專利名稱：一種離型膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膜。
技術(shù)背景離型膜，亦稱防粘膜，是壓敏膠粘制品不可或缺的材料，主要作用是保護涂布在基 材上的壓敏膠層，以防止被污染或粘住其它物品或膠層互相粘住后失去使用價值。現(xiàn)在，人們將適當?shù)姆勒硠┩坎加诟鞣N紙張或塑料薄膜基材上，經(jīng)過固化后可得 到離型紙或離型膜。綜合性能好，適用范圍廣以及比較容易制造是溶劑型防粘劑的主要優(yōu) 點，這使它在離型膜(紙)市場中迄今為止仍保持優(yōu)勢的地位。水乳型或非溶劑型離型膜 (紙)的制造過程由于生產(chǎn)條件要求高或成本昂貴僅得到少量應(yīng)用。本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、無溶劑和成本 低的離型膜。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，包括基材層和設(shè)置在基材層的離型層，其特別之處在 于基材層和離型層為共擠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成共擠結(jié)構(gòu)的基材層的材料是熱塑性塑料或熱塑性塑料 的共混物，構(gòu)成共擠結(jié)構(gòu)的離型層的材料是熱塑性塑料與有機硅的混合料、或者是熱塑性 塑料與有機氟的混合料或者是熱塑性塑料與有機硅、有機氟的混合料。由于采用了共擠出 工藝進行生產(chǎn)，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高和成本低的優(yōu)點，而且生產(chǎn)過程不需要溶劑，更 加環(huán)保。這里，有機硅或有機氟或者有機硅與有機氟的混合物占離型層的總重量的 1. 0—60%。塑料是熱塑性塑料，包括聚丙烯或者聚乙烯。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本較低和無需溶 劑的優(yōu)點。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例1 如圖1所示，本實新型包括基材層1、設(shè)置在基材層1其中一表面上的離 型層2，其特別之處在于基材層1、離型層2為共擠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成共擠結(jié)構(gòu)的基材層的材料為熱 塑性塑料或熱塑性塑料的共混物，構(gòu)成共擠結(jié)構(gòu)的離型層2的材料是熱塑性塑料與有機硅 的共混料或是熱塑性塑料與有機氟的共混料或是熱塑性塑料與有機硅、有機氟的共混料。有機硅或者是有機氟或者是有機硅與有機氟的混合物在離型層的含量為1-60%Wt。塑料是熱塑性塑料，包括聚丙烯或者聚乙烯。實施例2 如圖2所示，本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，在基材層1的另一表面 也設(shè)置具有共擠出結(jié)構(gòu)的離型層3。實施例3 如圖3所示，本實施例是在實施例2的基礎(chǔ)上，基材層1與離型層2、離 型層3的材料是相同的，即三層的材料是一樣的，亦可理解為單層結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種離型膜，其特征在于包括基材層和設(shè)置在基材層上的離型層，其特別之處在于 基材層和離型層為共擠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成共擠結(jié)構(gòu)的基材層的材料是熱塑性塑料或熱塑性塑料的 共混物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型膜，其特征在于熱塑性塑料是聚丙烯或者聚乙烯。
專利摘要一種離型膜，其特征在于包括基材層和設(shè)置在基材層上的離型層，其特別之處在于基材層和離型層為共擠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成共擠結(jié)構(gòu)的基材層的材料是熱塑性塑料或熱塑性塑料的共混物，構(gòu)成共擠結(jié)構(gòu)的離型層的材料是熱塑性塑料與有機硅的混合料、或者是熱塑性塑料與有機氟的混合料或者是熱塑性塑料與有機硅、有機氟的混合料。本實用新型與已有技術(shù)相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本較低和無需溶劑的優(yōu)點。
文檔編號B32B33/00GK201863462SQ201020244330
公開日2011年6月15日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者彭勝石 申請人:佛山市塑興母料有限公司