專利名稱:自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種塑料袋加工設(shè)備,尤其是自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),屬機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
有一種包裝壓克力粒子的紙塑復(fù)合袋,它的衛(wèi)生要求極高,因?yàn)閴嚎肆κ怯脕碜鲧R片的,所以對包裝袋的衛(wèi)生要求也同樣很高。此包裝袋的里面是聚乙烯薄膜袋,外面是紙塑袋,內(nèi)、外袋的上口部要粘合在一起。傳統(tǒng)的做法是用人工貼雙面膠或用手工刷液體膠。 此方法不僅不衛(wèi)生,而且用人多、效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在問題,本發(fā)明提供一種自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī), 能夠全自動的上膠、包、縫底、切割、計(jì)數(shù)。這臺機(jī)集機(jī)、電、氣、光、熱、機(jī)械手于一體,做出的袋子平整、牢固、服帖、衛(wèi)生,用自動化替代了人工。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案,一種自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),包括支架、放袋架、輸送裝置和電控裝置,其特征在于在放袋架邊上還安裝有自動接袋裝置、自動上膠裝置、自動縫紉裝置和自動切線裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于能夠全自動的上膠、包、縫底、切割、計(jì)數(shù),實(shí)現(xiàn)了塑料袋加工的全自動一體化,且做出的塑料袋平整、牢固、服帖、衛(wèi)生,成品率高,效率高。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的橫剖結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明實(shí)施例的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖
1是放袋架,2是放袋架升降裝置,3是放袋吸盤,4是長臂氣缸,5是接袋臺,6是充氣墊,7是調(diào)節(jié)器,8是袋形整理光電探頭,9是限位器,10是機(jī)械手,11是氣缸,12是上膠吸盤,13是噴膠機(jī),14是壓板,15是氣爪或吸盤,16是輸送機(jī),17是包邊器,18是縫紉機(jī),19是自動切線裝置,20是切線光電探頭,21是記數(shù)報(bào)警器,22是疊袋架,23是電控裝置,M是自動上膠裝置,25是振動器,沈是滑軌,27是支架,觀是自動接袋裝置,四是自動縫紉裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一
如圖1和圖2所示,自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),包括支架27、放袋架1、 輸送裝置18和電控裝置23,其特征在于在放袋架上還安裝有自動接袋裝置28、自動上膠裝置24、自動縫紉裝置四和自動切線裝置19。放袋架安裝在支架27上,所述的放袋架1下設(shè)置有放袋架自動升降裝置2,可以自動調(diào)節(jié)送袋高度;所述放袋架1上方安裝有放袋吸盤3和長臂氣缸4,所述放袋吸盤3為帶有真空發(fā)射器的吸盤,長臂氣缸4安裝在滑軌沈上,滑軌沈安裝在支架27上。緊靠著放袋架的左邊安裝有一自動接袋裝置觀,所述自動接袋裝置包括接袋臺5 和充氣墊6,所述充氣墊安裝在接袋臺上,用來平整袋子,使袋服帖、不起弓,為了更好的整理袋形,所述充氣墊上還安裝有調(diào)節(jié)器7、袋形整理光電探頭8。自動接袋裝置的左邊安裝有機(jī)械手10,機(jī)械手上安裝有機(jī)械手爪,機(jī)械手上連接有氣缸11,氣缸11與電控裝置23連接。機(jī)械手10邊上連接有自動上膠裝置對,所述自動上膠裝置M包括上膠吸盤12、 噴膠機(jī)13和壓板14。自動上膠裝置左邊安裝有輸送裝置,自動上膠裝置與輸送裝置通過氣爪或吸盤15 過渡連接,所述輸送裝置為由滾輪和輸送帶組成的輸送機(jī)16。輸送機(jī)與自動縫紉裝置四連接,所述的自動縫紉裝置包括包邊器17和縫紉機(jī)18。縫紉裝置通過輸送帶與自動切線裝置19連接,所述的自動切線裝置19上設(shè)置有切線光電探頭20,切線光電探頭20通過線路與電控裝置23連接,電控裝置上設(shè)置有記數(shù)器和報(bào)警裝置21。自動切線裝置30邊上安裝有疊袋架22接。工作原理
開機(jī)后,放袋吸盤3在其真空發(fā)射器的作用下,牢牢的吸住塑料袋,通過長臂氣缸4往左邊移動到自動接袋裝置的接袋臺5,袋形整理光電探頭8得到信號,并把信號反饋給電控裝置23,電控裝置把光電信號轉(zhuǎn)化為機(jī)械指令,讓調(diào)節(jié)器7帶動充氣墊工作,使袋服帖、不起弓。完成上述動作后,緊靠接袋臺左邊的機(jī)械手10通過氣缸11的作用180度翻身,用機(jī)械手爪抓住接袋臺上塑料袋的兩邊4個部位,再180度翻身,將塑料袋平整地送到上膠裝置處,打開手爪,將塑料袋向前送入噴膠機(jī)對。上膠吸盤12打開第1層紙塑袋,噴膠機(jī)13的噴頭移動至規(guī)定的位置,自右往左徐徐噴膠(此時的熱熔膠已經(jīng)在膠箱內(nèi)通過加溫,已形成液流態(tài)),當(dāng)膠噴到限定的位置后,噴膠停止并后退,氣缸動作,利用壓板14將第一層袋/膠/膜壓實(shí),再打開第二層紙塑袋,噴膠機(jī)自左往右重復(fù)第一次的動作,壓板再次動作,壓實(shí)第二層的膜/膠/袋,此時噴膠動作完成。當(dāng)機(jī)械完成上膠動作后,機(jī)械手10退出原位,打開機(jī)械手爪時,氣爪或吸盤15開展工作,它移到特定的位置,打開氣爪,夾住袋子,將袋拉出,或真空發(fā)射器工作,吸盤吸住袋子,送入由滾輪和輸送帶16組成的輸送機(jī)上,進(jìn)入包邊器17和縫紉機(jī)18,再通過輸送帶進(jìn)入自動切線裝置19,切線光電探頭20得到信號,并把信號反饋給電控裝置23,由電控裝置23命令自動切線裝置的切刀在設(shè)定的位置切斷線頭,使連續(xù)不斷縫紉的塑料袋從線頭處斷開,并被輸送進(jìn)入疊袋架22,整個動作完成。實(shí)施例二
同實(shí)施例一的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其不同之處在于所述充氣墊處還安裝有限位器9,可以更好的調(diào)整塑料袋的位置,使袋形整理更好。實(shí)施例三同實(shí)施例一的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其不同之處在于所述電
控裝置上還安裝有計(jì)數(shù)報(bào)警器21 (計(jì)數(shù)和報(bào)警兩者可以選一,也可以共選,可以分立或合一)。實(shí)施例四
同實(shí)施例一的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其不同之處在于所述放袋架上裝了振動器25,通過振動將內(nèi)、外袋整理平齊。所述除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),包括支架、放袋架、輸送裝置和電控裝置,其特征在于在放袋架邊上還安裝有自動接袋裝置、自動上膠裝置、自動縫紉裝置和自動切線裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述放袋架安裝在支架上,所述的放袋架下設(shè)置有放袋架自動升降裝置;所述放袋架上方安裝有放袋吸盤和長臂氣缸,長臂氣缸安裝在滑軌上,滑軌安裝在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述放袋架的邊上安裝有一自動接袋裝置,所述自動接袋裝置包括接袋臺和充氣墊,所述充氣墊安裝在接袋臺上,所述充氣墊上安裝有調(diào)節(jié)器、袋形整理光電探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述自動接袋裝置的邊上安裝有機(jī)械手,機(jī)械手上安裝有機(jī)械手爪,機(jī)械手上連接有氣缸,氣缸與電控裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述機(jī)械手邊上連接有自動上膠裝置,所述自動上膠裝置包括上膠吸盤、噴膠機(jī)和壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述輸送裝置安裝在自動上膠裝置邊上,所述輸送裝置為由滾輪和輸送帶組成的輸送機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述的自動縫紉裝置包括包邊器和縫紉機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述的自動切線裝置上設(shè)置有切線光電探頭,切線光電探頭通過線路與電控裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述充氣墊處還安裝有限位器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),其特征在于所述切線光電探頭放袋架上裝了振動器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動上膠、包縫底、切割塑料袋加工一體機(jī),包括支架、放袋架、輸送裝置和電控裝置,其特征在于在放袋架邊上還安裝有自動接袋裝置、自動上膠裝置、自動縫紉裝置和自動切線裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于能夠能夠全自動的上膠、包、縫底、切割、計(jì)數(shù),實(shí)現(xiàn)了塑料袋加工的全自動一體化,且做出的塑料袋平整、牢固、服貼、衛(wèi)生,成品率高,效率高。
文檔編號B31B19/00GK102211420SQ201110144
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者徐衛(wèi)國, 趙月笑 申請人:江蘇萬樂復(fù)合材料有限公司