專利名稱：一種立體盒成形糊盒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種糊盒機(jī)，尤其涉及一種立體盒成形糊盒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的糊盒工藝是將一個(gè)模切后的盒子原紙板在糊盒機(jī)折疊為沒(méi)有中空的兩層 進(jìn)行涂膠，涂完膠水后，要在后端的壓床把膠水壓干?，F(xiàn)有的糊盒機(jī)在糊盒后對(duì)涂膠部位施 加壓力，但是立體盒在整個(gè)糊盒生產(chǎn)過(guò)程都不能受重壓，否則盒子就會(huì)變形，因此現(xiàn)有的糊 盒機(jī)只能適合于安裝上述工藝生產(chǎn)平面盒子而不可以用于糊合立體盒。目前的立體盒都是通過(guò)手工制作的，使用專用的模具手工折疊原紙板形成立體形 狀再用熱熔膠槍手工上膠進(jìn)行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式效率低下不能滿足客戶的交貨期，并且 手工糊盒的質(zhì)量不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生開(kāi)膠、溢膠、少膠等質(zhì)量問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效并保證產(chǎn)品質(zhì) 量的立體盒成形糊盒機(jī)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種立體盒成形糊盒機(jī)， 用于將預(yù)壓有折痕的紙板折成立體盒狀并糊緊，所述立體盒成形糊盒機(jī)包括用于傳輸工件 的流水送件帶、設(shè)于該流水送件帶上游的成形器、設(shè)于該流水送件帶下游的壓盒器，所述成 形器包括設(shè)于流水送件帶側(cè)邊的翻邊件、平行設(shè)于所述流水送件帶上側(cè)的懸掛芯板，所述 翻邊件具有水平一字形接件端、向所述流水送件帶中部彎折的成形端、連接所述接件端與 所述成形端的翻轉(zhuǎn)部，所述懸掛芯板的一部分具有間隙地嵌于所述成形端，所述懸掛芯板 另有一部分具有間隙地嵌于所述翻轉(zhuǎn)部。作為上述方案的改進(jìn)，所述懸掛芯板的厚度等于或小于所述立體盒的內(nèi)腔厚度。作為上述方案的改進(jìn)，所述流水送件帶兩側(cè)各設(shè)有一組所述成形器以及壓盒器。作為上述方案的改進(jìn)，所述壓盒器包括固定懸掛于所述流水送件帶上側(cè)的壓盒 體、與該壓盒體連接為一體的自由端遠(yuǎn)離所述流水送件帶的導(dǎo)入部。作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)入部呈弧形。作為上述方案的改進(jìn)，所述翻邊件的表面套設(shè)有柔性表層。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在流水送件帶的上游設(shè)置成形器，通過(guò)成形器的 懸掛芯板作為內(nèi)部支承，結(jié)合側(cè)邊的翻邊件進(jìn)行翻折，盒子原紙板隨著流水線移動(dòng)過(guò)程在 翻邊件的翻轉(zhuǎn)部的側(cè)向翻折力作用下實(shí)新了立體盒身的折疊，將兩側(cè)的耳部翻折形成中空 狀態(tài)。然后在下游的壓盒器的作用下壓緊耳部的自由邊緣，然后涂上熱熔膠并通過(guò)拉鉤翻 轉(zhuǎn)立體盒的前板，再用皮帶輕壓就可以了完成立體盒制作，保證中空的同時(shí)使立體盒能在 糊盒機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)，提高效率并保證盒子的質(zhì)量，保證盒子的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
圖1是立體盒原紙板的平面展開(kāi)示意圖。圖2是立體盒成形糊盒機(jī)中的成形器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是成形器中的翻邊件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖4是立體盒成形糊盒機(jī)中的壓盒器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體描述。如圖1所示的原紙板，其包括盒底50、耳部52、前板55、前板上的插入口 56、面蓋 58，上述各部分相互連接并于連接位置預(yù)壓有折痕，耳部52折回后與折疊與其外側(cè)的前板 55的兩側(cè)粘接形成中空的立體盒子。使用時(shí)將面蓋58翻折下來(lái)使其前端的前扣59插入 前板的插入口 56，就完成包裝其內(nèi)容物。圖中所示虛線位置為盒子原紙板的預(yù)壓折痕位置。參考圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型一種立體盒成形糊盒機(jī)，用于將預(yù)壓有折痕 的紙板折成立體盒狀并糊緊，所述立體盒成形糊盒機(jī)包括用于傳輸工件的流水送件帶(圖 未示)、設(shè)于該流水送件帶上游的成形器10、設(shè)于該流水送件帶下游的壓盒器30，所述成形 器10包括設(shè)于流水送件帶側(cè)邊的翻邊件20、平行設(shè)于所述流水送件帶上側(cè)的懸掛芯板12， 所述翻邊件20具有水平一字形接件端22、自由部向所述流水送件帶中部彎折的成形端28、 連接所述接件端22與所述成形端觀的翻轉(zhuǎn)部25，所述懸掛芯板12的一部分具有間隙地嵌 于所述成形端觀，所述懸掛芯板12另有一部分具有間隙地嵌于所述翻轉(zhuǎn)部25。翻轉(zhuǎn)部25 以流線型光滑過(guò)渡地與所述接件端22以及成型端觀連接，引導(dǎo)立體盒兩側(cè)的耳部52翻轉(zhuǎn) 完成立體盒耳部的折疊成型。通過(guò)在流水送件帶的上游設(shè)置成形器10，通過(guò)成形器10的懸掛芯板12作為內(nèi)部 支承，結(jié)合側(cè)邊的翻邊件20進(jìn)行翻折，盒子原紙板隨著流水線移動(dòng)過(guò)程在翻邊件20的翻轉(zhuǎn) 部25的側(cè)向翻折力作用下實(shí)新了立體盒身的折疊，將兩側(cè)的耳部翻折形成中空狀態(tài)。然后 在下游的壓盒器30的作用下壓緊耳部的自由邊緣，然后涂上熱熔膠并通過(guò)拉鉤翻轉(zhuǎn)立體 盒的前板陽(yáng)，再用皮帶輕壓就可以了完成立體盒制作，保證中空的同時(shí)使立體盒能在糊盒 機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)，提高效率并保證盒子的質(zhì)量，保證盒子的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。翻邊件20的成形端觀可以是7字形、Γ形、廠字形、折形、半T形，其包括將立體 盒控制形成C形的頂部和側(cè)部，頂部、側(cè)部與流水送件帶形成C形?？?，驅(qū)使立體盒折疊成 型。更佳地，所述翻邊件20的表面套設(shè)有柔性表層，防止剛性的翻邊件損傷立體紙盒 的表面。更佳地，所述懸掛芯板12的厚度等于或小于所述立體盒的內(nèi)腔厚度。為立體盒彎 折成型過(guò)程提供內(nèi)部支撐，從而形成中空內(nèi)部空間。懸掛芯板12通過(guò)連接桿15固定設(shè)置 于糊盒機(jī)的機(jī)架。更佳地，所述流水送件帶兩側(cè)各設(shè)有一組所述成形器10以及壓盒器30，從而可以 完成兩邊同時(shí)對(duì)耳部進(jìn)行彎折成立體型，同步對(duì)兩側(cè)進(jìn)行壓緊耳部對(duì)耳部涂上熱熔膠，保 證粘合(糊緊)后的盒子質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。更佳地，如圖4所示，所述壓盒器30包括固定懸掛于所述流水送件帶上側(cè)的壓盒 體32、與該壓盒體32連接為一體的自由端遠(yuǎn)離所述流水送件帶的導(dǎo)入部33。初步成型為 立體狀的盒子順著導(dǎo)入部33進(jìn)入壓盒體32的下側(cè)并在下側(cè)面的位置控制下完成涂膠，進(jìn) 一步保證涂膠的質(zhì)量，從而保障盒子的產(chǎn)品質(zhì)量。壓盒體32通過(guò)連接支撐塊35以及定位 桿36將壓盒器30整體固定設(shè)置于糊盒機(jī)的機(jī)架。更佳地，所述導(dǎo)入部33呈弧形，即其自由端上翹形成導(dǎo)入口，便于盒子進(jìn)入。
4[0030] 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求1.一種立體盒成形糊盒機(jī)，用于將預(yù)壓有折痕的紙板折成立體盒狀并糊緊，其特征在 于所述立體盒成形糊盒機(jī)包括用于傳輸工件的流水送件帶、設(shè)于該流水送件帶上游的成 形器、設(shè)于該流水送件帶下游的壓盒器，所述成形器包括設(shè)于流水送件帶側(cè)邊的翻邊件、平 行設(shè)于所述流水送件帶上側(cè)的懸掛芯板，所述翻邊件具有水平一字形接件端、朝所述流水 送件帶中部彎折的成形端、連接所述接件端與所述成形端的翻轉(zhuǎn)部，所述懸掛芯板的一部 分具有間隙地嵌于所述成形端，所述懸掛芯板另有一部分具有間隙地嵌于所述翻轉(zhuǎn)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體盒成形糊盒機(jī)，其特征在于所述懸掛芯板的厚度等于 或小于所述立體盒的內(nèi)腔厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體盒成形糊盒機(jī)，其特征在于所述流水送件帶兩側(cè)各設(shè) 有一組所述成形器以及壓盒器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的立體盒成形糊盒機(jī)，其特征在于所述壓盒器包括固定 懸掛于所述流水送件帶上側(cè)的壓盒體、與該壓盒體連接為一體的自由端遠(yuǎn)離所述流水送件 帶的導(dǎo)入部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體盒成形糊盒機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)入部呈弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體盒成形糊盒機(jī)，其特征在于所述翻邊件的表面套設(shè)有柔性表層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于將預(yù)壓有折痕的紙板折成立體盒狀并糊緊的立體盒成形糊盒機(jī)，其包括用于傳輸工件的流水送件帶、設(shè)于該流水送件帶上游的成形器、設(shè)于該流水送件帶下游的壓盒器，所述成形器包括設(shè)于流水送件帶側(cè)邊的翻邊件、平行設(shè)于所述流水送件帶上側(cè)的懸掛芯板，所述翻邊件具有水平一字形接件端、成形端、連接所述接件端與所述成形端的翻轉(zhuǎn)部，所述懸掛芯板部分并具有間隙地嵌于所述成形端以及所述翻轉(zhuǎn)部。通過(guò)在流水送件帶的上游設(shè)置成形器，通過(guò)懸掛芯板作為內(nèi)部支承，結(jié)合側(cè)邊的翻邊件進(jìn)行翻折，在下游的壓盒器的作用下壓緊耳部上熱熔膠完成立體盒制作，使立體盒能在糊盒機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)，提高效率并保證盒子的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B31B3/00GK201841698SQ201020272159
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者何榮泳, 冼炳釗, 廖文, 徐展望, 楊芳 申請(qǐng)人:國(guó)際紙業(yè)舒爾物德包裝(廣州)有限公司