專利名稱：真空輥真空箱的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體說是一種真空輥真空箱的密封裝置。
背景技術(shù)：
真空輥廣泛應(yīng)用于造紙機(jī)的網(wǎng)部和壓榨部，是造紙機(jī)的核心設(shè)備，其主要由筒體、 筒體內(nèi)部的真空箱、軸承支撐裝置等部件組成，有的真空輥還帶有減速傳動裝置。造紙機(jī) 上真空輥主要利用真空箱內(nèi)的負(fù)壓吸附紙頁或?qū)W(wǎng)毯進(jìn)行脫水，為了保證真空箱有足夠的 負(fù)壓，真空箱和筒體內(nèi)壁之間必須有良好的密封，現(xiàn)有的密封裝置主要有密封槽、密封條、 彈性裝置等部件組成，密封槽為內(nèi)壁平直的槽型結(jié)構(gòu)。密封條和彈性裝置都安裝在密封槽 內(nèi)，密封條兩側(cè)平直，和密封槽的內(nèi)壁配合，密封條一般都為具有良好自潤滑特性的耐磨高 分子材料或橡膠石墨復(fù)合材料，彈性裝置一般都為多個螺旋壓縮彈簧或橡膠氣胎，密封條 安裝在彈性裝置的上部和輥筒內(nèi)壁接觸，彈性裝置的作用是使密封條和筒體之間始終處于 良好的接觸狀態(tài)，由于密封條和轉(zhuǎn)動的筒體之間始終接觸，在彈性裝置的彈力作用下密封 條會產(chǎn)生磨損，為易損件，需要定期更換。一旦密封條磨損過度，不能及時更換，就會導(dǎo)致真 空箱真空度過低，無法達(dá)到生產(chǎn)的使用要求，造成紙機(jī)停機(jī)，對生產(chǎn)造成損失。定期更換密 封條是真空輥最主要的工作之一，更換密封條一般需要將真空輥從紙機(jī)上拆下后打開輥筒 才能更換，并為此而不得不支付大量的費(fèi)用另購一條同樣的真空輥作為備用。同時由于密 封條對筒體內(nèi)壁的壓力造成了密封條對筒體內(nèi)壁的“剎車”效應(yīng)，輥筒因此而消耗的功率較 大。真空輥是造紙機(jī)最昂貴的輥筒之一，因密封條使用而導(dǎo)致的備用輥筒訂購、停機(jī) 換輥造成的生產(chǎn)損失、更換密封條、電力消耗等費(fèi)用巨大。

實用新型內(nèi)容為了盡量延長真空輥真空箱密封條的使用壽命，減少因更換密封條而對紙機(jī)生產(chǎn) 造成的影響，本實用新型提供一種真空輥真空箱的密封裝置，該密封裝置的密封條在保證 密封性的同時，使密封條磨損到一定狀態(tài)后停止磨損，和真空輥筒體內(nèi)壁之間達(dá)到一種臨 界接觸狀態(tài)，從而大量減少或避免因密封條磨損而造成的各項損失，包括電力消耗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型主要由密封槽、密 封條、彈性裝置等部件組成，密封條和彈性裝置都安裝在密封槽內(nèi)，密封條裝在彈性裝置的 上部，密封條的上部和輥筒內(nèi)壁接觸、兩側(cè)和密封槽的內(nèi)壁配合，彈性裝置裝在密封槽底 部，彈性裝置為橡膠氣胎或多個螺旋壓縮彈簧。其特征在于，密封槽槽口部位的側(cè)壁內(nèi)部加 工有凸臺，密封槽槽口部位的內(nèi)寬小于槽口以下部位的內(nèi)寬，密封槽兩側(cè)的槽口高度可以 相同、也可以不同，密封條與密封槽相配合的部分也加工凸臺，密封條在密封槽槽口部位的 寬度小于密封條在槽口以下部位的寬度，密封條在槽口以下部位的寬度大于密封槽槽口的 內(nèi)寬，密封條可以為一個整體部件也可以為由兩個部件組成的組合部件。本實用新型的有益效果是，本實用新型可以在保證密封性的同時，使密封條磨損到一定程度后停止磨損，和真空輥筒體內(nèi)壁之間達(dá)到一種臨界接觸狀態(tài)，從而大量減少或 避免因密封條磨損而造成的各項損失，包括電力消耗。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意
圖1。圖2是本實用新型具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2。圖3是本實用新型具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意
圖1。圖4是本實用新型具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖2。圖中1.筒體，2.真空箱，3.密封槽，4.密封條，5.橡膠氣胎，6.底板，7.密封塊。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示的本實用新型具體實施例1，主要由密封槽3、密封條4、橡膠氣 胎5組成，密封條4和橡膠氣胎5都安裝在密封槽3內(nèi)，密封條4裝在橡膠氣胎5的上部， 密封條4的上部和輥筒筒體1的內(nèi)壁接觸，橡膠氣胎5裝在密封槽3的底部。密封槽3的 兩側(cè)槽口的高度相同，密封槽3的兩側(cè)位于槽口部位的內(nèi)壁都加工有凸臺，密封條4在密封 槽3內(nèi)的底部加工有凸臺，密封槽3的槽口以下部位的內(nèi)寬大于槽口部位的內(nèi)寬，密封條4 的下部寬度寬于密封條4位于密封槽3槽口處的寬度，密封條4在槽底部位的寬度大于密 封槽3槽口的內(nèi)寬。
圖1是本實用新型具體實施例1的密封條剛開始使用時的結(jié)構(gòu)示意圖，此時密封 條4的下部較寬部分距離密封槽3的較窄部分還有一段距離，在橡膠氣胎5的作用下，密封 條4壓在筒體1內(nèi)壁上逐漸磨損并逐漸上移，直至如圖2所示，密封條4的下部較寬部分靠 上密封槽3的較窄部分，由于密封槽3的較窄部分的阻擋，密封條4不能繼續(xù)移動，密封條4 和筒體1內(nèi)壁之間達(dá)到臨界接觸狀態(tài)，密封條4不再繼續(xù)磨損，此時，由于密封條4和筒體 1內(nèi)壁之間處于臨界接觸狀態(tài)，密封條4和筒體1內(nèi)壁之間的摩擦很小或沒有摩擦，因密封 條4和筒體1內(nèi)壁之間摩擦而產(chǎn)生電力消耗也大幅度降低。如圖3和圖4所示的本實用新型具體實施例2，密封條是一個組合件，由底板6和 密封塊7兩部分組成，底板6和密封塊7組合成倒“T”形，其余結(jié)構(gòu)與具體實施例1相同。 在開始使用階段，底板6位于密封槽4的下部，在橡膠氣胎5的作用下，隨著密封塊7的磨 損，底板6逐漸上移，直至靠上密封槽3的較窄部分，由于密封槽3的較窄部分的阻擋，底板 6不能繼續(xù)移動，從而導(dǎo)致密封塊7也不能繼續(xù)移動，密封塊7和筒體1內(nèi)壁之間達(dá)到臨界 接觸狀態(tài)，密封塊7不再繼續(xù)磨損，此時，由于密封塊7和筒體1內(nèi)壁之間處于臨界接觸狀 態(tài)，密封塊7和筒體1內(nèi)壁之間的摩擦很小或沒有摩擦，因密封塊7和筒體1內(nèi)壁之間摩擦 而產(chǎn)生電力消耗也大幅度降低。
權(quán)利要求1.一種真空輥真空箱的密封裝置，主要由密封槽、密封條、彈性裝置組成，密封條和彈 性裝置都安裝在密封槽內(nèi)，密封條裝在彈性裝置的上部，密封條的上部和輥筒內(nèi)壁接觸、兩 側(cè)和密封槽的內(nèi)壁配合，彈性裝置裝在密封槽底部，其特征在于，密封槽槽口部位的側(cè)壁內(nèi) 部加工有凸臺，密封槽槽口部位的內(nèi)寬小于槽口以下部位的內(nèi)寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輥真空箱的密封裝置，其特征在于彈性裝置為橡膠氣 胎或多個螺旋壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輥真空箱的密封裝置，其特征在于密封槽兩側(cè)的槽口 高度相同，或者一側(cè)的槽口高度高于另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輥真空箱的密封裝置，其特征在于密封條與密封槽相 配合的部分也加工凸臺，密封條在密封槽槽口部位的寬度小于密封條在槽口以下部位的寬 度，密封條在槽口以下部位的寬度大于密封槽槽口的內(nèi)寬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輥真空箱的密封裝置，其特征在于密封條為一個整體 部件，或者為由兩個部件組成的組合部件。
專利摘要本實用新型涉及造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體說是一種真空輥真空箱的密封裝置，主要由密封槽3、密封條4、彈性裝置5等部件組成，密封條4和彈性裝置5都安裝在密封槽3內(nèi)，密封條4裝在彈性裝置5的上部，彈性裝置5裝在密封槽3底部，其特征在于，密封槽3槽口部位的側(cè)壁內(nèi)部加工有凸臺，密封槽槽口部位的內(nèi)寬小于槽口以下部位的內(nèi)寬，密封條4在密封槽3槽口部位的寬度小于密封條4在密封槽3槽口以下部位的寬度，密封條4在密封槽3槽口以下部位的寬度要大于密封槽4槽口的內(nèi)寬。本實用新型的有益效果是，本實用新型可以在保證密封性的同時，使密封條4和真空輥筒體內(nèi)壁之間達(dá)到一種臨界接觸狀態(tài)，大量減少因密封條磨損而造成的各項損失。
文檔編號D21F3/00GK201891836SQ20102052141
公開日2011年7月6日 申請日期2010年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月29日
發(fā)明者李慶祝 申請人:李慶祝