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一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝的制作方法

文檔序號:2473139閱讀:226來源:國知局
專利名稱:一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝的制作方法
一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝
技術領域
本發(fā)明涉及一種生理護理吸收用品及其制備工藝,具體涉及應用于婦女經(jīng)期吸收用品,如衛(wèi)生巾、護墊等;成人及嬰兒紙尿褲;護理墊;寵物墊等的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝。
背景技術
諸如婦女生理護理用品(衛(wèi)生巾、護墊等)、護理墊、寵物墊、尿褲(嬰兒及成人) 等表層,相當?shù)谋壤龝褂肞E類打孔薄膜。所使用的PE類高分子材料,屬通過化石原料提取并經(jīng)過人工合成而制得,不僅來源越來越稀少,而且其廢棄在自然環(huán)境中幾十乃至數(shù)百年不會降解,成為非常嚴重的環(huán)境污染。聚乳酸(PLA)是一種新型的生物降解材料,它使用可再生的植物資源(如玉米及稷桿)所含有的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過程制成乳酸,再通過化學合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最終生成二氧化碳和水,直接進入土壤有機質(zhì)或被植物吸收,不會排入空氣中,不會造成溫室效應,同時, 亦是可再生的循環(huán)材料。聚乳酸(PLA)具有良好的可降解性,但是現(xiàn)有技術未有成熟的將聚乳酸(PLA)應用在生理護理用品中。

發(fā)明內(nèi)容為解決以上不足,本發(fā)明提供一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝,通過該工藝實現(xiàn)將可降解的聚乳酸支撐打孔膜,本發(fā)明應用在生理護理用品上可以達到90%以上降解率。本發(fā)明所采用的技術方案是一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,一種聚乳酸打孔膜至少是兩層結(jié)構(gòu),其制備工藝為原料通過至少兩臺擠出機,經(jīng)過分配器的作用, 形成微觀上的至少兩層結(jié)構(gòu),層與層之間借助塑料的熱合作用相互黏附在一起但主要成分不一,再經(jīng)過T模的作用形成至少兩層結(jié)構(gòu)的薄膜。在薄膜尚未完全凝固前,通過真空打孔單元的真空吸附形成穿孔基材,最后經(jīng)過分切及收卷形成最終產(chǎn)品。所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的在打孔設備前段,增設脫濕干燥系統(tǒng),確保其含水率符合擠出加工的要求。所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的原料通過聚合度、增塑劑及其它方式,使其符合擠出流延的工藝要求,并保持MI在2-10 (PE檢測方法)之間。所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的加工溫度擠出機為 100-230攝氏度,各連接件為200-230攝氏度,T模為200-230攝氏度。所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的真空打孔單元的真空度為 0. 25 0. 8Mpa。本發(fā)明有益效果采用本工藝實現(xiàn)將聚乳酸制成打孔膜,并應用在生理護理用品中,實現(xiàn)產(chǎn)品完全自然降解。
為使更進一步了解本發(fā)明的特征和技術內(nèi)容,詳見本發(fā)明附圖和實施方式,然而所附圖式僅供參考與說明用,并非是對本發(fā)明加以限制。

圖為本發(fā)明工藝流程示意圖;圖中4-擠出機(一);5-擠出機(二),6_Τ模;7-真空打孔單元;8-分切;9_收卷10-分配器。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做詳細說明如圖所示一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,一種聚乳酸打孔膜至少是兩層結(jié)構(gòu),其制備工藝原料通過至少兩臺擠出機,經(jīng)過分配器(10)的作用,形成微觀上的至少兩層結(jié)構(gòu),層與層之間借助塑料的熱合作用相互黏附在一起但主要成分不一,再經(jīng)過T 模(6)的作用形成至少兩層結(jié)構(gòu)的薄膜。在薄膜尚未完全凝固前,通過真空打孔單元(7) 的真空吸附形成穿孔基材,最后經(jīng)過分切(8)及收卷(9)形成最終產(chǎn)品。實施例1,如圖所示一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,一種聚乳酸打孔膜為兩層結(jié)構(gòu),其制備工藝原料通過聚合度、增塑劑及其它方式,使其符合擠出流延的工藝要求,并保持MI在2-10 (PE檢測方法)之間。擠出機(一)4和擠出機(二)5,經(jīng)過分配器 (10)的作用,形成微觀上的至少兩層結(jié)構(gòu),層與層之間借助塑料的熱合作用相互黏附在一起但主要成分不一,再經(jīng)過T模(6)的作用形成兩層結(jié)構(gòu)的薄膜。在薄膜尚未完全凝固前, 通過真空打孔單元(7)的真空吸附形成穿孔基材,打孔設備前段,增設脫濕干燥系統(tǒng),確保其含水率符合擠出加工的要求,真空打孔單元的真空度為0. 25 0. 8Mpa,最后經(jīng)過分切 (8)及收卷(9)形成最終產(chǎn)品。實施例2,如圖所示一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,一種聚乳酸打孔膜為三層結(jié)構(gòu),其制備工藝原料通過聚合度、增塑劑及其它方式,使其符合擠出流延的工藝要求,并保持MI在2-10 (PE檢測方法)之間。擠出機(一)4和擠出機(二)5和另外臺擠出機,經(jīng)過分配器(10)的作用,形成微觀上的三層結(jié)構(gòu),層與層之間借助塑料的熱合作用相互黏附在一起但主要成分不一,再經(jīng)過T模(6)的作用形成至少兩層結(jié)構(gòu)的薄膜。在薄膜尚未完全凝固前,通過真空打孔單元(7)的真空吸附形成穿孔基材,打孔設備前段,增設脫濕干燥系統(tǒng),確保其含水率符合擠出加工的要求,真空打孔單元的真空度為0. 25 0. 8Mpa, 最后經(jīng)過分切(8)及收卷(9)形成最終產(chǎn)品。實施例3,如圖所示一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,一種聚乳酸打孔膜為四層結(jié)構(gòu),其制備工藝原料通過聚合度、增塑劑及其它方式,使其符合擠出流延的工藝要求,并保持MI在2-10 (PE檢測方法)之間。擠出機(一)4和擠出機(二)5和另外臺擠出機,經(jīng)過分配器(10)的作用,形成微觀上的至少四層結(jié)構(gòu),層與層之間借助塑料的熱合作用相互黏附在一起但主要成分不一,再經(jīng)過T模(6)的作用形成至少兩層結(jié)構(gòu)的薄膜。 在薄膜尚未完全凝固前,通過真空打孔單元(7)的真空吸附形成穿孔基材,打孔設備前段, 增設脫濕干燥系統(tǒng),確保其含水率符合擠出加工的要求,真空打孔單元的真空度為0. 25 O.SMpa,最后經(jīng)過分切(8)及收卷(9)形成最終產(chǎn)品。
本工藝還可以根據(jù)產(chǎn)品所需要層數(shù),對應增加擠出機即可。然而上述僅本發(fā)明較佳可行的實施例而已,非因此局限本發(fā)明保護范圍,依照上述實施例所作各種變形或套用均在此技術方案保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,一種聚乳酸打孔膜至少是兩層結(jié)構(gòu),其制備工藝為原料通過至少兩臺擠出機,經(jīng)過分配器的作用,形成微觀上的至少兩層結(jié)構(gòu),層與層之間借助塑料的熱合作用相互黏附在一起但主要成分不一,再經(jīng)過T模的作用形成至少兩層結(jié)構(gòu)的薄膜。在薄膜尚未完全凝固前,通過真空打孔單元的真空吸附形成穿孔基材, 最后經(jīng)過分切及收卷形成最終產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的在打孔設備前段,增設脫濕干燥系統(tǒng),確保其含水率符合擠出加工的要求。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的原料通過聚合度、增塑劑及其它方式,使其符合擠出流延的工藝要求,并保持MI在2-10 (PE檢測方法)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的加工溫度擠出機為100-230攝氏度,各連接件為200-230攝氏度,T模為200-230攝氏度。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其特征是,所述的真空打孔單元的真空度為0. 25 0. 8Mpa。
全文摘要
一種聚乳酸打孔膜及其制備工藝其聚乳酸打孔膜至少是兩層結(jié)構(gòu),其制備工藝為原料通過至少兩臺擠出機,經(jīng)過分配器的作用,形成微觀上的至少兩層結(jié)構(gòu),層與層之間借助塑料的熱合作用相互黏附在一起但主要成分不一,再經(jīng)過T模的作用形成至少兩層結(jié)構(gòu)的薄膜。在薄膜尚未完全凝固前,通過真空打孔單元的真空吸附形成穿孔基材,最后經(jīng)過分切及收卷形成最終產(chǎn)品。采用本工藝實現(xiàn)將聚乳酸制成打孔膜,并應用在生理護理用品中,實現(xiàn)產(chǎn)品完全自然降解。
文檔編號B32B37/06GK102285181SQ201110151979
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權日2011年6月1日
發(fā)明者周炳華 申請人:杭州全興塑業(yè)有限公司
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