專利名稱：一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蜂窩結(jié)構(gòu)板材，尤其涉及一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，及其制備方法。
背景技術(shù)：
蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是由兩塊高強(qiáng)度的上下蒙皮和充填其中的夾芯結(jié)構(gòu)所組成，通過粘結(jié)劑將上下蒙皮與芯子膠結(jié)成為整體剛性結(jié)構(gòu)，或者直接注塑或模壓獲得夾芯結(jié)構(gòu)。當(dāng)夾芯板承受彎曲載荷時(shí)，上蒙皮被拉伸，下蒙皮被壓縮，芯子傳遞剪切力。從力學(xué)角度分析，它與工字梁很相似，面板相當(dāng)于工字梁的翼緣，芯材相當(dāng)于工字梁的腹板，其不同的是芯材與面板不是同一種性質(zhì)材料，芯材是分散的，而不是集中在狹腹板上。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料有樹脂基夾芯結(jié)構(gòu)(占大部分)和金屬夾芯結(jié)構(gòu)(如鋁蒙皮 /鋁芯子等)。樹脂基夾芯結(jié)構(gòu)分為三類(1)熱塑性塑料夾芯結(jié)構(gòu)，如GMT蒙皮/擠出成型聚丙烯(PP)結(jié)構(gòu)芯；(2)熱固性塑料夾芯結(jié)構(gòu)，如GF酚醛預(yù)浸料蒙皮/Nomex芯；(3)熱固、熱塑性塑料混成夾芯結(jié)構(gòu)，如GF織物聚醋蒙皮/PP蜂窩。蒙皮通常采用復(fù)合材料層壓板、金屬板、膠合板和硬塑料板等。蜂窩芯有熱固性芯子和熱塑性芯子之分。熱固性芯子由各種纖維如玻璃纖維 (布)、碳纖維、芳族纖維、紙、棉布等浸漬熱固性樹脂，通過膠接拉伸法或波紋壓形膠接法制得。要求強(qiáng)度較高的蜂窩芯多采用連續(xù)齒輥滾壓形成波紋，再膠接成型。熱塑性芯子可以利用熱塑性樹脂的特點(diǎn)通過擠出、熱熔合等方法成型。目前，蜂窩夾芯復(fù)合材料存在著蒙皮強(qiáng)度低，如熱塑性蒙皮相對(duì)于熱固性蒙皮強(qiáng)度相對(duì)過低，而熱固性蒙皮韌性較差，抗沖擊性能不好，影響其使用范圍。同時(shí)，使用膠液粘接蒙皮和芯材時(shí)，膠液厚度不容易掌握，膠液過厚處的膠液容易進(jìn)入蜂窩芯材，也影響蜂窩夾芯復(fù)合材料的性能。而在成型方式上，一次成型時(shí)間較短，但受蜂窩芯抗壓強(qiáng)度限制，成型出的蒙皮力學(xué)性能偏低，夾層內(nèi)部質(zhì)量不便直接檢測，有缺陷不易事先發(fā)現(xiàn)；二次成型質(zhì)量容易控制，但生產(chǎn)時(shí)間相對(duì)也較長；三次成型，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，但生產(chǎn)程序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種強(qiáng)度高、韌性好，并且生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量易于控制的具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，及其制備方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，所述蜂窩結(jié)構(gòu)板材由纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮、膠膜和熱塑性蜂窩芯組成，所述熱塑性蜂窩芯置于兩塊纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮之間，并通過膠膜粘結(jié)。所述纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮是連續(xù)纖維與熱塑性樹脂的復(fù)合材料；所述連續(xù)纖維選自玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維中的一種或幾種，所述熱塑性樹脂選自聚烯烴、 熱塑性聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯PC、其他通用樹脂或高性能工程塑料。所述聚烯烴包括聚丙烯PP、聚乙烯PE，所述熱塑性聚酯包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯PTT和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT，所述聚酰胺包括尼龍6、 尼龍66、尼龍12、尼龍1212、尼龍612，所述其他通用樹脂包括聚氯乙烯PVC、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS、聚苯乙烯PS和高抗沖聚苯乙烯HIPS，所述高性能工程塑料包括聚醚醚酮PEEK、聚苯硫醚PPS、改性聚苯醚MPPO和聚醚酰亞胺PEI。所述纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的厚度為0. 2-lmm，長度和寬度根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要確定。 所述膠膜選自環(huán)氧膠膜、丙烯酸膠膜、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜中的一種或幾種。所述膠膜的厚度為0. 2-0. 4mm，長度和寬度與纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮相同。所述熱塑性蜂窩芯包括PE蜂窩芯、PP蜂窩芯、PVC蜂窩芯、PC蜂窩芯、PET蜂窩
-I-H心。所述熱塑性蜂窩芯的厚度為10-500mm，長度和寬度與纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮相同。一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材的制備方法，包括以下步驟
(1)將連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料預(yù)浸帶裁剪后鋪設(shè)到模具上，送入熱壓機(jī)中， 加熱至熱塑性樹脂的加工溫度，壓力為0. 2-lMPa，保溫20-30min，保溫結(jié)束后移入冷壓機(jī)中，壓力為2-5MPa，保壓20-40min，保壓結(jié)束后出模，得到纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮；
(2)將面積相同的纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮、膠膜、熱塑性蜂窩芯、膠膜、纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮依次鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到膠膜使用溫度，根據(jù)壓制板材的厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，送入熱壓輥，20-60秒后，板材從熱壓輥另一側(cè)出來，即制得具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。所述纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮由1-4層預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)后壓制而成，所述纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的規(guī)格尺寸根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要確定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，采用雙向連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料蒙皮，具有強(qiáng)度高、韌性好等特點(diǎn)，并與熱塑性蜂窩芯結(jié)合，得到進(jìn)一步增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)板材。由于雙向連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料蒙皮的韌性較強(qiáng)，便于與蜂窩芯材的結(jié)合，增加了蒙皮與蜂窩芯材之間的結(jié)合性能，克服了由于熱固性蒙皮韌性較差引起的蒙皮與蜂窩芯材脫離的缺點(diǎn)。同時(shí)，采用膠膜粘接，用膠量容易控制，不容易出現(xiàn)液態(tài)膠粘接時(shí)， 膠液進(jìn)入蜂窩孔的現(xiàn)象。而采用的熱壓輥二次成型法，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量可以控制。二次成型是上下蒙皮預(yù)先固化成型，再與蜂窩芯、膠膜、發(fā)泡膠等材料組合膠接固化，特點(diǎn)是預(yù)先固化了的蒙皮無蜂窩壓痕，蒙皮內(nèi)部質(zhì)量好，不會(huì)因?yàn)槊善?nèi)部質(zhì)量影響最終制作的性能，因此更具有加工設(shè)備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)，便于推廣的優(yōu)點(diǎn)ο


圖1為具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為熱壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。圖1所示為本發(fā)明的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材的結(jié)構(gòu)示意圖，蜂窩結(jié)構(gòu)板材由纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮1、膠膜2和熱塑性蜂窩芯3組成，熱塑性蜂窩芯3 置于兩塊纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮1之間，并通過膠膜2粘結(jié)，在纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮1中分布有橫縱交錯(cuò)的纖維4。圖2所示為本發(fā)明所用熱壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖，熱壓輥13設(shè)置在機(jī)臺(tái)15的上方，熱壓輥13之間通過輥帶12相連，并在熱壓輥13的上方設(shè)置保溫罩11以減少散熱，維持熱壓輥13和輥帶12的溫度。根據(jù)壓制板材的厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)14與熱壓輥13之間的高度，將纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮1、膠膜2、熱塑性蜂窩芯3依次鋪設(shè)到熱壓輥13前端的傳輸臺(tái)14上， 待溫度達(dá)到膠膜2的使用溫度后送入熱壓輥13，20-60秒后，板材從熱壓輥13另一側(cè)出來， 即制得具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。實(shí)施例1
①將連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)4層，放入模具中，待溫度達(dá)到 180°C，送入熱壓機(jī)中，壓力0. 2MPa，保溫時(shí)間20min。保溫結(jié)束，送入至冷壓機(jī)，壓力2MPa， 保壓20min。出模，制得連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯蒙皮。②依次將相同面積的上述連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯蒙皮、環(huán)氧膠膜、PP蜂窩芯、 環(huán)氧膠膜、連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯蒙皮鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到40°C，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，傳輸臺(tái)速度為2m/min，送入熱壓輥，60s后，板材從熱壓輥另一側(cè)出來，即制得雙向連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯蒙皮加強(qiáng)PP蜂窩芯的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。實(shí)施例2
①將連續(xù)碳纖維增強(qiáng)聚氯乙烯預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)3層，放入模具中，待溫度達(dá)到 160°C，送入熱壓機(jī)中，壓力0. 3MPa，保溫時(shí)間2%iin。保溫結(jié)束，送入至冷壓機(jī)，壓力3MPa， 保壓30min。出模，制得連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PVC蒙皮。②依次將相同面積的上述連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PVC蒙皮、環(huán)氧膠膜、PE蜂窩芯、環(huán)氧膠膜、連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PVC蒙皮鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到40°C，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，傳輸臺(tái)速度為3m/min，送入熱壓輥，50s后，板材從熱壓輥另一側(cè)出來， 即制得雙向連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PVC蒙皮加強(qiáng)PE蜂窩芯的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。實(shí)施例3
①將連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)PBT預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)2層，放入模具中，待溫度達(dá)到 2^°C，送入熱壓機(jī)中，壓力0. 4MPa，保溫時(shí)間30min。保溫結(jié)束，送入至冷壓機(jī)，壓力4MPa， 保壓35min。出模，制得連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)PBT蒙皮。②依次將相同面積的上述連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)PBT蒙皮、丙烯酸膠膜、PVC蜂窩芯、 丙烯酸膠膜、連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)PBT蒙皮鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到50°C，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，傳輸臺(tái)速度為4m/min，送入熱壓輥，40s后，板材從熱壓輥另一側(cè)出來，即制得雙向連續(xù)芳綸纖維增強(qiáng)PBT蒙皮加強(qiáng)PVC蜂窩芯的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。實(shí)施例4
①將連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)PET預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)3層，放入模具中，待溫度達(dá)到 232°C，送入熱壓機(jī)中，壓力0. 5MPa，保溫時(shí)間25min。保溫結(jié)束，送入至冷壓機(jī)，壓力5MPa， 保壓40min。出模，制得連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)PET蒙皮。②依次將相同面積的上述連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)PET蒙皮、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜、 PC蜂窩芯、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜、連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)PET蒙皮鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到43°C，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，傳輸臺(tái)速度為5m/min，送入熱壓輥， 30s后，板材從熱壓輥另一側(cè)出來，即制得雙向連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)PET蒙皮加強(qiáng)PC蜂窩芯的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。實(shí)施例5
①將連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PA6預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)2層，放入模具中，待溫度達(dá)到 220°C，送入熱壓機(jī)中，壓力0. 7MPa，保溫時(shí)間23min。保溫結(jié)束，送入至冷壓機(jī)，壓力5MPa， 保壓35min。出模，制得連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PA6蒙皮。②依次將相同面積的上述連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PA6蒙皮、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜、 PET蜂窩芯、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜、連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PA6蒙皮鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到44°C，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，傳輸臺(tái)速度為5. 5m/min，送入熱壓輥， 25s后，板材從熱壓輥另一側(cè)出來，即制得雙向連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PA6蒙皮加強(qiáng)PET蜂窩芯的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。實(shí)施例6
①將連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PC預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)3層，放入模具中，待溫度達(dá)到220°C， 送入熱壓機(jī)中，壓力IMPa，保溫時(shí)間^min。保溫結(jié)束，送入至冷壓機(jī)，壓力4MPa，保壓 37min。出模，制得連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PC蒙皮。②依次將相同面積的上述連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PC蒙皮、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜、PC 蜂窩芯、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜、連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PC蒙皮鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到 440C，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，傳輸臺(tái)速度為6m/min，送入熱壓輥，20s后， 板材從熱壓輥另一側(cè)出來，即制得雙向連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)PC蒙皮加強(qiáng)PC蜂窩芯的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。實(shí)施例1-6的性能測試結(jié)果見表1。
權(quán)利要求
1.一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于，所述蜂窩結(jié)構(gòu)板材由纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮、膠膜和熱塑性蜂窩芯組成，所述熱塑性蜂窩芯置于兩塊纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮之間，并通過膠膜粘結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于， 所述纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮是連續(xù)纖維與熱塑性樹脂的復(fù)合材料；所述連續(xù)纖維選自玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維中的一種或幾種，所述熱塑性樹脂選自聚烯烴、熱塑性聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯PC、其他通用樹脂或高性能工程塑料。
3.如權(quán)利要求2所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于， 所述聚烯烴包括聚丙烯PP、聚乙烯PE，所述熱塑性聚酯包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯PTT和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT，所述聚酰胺包括尼龍6、尼龍66、尼龍12、尼龍1212、尼龍612，所述其他通用樹脂包括聚氯乙烯PVC、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS、聚苯乙烯PS和高抗沖聚苯乙烯HIPS，所述高性能工程塑料包括聚醚醚酮PEEK、 聚苯硫醚PPS、改性聚苯醚MPPO和聚醚酰亞胺PEI。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于， 所述纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的厚度為0. 2-lmm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于， 所述膠膜選自環(huán)氧膠膜、丙烯酸膠膜、改性丙烯酸環(huán)氧膠膜中的一種或幾種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于， 所述膠膜的厚度為0. 2-0. 4mm，長度和寬度與纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮相同。
7.如權(quán)利要求1所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于， 所述熱塑性蜂窩芯包括PE蜂窩芯、PP蜂窩芯、PVC蜂窩芯、PC蜂窩芯、PET蜂窩芯。
8.如權(quán)利要求1所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，其特征在于， 所述熱塑性蜂窩芯的厚度為10-500mm，長度和寬度與纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮相同。
9.一種如權(quán)利要求1所述的具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料預(yù)浸帶裁剪后鋪設(shè)到模具上，送入熱壓機(jī)中， 加熱至熱塑性樹脂的加工溫度，壓力為0. 2-lMPa，保溫20-30min，保溫結(jié)束后移入冷壓機(jī)中，壓力為2-5MPa，保壓20-40min，保壓結(jié)束后出模，得到纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮；(2)將面積相同的纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮、膠膜、熱塑性蜂窩芯、膠膜、纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮依次鋪設(shè)到熱壓輥前端，待溫度達(dá)到膠膜使用溫度，根據(jù)壓制板材的厚度調(diào)節(jié)傳輸臺(tái)與熱壓輥高度，送入熱壓輥，20-60秒后，板材從熱壓輥另一側(cè)出來，即制得具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材。
10.如權(quán)利要求9所述的一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材的制備方法， 其特征在于，所述纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮由1-4層預(yù)浸帶橫縱交錯(cuò)鋪設(shè)后壓制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，該蜂窩結(jié)構(gòu)板材由纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮、膠膜和熱塑性蜂窩芯組成，所述熱塑性蜂窩芯置于兩塊纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮之間，并通過膠膜粘結(jié)。本發(fā)明采用雙向連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料蒙皮，具有強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn)；同時(shí)，采用膠膜粘接，用膠量容易控制，不容易出現(xiàn)液態(tài)膠粘接時(shí)膠液進(jìn)入蜂窩孔的現(xiàn)象；采用的熱壓輥二次成型法，具有加工設(shè)備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)，便于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B7/12GK102476475SQ2010105643
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者高野 申請(qǐng)人:遼寧杰事杰新材料有限公司