專利名稱：紙板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法。本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求8的前序部分所述的紙板機。
背景技術(shù)：
箱紙板(liner board)被用作瓦楞紙板的表層。箱紙板典型的基重范圍為 100-350g/cm2。箱紙板包括面層(頂層，top layer)和背層(back layer)，在它們之間可 以具有保護層。箱紙板為利用各種面層，由不同的原材料制成。原纖維和再生纖維均被用 來制造箱紙板。主要由原纖維制成的箱紙板被稱為牛皮紙板(kraftliner)，而由再生纖維 制成的箱紙板被稱為高耐破紙板(testliner)。近年來，幾乎所有的箱紙板都是以再生纖維 為基礎(chǔ)制造的。例如舊瓦楞紙(OCC)能夠被用作背層的原材料；而例如脫墨紙漿(DIP)，或 者例如成本更昂貴的漂白的原纖維，能夠被用作為面層的原材料。正如其名稱所意指的，白外層掛面(white top liner, WTL，白面紙)紙板包括由 漂白纖維制成的面層和由非漂白纖維制成的背層。在面層和背層之間通常還具有保護層。 面層的基重與背層的基重的比率通常為30/70。WTL紙板通常用于包裝材料中，這種包裝材 料要求紙板表面具有良好的印刷特性。漂白纖維的份額對成本的影響非常大，因此為了降 低成本，趨向于利用所謂的保護層來制造WTL紙板，該保護層為介于棕色和白色之間的有 色纖維層。這樣，可以減少高成本的全白色纖維的份額。紙板基重的保護層的份額通常為 約 20%。由兩個層構(gòu)成的WTL紙板能夠在設(shè)有雙層流漿箱的長網(wǎng)造紙機或混合成形機 (hybrid former)中制造，其中，未漂白的纖維貼靠于長網(wǎng)(fourdrinier-wire)形成為背 層，而漂白的纖維形成為面層。脫水僅在長網(wǎng)上向下進行，這使得面層中的纖維能與下部的 背層中的纖維混合。由此，選擇漂白的纖維作為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置中的面層。另一方面，由兩個層構(gòu)成的WTL紙板同樣能夠由兩個單獨的網(wǎng)單元制造，其中背 層(未漂白的纖維)在下部網(wǎng)單元上制造，而面層(漂白的纖維)在上部網(wǎng)單元上制造。脫 水僅在下部網(wǎng)上向下進行，使得組合后的幅材的上層的纖維與下層的纖維混合。由此，選擇 漂白的纖維作為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置中的面層。除了雙層流漿箱和長網(wǎng)造紙機或混合成形機之外，制造由三個層構(gòu)成的WTL紙板 需要單獨的、自帶有流漿箱的上部網(wǎng)單元，從而在該上部網(wǎng)單元中形成面層。還可以制造由兩個層構(gòu)成的WTL紙板，使得淺色層(light layer，原色層)完全通 過利用氣刷或簾式涂布技術(shù)涂布而制成。于是，涂層變得格外厚，因而需要大量的能量來使 其干燥。因此，必須以較低的基重提供紙板的所需強度。例如，在基重為120g/cm2的紙板 幅中必須提供基重為140g/cm2的紙板幅的強度，原因是紙板幅的基重中的黏粒覆層(clay coating)的部分為20g/cm2。因此，提供強度就需要更好的纖維和打漿能量，這又使總成本 增大。專利文獻W02008/000900描述了 一種幅材成形機的成形部，其包括下部網(wǎng)環(huán)，該下部網(wǎng)環(huán)形成了位于胸輥之后的單網(wǎng)部。該單網(wǎng)部的起始部分包括由至少一個固定的第 一成形靴構(gòu)成的第一脫水區(qū)域，所述第一成形靴中具有引領(lǐng)緣和拖尾緣，設(shè)有多個通孔 的罩(cover)，所述罩貼靠著下部網(wǎng)的內(nèi)表面設(shè)置，并且負(fù)壓通過罩的這些孔傳播，這些 孔由基本上沿機器的縱向的開口或槽口構(gòu)成，其中對在該下部網(wǎng)的設(shè)有第一成形靴的罩 的孔的部分上傳送的漿料施加非脈動脫水。跟隨在第一成形靴之后的是脈動的條形罩 (stripcover)。流漿箱在位于第一成形靴的引領(lǐng)緣之后的沖擊位置(沖擊點)處供給紙漿 懸浮液射流。第一成形靴的罩至少在紙漿懸浮液射流的沖擊位置與第一成形靴的拖尾緣之 間的部分上是直的。歐洲專利EP1218593號描述了一種用于制造由至少兩個層構(gòu)成的箱紙板的造紙 機。該造紙機包括用于制造箱紙板的基層的下部網(wǎng)單元和用于制造箱紙板的面層的上部 網(wǎng)單元。跟隨在成形部之后設(shè)置的是壓榨部，在該壓榨部中，至少在最后一個壓區(qū)中，箱紙 板的面層的上表面貼靠著一光滑表面?zhèn)魉蛶?。于是，幅材的面層的上表面獲得充分的印 刷用光滑度。在圖1所示的實施例中，幅材由基層和面層組成，面層從成形部的領(lǐng)紙位置 (pick-upposition，拾取位置)處傳送到領(lǐng)紙毛毯(pick-up felt)上，并在領(lǐng)紙毛毯和下 部壓榨毛毯的支撐下被傳送入由下部壓榨輥和第一上部壓榨輥構(gòu)成的第一雙毛毯壓榨壓 區(qū)內(nèi)。在經(jīng)過第一壓榨壓區(qū)之后，幅材沿循著圍繞第一上部壓榨輥行進的領(lǐng)紙毛毯的外表 面，進入到在第一上部壓榨輥與中間輥之間形成的第二壓榨壓區(qū)內(nèi)。在經(jīng)過第二壓榨壓區(qū) 之后，幅材沿循著圍繞中間輥行進的領(lǐng)紙毛毯的外表面，進入到在中間輥與第二上部壓榨 輥之間形成的第三壓榨壓區(qū)內(nèi)。在該第三壓榨壓區(qū)內(nèi)，幅材在圍繞中間輥行進的光滑壓榨 毛毯與貼靠于第二上部壓榨輥的光滑表面的傳送帶之間被傳送。在經(jīng)過第三壓榨壓區(qū)之 后，幅材跟隨著光滑表面的傳送帶而行，幅材在第一傳送位置處被從該傳送帶傳送到壓榨 毛毯或傳送網(wǎng)上，并在其上被進一步傳送到第二傳送位置，幅材在所述第二傳送位置處被 傳送為由干燥網(wǎng)來支撐，并在其上被進一步傳送到干燥部。在上部網(wǎng)單元中形成的幅材的 面層的上表面在第三壓區(qū)內(nèi)貼靠著傳送帶設(shè)置，從而在幅材的面層的上表面上提供充分的 印刷用光滑度。

發(fā)明內(nèi)容
在權(quán)利要求1的特征部分描述了根據(jù)本發(fā)明的方法的主要的特性特征。在權(quán)利要求8的特征部分描述了根據(jù)本發(fā)明的紙板機的主要的特性特征。根據(jù)本發(fā)明的紙板機包括一成形部，在該成形部中具有第一長網(wǎng)部，在該第一長 網(wǎng)部的起始部分設(shè)置有成形板，該成形板包括至少一個固定的、非脈動的成形靴。在所述至 少一個成形靴中具有設(shè)有通孔的罩，所述罩貼靠著下部網(wǎng)的內(nèi)表面設(shè)置，這些孔由基本上 沿機器的縱向的開口或槽形成。紙漿懸浮液射流通過第一多層流漿箱被供給到成形靴上， 該第一多層流漿箱具有下部堰板通道(slice channel)和至少一個上部堰板通道。跟隨在 該成形部之后的是壓榨部，在該壓榨部中，幅材的曾貼靠于下部網(wǎng)的表面貼靠著一光滑表 面被壓榨；跟隨在該壓榨部之后的是干燥部，在該干燥部中，幅材被用至少一個烘缸干燥組 進行烘干。該紙板機還包括涂布部，在該涂布部中，對至少幅材的曾貼靠于下部網(wǎng)的表面進 行涂布。所述壓榨部的光滑表面可以包括傳送帶(即所謂的“transbelt”，其為不透水織物)、光滑輥面(例如光滑的中間輥)或金屬帶。通過在成形板的起始部分使用非脈動的成形靴，能夠大幅減小紙漿射流的彈起和形成珠狀(跳漿)，這是因為紙漿射流落在具有大的開口表面(opensurface)的非脈動表 面上。直接在沖擊位置立即開始脫水，減弱了沖擊能量。成形板的頭部并不刮除(doctor) 水，并且所述部分不會引起“跳漿”。射流的方向也是靈活可變的。當(dāng)由該多層流漿箱供給 的、由若干個不同的紙漿懸浮液層形成的堰板射流(上網(wǎng)漿流，slice jet)落在非脈動的 成形靴的部分上時，由于幅材的初始脫水是通過非脈動的支撐表面進行的，因此分層純度 (layer purity)保持良好。于是，避免了由脈動脫水元件形成的具有層混合效果的雙向壓 力脈動。在成形靴一側(cè)上的表面(即網(wǎng)表面)上，幅材的分層純度特別好。非脈動的成形靴的脫水還能夠通過在成形靴中使用負(fù)壓而進一步加強。在負(fù)壓作 用下，發(fā)生在非脈動的成形靴的部分上的脫水能夠如此充分的實施，以至于此后在需要時 也能夠?qū)Ψ氖┘用}動脫水，而不會使分層純度受到影響。成形靴的罩上的接納流漿箱的堰板射流的開口表面占該罩的有孔部分的 30-90%，有利地為40-70%。于是，在成形靴的該部分上提供充分的脫水，并且網(wǎng)的支撐表 面保持足夠大，以避免網(wǎng)發(fā)生變形。非脈動的成形靴使流漿箱的堰板射流“凝固”，并且流漿箱堰板射流/網(wǎng)的速度差 異對成形的影響將不那么強烈。于是，利用與所謂的等速流漿箱(equal headbox)情況(其 中流漿箱的堰板射流的速度與網(wǎng)的運行速度相等)有很大的不同的射流-網(wǎng)的(速度)比 率，成形不會減弱。因此，可以在成形部上以沿一個方向或另一個方向偏離等速流漿箱的情 況的射流-網(wǎng)的速度比率來運行，而不會使成形減弱。再者，已發(fā)現(xiàn)使得偏離等速流漿箱比 率的射流-網(wǎng)的速度比率，改善了分層純度。尤其是，貼靠著在成形板上經(jīng)過的網(wǎng)設(shè)置的幅 材表面變得非常光潔，也就是說上部紙漿層將不與最下部紙漿層大量地混合。本發(fā)明能夠 有利地應(yīng)用偏離等速流漿箱比率士5%、乃至士 10%的射流-網(wǎng)的速度比率。由于非脈動的成形靴使流漿箱的堰板射流“凝固”，因此堰板射流將不會沖擊網(wǎng)部 的邊緣上的任一個邊尺(edge ruler) 0由此，能夠最小化或完全消除邊緣波的形成。與僅設(shè)有脈動的條形罩的傳統(tǒng)成形板相比，設(shè)有非脈動的成形靴的成形板能夠使 由流漿箱供給的紙漿懸浮液射流與成形網(wǎng)之間具有更大的速度差。這種特性本身有助于和 /或改善了正被制造的幅材中的層結(jié)構(gòu)的成形。利用負(fù)壓而被加強的脫水，使得通過成層被 固定的單纖維在較早排水的層中被保持得特別牢固(fast)。當(dāng)排水的層增加，或者該層在 沿機器方向出現(xiàn)的合適的切割區(qū)域的部分上增加，并且同時所有在排水中發(fā)生的脈動被最 小化時，提供了用于將不同的纖維材料分層的特別好的條件。長網(wǎng)部上的雙層流漿箱與常規(guī)的帶有條形罩的脈動成形板不能夠同時確保良好 的成形和分層純度。當(dāng)分層后的紙漿的顏色差異很大時，較差的分層質(zhì)量通過目視觀察為 呈非均勻性，即斑點。設(shè)有非脈動的成形靴的成形板，使得能夠使用比通常的情況下大得多 的切割力而不會使幅材斷裂。由此，實現(xiàn)了良好的成形和良好的分層純度。分層純度得以 保持是因為不需要像常規(guī)的帶有條形罩的成形板那樣通過兩個方向的紊流進行成形。利用非脈動的成形靴，由于在固定的成形靴的供給側(cè)(delivery side)上不會出 現(xiàn)負(fù)壓的峰值，因此可以從非常濕的幅材中脫除水分而不會破壞幅材的結(jié)構(gòu)。利用連接到 成形靴的負(fù)壓，提供了非常有效的脫水，并且通過調(diào)節(jié)負(fù)壓水平，可以影響上部和下幅材表面之間的脫水的分布，進而可以尤其是控制上部和下幅材表面之間的細(xì)料(fines)分布以 及幅材的Z向?qū)ΨQ性。在非脈動成形靴中，既可以使用直的罩，也可以使用略彎的罩。直的罩可能會減緩 在成形靴的罩的表面上的堰板射流。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置可另外采用稀釋控制的流漿箱，使發(fā)生在單網(wǎng)部上的殘差變異 (residual variation)進一步減小。另外，單網(wǎng)部的胸輥能夠從位于流漿箱的堰板通道下 方的慣用位置，被移離到流漿箱的供給側(cè)，并且其能夠被升高而使得在胸輥之上經(jīng)過的下 部網(wǎng)的上表面、與流漿箱的堰板開口的下表面之間的高度差，介于O-IOmm的范圍內(nèi)(從胸 輥的最高點處算起)。穿過胸輥的中點繪制的豎直平面與流漿箱的堰板開口的水平距離，介 于10-250mm的范圍內(nèi)。從流漿箱的堰板通道排出的紙漿懸浮液射流在空氣中的自由飛行 距離(free flight)，介于100-500mm的范圍內(nèi)。紙漿懸浮液射流在下部網(wǎng)上的沖擊角在 0-4度的范圍內(nèi)。紙漿懸浮液射流在成形板的起始部分，在固定的成形靴的的位置沖擊下 部網(wǎng)。流漿箱與胸輥之間的這種設(shè)置以及使固定的成形靴位于成形板的起始部分處，確保 了在紙漿懸浮液射流沖擊下部網(wǎng)時，使紙漿懸浮液射流不會在空氣中濺射或變?yōu)橹闋?跳 漿)。非脈動的成形靴能夠使流漿箱的堰板射流在成形網(wǎng)上的沖擊角小。根據(jù)本發(fā)明的紙板機使用壓榨部，在該壓榨部中，水在至少一個這樣的壓榨壓區(qū) 中被從幅材中脫除，在該壓榨壓區(qū)中，下幅材表面貼靠著一光滑表面設(shè)置。所述光滑表面 可以由不透水的傳送帶(例如公知的商標(biāo)為“Transbelt”的傳送帶)形成，由光滑表面的 輥(例如中間輥壓榨裝置的中間輥)形成，或由金屬帶形成。下幅材表面因此變得光滑并 具有良好的印刷特性。至于壓榨裝置(press)，可以使用例如公知的具有屬于本申請人的 "Sympress B”商標(biāo)的壓榨裝置，該壓榨裝置中具有光滑表面的中間輥。在這種壓榨部中，利 用所謂的長壓區(qū)輥，使幅材貼靠著光滑表面的中間輥進行壓榨，從而提高壓榨裝置的脫水 能力，并且與根據(jù)本發(fā)明的成形部一起提供了高的運行速度。根據(jù)本發(fā)明的紙板機由于并非必須要設(shè)置上部網(wǎng)單元，故而節(jié)省了至少一個流漿 箱和網(wǎng)部的成本，因此與現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置方案相比，其投資和運行成本較低。使用構(gòu)造簡單 的壓榨部，例如Sympress B壓榨裝置，本身就使得投資和運行成本降低。于是，與根據(jù)現(xiàn)有 技術(shù)的設(shè)置方案相比，根據(jù)本發(fā)明的紙板機的能耗要小得多。在根據(jù)本發(fā)明的紙板機中，可 以使用更廉價的原料，例如，用再生纖維來代替該下表面上的紙漿，這是因為多層紙板的下 表面將被涂布。為確保良好的亮度(brightness，白度)，利用單獨的涂布裝置對下幅材表面進行 涂布。至于涂布方法，可采用任何涂布方法，例如膜式涂布，其為一種簡單且通用的涂布方 法。根據(jù)本發(fā)明的紙板機可特別好地適用于制造下表面顏色更淺的白外層掛面紙板。以下將結(jié)合附圖的圖形來描述本發(fā)明。


圖1示出根據(jù)本發(fā)明的紙板機的示意圖。圖2示出根據(jù)本發(fā)明的紙板機的一種替代的成形部的示意圖。圖3示出圖1所示的紙板機的成形部的起始部分處的放大圖。
圖4示出圖1所示的紙板機的成形部的起始部分處的另一放大圖。
具體實施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的紙板機的示意圖，其中具有由部分幅材構(gòu)成的兩個單獨的 成形部。第一網(wǎng)單元包括下部網(wǎng)11，其上形成第一長網(wǎng)部Tl。第一流漿箱100(其為雙層 流漿箱)將紙漿懸浮液射流供給到位于第一胸輥12之后的第一成形板200。利用設(shè)置在下 部網(wǎng)11下方的脫水配件15 (其可以是設(shè)有條形罩的吸水箱)，將水從沿著第一成形板200 行進的第一長網(wǎng)部Tl上的下部網(wǎng)11之上傳送的幅材脫除。跟隨在第一網(wǎng)單元之后的是第二網(wǎng)單元，該第二網(wǎng)單元包括上部網(wǎng)21，其上形成 第二長網(wǎng)部T2。在上部網(wǎng)21上，第二流漿箱110(其為單層流漿箱)將紙漿懸浮液射流供 給到位于第二胸輥22之后的第二成形板300上。在沿著第二成形板300行進的第二長網(wǎng) 部T2上，利用設(shè)置在上部網(wǎng)21下方的脫水配件25 (其可以是設(shè)有條形罩的吸水箱)，將水 從紙漿懸浮液中脫除。跟隨在第二長網(wǎng)部T2之后的是雙網(wǎng)部K1，上部網(wǎng)21在雙網(wǎng)部Kl處 與下部網(wǎng)11接觸。在雙網(wǎng)部Kl上具有起始部分和末端部分，在該起始部分處，上部網(wǎng)環(huán)21 中的輥23導(dǎo)引該上部網(wǎng)使其在部分幅材的接合位置Y處與下部網(wǎng)11接觸，而在該末端部 分處，上部網(wǎng)21與下部網(wǎng)11分離。在第二上部網(wǎng)單元中形成的第二部分幅材W2在接合位 置Y處接合到在第一下部網(wǎng)單元中形成的第一部分幅材Wl中。跟隨在接合位置Y之后的是位于下部網(wǎng)11與上部網(wǎng)21之間的短的雙網(wǎng)部Kl，在 該雙網(wǎng)部上確保了第一部分幅材Wl和第二部分幅材W2接合。利用設(shè)置在下部網(wǎng)單元的下 部網(wǎng)11下方的脫水配件16將水從該雙網(wǎng)部Kl上的接合后的幅材中向下脫除，這些脫水配 件可以是設(shè)有條形罩的吸水箱。跟隨在雙網(wǎng)部Kl之后的是形成在下部網(wǎng)11上的第三單網(wǎng) 部T3，在該第三單網(wǎng)部處，利用設(shè)置在下部網(wǎng)單元的下部網(wǎng)11下方的脫水配件17，將水從 接合后的幅材W中進一步脫除，這些脫水配件可以是設(shè)有條形罩的吸水箱。跟隨在第三單 網(wǎng)部T3之后的是領(lǐng)紙位置P，在該領(lǐng)紙位置處，利用真空領(lǐng)紙輥32，從下部網(wǎng)單元的下部網(wǎng) 11領(lǐng)取(拾取)接合后的幅材W，并在領(lǐng)紙毛毯31上將其傳送到壓榨部P1。在該壓榨部上，幅材W先是僅由領(lǐng)紙毛毯31支撐著被傳送，并在此后，在領(lǐng)紙毛毯 31與下部壓榨毛毯41之間被傳送入第一雙毛毯壓榨壓區(qū)Ni，所述第一雙毛毯壓榨壓區(qū)m 形成在第一上部壓榨輥33與下部壓榨輥42之間。在經(jīng)過第一壓榨壓區(qū)m之后，幅材W與 下部壓榨毛毯41脫離，并跟隨著第一上部壓榨輥33上的領(lǐng)紙毛毯31進入到第二單毛毯壓 榨壓區(qū)N2，所述第二單毛毯壓榨壓區(qū)N2形成于第一上部壓榨輥33與中間輥70之間。在經(jīng) 過第二壓榨壓區(qū)N2之后，幅材W與領(lǐng)紙毛毯31脫離，并跟隨在中間輥70的表面上進入到 第三單毛毯壓榨壓區(qū)N3，所述第三單毛毯壓榨壓區(qū)N3形成于中間輥70與第二上部壓榨輥 52之間。有利的是，該第二上部壓榨輥52是所謂的長壓區(qū)輥，利用該輥來提供長的保壓時 間(dwell time，停留時間)，并且在該壓區(qū)內(nèi)沿著該輥具有高的脫水能力。在經(jīng)過第三壓 榨壓區(qū)N3之后，幅材跟隨在中間輥70的表面上到達傳送位置Si，在該傳送位置處，幅材W 被支撐到干燥網(wǎng)61上進行傳送，并在其上被進一步傳送到干燥部。幅材W的下表面Wa，即 幅材W的曾貼靠于下部網(wǎng)11的表面，在該干燥部上貼靠著中間輥70的光滑表面設(shè)置，由此 使幅材W的下表面Wa變得充分光滑，以適于稍后對幅材W的下表面Wa的涂布。在經(jīng)過干燥部之后，幅材W被導(dǎo)引入涂膜裝置400，其中，幅材W在兩個輥410、420之間穿行。在涂膜裝置400中，至少幅材W的下表面Wa被涂布，該下表面Wa在成形部上貼 靠著下部網(wǎng)11并且在壓榨部上貼靠著中間輥70。涂料使用的是淺色涂料，以便能夠在幅 材W的下表面Wa上提供所需的印刷用的白度。這里，能夠輕淺地進行涂布，以使涂層的基 重介于4-12g/cm2的范圍內(nèi)。有利的是，在涂膜裝置400中，幅材W的上表面Wb也被涂布 淀粉漿料(starch size)，借此能夠提高幅材W的強度。圖2示出根據(jù)本發(fā)明的紙板機的一種替代的成形部的示意圖。根據(jù)該實施例的成 形部不同于圖1所示的成形部之處在于第二網(wǎng)單元僅包括設(shè)置在下部網(wǎng)11上方的上部網(wǎng) 環(huán)21，通過該網(wǎng)環(huán)與下部網(wǎng)11 一起構(gòu)成了雙網(wǎng)部K1。在該雙網(wǎng)部Kl上，具有起始部分和 末端部分，在該起始部分處，下部網(wǎng)11和上部網(wǎng)21接合，而在該末端部分處，上部網(wǎng)21與 下部網(wǎng)11分離。在所論述的雙網(wǎng)部Kl上，在上部網(wǎng)環(huán)21中設(shè)置有脫水元件80，在該脫水 元件中設(shè)有非脈動的成形靴81，該非脈動的成形靴中設(shè)有具有孔的罩，罩貼靠著上部網(wǎng)環(huán) 21的內(nèi)表面設(shè)置，并且負(fù)壓Pl通過罩的這些孔傳播。跟隨在非脈動的成形靴81之后的是 脈動的條形罩82。因而，這就是所謂的混合成形機。這里所述的非脈動的成形靴81的結(jié)構(gòu) 與圖1所示的第一非脈動成形靴200的結(jié)構(gòu)原則上相同。雙網(wǎng)部Kl上的脫水元件80提高 了脫水能力，并改善了成形情況。脫水能力的提高，又使得能夠采用更高的運行速度。圖1 所示的壓榨部、干燥部和涂布也適用于與圖2所示的成形部一起使用。圖3示出圖1和圖2所示的紙板機的成形部的起始部分處的放大圖，圖中示出了 第一長網(wǎng)部Tl的起始部分，即第一流漿箱100、第一胸輥12和第一成形板200，該第一成形 板200包括非脈動的成形靴210和脈動的條形罩220。在第一成形靴210的起始部分的位 置處，第一流漿箱100的紙漿懸浮液射流沖擊下部網(wǎng)11的上表面。在第一成形靴210的罩 211上具有引領(lǐng)緣213和拖尾緣214。在罩211的引領(lǐng)緣213上具有第一無孔部分211A， 而在罩211的拖尾緣214上具有第二無孔部分211B。第一無孔部分211A和第二無孔部分 211B之間具有一開口表面，該開口表面由延伸穿過罩211的孔212構(gòu)成?？?12可由開口、 沿機器方向的溝槽、沿機器方向的槽口或等同物構(gòu)成。成形靴210的罩211的、由孔212限 定的開口表面為處于罩211的引領(lǐng)緣213的無孔部分211A與罩211的拖尾緣214的無孔 部分211B之間的罩211的有孔部分的30-90%，有利地為40_70%。在罩211下方設(shè)置負(fù) 壓P，利用負(fù)壓來加強紙漿的脫水。由第一流漿箱100供給的紙漿懸浮液的沖擊位置被設(shè)置 在第一成形靴210的罩的引領(lǐng)緣213的無孔部分211A之后的、具有孔212的部分的起始部 分處。成形靴210也可以被分成兩塊或更多的塊，以使得在這些塊中能夠使用不同的負(fù)壓， 并且/或者在這些塊中成形靴210的罩211的開口表面可以是不同的。因此，負(fù)壓水平例 如可以沿機器方向增大，并且相等同地，開口表面也沿機器方向增大。在一些實施例中，這 樣還確保了在從幅材脫除的水潤滑罩表面時的罩表面的潤滑。跟隨在第一成形靴210的拖尾緣214之后的是脈動的條形罩220，條形罩中具有橫 穿機器方向的條221，在這些條之間具有孔222。條形罩220的下方也設(shè)置了負(fù)壓P，該負(fù)壓 通過條形罩的這些孔222傳播，并加強了紙漿的脫水。沿著下部網(wǎng)11行進的空氣A在第一 成形靴210內(nèi)，從第一成形靴210的有孔部分的起始部分處的孔212被導(dǎo)引，而水WT在第 一成形靴210中，從另外的孔212被導(dǎo)引。為使由雙層流漿箱100供給的紙漿懸浮液射流 的沖擊角最小化，可以在第一成形靴210的罩211的引領(lǐng)緣213上采用小的角變形。有利 的是，在由第一流漿箱100供給的紙漿懸浮液射流的沖擊位置處以及在該位置之后，第一成形靴210的罩211的表面為直的。直的罩211看來將會非常好地減緩在第一成形靴210的罩211的表面上的堰板射流，但第一成形靴210的罩211的表面也可以略微向上彎曲。第 一成形靴210和跟隨其后的條形罩220共同構(gòu)成成形板。第一成形靴210接納第一流漿箱 100的紙漿懸浮液射流并迅速使其減緩而流到下部網(wǎng)11的表面上。同時，第一成形靴210 有效地從幅材脫除水分，且此后幅材可受到條形罩220的脈動脫水。圖3還示出了由成形靴210引起的非脈動脫水和由條形罩220引起的脈動脫水的 曲線PP。位于第二長網(wǎng)部T2的起始部分處的成形板300與位于第一長網(wǎng)部Tl的起始部分 處的成形板200完全相同。圖4示出在圖1和圖2所示的紙板機的成形部的起始部分處的另一放大圖，圖中 示出了第一長網(wǎng)部Tl的起始部分，即第一流漿箱100、第一胸輥12、第一成形板210及跟隨 其后的條形罩220的相互位置。在第一流漿箱100中具有兩個單獨的堰板通道，即下部堰板 通道102a和上部堰板通道102b，兩者在共同的堰板開口 103處連通。胸輥12被從位于第 一流漿箱100的下部堰板通道102a下方的慣用位置，移離到流漿箱100的供給側(cè)，并且其 被升高而使得在胸輥12之上經(jīng)過的下部網(wǎng)11的上表面與第一流漿箱100的堰板開口 103 的下表面101之間的高度差H介于O-IOmm的范圍內(nèi)(從胸輥12的最高點A處算起)。穿 過胸輥12的中點繪制的豎直平面Z-Z與第一流漿箱100的堰板開口 103的水平距離Sl介 于0-250mm的范圍內(nèi)。從第一流漿箱100的堰板開口 103排出的紙漿懸浮液射流在空氣S2 中的自由飛行距離介于100-500mm的范圍內(nèi)。紙漿懸浮液射流在下部網(wǎng)11上的沖擊角介 于0-4度的范圍內(nèi)。紙漿懸浮液射流在第一成形靴210的有孔部分的起始部分處沖擊下部 網(wǎng)11。流漿箱100、胸輥12、第一成形靴210及跟隨其后的條形罩220之間的這樣一種設(shè)置 方式，使得能夠在紙漿懸浮液射流沖擊下部網(wǎng)11時，紙漿懸浮液射流不會在空氣中濺射或 變?yōu)橹闋?跳漿)。從第一流漿箱100的下部堰板通道102a供給品質(zhì)較高的紙漿，即漂白的紙漿，從 第一流漿箱100的上部堰板通道102b供給品質(zhì)較低的紙漿，即非漂白的紙漿。于是，貼靠 著下部網(wǎng)11的下幅材表面被形成為比相對的上幅材表面的品質(zhì)更高。因此，下幅材表面能 夠被用作紙板的外表面，其上可印刷產(chǎn)品信息，而內(nèi)幅材表面能夠被用作紙板的內(nèi)表面。第一長網(wǎng)部Tl的機器方向的長度介于0. 5-10. Om的范圍內(nèi)，由雙層流漿箱100供 給的紙漿懸浮液的濃度介于0. 1-3. 0%的范圍內(nèi)。在高的速度下，第一長網(wǎng)部Tl必須被縮 短，即介于0.5-3. Om的范圍內(nèi)。在重新整修(翻新)的機器中，第一長網(wǎng)部Tl由于現(xiàn)有的 結(jié)構(gòu)的關(guān)系而通常較長，即在8-lOm的范圍內(nèi)，并因此很少被縮短。較長的第一長網(wǎng)部Tl 減弱了幅材的殘差變異。附圖中的實施例在與成形板200、300關(guān)聯(lián)的長網(wǎng)部T1、T2的起始部分處僅示出了 一個成形靴，但也可以設(shè)有多個成形靴，由此可以例如在不同的成形靴中應(yīng)用各種不同的 負(fù)壓水平。在附圖中示出的實施例中，在第一長網(wǎng)部Tl的起始部分處示出的第一流漿箱100 有利地為雙層流漿箱，但其也可以是多層流漿箱。在第二長網(wǎng)部Τ2的起始部分處示出的 第二流漿箱110有利地為單層流漿箱，但其也可以是雙層流漿箱或多層流漿箱。在流漿箱 IOOUlO中，可以具有N段堰板通道，N是大于或等于二的整數(shù)。
在兩個流漿箱100、110均為雙層流漿箱的情況下，可以通過這兩個流漿箱供給紙 漿，其中貼靠著成形網(wǎng)11、21設(shè)置的第一層由品質(zhì)較高的紙漿構(gòu)成，而設(shè)置在該第一層之 上的第二層由品質(zhì)較低的紙漿構(gòu)成。因此，在接合后的幅材的表面上設(shè)置品質(zhì)較高(即具 有較高強度和良好的表面特性)的紙漿，而在中間設(shè)置品質(zhì)較低的紙漿。由于成形板200、 300所具有的結(jié)構(gòu)，即，中間層的較低品質(zhì)的紙漿至少不能夠大量地混合在表面層中，因此 接合后的幅材的表面層保持完美(pure)。在圖1所示的實施例中，上部網(wǎng)單元直接跟隨于第一長網(wǎng)部Tl之后，但在第一長 網(wǎng)部Tl與上部網(wǎng)單元之間還可以具有上部網(wǎng)單元，形成如圖2所示的混合成形機。在最簡 單的情況下，該成形部可被實施為包括僅與下部網(wǎng)11 一起實施的長網(wǎng)單元。在圖1所示的實施例中，在第一長網(wǎng)部Tl之后僅設(shè)有一個上部網(wǎng)單元，但 本發(fā)明 允許采用N段上部網(wǎng)單元，其中N是大于或等于1的整數(shù)。圖3所示的成形靴210和跟隨其后的條形罩220可以使用相同的負(fù)壓。對于具有 較低基重的幅材或容易被排水的紙漿，可以在成形靴210和條形罩220中使用非常低的負(fù) 壓，以便不會從幅材中脫除過多的水分。對于具有較高基重的幅材或難以排水的紙漿，幅材 會在成形靴210的部分上過多地阻塞。因此，通過增大條形罩220的負(fù)壓來使得條形罩220 的部分上的脈動被加強且脫水量增大，這將使得阻塞的下幅材表面變得通暢。在附圖所示的實施例中，跟隨在非脈動的成形靴210之后的是脈動的條形罩220。 在某些情況下，非脈動的成形靴210就足夠了，也就是說不需要脈動的條形罩220。此外，非 脈動的成形靴210并非必須始終需要負(fù)壓來加強脫水。附圖所示的實施例采用了膜式涂布，但這里也可以采用例如簾式涂布。附圖中所示的實施例采用了中間輥壓榨裝置，其中，曾貼靠于下部網(wǎng)的幅材表面 貼靠著中間輥設(shè)置。還可以圍繞著該中間輥使用傳送帶，借以使曾貼靠于該下部網(wǎng)的幅材 表面貼靠著該傳送帶的不透水的光滑表面設(shè)置。除采用中間輥之外，還可以采用單獨的壓 榨裝置，其中僅由兩個壓榨輥本身來構(gòu)成壓區(qū)。傳送帶或金屬帶圍繞著該單獨的壓榨裝置 的一個壓榨輥被導(dǎo)引，以使曾貼靠于下部網(wǎng)的幅材表面貼靠著傳送帶或金屬帶設(shè)置。以上描述的僅為本發(fā)明的一些有利的實施例，而對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易 見的是，在隨附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，能夠?qū)@些實施例做出多種修改。
權(quán)利要求
1.一種用于成形多層幅材的方法，包括如下步驟在圍繞胸輥(1 運行的下部網(wǎng)(11)上形成第一長網(wǎng)部(Tl)，在所述長網(wǎng)部的起始部 分設(shè)置有成形板(200)，利用第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流供給到所述成形板(200)上，將幅材(W)導(dǎo)引到壓榨部(Pl)，在所述壓榨部中，在至少一個壓區(qū)中將水從幅材(W)中 榨出，將幅材(W)導(dǎo)引到干燥部(Dl)，在所述干燥部中，通過至少一個應(yīng)用烘缸干燥的干燥 組將幅材(W)烘干，其特征在于，所述方法還包括如下步驟由至少一個固定的、非脈動的成形靴(210)形成所述成形板000)，所述成形靴中具有 設(shè)有通孔012)的罩011)，所述罩貼靠著所述下部網(wǎng)(11)的內(nèi)表面設(shè)置，所述通孔(212) 由基本上沿機器的縱向的開口或槽口構(gòu)成，將所述第一流漿箱(100)形成為多層流漿箱，在所述多層流漿箱中具有下部堰板通道 (102a)和至少一個上部堰板通道(102b)，在所述壓榨部(Pl)上，將幅材(W)的曾貼靠于所述下部網(wǎng)(11)的表面(Wa)貼靠著一 光滑表面進行壓榨，在涂布部G00)中，至少對幅材(W)的曾貼靠于所述下部網(wǎng)(11)的所述表面(Wa)進 行涂布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用成形靴(210)執(zhí)行非脈動脫水，由所 述成形靴的罩011)的孔(212)確定的開口表面為所述罩011)的具有所述孔012)的部 分的30-90%，有利地為40-70%，并且通過所述罩(211)的孔(212)導(dǎo)引負(fù)壓(P)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，利用設(shè)置在所述非脈動的成形靴 (210)之后的條形罩(220)執(zhí)行脈動脫水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，由中間輥壓榨裝置形成所述 壓榨部，在所述壓榨部處，將幅材(W)的曾貼靠于所述下部網(wǎng)(11)的所述表面(Wa)貼靠著 中間輥(70)的光滑金屬表面進行壓榨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，由涂膜機(400)形成涂布 部，在所述涂膜機中，幅材(W)在兩個輥(410、420)之間穿行，從而以淺色涂料涂布幅材(W) 的曾貼靠于所述下部網(wǎng)(11)的所述表面(Wa)，并以淀粉漿料涂布幅材(W)的相對的表面 (Wb)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于，在所述下部網(wǎng)(11)上方 形成上部網(wǎng)單元，在所述上部網(wǎng)單元中，在上部網(wǎng)上形成第二長網(wǎng)部(T2)，在所述第 二長網(wǎng)部的起始部分處，利用作為單層流漿箱的第二流漿箱(110)供給紙漿懸浮液射流， 用以形成第二部分幅材(W》，并且所述上部網(wǎng)還與所述下部網(wǎng)(11) 一起形成雙網(wǎng)部 (Kl)，使得在所述雙網(wǎng)部(Kl)上具有起始部分和末端部分，在所述起始部分處，所述下部 網(wǎng)(11)與所述上部網(wǎng)形成部分幅材的接合位置(Y)，在所述末端部分處，所述上部網(wǎng) (21)與所述下部網(wǎng)(11)分離，由此，在所述第二長網(wǎng)部0 上形成的第二部分幅材(W2) 與在所述第一長網(wǎng)部(Tl)上形成的第一部分幅材(Wl)在所述接合位置(Y)接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于，由所述下部網(wǎng)(11)和位于所述下部網(wǎng)上方的上部網(wǎng)—起形成雙網(wǎng)部(Kl)，在所述雙網(wǎng)部(Kl)中具有起始部分 和末端部分，在所述起始部分處，所述下部網(wǎng)(11)與所述上部網(wǎng)接合，在所述末端部 分處，所述上部網(wǎng)與所述下部網(wǎng)(11)分離，由此利用位于所述上部網(wǎng)環(huán)內(nèi)的脫 水元件(80)，在所述雙網(wǎng)部(Kl)上對形成在所述第一長網(wǎng)部(Tl)上的幅材(W)施加非脈 動脫水和脈動脫水。
8.一種紙板機，包括成形部，在所述成形部中，下部網(wǎng)環(huán)(11)在第一胸輥(1 之后形成長網(wǎng)部(Tl)，在所 述長網(wǎng)部的起始部分設(shè)置有成形板000)，第一流漿箱(100)，利用所述第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流供給到所述成形板 (200)上，壓榨部(Pi)，在所述壓榨部中，水在至少一個壓區(qū)中被從幅材(W)中榨出，干燥部(Dl)，在所述干燥部中，幅材(W)通過至少一個烘缸的干燥組被烘干，其特征在于所述成形板O00)由至少一個固定的、非脈動的成形靴(210)構(gòu)成，在所述成形靴中 具有設(shè)有通孔012)的罩011)，所述罩貼靠著所述下部網(wǎng)(11)的內(nèi)表面設(shè)置，所述通孔 (212)由基本上沿機器的縱向的開口或槽口構(gòu)成，所述第一流漿箱(100)為包括下部堰板通道(102a)和至少一個上部堰板通道(102b) 的多層流漿箱，在所述壓榨部(Pl)上具有一光滑表面，幅材(W)的曾貼靠于所述下部網(wǎng)(11)的表面 (Wa)貼靠著所述光滑表面被壓榨，所述紙板機還包括涂布部G00)，在所述涂布部中，至少幅材(W)的曾貼靠于所述下部 網(wǎng)的所述表面(Wa)被涂布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紙板機，其特征在于，由所述成形靴OlO)的罩011)的孔 (212)確定的開口表面為所述罩011)的具有所述孔012)的部分的30-90%，有利地為 40-70%，并且負(fù)壓(P)通過所述孔(21 傳播。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的紙板機，其特征在于，跟隨在所述非脈動的成形靴 (210)之后的是脈動的條形罩020)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的紙板機，其特征在于，所述壓榨部包括中間輥 壓榨裝置，其中，幅材(W)的曾貼靠于所述下部網(wǎng)(11)的所述表面(Wa)貼靠著中間輥(70) 的光滑表面被壓榨。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的紙板機，其特征在于，所述涂布部包括涂膜機 G00)，在所述涂膜機中，幅材(W)在兩個輥(410、420)之間穿行，由此幅材(W)的曾貼靠于 所述下部網(wǎng)(11)的所述表面(Wa)被涂布淺色涂料，并且幅材(W)的相對的表面(Wb)被涂 布淀粉漿料。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的紙板機，其特征在于，所述紙板機還包括設(shè) 置在所述下部網(wǎng)(11)上方的上部網(wǎng)單元，在所述上部網(wǎng)單元中，所述上部網(wǎng)形成第二 長網(wǎng)部(T2)，在所述第二長網(wǎng)部的起始部分處，作為單層流漿箱的第二流漿箱(110)供給 紙漿懸浮液射流，用以形成第二部分幅材(W》，并且所述上部網(wǎng)與所述下部網(wǎng)(11) 一 起進一步形成雙網(wǎng)部(Kl)，在所述雙網(wǎng)部(Kl)上具有起始部分和末端部分，在所述起始部分處，所述下部網(wǎng)(11)與所述上部網(wǎng)形成部分幅材的接合位置(Y)，在所述末端部分 處，所述上部網(wǎng)與所述下部網(wǎng)(11)分離，由此，在所述第二長網(wǎng)部0 上形成的第二 部分幅材(M)與在所述第一長網(wǎng)部(Tl)上形成的第一部分幅材(Wl)在所述接合位置(Y)接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項所述的紙板機，其特征在于，所述紙板機還包括設(shè) 置在所述下部網(wǎng)(11)上方的上部網(wǎng)(21)，所述上部網(wǎng)與所述下部網(wǎng)(11) 一起形成雙網(wǎng) 部(Kl)，在所述雙網(wǎng)部(Kl)中具有起始部分和末端部分，在所述起始部分處，所述下部網(wǎng) (11)與所述上部網(wǎng)接合，而在所述末端部分處，所述上部網(wǎng)與所述下部網(wǎng)(11) 分離，并且所述紙板機還包括位于所述上部網(wǎng)環(huán)中的脫水元件(80)，利用所述脫水元 件，在所述雙網(wǎng)部(Kl)上對形成在所述第一長網(wǎng)部(Tl)上的幅材(W)施加非脈動脫水和 脈動脫水。
全文摘要
一種紙板機包括成形部，其中下部網(wǎng)環(huán)(11)構(gòu)成長網(wǎng)部(T1)，在長網(wǎng)部的起始部分設(shè)有成形板(200)，該成形板包括至少一個固定的非脈動的成形靴(210)。在成形靴(210)中具有設(shè)有通孔(212)的罩(211)，罩貼靠著下部網(wǎng)環(huán)(11)的內(nèi)表面設(shè)置。為多層流漿箱的第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流供給到成形靴(210)上。紙板機還包括壓榨部(P1)、干燥部(D1)和涂布部(400)，在壓榨部中，幅材(W)的曾貼靠于下部網(wǎng)環(huán)(11)的表面(Wa)貼靠著一光滑表面被壓榨，在干燥部中，幅材(W)通過至少一個烘缸干燥組被烘干，在涂布部中，至少幅材(W)的曾貼靠于下部網(wǎng)環(huán)(11)的表面(Wa)被涂布。
文檔編號D21F11/04GK102131981SQ200980132772
公開日2011年7月20日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者卡里·雷伊塞寧 申請人:美卓造紙機械公司