對苯二甲酸乙二醇酯-I，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG在70°C下干燥3小時，將爽滑母粒、抗靜電劑、分散劑稱量好后與干燥好的聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG混合均勻，利用多層共擠片材擠出機擠出片材。非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯APET基材層1擠出溫度為 2500C 280°C，表面層2擠出溫度為230°C 250°C?；膶?的厚度為0. 9mm，表面層2的厚度分別為0. 05mm。模頭擠出后經(jīng)三輥壓延，然后切邊、牽引收卷制得抗沖擊包裝片材。
權(quán)利要求
1.抗沖擊包裝片材，由基材層和基材層兩邊的表面層組成，其特征在于基材層是非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯APET材料層，表面層由如下重量百分比的組份組成聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG樹脂85% 95%，爽滑母粒0. 1% 0. 5%, 0. 2% 1% 抗靜電劑，其它助劑4% 149L
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖擊包裝片材，其特征在于所述的抗靜電劑為單硬脂酸甘油酯或2-羥基乙基烷基胺或辛基酸聚氧乙烯醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖擊包裝片材，其特征在于所述的助劑為分散劑聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的抗沖擊包裝片材，其特征在于基材層的厚度占片材厚度的859Γ93%，表面層的厚度分別占片材厚度的3. 59Γ7. 5%。
5.抗沖擊包裝片材的制備方法，其特征在于先對稱量好的聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯APET樹脂進行預(yù)結(jié)晶處理再干燥，對稱量好的聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG樹脂進行干燥處理，將爽滑母粒、抗靜電劑、助劑稱量好后與干燥好的對聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG樹脂混合均勻，利用多層共擠片材擠出機擠出片材，基材層擠出溫度為250°C 280°C，表面層擠出溫度為 230°C 250°C，模頭擠出后經(jīng)三輥壓延，然后切邊、牽引收卷制得基材層厚度占片材厚度的 859Γ93%，表面層分別占片材厚度的3. 59Γ7. 5%的抗沖擊包裝片材。
全文摘要
本發(fā)明公開了抗沖擊包裝片材及其制備方法?？箾_擊包裝片材由基材層和基材層兩邊表面層組成?；膶佑煞墙Y(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯APET組成，表面層由如下重量百分比的組分組成聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯PETG樹脂85%~95%，爽滑母粒0.1%~0.5%，0.2%~1%抗靜電劑，其它助劑4%~14%?？箾_擊包裝片材的制備方法是先對APET進行預(yù)結(jié)晶處理再干燥，對PETG進行干燥處理，其它組分稱量好后與干燥好的PETG混合均勻，利用多層共擠片材擠出機擠出片材，模頭擠出后經(jīng)三輥壓延，然后切邊、牽引收卷制得抗沖擊包裝片材?？箾_擊包裝片材材料組分相容性良好，片材無分層現(xiàn)象，片材透明度高，表面光滑平整，具有良好的抗沖擊性能。
文檔編號B32B27/08GK102294863SQ2011101569
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者林卓輝 申請人:卓高泰(廣州)包裝有限公司