專利名稱：一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)材刨花板，尤其是一種一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花 板。
背景技術(shù)：
在人造板材業(yè)中，由于技術(shù)限制，一般都是先將刨花坯層壓制成型為刨花芯層后， 再根據(jù)需要在刨花芯層的兩側(cè)熱壓復(fù)材層，因此，該工藝獲得的人造板材，一方面由于工藝 較為繁瑣，從而極大地降低了生產(chǎn)效率；另一方面，由于刨花坯層壓制工程中，組成刨花坯 層的各植物原料所含水分很難蒸發(fā)掉，因此，刨花芯層結(jié)構(gòu)較為松散，強(qiáng)度不高，性能不能 與原木產(chǎn)品相比擬。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板， 以克服現(xiàn)有技術(shù)中刨花芯層結(jié)構(gòu)較為松散，強(qiáng)度不高，性能不能與原木產(chǎn)品相比擬的缺陷。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，包括刨花芯層以及分別位于該刨花芯層 上下兩表面的上復(fù)材層和下復(fù)材層，所述上復(fù)材層、刨花芯層以及下復(fù)材層三者一次熱壓 成型，且所述上復(fù)材層的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕，同時(shí)，所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆分別由 一塊以上紋理同向設(shè)置的樹脂木皮組成，且作為上復(fù)材層的樹脂木皮與作為下復(fù)材層的樹 脂木皮紋理方向相互垂直放置。進(jìn)一步地，所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆由一塊樹脂木皮組成。進(jìn)一步地，作為上復(fù)材層的樹脂木皮紋理方向橫向放置，而作為下復(fù)材層的樹脂 木皮紋理方向縱向放置。進(jìn)一步地，作為上復(fù)材層的樹脂木皮紋理方向縱向放置，而作為下復(fù)材層的樹脂 木皮紋理方向橫向放置。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果本實(shí)用新型所述的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板在熱壓時(shí)，一次成型，同時(shí)，位于刨花芯 層上表面的上復(fù)材層的上表面設(shè)置有壓痕，即熱壓過程中，本實(shí)用新型在上復(fù)材層的上表 面覆蓋有鋼網(wǎng)，因此，高溫高壓壓制過程中，由于鋼網(wǎng)與上模具和上復(fù)材層為點(diǎn)接觸，則上 模具通過鋼網(wǎng)向復(fù)材刨花板組坯的整體熱量傳導(dǎo)速率較低，而下模具與下復(fù)材層之間為面 接觸，則下模具向復(fù)材刨花板組坯的整體熱量傳導(dǎo)速率較高，因此，熱壓過程中，建立了一 個(gè)從復(fù)材刨花板組坯下平面到上平面的溫度降低的溫度梯度；另外，鋼網(wǎng)鋪設(shè)在上復(fù)材層 的表面，即其與刨花坯層之間通過上復(fù)材層隔開，因此，保證了熱壓過程中，鋼網(wǎng)網(wǎng)眼不會(huì) 堵塞，綜上所述，本實(shí)用新型所述的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，由于采用了特殊的熱壓工藝， 壓制過程中形成了良好的有效排氣通道，滿足水分氣化過程中，高能態(tài)的水蒸氣向低能態(tài) 區(qū)域擴(kuò)散趨向性以及大氣環(huán)境中水蒸氣擴(kuò)散向上性的需求，從而可以及時(shí)地將氣化水蒸氣從刨花坯層內(nèi)部導(dǎo)引而出，則本實(shí)用新型所述的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板強(qiáng)度均勻，同時(shí)結(jié) 構(gòu)較為緊實(shí)，有效地提高了所述包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板的強(qiáng)度，進(jìn)一步地保證了該復(fù)材刨 花板的產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，其強(qiáng)度足以與原木產(chǎn)品相 抗衡。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例一一樹脂木皮縱橫刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板 組坯結(jié)構(gòu)示意圖；其中，刨花芯層1刨花坯層1’上復(fù)材層2下復(fù)材層3鋼網(wǎng)壓痕4鋼網(wǎng)5鋼板 6下模具7。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖 詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實(shí)用新型所述一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，包括刨花芯層1 以及分別位于該刨花芯層1上下兩表面的上復(fù)材層2和下復(fù)材層3，所述上復(fù)材層2、刨花 芯層1以及下復(fù)材層3三者一次熱壓成型，且所述上復(fù)材層2的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕4， 同時(shí)，所述上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆分別由一塊以上紋理同向設(shè)置的樹脂木皮組成，且作 為上復(fù)材層2的樹脂木皮與作為下復(fù)材層3的樹脂木皮紋理方向相互垂直放置。另外，上 復(fù)材層2表面所設(shè)置的鋼網(wǎng)壓痕4呈梅花形，且一平方厘米有5個(gè)梅花形小點(diǎn)鋼網(wǎng)壓痕4， 即每平方米有500000個(gè)梅花形小點(diǎn)鋼網(wǎng)壓痕4，這對(duì)刨花芯層1的組織密實(shí)、粘合牢固、質(zhì) 量穩(wěn)定起了核心作用。圖2公開了本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例——樹脂木皮縱橫刨花板熱壓前的復(fù)材刨 花板組坯結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，在該復(fù)材刨花板組坯中，上復(fù)材層2為單面樹脂木皮，下 復(fù)材層3則為浸漬木皮，且作為上復(fù)材層2的單面樹脂木皮與作為下復(fù)材層3的浸漬木皮 紋理方向相垂直放置，其中，作為上復(fù)材層2的單面樹脂木皮紋理方向橫向放置，而作為下 復(fù)材層3的浸漬木皮的紋理方向縱向放置。本實(shí)施例所述樹脂木皮縱橫刨花板的熱壓工藝 如下首先在下模具7框中依次置入不銹鋼板6以及復(fù)材刨花板組坯，同時(shí)在復(fù)材刨花板組 坯的上平面鋪設(shè)鋼網(wǎng)5，所述復(fù)材刨花板組坯包括刨花坯層1’以及分設(shè)于刨花坯層1’上 下兩受壓面的單面樹脂木皮和浸漬木皮，且單面樹脂木皮和浸漬木皮紋理相垂直放置，所 述刨花坯層1’由定量拌膠刨花平鋪而成，接著將上模具向下模具7框內(nèi)的復(fù)材刨花板組坯 熱壓，卸模冷卻后即可獲得樹脂木皮縱橫刨花板。熱壓時(shí)，所述刨花坯層1’在溫度120 150°C、壓力2 3MPa的條件下熱壓t分鐘成型，其中，t = 1/2+k，k = 1. 5 3. 5，1為復(fù) 材刨花板組坯的厚度，公式中厚度的計(jì)量單位為毫米。優(yōu)選的，t = 1/2+2。因此，經(jīng)該熱壓工藝熱壓后，所述上復(fù)材層2、刨花坯層1’和下復(fù)材層3熱壓成型 為樹脂木皮縱橫刨花板，該樹脂木皮縱橫刨花板包括刨花芯層1和分設(shè)于刨花芯層1上下 兩側(cè)的上復(fù)材層2和下復(fù)材層3，且所述上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆由木皮組成，同時(shí)在上 復(fù)材層2的上表面熱壓出鋼網(wǎng)壓痕4。[0018] 另外，圖2中所示的樹脂木皮縱橫刨花板的所述上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆由一 塊樹脂木皮組成。且作為上復(fù)材層2的樹脂木皮紋理方向橫向放置，而作為下復(fù)材層3的 樹脂木皮紋理方向縱向放置。當(dāng)然，作為上復(fù)材層2的樹脂木皮紋理方向也可以縱向放置， 此時(shí)作為下復(fù)材層3的樹脂木皮紋理方向則需橫向放置。
權(quán)利要求1.一種一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，包括刨花芯層以及分別位于該刨花芯層上 下兩表面的上復(fù)材層和下復(fù)材層，其特征在于，所述上復(fù)材層、刨花芯層以及下復(fù)材層三者 一次熱壓成型，且所述上復(fù)材層的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕，同時(shí)，所述上復(fù)材層和下復(fù)材層 皆分別由一塊以上紋理同向設(shè)置的樹脂木皮組成，且作為上復(fù)材層的樹脂木皮與作為下復(fù) 材層的樹脂木皮紋理方向相互垂直放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材 層和下復(fù)材層皆由一塊樹脂木皮組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，其特征在于，作為上復(fù) 材層的樹脂木皮紋理方向橫向放置，而作為下復(fù)材層的樹脂木皮紋理方向縱向放置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，其特征在于，作為上復(fù) 材層的樹脂木皮紋理方向縱向放置，而作為下復(fù)材層的樹脂木皮紋理方向橫向放置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一次成型的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板，包括刨花芯層以及分別位于該刨花芯層上下兩表面的上復(fù)材層和下復(fù)材層，所述上復(fù)材層、刨花芯層以及下復(fù)材層三者一次熱壓成型，且所述上復(fù)材層的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕，同時(shí)，所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆分別由一塊以上紋理同向設(shè)置的樹脂木皮組成，且作為上復(fù)材層的樹脂木皮與作為下復(fù)材層的樹脂木皮紋理方向相互垂直放置，由此可知，本實(shí)用新型所述的包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板強(qiáng)度均勻，同時(shí)結(jié)構(gòu)較為緊實(shí)，有效地提高了所述包裝箱側(cè)板復(fù)材刨花板的強(qiáng)度，進(jìn)一步地保證了該復(fù)材刨花板的產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，其強(qiáng)度足以與原木產(chǎn)品相抗衡。
文檔編號(hào)B32B21/08GK201777531SQ20102025381
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者吳勇為, 楊忱 申請(qǐng)人:南京漢青竹業(yè)有限公司