專利名稱：一種生物防護(hù)服面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)服面料，具體涉及一種生物防護(hù)服面料。
背景技術(shù)：
在一些情況下，工作人員被暴露于感染性生物或毒性的微生物中，包括遺傳改造的微生物，即可能引起感染、過(guò)敏。在某些工作環(huán)境例如微生物實(shí)驗(yàn)室和生物制品的生產(chǎn)中，感染性生物是眾所周知的。在其他種類工作中，工作人員被暴露于其中的生物可能不為人所知，并且只能評(píng)估可能的風(fēng)險(xiǎn)，例如在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、廢物處理、特別是醫(yī)院廢物處理、獸醫(yī)實(shí)驗(yàn)室、緊急凈化中會(huì)發(fā)生這種情況。在所有這些情況中必須使用生物防護(hù)服以防止感染性生物接觸皮膚。通常所述的防護(hù)服面料大多采用多層的橡膠或聚乙烯涂層織物或聚氨酯涂層織物構(gòu)成。其存在不足一是防護(hù)服面料透濕性差，在病房?jī)?nèi)溫度較高的環(huán)境中工作，工作人員穿戴得防護(hù)服需將身體包裹的嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)、密不透風(fēng)，長(zhǎng)時(shí)間的穿戴工作，使工作人員體內(nèi)產(chǎn)生的大量汗液無(wú)法通過(guò)防護(hù)服向外排出，常出現(xiàn)胸悶甚至發(fā)生身體虛脫現(xiàn)象，降低了工作人員的工作效率，長(zhǎng)期工作導(dǎo)致人體免疫力下降，嚴(yán)重影響了工作人員的身心健康。二是防護(hù)服面料抑菌性差，目前市場(chǎng)上的防護(hù)服面料是采用微孔式透濕原理，因?yàn)榭諝庵械牟《境誓z狀狀態(tài)連接，其顆粒直徑在納米級(jí)范圍懸浮在空氣中，病毒侵染人體通常是沿著防護(hù)服透濕微孔滲透到人體內(nèi)，人們穿著這種面料做成的防護(hù)服，受到病毒感染的危險(xiǎn)性特別大。另外，其面料內(nèi)不含抑菌材料，使用過(guò)的防護(hù)服再消毒只能采用傳統(tǒng)的方式——在防護(hù)服面料表面進(jìn)行消毒抑菌處理，常使防護(hù)服面料內(nèi)的殘留病毒得不到徹底消殺。三是多次用過(guò)的防護(hù)服報(bào)廢后污染環(huán)境，防護(hù)服面料是由PE、PU材料制成，焚燒后產(chǎn)生大量的濃煙污染空氣，如將其埋于地下土壤層中，長(zhǎng)年不腐爛、不降解，污染了土地資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種防護(hù)性強(qiáng)，透氣性好又環(huán)保的生物防護(hù)服面料。本實(shí)用新型的一種生物防護(hù)服面料，所述面料從內(nèi)到外依次包括隔離層、防護(hù)織物層、透濕層、吸水織物層四層結(jié)構(gòu)，各層通過(guò)粘結(jié)復(fù)合。在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述透濕層為熱塑性聚氨酯透濕薄膜。在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述熱塑性聚氨酯透濕薄膜由納米級(jí)銀系或鈦系無(wú)機(jī)抗菌材料構(gòu)成。在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述熱塑性聚氨酯透濕薄膜的厚度為 0. 01-0. 02mm。在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述防護(hù)織物層為聚丙烯纖維織物。在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述防護(hù)織物層中嵌織有有機(jī)導(dǎo)電纖維。在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述吸水織物層為天然纖維織物，且結(jié)構(gòu)為網(wǎng)
3眼狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)性強(qiáng)，透氣性好，同時(shí)還擁有防靜電、防水、抗油、抗菌等多項(xiàng)功能，美觀舒適，用途廣泛。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為隔離層、2為防護(hù)織物層、3為透濕層、4為吸水織物層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示，本實(shí)施例的生物防護(hù)服面料，所述面料從內(nèi)到外依次包括隔離層1、 防護(hù)織物層2、透濕層3、吸水織物層4四層結(jié)構(gòu)，各層通過(guò)粘結(jié)復(fù)合。所述隔離層1為防水抗油材料。所述防護(hù)織物層2為聚丙烯纖維織物，并在其中可嵌織有有機(jī)導(dǎo)電纖維，使其擁有防靜電功能。所述透濕層3為熱塑性聚氨酯透濕薄膜，可由納米級(jí)銀系或鈦系無(wú)機(jī)抗菌材料構(gòu)成，其厚度優(yōu)選為0. 01-0. 02mm。所述吸水織物層4為天然纖維織物，且結(jié)構(gòu)為網(wǎng)眼狀結(jié)構(gòu)。所述熱塑性聚氨酯透濕薄膜含有極易與水分子結(jié)合的親水基團(tuán)，人體出汗時(shí)產(chǎn)生的潮濕氣體水分子，吸附在貼近人體皮膚的吸水織物層4內(nèi)側(cè)表面，并通過(guò)吸水織物層4將潮濕水分子吸附傳導(dǎo)于熱塑性聚氨酯透濕薄膜內(nèi)側(cè)，隨著熱塑性聚氨酯透濕薄膜內(nèi)側(cè)表面吸附的水分子量的增大，汗液中產(chǎn)生的潮濕氣體水分子從高溫層面，即靠近人體皮膚的熱塑性聚氨酯透濕薄膜內(nèi)側(cè)表面，向低溫層面，即熱塑性聚氨酯透濕薄膜外側(cè)表面，擴(kuò)散傳導(dǎo)排出至體外。從而實(shí)現(xiàn)單向透視排汗性。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種生物防護(hù)服面料，其特征在于，所述面料從內(nèi)到外依次包括隔離層、防護(hù)織物層、透濕層、吸水織物層四層結(jié)構(gòu)，各層通過(guò)粘結(jié)復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物防護(hù)服面料，其特征在于，所述透濕層為熱塑性聚氨酯透濕薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物防護(hù)服面料，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯透濕薄膜由納米級(jí)銀系或鈦系無(wú)機(jī)抗菌材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物防護(hù)服面料，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯透濕薄膜的厚度為0. 01-0. 02mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物防護(hù)服面料，其特征在于，所述防護(hù)織物層為聚丙烯纖維織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物防護(hù)服面料，其特征在于，所述防護(hù)織物層中嵌織有有機(jī)導(dǎo)電纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物防護(hù)服面料，其特征在于，所述吸水織物層為天然纖維織物。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物防護(hù)服面料，所述面料從內(nèi)到外依次包括隔離層、防護(hù)織物層、透濕層、吸水織物層四層結(jié)構(gòu)，各層通過(guò)粘結(jié)復(fù)合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)性強(qiáng)，透氣性好，同時(shí)還擁有防靜電、防水、抗油、抗菌等多項(xiàng)功能，美觀舒適，用途廣泛。
文檔編號(hào)B32B27/02GK201950876SQ201020573629
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者何曉東 申請(qǐng)人:蘇州展華紡織有限公司