專利名稱：穿孔的容易打開的小袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及小袋。具體地講，本發(fā)明涉及容易撕開的小袋。
背景技術(shù)：
小袋通常由層壓材料或薄膜形成并且可用于容納多種類型的物品，例如食品、洗 發(fā)劑、洗滌劑、藥品等。為了使它們更容易使用，凹口、激光切劃線和穿孔在包裝工業(yè)中是標 準的。然而，如何在對于易打開的功能性(例如，撕開線、穿孔、刻劃線等)需求與小袋的抗 破裂和抗?jié)B漏的堅固性和強度之間取得平衡一直具有挑戰(zhàn)性。諸如衣物洗滌劑之類的很多 包裝并不具有撕開線，因為在運輸期間此類小袋通常被跌落、壓縮等，這會引起不可接受的 滲漏。取而代之的是，只是制造凹口或其它狹縫以開始撕裂，但是還沒有發(fā)現(xiàn)也可控制撕口 傳播的高性價比的技術(shù)。取而代之的是，通常用剪刀裁開小袋。小的(例如小于500mL)的預(yù)成形小袋和由兩層制成的小袋可更容易定制，并且它 們通常具有凹口或者穿孔的撕開線。具體地講，盡管此類預(yù)成形的小袋可用于較小的容積， 對于其中容積與密封面積比率變得太大的較大容積，它們變得更困難。密封的強度與密封 面積成正比，并且密封一般弱于薄膜材料自身。這樣，當(dāng)容積變大時，密封面積可能需要按 比例變大，這導(dǎo)致大量地浪費薄膜材料和/或?qū)е滦〈嗳醵菀灼屏押?或可能在運 輸、裝卸等期間滲漏。換句話講，當(dāng)此類預(yù)成形小袋技術(shù)按比例增加到例如1至2升或更大 的袋時，用于形成撕開線(例如激光切割等)的已知方法常常過于昂貴而使問題復(fù)雜化，和 /或可能弱化小袋完整性，在制造、填充、運輸?shù)绕陂g引起不可取的滲漏、破損和/或破裂。因此，仍然需要容易撕開的而且可靠地防止意外破損的改進小袋和容易打開的系 統(tǒng)，特別是較大的小袋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種穿孔的、大尺寸的容易打開的小袋，該小袋由包含至少一層薄膜 材料的單一片材制成，并且所述片材形成容積。所述小袋也包含具有穿孔的密封。所述穿 孔被密封完全圍繞。當(dāng)沿著所述穿孔開始撕口時，撕口傳播到小袋的未密封部分。一個密封夾片包含具有凸置密封區(qū)的密封臂，所述凸置密封區(qū)進一步包含切割刀 片。切割刀片被凸置密封區(qū)完全圍繞。密封夾片也包含具有凸置密封區(qū)的接收夾片，所述 凸置密封區(qū)進一步包含用以接納切割刀片的切割槽。本文的小袋密封方法包括以下步驟提供片材；形成具有前緣的管材；密封所述 前緣以形成第一密封；用預(yù)定量的產(chǎn)品填充所述管材并且同時密封所述管材以形成第二密 封；并且切割所述管材以形成填充有所述產(chǎn)品的小袋。第一密封或第二密封中的至少一個 包括被相應(yīng)的第一或第二密封完全圍繞的穿孔。當(dāng)沿著穿孔形成撕口時，所述撕口傳播到 小袋的未密封部分?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明可在通過撕開線與成型密封相結(jié)合而容易打開并同時也保持整 個密封的堅固性和強度之間取得了平衡。本文還描述用于與制袋和包裝同時地密封和產(chǎn)生所述容易打開部分的方法和密封夾片。由于密封夾片將密封輪廓與穿孔器相結(jié)合，因此它 還減少了穿孔、任選凹口、密封部分等的未對準，如果它們在不同的機器上或者在不同工藝 中形成，所述未對準將會發(fā)生。


雖然本說明書通過權(quán)利要求書作出結(jié)論，其中特別指出并且清楚地要求保護本發(fā) 明，但據(jù)信通過以下

可更好地理解本發(fā)明，附圖中相同的參考數(shù)字表示相同的元 件，并且其中圖1是具有撕開凹口的現(xiàn)有比較小袋的前視圖；圖2是本文小袋的一個實施方案的前視圖；圖3是當(dāng)沿著線3-3觀察時圖2所示實施方案的剖視圖；圖4是本文一個實施方案的近距離前視圖；圖5是依照本文本發(fā)明的所述密封臂的一個實施方案的前視圖；圖6是依照本文本發(fā)明的所述接收臂的一個實施方案的前視圖；圖7是顯示多重穿孔的一個實施方案的前視圖；圖8是一種備選穿孔的近距離前視圖；圖9是一種備選穿孔的近距離前視圖；和圖10是一種備選穿孔的近距離前視圖。本文的附圖未必按比例繪制。
具體實施例方式除非另外指明，本文所有溫度均以攝氏度(°C )表示。本文所用術(shù)語“包括”是指 可加入對最終結(jié)果沒有不利影響的其他步驟、成分、要素等等。該術(shù)語包括術(shù)語“由…組成” 和“基本上由…組成”。本公開涉及一種由單片薄膜材料形成的穿孔的、大尺寸的容易打開的小袋。所述 小袋包含被密封完全圍繞的穿孔，并且當(dāng)沿著所述穿孔形成撕口時，所述撕口傳播到所述 小袋的至少一個未密封部分。本公開還涉及用于制造這樣一種小袋的方法和設(shè)備。參見本文的附圖，圖1是在四邊上具有密封12的現(xiàn)有比較小袋10的前視圖。密 封形成用于容納產(chǎn)品的容積14。小袋10通常是由兩片薄膜材料制成的預(yù)成形小袋。預(yù)成 形小袋通常通過密封除了小袋一側(cè)的所有側(cè)并且順序地或同時地切割所述形狀來制造。然 后將所述產(chǎn)品填充到小袋中，并密封剩下的一側(cè)。此類預(yù)成形小袋通常用于小于ImL至約 500mL的小容積，但不傾向用于較大的容積。偶爾地，預(yù)成形直立小袋可用于較大容積，例如 液體洗滌劑。圖1中的比較小袋包含撕開凹口 16，其給使用者提供撕開小袋的開始點和指示， 并且所述撕口將傳播到未密封部分例如噴口 18，然后傳播到密封側(cè)12’上的某處。然而，這 樣一種撕口不容易控制，并且實際上常常將撕到密封側(cè)12’上的完全不同的地方。換句話 講，難以可重復(fù)地撕開這樣一個小袋。一旦將小袋撕開，就可使用和/或取出產(chǎn)品。圖2是本文小袋20的一個實施方案的前視圖，其由單片薄膜材料制成，在頂部22 和底部24包含密封12。小袋20也包括不具有任何密封的側(cè)邊26。小袋20包含撕開凹口16，該撕開凹口 16在頂部22處在密封12中形成，指向穿孔28。穿孔28在平行于小袋表面 的X和Y平面中被密封12”完全圍繞。穿孔28被密封12’完全圍繞這一事實使小袋能夠 容易地并可控地撕開，然而仍具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性并也具有高抗破裂性。縱向密封12”’完成小 袋并形成本領(lǐng)域所通稱的“枕袋”。小袋由片材形成，所述片材繼而由至少一種薄膜材料形成，所述薄膜材料選自由 下列組成的組聚酰胺(尼龍)、聚乙烯、聚丙烯、乙基乙酸乙烯酯、聚-4-甲基戊烯-1、微孔 膜、以及它們的組合；或者聚酰胺(尼龍)、線性低密度聚乙烯、定向聚丙烯、聚對苯二甲酸 乙二酯(CSPT)、以及它們的組合。薄膜材料也可被固定到金屬上和/或在其內(nèi)包含金屬， 和/或為金屬化薄膜。薄膜材料已為本領(lǐng)域所熟知并還可包含樹脂、層壓材料、印刷工藝 品、添加劑(即，紫外線阻隔劑、抗微生物劑、染料、顏料等)等。適用的薄膜材料購自全世 界的各種供應(yīng)商例如 3M Company (St. Paul, Minnesota, USA)、Du Pont Co. (Wilmington, Delaware, USA)、Toppan Insatsu Co. (Tokyo, Japan)禾口 Ge Iman Sciences Company(Ann Arbor, Michigan, USA)。本文的片材可包含單層或包含多層薄膜材料，只要它保持可密封 性。所述片材厚度為約15 μ至約220 μ，或約20 μ至約200 μ，或約25 μ至約160 μ。每 個個體薄膜材料可為定向的或無規(guī)的?？蓪⒍鄬颖∧げ牧辖雍系揭黄鹨孕纬删哂卸嘀匦再|(zhì)和/或有益效果的片材。在 此情況下，本領(lǐng)域已知通過例如層壓、熱密封、超聲密封、膠結(jié)、加壓密封等將多層接合在一 起。然后可通過圍繞成型管材拉扯和/或拉伸所述片材并在任何方向上例如在任何點處的 縱向或在或是頂部和/或底部處的橫向上密封邊緣來將片材制成小袋。在本文的一個實施 方案中，在縱向上密封小袋以形成管材。然后通過密封夾片在橫向上密封前緣，然后將要裝 在管材中的產(chǎn)品填充到管材中，拉動以使片材前進，并且密封夾片在橫向上同時密封和切 割后部，從而釋放所述填充袋并同時形成新的前緣。用于形成此類填充小袋的機器和技術(shù) 通常被稱作自動包裝機并已為本領(lǐng)域所熟知，并可從世界各地的多個供應(yīng)商購得。如上所述，小的預(yù)成形小袋(參見圖1)可容易地具有足夠的強度來容納少量產(chǎn)品 和/或低密度產(chǎn)品，甚至在薄膜和/或片材中制造穿孔時也不會破裂。因此，本文的小袋通 常旨在容納大量的大體積產(chǎn)品，這正是明確地體現(xiàn)本發(fā)明的有益效果的地方。因此，在本文 的一個實施方案中，所述小袋包括至少500mL，或約500mL至約100L，或約800mL至約60L， 或約IL至約30L，或約1.5L至約20L的容積(當(dāng)密封時)。待填充到小袋中的產(chǎn)品(未示 出)通常具有至少250g/L，或約300g/L至約1. 3kg/L，或約450g/L至約1. lkg/L的容積密 度。所述產(chǎn)品的非限制性實例包括固體產(chǎn)品、顆粒狀產(chǎn)品、液體產(chǎn)品和/或凝膠產(chǎn)品。在本 文的一個實施方案中，所述產(chǎn)品為顆粒狀洗滌劑、液體洗滌劑、食品、飲品、織物軟化劑、織 物調(diào)理劑、肥料或化學(xué)品，因為此類物品可被容易地包裝并存儲在可通過手撕將其容易地 打開的這樣一個小袋中。在本文的一個實施方案中，食品是人類食品，或者動物食品例如寵 物食品。圖3顯示當(dāng)沿著線3-3觀察時圖2中的實施方案的剖視圖。所述小袋20由單片 薄膜材料30形成，其在密封12”和12”’處自我連接以限定內(nèi)部容積14。如本領(lǐng)域技術(shù)人 員將會理解的那樣，當(dāng)比較圖2和圖3時，容積14和容積14’實際上彼此相連并且是同一 個。類似地，密封12”實際上彼此相連并且是同一個。在圖3中，穿孔28(依照圖4，實際上 是切口 34)是將密封12”相互分開的唯一東西，并且事實上在穿孔28終止處，可看到密封12”是同一密封12”的一部分。同樣參見圖2。 圖4顯示集中在其中設(shè)置穿孔28的頂部22的本文的一個實施方案的近距離視 圖。這里，穿孔28被顯示成一排切口 32，并且在圖4中這些切口 32旨在為從撕開凹口 16 的尖角對角地向下朝側(cè)邊26成直線導(dǎo)入的微孔。通常，重要的是切口 32基本上穿過存在于 密封12”處的片材30的兩層以允許容易地手撕。本文的穿孔28通常由在片材30上一排 或其它預(yù)定排列的多個切口 32構(gòu)成，其中每個切口 32的形狀選自由下列組成的組直線、 點、三角、菱形、圓形、矩形、橢圓形、以及它們的組合，或者直線、點以及它們的組合，它們可 加強撕口的定向傳播。通常，每個切口 32—般應(yīng)當(dāng)在同一方向上引導(dǎo)以能夠?qū)⑺嚎诘膫鞑?導(dǎo)向側(cè)邊26，并且更具體地講導(dǎo)向目標撕裂終點34。如果片材中的至少一種薄膜材料是至 少局部定向的和/或包含促進撕口在所需方向上傳播的定向片材，則此類撕口傳播的導(dǎo)向 特別有效。 為進一步促進撕口朝向側(cè)邊26傳播而不是底部24傳播，在圖4中可見到，頂部22 形成線A-A，并且穿孔28形成線B-B。A-A和B-B相交以形成夾角α，該夾角α通常為約 90°至約180° ；或約110°至約160°，或約120°至約150°。在本文的一個實施方案中， 形成穿孔的切口被排列成直線、曲線、夾角、以及它們的組合(參見圖8至10)。圖4顯示某個穿孔距離PD，該距離從第一切口 32的開始沿著由其它切口 32形成 的圖案(通常是直線)至最后一個切口 32’的最遠部分進行測量。在很多情況下，每個切 口 32的尺寸將難以用肉眼測量。然而，無論切口的形狀如何，每個切口在它們的最長方向 上的典型測量值小于約1cm，或為約Icm至約0. 01mm，或為約5mm至約0. 05mm，或為約3mm 至約0. 1mm。在圖4中，撕開部分36是在撕口沿著線B-B傳播到達目標撕裂終點34之后從所 述小袋20上移除的三角形邊角。一旦將撕開部分36移除，噴口 18保留下來。在圖4中， 噴口 18將具有兩(2)倍噴口距離SD的周長，該噴口距離SD從密封12的邊緣至撕口目標 終點34沿著線B-B進行測量。圖4也顯示撕口距離TD，該距離是從最后一個切口的末端至目標撕裂終點34所 測量的距離。為方便起見，圖4中的目標撕裂終點定義為其中從最后一個切口 32’的末端 伸出的假想線接觸側(cè)邊26的點。在其它實施方案中，例如圖7所示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將 會理解，目標撕裂終點位于相反方向，其中撕口從側(cè)邊26傳播至頂部22處的目標撕裂終點 34。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其它變型均有可能并且被包含在本文中。穿孔距離PD與 撕口距離TD的比率通常超過1 10，或約1 10至約3 1，或約1 5至約2 1，或約 1 3至約1 1。不受理論的束縛，據(jù)信其中撕口距離比穿孔距離大得太多的比率導(dǎo)致撕 口不太可控，撕口然后可能在太多不可取的方向上傳播，例如朝向底部24傳播而不是朝向 目標撕裂終點傳播。反之，如果撕口距離比穿孔距離小得太多，那么所形成的噴口可能太小 以至不能有效地分配所述產(chǎn)品。圖5是本發(fā)明的密封臂50的一個實施方案的前視圖。密封臂50和接收臂(參見 圖6，在70處)彼此相對，并且通常接合起來形成一個密封夾片(未示出)。密封臂50包 含用于形成密封的凸置密封區(qū)52 (參見圖4，在12”處)。凸置密封區(qū)52還包含用于形成 切口 32的多個切割刀片54。如圖5中所見，凸置密封區(qū)52在平行于密封臂表面的X和Y 平面中完全圍繞著切割刀片54。切割刀片54直接對應(yīng)于切口并形成切口(參見圖4，在32處)。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的那樣，切割刀片54的形狀和數(shù)目應(yīng)當(dāng)對應(yīng)于所需切口 的形狀和數(shù)目(參見圖4，在32處)，并因此也可包括針狀和/或其它形狀。此外，正如本領(lǐng) 域技術(shù)人員將認識的那樣，切割刀片應(yīng)當(dāng)具有足夠的結(jié)構(gòu)完整性和耐久性以完全穿過兩層 片材(參見圖4，在30處)，并且也被定向以在密封和穿孔完成之后容易地釋放片材和/或 成品小袋。在本文的一個實施方案中，當(dāng)從密封臂50的表面垂直地進行測量時，切割刀片 在高度上為約Icm至約10 μ，或約5mm至約20 μ，或約2mm至約40 μ。在本文的實施方案 中，可使用多個密封夾片，使得例如密封夾片可用來密封小袋的頂部，同時單獨的密封夾片 可密封小袋的底部。在本文的一個實施方案中，切割刀片可垂直于密封臂的表面，或者可與 縱向成某一角度。不受理論的束縛，據(jù)信如果切割刀片垂直于密封臂的表面，則在較慢的自 動包裝機速度時，切割刀片將更有效地形成切口。然而，據(jù)信在較快的自動包裝機速度時， 與包裝流方向成某一角度的切割刀片可更快地釋放成品小袋，以減少由成品小袋掉下遠離 密封臂的故障所引起的自動包裝機的堵塞。在圖5中，密封臂50還包含用于在填充后切割小袋20的任選刀刃56，并且也包含 用于切割狹縫的狹縫刀片58 (參見例如圖9，在38處)。刀刃56可根據(jù)需要存在于密封臂 50上或接收臂(參見圖6，在70處)上。然而，將刀刃56和切割刀片54接納在密封夾片 的同一部分上可避免由于密封臂50和接收臂(參見圖6，在70處)未對準所引起的問題。 根據(jù)需要，刀刃56可是直的、鋸齒狀的、彎曲的等。狹縫刀片58通常緊鄰第一切割刀片54 設(shè)置以加強撕口在所需方向上的傳播。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，狹縫刀片可被例如 凹口刀片容易地取代以形成凹口等。在本文的一個實施方案中，密封臂或接收臂包含狹縫 刀片、凹口刀片、或者它們的組合。密封臂50包含頂部密封部分60，其在小袋的頂部形成密封(參見12，在圖4中22 處)。在刀刃56距離頂部密封部分60的另一側(cè)上具有底部密封部分62，其在系列中的下 一個小袋的底部(參見12，在圖2中的24處)形成密封。密封臂50也包含任選的密封脊 64，其提供有織紋的密封，其在某些情況下可為理想的以生產(chǎn)例如更容易握緊的密封來增 強密封強度、美觀性等。在本文的一個實施方案中，密封夾片被設(shè)計成可在密封12中切割 手柄。圖6是本發(fā)明的接收臂70的一個實施方案的前視圖。接收臂70與密封臂(圖5 在50處)互補并且是密封臂的鏡像，其包含與密封臂的凸置密封區(qū)52 (圖5)匹配的互補 的凸置密封區(qū)52。接收臂70包含切割槽74，該切割槽74通常是接收臂70的表面中的凹壓 痕或凹陷，其使切割刀片(圖5在54處)、狹縫刀片(圖5在58處)、凹口刀片(未示出) 等能夠穿透片材并形成相應(yīng)的切口、狹縫、凹口等。在圖6中，在平行于接收臂表面的X和 Y平面中，切割槽74被凸置密封區(qū)52圍繞。切割槽必需足夠深并正確對準，以便密封夾片 在使用期間的閉合不會損壞切割刀片。在本文的一個實施方案中，切割刀片被可釋放地連 接到密封臂上，以便當(dāng)這些切割刀片磨損時可銳化和/或更換它們而不必制造整個新的密 封臂。密封臂50、接收臂70或它們二者積極地相互作用以根據(jù)需要通過例如熱密封、超 聲密封、加壓密封等形成密封，并因此在其中或其上包含合適的密封技術(shù)，例如加熱器、超 聲波發(fā)生器、加壓鉗等。密封臂和接收臂均獨立地由用于它們在本文的用途的合適耐用材 料構(gòu)成，例如金屬、陶瓷、塑料、以及它們的組合。用來加熱密封的密封夾片應(yīng)具有高強度并
7具有良好的導(dǎo)熱性，例如銅、黃銅、鋼或鐵、鋁等，因為其內(nèi)具有加熱元件，例如加熱線圈。脈 沖或感應(yīng)密封方法均可用于本文。根據(jù)本公開，本發(fā)明的密封臂和接收臂均可通過世界各 地的各種供應(yīng)商和/或機械工廠定制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，本文的密封夾片可用來在例如預(yù)成形袋、枕袋和/ 或折疊袋上同時地密封并形成被密封完全圍繞的穿孔。在本文的一個實施方案中，密封夾 片被用在自動包裝機上。圖7顯示一個實施方案的前視圖，其顯示了在平行線中的多個穿孔28、28’和28”， 它們有助于保證撕口朝大約位于頂部22的密封12中的目標撕裂終點34傳播。在圖7中， 密封12”在側(cè)邊26上開始，并完全圍繞著多個穿孔28、28’和28”。在本文的一個實施方案 中，小袋包含至少1個穿孔，或約1個至約10個，或約1個至約5個，或約2個至約4個穿 孔。在本文的一個實施方案中，所述多個穿孔被對齊以彼此相隨，例如在平行線中。在本文 的一個備選實施方案中，所述多個穿孔可從不同區(qū)域例如從側(cè)邊以及頂部開始，并且被對 準以便傳播在小袋的未密封部分中連接起來的一個或多個撕口。從本公開中，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員也應(yīng)當(dāng)理解如何形成密封夾片來形成小袋，例如在圖7中所見。圖8顯示本文小袋20的一個備選實施方案，其具有帶有較大密封12’的頂部22。 頂部22包含凹口 16，其通向形成夾角β的穿孔28。穿孔被密封12’完全圍繞。當(dāng)撕開時， 穿孔將撕口傳播通過未密封部分以形成噴口 18并朝向目標撕裂終點34傳播，其在這種情 況下是在側(cè)邊26上。圖9顯示本文小袋20的一個備選實施方案，其具有帶有密封12和切進所述密封 12中的狹縫38的頂部22。狹縫38作用與凹口相同以使使用者能夠容易地開始將撕口傳 播通過穿孔28并朝向側(cè)邊26上的目標撕裂終點34以形成噴口 18。穿孔28被密封12’圍繞。圖10顯示具有側(cè)邊26的本文小袋20的一個備選實施方案，側(cè)邊26包含使使用 者能夠容易地開始撕口通過穿孔28的狹縫38。由于穿孔包含夾角β，撕口將不延續(xù)到另 一側(cè)邊(未示出)，取而代之的是將會朝向頂部22目標撕裂終點34處傾斜。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員可通過改變密封方法和/或條件來調(diào)節(jié)密封12強度以使撕口能夠完全傳播過密封12 或者使密封12能夠具有較高的抗撕裂性。在本文的一個實施方案中，本發(fā)明與本領(lǐng)域已知的其它技術(shù)例如激光切割、半切 割、刻劃線、壓花等以及已知方法和用于已知方法的機器相結(jié)合。在本文的一個實施方案 中，將再閉合技術(shù)與本文的本發(fā)明結(jié)合以允許在打開后既容易又有效地再次閉合小袋。此 類再閉合技術(shù)對于較大尺寸的小袋也特別有益。典型的再閉合技術(shù)已為本領(lǐng)域所熟知并包 括塑料壓敏拉鎖、鉤環(huán)扣緊系統(tǒng)、拉鎖系統(tǒng)、粘合劑帶和貼片、夾片和按扣、鎖緊系統(tǒng)等。對 于用于與本發(fā)明相結(jié)合的其它技術(shù)，參見2006年6月21日授予Camargo-Parodi等人的歐 洲專利1 409 366 Bl和2007年10月29日Rogers提交的歐洲專利申請07119454. 2。實施例1在一個自動包裝機上，采用圖5至6的密封夾片由片材形成依照圖2、圖4和圖7 的小袋。自動包裝機通過加熱在分開的片材之間產(chǎn)生熱粘結(jié)而形成全部密封。所述片材是 薄膜材料聚對苯二甲酸乙二醇酯、金屬薄膜(如MYLAR )和聚乙烯的三層層壓材料。所述 片材按卷提供，卷材被送入到自動包裝機中并被拉伸到某一區(qū)域上，在此處通過在縱向上密封一條線來形成管材。所述管材具有前緣，采用依照圖5至6的密封夾片來密封前緣以 形成第一密封。將預(yù)定重量(2kg)的衣物洗滌劑填充到管材中并沿管材流動，并且采用圖5 至6的密封夾片密封所述管材以形成包含2kg顆粒衣物洗滌劑的填充的枕袋。然后，所述 工藝自身重復(fù)來生產(chǎn)下一個小袋。除了用狹縫取代凹口以外，以上所形成的小袋基本上對應(yīng)于圖2的小袋。密封12’ 在穿孔28的每側(cè)上的寬度與密封12在袋的頂部上的寬度相同。當(dāng)通過機械測試機進行測 試時，與沒有穿孔的完全一樣的袋相比，穿孔周圍的密封根本不會降低小袋的抗破裂強度。 小袋通過手撕被容易地打開以形成容易傾倒衣物洗滌劑的噴口。不應(yīng)將本文所公開的量綱和值理解為對所引用精確值的嚴格限制。相反，除非另 外指明，每個這樣的量綱旨在表示所引用的值和圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為 “40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。在發(fā)明詳述中引用的所有文件均以引用方式并入本文。對于任何文件的引用均不 應(yīng)當(dāng)被解釋為承認其是有關(guān)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引 用方式并入的文獻中術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當(dāng)服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含 義或定義。在發(fā)明詳述中引用的所有文件均以引用方式并入本文。對于任何文件的引用均 不應(yīng)當(dāng)被解釋為承認其是有關(guān)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以 引用方式并入的文獻中術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當(dāng)服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的 含義或定義。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實施方案，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來 說顯而易見的是，在不背離本發(fā)明實質(zhì)和范圍的情況下可以做出多個其他改變和變型。因 此，權(quán)利要求書意欲包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這樣的改變和變型。
權(quán)利要求
一種穿孔的、大尺寸的容易打開的小袋，所述小袋包括A.包括至少一層薄膜材料的片材，所述片材形成容積；和B.其內(nèi)包括穿孔的密封，其中所述穿孔被所述密封完全圍繞，其中所述小袋由單一片材構(gòu)成，并且其中當(dāng)沿著所述穿孔開始撕開時，所述撕口傳播到所述小袋的未密封部分。
2.如權(quán)利要求1所述的小袋，其中所述小袋通過自動包裝機形成。
3.如權(quán)利要求1所述的小袋，在所述小袋中包括顆粒狀洗滌劑。
4.如權(quán)利要求1所述的小袋，其中所述薄膜材料的厚度為約15μ至約220μ。
5.如權(quán)利要求1所述的小袋，其中所述小袋包括至少500mL的容積。
6.如權(quán)利要求1所述的小袋，其中所述小袋包括穿孔距離和撕開距離，并且其中所述 穿孔距離與所述撕開距離的比率超過約1 10。
7.—種密封夾片，所述密封夾片包括A.包括凸置密封區(qū)的密封臂，所述凸置密封區(qū)包括切割刀片，其中所述切割刀片被所 述凸置密封區(qū)完全圍繞；和B.包括凸置密封區(qū)的接收臂，所述凸置密封區(qū)包括用于接納所述切割刀片的切割槽。
8.如權(quán)利要求7所述的密封夾片，其中所述密封臂包括加熱元件。
9.如權(quán)利要求7所述的密封夾片，其中所述接收臂包括加熱元件。
10.一種包括如權(quán)利要求7所述的密封夾片的自動包裝機。
11.一種用于密封小袋的方法，所述方法包括以下步驟A.提供片材；B.形成具有前緣的管材；C.密封所述前緣以形成第一密封；D.用預(yù)定量的產(chǎn)品填充所述管材；E.密封所述管材以形成第二密封；和F.切割所述管材以形成填充有所述產(chǎn)品的小袋，其中所述第一密封或所述第二密封中的至少一個包括穿孔，其中所述穿孔被所述第一 或第二密封完全圍繞，并且其中當(dāng)沿著所述穿孔形成撕口時，所述撕口傳播到所述小袋的 未密封部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種穿孔的、大尺寸的容易打開的小袋，該小袋由包含至少一層薄膜材料的單一片材構(gòu)成，并且所述片材形成容積。所述小袋也包括包含穿孔的密封。所述穿孔被密封完全圍繞。當(dāng)沿著所述穿孔開始撕口時，所述撕口傳播到小袋的未密封部分。本文還描述了一種用于形成此種小袋的密封夾片和方法。
文檔編號B31B19/64GK101977825SQ200980109764
公開日2011年2月16日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者G·巴塔查吉, L·張 申請人:寶潔公司