專(zhuān)利名稱(chēng)：廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種將印刷廢紙回收再生產(chǎn)裝飾原紙的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的裝飾原紙主要是應(yīng)用于家具、地板表面的裝飾特種紙，各生產(chǎn)商根據(jù)用戶(hù)的要求，在原紙表面被印刷成各類(lèi)花色之后，再經(jīng)浸膠、壓板等工序粘合到板材表面，起到美化板材的效果。裝飾原紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中，由于印刷所采用的是水性油墨，因此印刷過(guò)程中產(chǎn)生廢紙的處理和回收就成了一大難題，國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的處理方法是將廢紙簡(jiǎn)單處理后，用于生產(chǎn)低檔的平衡紙，其附加值很低，如何有效地利用廢紙是目前裝飾紙行業(yè)亟需解決的問(wèn)題，目前按照常規(guī)造紙上所采用的脫墨處理存在兩個(gè)問(wèn)題一是脫墨耗水量大且油墨很難完全從紙漿中去除干凈，脫墨后的廢紙很難回收利用；二是脫墨過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水，由于摻雜了大量水性油墨，很難處理，廢水處理成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝主要解決了印刷廢紙的處理及再開(kāi)發(fā)利用的問(wèn)題，在保障印刷廢紙?jiān)谔幚磉^(guò)程中不再產(chǎn)生二次污染的前提下對(duì)處理后的印刷廢紙進(jìn)行再生產(chǎn)，并且使用該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的裝飾原紙的實(shí)際使用效果完全可以替代采用全木漿生產(chǎn)的裝飾原紙。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，包括廢紙?zhí)幚?、碎漿、磨漿、配料和抄紙五個(gè)步驟，所述廢紙?zhí)幚硎菍⒅亓堪俜趾繛?0-90%的廢紙和10-20%的化學(xué)助劑混合，在 40-50°C的溫度下和水配制成pH值為8. 0-9. 0，質(zhì)量百分濃度6. 0-8. 0%的廢紙漿料；所述碎漿是將包括重量百分含量為20-25%廢紙漿料、45%-53%木漿、8%_1洲高嶺土、10%_15%鈦白粉、2%-4%顏料的原料和水配制成質(zhì)量百分濃度為6. 0-6. 5%的漿料；所述漿料配料是在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為4-5%的濕強(qiáng)劑、0. 3-0. 5%的助留劑、 0. 2-0. 4%的明礬、0. 1-0. 15%的助劑而配制成質(zhì)量百分濃度為3. 0-3. 2%的漿料。優(yōu)選地，所述木漿包括5-8%的針葉漿和40-45%的闊葉漿。優(yōu)選地，所述廢紙?zhí)幚硎菍⒅亓堪俜趾繛?5%的廢紙和15%的化學(xué)助劑混合， 在40-50°C的溫度下和水配制成pH值為8. 0-9. 0，質(zhì)量百分濃度6. 0-8. 0%的廢紙漿料；所述碎漿是將包括重量百分含量為22%廢紙漿料、7%針葉漿、43%闊葉漿、10%高嶺土、1 鈦白粉、3%顏料的原料和水配制成質(zhì)量百分濃度為6. 2%的漿料；所述漿料配料是在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為4. 5%的濕強(qiáng)劑、0. 4%的助留劑、0. 3%的明礬和 0. 12%的助劑而配制成質(zhì)量百分濃度3. 1%的漿料。優(yōu)選地，所述化學(xué)助劑包括次氯酸鈉和氫氧化鈉，次氯酸鈉和氫氧化鈉的重量比例為1:3。優(yōu)選地，所述磨漿是指將碎漿后的漿料配制成質(zhì)量百分濃度為5. 5%-6. 0%，叩解度為30-35° SR，濕重為2.0 — 2. 5g的漿料。優(yōu)選地，所述濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂。優(yōu)選地，所述助留劑為聚丙烯酰胺。優(yōu)選地，所述助劑為多羥基聚醚消泡劑。本發(fā)明提供的一種廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，通過(guò)該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的裝飾原紙，在保證廢紙內(nèi)的膠帶和其他雜物的去除率在99%以上的基礎(chǔ)上，基本實(shí)現(xiàn)廢水零排放，并且通過(guò)進(jìn)一步工藝優(yōu)化調(diào)整，使處理后的廢紙與木漿按一定的比例摻用，生產(chǎn)廢紙回收型浸漬鈦白紙，該裝飾原紙的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均能達(dá)到裝飾原紙要求，其實(shí)際使用效果完全可以替代采用全木漿生產(chǎn)的裝飾原紙，廢紙回收型裝飾原紙不但解決了廢紙的回收利用問(wèn)題，減少了廢水排放，而且降低了原材料消耗和成本，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。實(shí)施例一
參照?qǐng)D1，本發(fā)明的廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝步驟如下 第一步驟廢紙?zhí)幚?，將重量百分含量?5%的廢紙和15%的化學(xué)助劑投入廢紙?zhí)幚碓O(shè)備中混合，在45°C的溫度下通過(guò)化學(xué)助劑輔助作用，去除廢紙中的膠帶、油墨等雜質(zhì)，將廢紙和水配制成PH值為8. 5，質(zhì)量百分濃度7. 0%，廢紙完全疏解無(wú)紙片、無(wú)游離油墨的廢紙漿料，其中化學(xué)助劑包括次氯酸鈉和氫氧化鈉，次氯酸鈉和氫氧化鈉的重量比例為1:3 ；
第二步驟碎漿，通過(guò)碎漿設(shè)備，將上述處理后的廢紙漿料、木漿、鈦白粉、顏料與水混合均勻，配制成質(zhì)量百分濃度為6. 2%的漿料，所需的原料為重量百分含量為22%的廢紙漿料、7%的針葉漿、43%的闊葉漿、1 的鈦白粉，10%的高嶺土，3%的顏料；
第三步驟磨漿，通過(guò)磨漿設(shè)備磨片高速的旋轉(zhuǎn)摩擦和擠壓，從而使經(jīng)過(guò)碎漿后的漿料達(dá)到所要求的切斷和分絲帚化，并使木漿、鈦白粉和顏料混合更均勻，相互間結(jié)合更緊密。 將漿料配制成質(zhì)量百分濃度為5. 7%，叩解度為33° SR，濕重為2. 0—2. 5g的漿料；
第四步驟配料，將磨漿后的漿料進(jìn)一步稀釋?zhuān)⒓尤敫黝?lèi)所需要的助劑，使之與漿料混合均勻，在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為4. 5%的濕強(qiáng)劑、0. 4%的助留劑、0. 3%的明礬、0. 1 的助劑而配制成質(zhì)量百分濃度為3. 1%的漿料，其中濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂，所述助留劑為聚丙烯酰胺，助劑為多羥基聚醚消泡劑；
第五步驟抄紙，將上述配好的漿料經(jīng)短流程進(jìn)一步稀釋后到紙機(jī)網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光部、卷取部和復(fù)卷部，最后抄成滿(mǎn)足我們需要的裝飾原紙。實(shí)施例二
參照?qǐng)D1，本發(fā)明的廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝步驟如下 第一步驟廢紙?zhí)幚?，將重量百分含量?8%的廢紙和1 的化學(xué)助劑投入廢紙?zhí)幚碓O(shè)備中混合，在48°C的溫度下通過(guò)化學(xué)助劑輔助作用，去除廢紙中的膠帶、油墨等雜質(zhì)，將廢
4紙和水配制成PH值為9.0，質(zhì)量百分濃度7. 5%，廢紙完全疏解無(wú)紙片、無(wú)游離油墨的廢紙漿料，其中化學(xué)助劑包括次氯酸鈉和氫氧化鈉，次氯酸鈉和氫氧化鈉的重量比例為1:3 ；
第二步驟碎漿，通過(guò)碎漿設(shè)備，將上述處理后的廢紙漿料、木漿、鈦白粉、顏料與水混合均勻，配制成質(zhì)量百分濃度為6. 4%的漿料，所需的原料為重量百分含量為24%的廢紙漿料、8%的針葉漿、43%的闊葉菜、14%的鈦白粉，12%的高嶺土，4%的顏料；
第三步驟磨漿，通過(guò)磨漿設(shè)備磨片高速的旋轉(zhuǎn)摩擦和擠壓，從而使經(jīng)過(guò)碎漿后的漿料達(dá)到所要求的切斷和分絲帚化，并使木漿、鈦白粉和顏料混合更均勻，相互間結(jié)合更緊密。 將漿料配制成質(zhì)量百分濃度為5. 8%，叩解度為35° SR，濕重為2. 0—2. 5g的漿料；
第四步驟配料，將磨漿后的漿料進(jìn)一步稀釋?zhuān)⒓尤敫黝?lèi)所需要的助劑，使之與漿料混合均勻，在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為4. 8%的濕強(qiáng)劑、0. 45%的助留劑、0. 35%的明礬、0. 14%的助劑而配制成質(zhì)量百分濃度為3. 2%的漿料，其中濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂，所述助留劑為聚丙烯酰胺，助劑為多羥基聚醚消泡劑；
第五步驟抄紙，將上述配好的漿料經(jīng)短流程進(jìn)一步稀釋后到紙機(jī)網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光部、卷取部和復(fù)卷部，最后抄成滿(mǎn)足我們需要的裝飾原紙。
實(shí)施例三
參照?qǐng)D1，本發(fā)明的廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝步驟如下 第一步驟廢紙?zhí)幚?，將重量百分含量?0%的廢紙和20%的化學(xué)助劑投入廢紙?zhí)幚碓O(shè)備中混合，在42°C的溫度下通過(guò)化學(xué)助劑輔助作用，去除廢紙中的膠帶、油墨等雜質(zhì)，將廢紙和水配制成PH值為8. 7，質(zhì)量百分濃度6. 5%，廢紙完全疏解無(wú)紙片、無(wú)游離油墨的廢紙漿料，其中化學(xué)助劑包括次氯酸鈉和氫氧化鈉，次氯酸鈉和氫氧化鈉的重量比例為1:3 ；
第二步驟碎漿，通過(guò)碎漿設(shè)備，將上述處理后的廢紙漿料、木漿、鈦白粉、顏料與水混合均勻，配制成質(zhì)量百分濃度為6. 2%的漿料，所需的原料為重量百分含量為22%的廢紙漿料、6%的針葉漿、44%的闊葉漿、1 的鈦白粉，11%的高嶺土，3. 5%的顏料；
第三步驟磨漿，通過(guò)磨漿設(shè)備磨片高速的旋轉(zhuǎn)摩擦和擠壓，從而使經(jīng)過(guò)碎漿后的漿料達(dá)到所要求的切斷和分絲帚化，并使木漿、鈦白粉和顏料混合更均勻，相互間結(jié)合更緊密。 將漿料配制成質(zhì)量百分濃度為5. 6%，叩解度為31° SR，濕重為2. 0—2. 5g的漿料；
第四步驟配料，將磨漿后的漿料進(jìn)一步稀釋?zhuān)⒓尤敫黝?lèi)所需要的助劑，使之與漿料混合均勻，在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為4. 3%的濕強(qiáng)劑、0. 35%的助留劑、0. 4%的明礬、0. 1 的助劑而配制成質(zhì)量百分濃度為3. 1%的漿料，其中濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂，所述助留劑為聚丙烯酰胺，助劑為多羥基聚醚消泡劑；
第五步驟抄紙，將上述配好的漿料經(jīng)短流程進(jìn)一步稀釋后到紙機(jī)網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光部、卷取部和復(fù)卷部，最后抄成滿(mǎn)足我們需要的裝飾原紙。
權(quán)利要求
1.一種廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，包括廢紙?zhí)幚怼⑺闈{、磨漿、配料和抄紙五個(gè)步驟，其特征在于，所述廢紙?zhí)幚硎菍⒅亓堪俜趾繛?0-90%的廢紙和10-20%的化學(xué)助劑混合，在40-50°C的溫度下和水配制成pH值為8. 0-9. 0，質(zhì)量百分濃度6. 0-8. 0% 的廢紙漿料；所述碎漿是將包括重量百分含量為20-25%廢紙漿料、45%-53%木漿、8%_12% 高嶺土、10%-15%鈦白粉、2%-4%顏料的原料和水配制成質(zhì)量百分濃度為6. 0-6. 5%的漿料；所述漿料配料是在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為4-5%的濕強(qiáng)劑、0. 3-0. 5%的助留劑、0. 2-0. 4%的明礬、0. 1-0. 15%的助劑而配制成質(zhì)量百分濃度為 3. 0-3. 2%的漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低油墨耗用型裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述木漿包括5-8%的針葉漿和40-45%的闊葉漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低油墨耗用型裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述廢紙?zhí)幚硎菍⒅亓堪俜趾繛?5%的廢紙和15%的化學(xué)助劑混合，在40-50°C的溫度下和水配制成PH值為8. 0-9. 0，質(zhì)量百分濃度6. 0-8. 0%的廢紙漿料；所述碎漿是將包括重量百分含量為2 廢紙漿料、7%針葉漿、43%闊葉漿、10%高嶺土、1 鈦白粉、3%顏料的原料和水配制成質(zhì)量百分濃度為6. 2%的漿料；所述漿料配料是在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為4. 5%的濕強(qiáng)劑、0. 4%的助留劑、0. 3%的明礬和0. 12%的助劑而配制成質(zhì)量百分濃度3. 1%的漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的低油墨耗用型裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述化學(xué)助劑包括次氯酸鈉和氫氧化鈉，次氯酸鈉和氫氧化鈉的重量比例為1:3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低油墨耗用型裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述磨漿是指將碎漿后的漿料配制成質(zhì)量百分濃度為5. 5%-6. 0%，叩解度為30-35° SR，濕重為 2. 0—2. 5g的漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低油墨耗用型裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的低油墨耗用型裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述助留劑為聚丙烯酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的低油墨耗用型裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述助劑為多羥基聚醚消泡劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢紙回收型印刷裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，包括廢紙?zhí)幚?、碎漿、磨漿、配料和抄紙，廢紙?zhí)幚硎菍⒅亓堪俜趾繛?0-90%的廢紙和10-20%的化學(xué)助劑混合，在40-50℃的溫度下和水配制成pH值為8.0-9.0，質(zhì)量百分濃度6.0-8.0%的廢紙漿料；碎漿是將廢紙漿料、木漿、高嶺土、鈦白粉、顏料的原料和水配制成一定濃度的漿料；漿料配料是在經(jīng)過(guò)磨漿后的漿料加入一定量的濕強(qiáng)劑、助留劑明礬和助劑配制成一定濃度的漿料。本發(fā)明的裝飾原紙?jiān)谔幚砗蟮膹U紙與木漿按一定的比例摻用，生產(chǎn)廢紙回收型浸漬鈦白紙，該裝飾原紙的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均能達(dá)到裝飾原紙要求，降低了原材料消耗和成本，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)D21H17/68GK102174761SQ20111004768
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者樊慧明, 葛麗芳 申請(qǐng)人:杭州華旺新材料科技有限公司