專利名稱：一種編織袋切割縫紉一體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種編織袋切割縫紉一體裝置。
背景技術(shù)：
近年來塑料編織袋的用處廣泛，用于化肥、化工原料、水泥、糧食的包裝，并應(yīng)用于 抗洪護提。針對編織袋的用途不同而其產(chǎn)品的檔次質(zhì)量的要求也不同。普通編織袋的加工 工藝是先由拉絲 機機拉成絲條，像織布一樣分經(jīng)線和緯線，在圓筒機上編織成袋料。要求高 的經(jīng)復(fù)合機袋面復(fù)膜，經(jīng)印刷機印刷字體或廣告，及印有每個袋的長度標(biāo)志，經(jīng)兩人一起用 手工，一人拉袋，一人切袋，由于是手工切袋，不但生產(chǎn)效率低，而且切袋的長度也不準(zhǔn)確。 對切編織袋來說，不是象切吹膜袋那樣容易，因為編織袋是由經(jīng)線、緯線編制而成。對于目前編織袋布的縫紉，需要一條邊一條邊的逐邊進行，很容易造成編織袋大 小不一，縫合線不整齊，且降低了編織袋的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提出一種編織袋切割縫紉一體裝置，將對編織袋 布的切割與縫紉工作在一個機器上同時進行，可實現(xiàn)全自動編織袋切割與縫紉。本實用新型一種編織袋切袋裝置，包括機體、傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)、縫紉機構(gòu)、傳動 回收機構(gòu)、監(jiān)測機構(gòu)。機體后部為裝袋板，裝袋板上方安裝監(jiān)測機構(gòu)，中部安裝傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)前端 安裝切割機構(gòu)，切割機構(gòu)前方安裝有縫紉機構(gòu)，傳動回收機構(gòu)固定連接在縫紉機構(gòu)前部。傳送機構(gòu)包括壓合輥、送布膠輥、油簧輥、浮動輥與油簧；油簧輥與浮動輥間緊密 貼合，壓合輥與送布膠輥間緊密貼合。壓合輥、油簧輥、浮動輥與送布膠輥上有凹槽，油簧通 過壓合輥與送布膠輥上的凹槽分別與油簧輥和浮動輥上的凹槽套接。切割機構(gòu)包括切刀動作臂、切刀夾具、切刀、偏心橢圓輪、上部電機與調(diào)整手柄、滾 輪和連接軸；切刀動作臂兩端安裝切刀夾具，切刀動作臂中部安裝滾輪，切刀固定在兩切刀 夾具間，切刀夾具的末端連接有調(diào)整手柄；在切刀動作臂上方安裝有上部電機，偏心橢圓輪 通過連接軸與上部電機連接。所述縫紉機構(gòu)包括正手縫紉機、反手縫紉機、滑軌、左夾緊機構(gòu)、右夾緊機構(gòu)、折邊 器、斷線刀、橫板和支撐架。正手縫紉機、反手縫紉機分別安裝在切割機構(gòu)左右兩側(cè)前方的 機體上，靠近正手縫紉機與反手縫紉機機頭處分別安裝有折邊器。正手縫紉機與反手縫紉 機外側(cè)安裝有斷線刀。在正手縫紉機與反手縫紉機上方安裝有滑軌。在滑軌上縫紉機頭位 置設(shè)置有支架，支架末端安裝有導(dǎo)輪。左夾緊機構(gòu)包括左傳動器、上壓板A、下壓板A ；上壓板A左端通過連接桿與左傳動 器上下活動連接。右夾緊機構(gòu)包括右傳動器、上壓板B、下壓板B ；上壓板B右端通過連接桿 與右傳動器上下活動連接；在上壓板A上壓板B正下方分別設(shè)置有下壓板A與下壓板B，上 壓板A、下壓板A、上壓板B、下壓板B位于折邊器前端。左傳動器與右傳動器構(gòu)與滑軌連接。在滑軌上縫紉機頭位置設(shè)置有兩個支架，支架末端安裝有導(dǎo)輪。傳動回收機構(gòu)包括滑道、電機、左傳動板、右傳動板、底座、回收臺。底座前后兩端 固定有滑道，滑道左右兩端垂直連接左傳動板與右傳動板。左傳動板與右傳動板的外側(cè)上 端焊接回收臺。左傳動板與右傳動板上分別安裝有蓋板。左傳動板與右傳動板的正面分別 安裝有擋板，擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送皮帶。所述左傳動板、右傳動板分別與左夾緊機構(gòu)中的 下壓板A、右夾緊機構(gòu)中的下壓板B焊接固定。監(jiān)測機構(gòu)由監(jiān)測頭與調(diào)節(jié)桿組成，通過調(diào)節(jié)桿與裝袋板兩側(cè)活動連接，監(jiān)測頭安 置在調(diào)節(jié)桿上。本實用新型的優(yōu)點在于(1)本實用新型通過在切割機構(gòu)前方連接縫紉機構(gòu)，實現(xiàn)了在一個機器上對編織 袋的切割與縫紉；(2)本實用新型縫紉精確度高、操作簡單、速度快、產(chǎn)量高。

A
B
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本實用新型傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 圖3為本實用新型切割機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 圖4為本實用新型縫紉機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 圖5為本實用新型縫紉機構(gòu)中的左夾緊機構(gòu)與右夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 圖6為本實用新型回收裝置結(jié)構(gòu)圖。 圖中
1-機體
5_傳動回收機構(gòu) 9-導(dǎo)輪 13-通孔B 202-浮動輥 206-凹槽 304-偏心橢圓輪 308-連接軸 404-左夾緊機構(gòu) 408-橫板 412-通孔A
4043-下壓板A
2-傳送機構(gòu) 6-監(jiān)測機構(gòu) 10-蓋板 14-電子眼A 203-壓合輥 301-切刀動作臂 305-上部電機 401-正手縫紉機 405-右夾緊機構(gòu) 409-支撐架 413-橫桿A
4051-右傳動器
3-切割機構(gòu) 7-裝袋板 11-擋板 15-電子眼B 204-送布膠輥 302-切刀夾具 306-調(diào)整手柄 402-反手縫紉機 406-折邊器 410-連接桿 4041-左傳動器
4052-上壓板B
4-縫紉機構(gòu) 8_支架 12-皮帶
201-油簧輥 205-油簧 303-切刀 307-滾輪 403-滑軌 407-斷線刀 411-突出部分 4042-上壓板
4053-下壓板501-滑道502-下部電機503-左傳動板504-[0036]505-底座506-回收臺507-橫桿B601-[0037]602-調(diào)節(jié)桿具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。本實用新型一種編織袋切割縫紉裝置，在一個機器上實現(xiàn)對編袋的切割與縫紉。如圖1所示，包括機體1、傳送機構(gòu)2、切割機構(gòu)3、縫紉機構(gòu)4、傳動回收機構(gòu)5、監(jiān)測機構(gòu)6。機體1后部設(shè)有裝袋板7，裝袋板7上方安裝監(jiān)測機構(gòu)6，機體中部安裝傳送機構(gòu) 2，傳送機構(gòu)2前端安裝切割機構(gòu)3，切割機構(gòu)3前方安裝有縫紉機構(gòu)4，傳動回收機構(gòu)5固 定連接在縫紉機構(gòu)4前部。編織帶布放入裝袋板7后通過傳送機構(gòu)2對編織袋布進行輸送，圖2所示，傳送機 構(gòu)2包括壓合輥203、送布膠輥204、油簧輥201、浮動輥202與油簧205。油簧輥201與浮 動輥202間緊密貼合，壓合輥203與送布膠輥204層疊安置于油簧輥201和浮動輥202后 方，且緊密貼合。壓合輥203、油簧輥201、浮動輥202與送布膠輥204上勻有凹槽206，油簧 205通過壓合輥203與送布膠輥204上的凹槽206分別與油簧輥201和浮動輥202上的凹 槽206套接，使其之間形成傳動。如圖3所示，切割機構(gòu)3由切刀動作臂301、切刀夾具302、切刀303、偏心橢圓輪 304、上部電機305、調(diào)整手柄306、滾輪307與連接軸308組成。切刀動作臂301兩端安有 切刀夾具302，切刀動作臂301中部安裝一滾輪307，切刀303固定在兩切刀夾具302間，切 刀夾具302的末端連接有調(diào)整手柄306，可通過調(diào)整手柄306對切刀303的位置進行調(diào)節(jié)。在切刀動作臂301上方安裝有上部電機305，偏心橢圓輪304通過連接軸308與上 部電機305連接，偏心橢圓輪304上有鏤空部分，可減輕生產(chǎn)成本。上部電機305帶動偏心 橢圓輪304做圓周運動，偏心橢圓輪304與切刀動作臂301上的滾輪307共同作用，使切刀 動作臂301進行上下往復(fù)運動，從而實現(xiàn)切割工作。切割完成的編織袋通過縫紉機構(gòu)4對其進行縫紉工作，如圖4所示，縫紉機構(gòu)4 包括正手縫紉機401、反手縫紉機402、滑軌403、左夾緊機構(gòu)404、右夾緊機構(gòu)405、折邊器 406、斷線刀407、橫板408和支撐架409。切割機構(gòu)3左右兩側(cè)前方的機體1上分別安裝有正手縫紉機401、反手縫紉機 402，正手縫紉機401與反手縫紉機402機頭同向，正手縫紉機401與反手縫紉機402機頭 間，通過一橫板408連接，橫板408的兩端靠近正手縫紉機401與反手縫紉機402機頭處分 別安裝有折邊器406，折邊器406與正手縫紉機401、反手縫紉機402的機針在同一直線上。 正手縫紉機401與反手縫紉機402外側(cè)安裝有斷線刀407，用來在縫紉機完成縫紉后剪斷縫 合線。在正手縫紉機401與反手縫紉機402外側(cè)的機體1處固定安裝有兩支撐架409，兩支 撐架409上方連接有滑軌403。滑軌403用來連接左夾緊機構(gòu)404與右夾緊機構(gòu)405。如圖5所示，左夾緊機構(gòu)404包括左傳動器4041，上壓板A4042、下壓板A4043。上 壓板A4042左端通過連接桿410與左傳動器4041上下活動連接，通過左傳動器4041可帶動 上壓板A4042上下運動。右夾緊機構(gòu)405包括右傳動器4051，上壓板B4052、下壓板B4053。 上壓板B4051右端通過連接桿410與右傳動器4051上下活動連接，通過右傳動器4051可帶 動上壓板B4052上下運動。在上壓板A4042、上壓板B4052正下方分別設(shè)置有下壓板A4043 與下壓板B4053，下壓板A4043與下壓板B4053與傳動回收機構(gòu)5焊接。在本實施利中左 傳動器4041與右傳動器4051采用為氣壓泵。左傳動器4041與右傳動器構(gòu)4051通過橫桿 A413連接，且套接在滑軌403上，可在滑軌403上共同左右滑動。[0047]上壓板A4042、下壓板A4043、上壓板B4052、下壓板B4053位于折邊器406前端， 可將夾緊的編織袋需縫合邊剛好通過折邊器406進入到縫紉機機針處。上壓板A4042與上 壓板B4052下方分別設(shè)計有一突出部分411，下壓板A4043與下壓板B4053上設(shè)計有通孔 A412，上壓板A4042、上壓板B4052上的突出部分411與下壓板A4043、下壓板B4053上的通 孔A412配合，使得在上壓板A4042、上壓板B4052與下壓板A4043、下壓板B4053緊密貼合 時產(chǎn)生聯(lián)動。所述傳動回收機構(gòu)5包括兩條滑道501，下部電機502、左傳動板503、右傳動板 504、底座505、回收臺506，如圖6所示，其中兩條滑道501平行固定在底座505前后方，且 在同一水平平面上。兩條滑道501左右兩端垂直連接左傳動板503與右傳動板504，左傳動 板503與右傳動板504通過橫桿B507連接，使左傳動板503與右傳動板504形成一整體且 相對固定。左傳動板503與右傳動板504通過下部電機502帶動，可在滑道501上共同左 右滑動。左傳動板503與右傳動板504的外側(cè)上端焊接回收臺506，使得縫紉機進行縫紉完 畢后，編織袋停留在回收臺506上。所述左傳動板503、右傳動板504分別與與左夾緊機構(gòu)404中的下壓板A4043、右 夾緊機構(gòu)中405中的下壓板B4053焊接固定，由此使左傳動板503與右傳動板504帶動左夾 緊機構(gòu)404與右夾緊機構(gòu)405運動，產(chǎn)生聯(lián)動。通過電機502帶動左傳動板503與右傳動 板504在滑道501上滑動，帶動下壓板A4043與下壓板B4053運動，從而帶動上壓板A4042 與上壓板B405 2運動。如圖1所示，在縫紉機構(gòu)4中的滑軌403上縫紉機頭位置設(shè)置有兩個支架8，支架 8末端安裝有導(dǎo)輪9，導(dǎo)輪9的位置與兩縫紉機針頭在同一豎直直線上。左傳動板503與右傳動板504上分別安裝有兩個蓋板10，蓋板10為編織袋放置的 平臺，使編織袋平穩(wěn)的進行縫合。所述蓋板10的大小為在傳動回收機構(gòu)5向一方運動到 頭時，回收臺可暴露在蓋板10外部。左傳動板503與右傳動板504的正面分別安裝有擋板 11，擋板11的內(nèi)部設(shè)置有傳送皮帶12，傳送皮帶12與導(dǎo)輪9共同作用，將進行縫紉的編織 袋向一側(cè)平穩(wěn)過渡。所述兩蓋板10靠近正手縫紉機401與反手縫紉機402的針頭處開有通孔B13，通 孔B13內(nèi)側(cè)壁上安裝電子眼A14與電子眼B15，電子眼A14與正手縫紉機401、反手縫紉機 402的針頭處于同一豎直水平線上，電子眼A14用來檢測編織袋布與針頭的位置關(guān)系，從而 控制縫紉機工作。電子眼B15與電子眼A14相鄰，位于縫紉機針頭靠外一側(cè)，電子眼B15用 來監(jiān)測編織袋是否縫紉完成，從而控制斷線刀407將縫合線剪斷。如圖1所示，監(jiān)測機構(gòu)6由監(jiān)測頭601與調(diào)節(jié)桿602組成，通過一調(diào)節(jié)桿602與裝 袋板7兩側(cè)活動連接，監(jiān)測頭601安置在調(diào)節(jié)桿602上，調(diào)節(jié)桿602可對監(jiān)測頭601角度進 行調(diào)節(jié)，監(jiān)測頭601通過檢測編織布上的異色標(biāo)記對傳送機構(gòu)2送出編織袋布的長度進行 監(jiān)控。將需要切割的編織袋放入裝袋板7上，編織袋通過傳送機構(gòu)2向縫紉機構(gòu)4處傳 送，通過監(jiān)測機構(gòu)6來監(jiān)控編織袋的傳送長度，當(dāng)?shù)竭_所需長度時，切割機構(gòu)3對編織袋進 行切割，切割后的編織袋的被切割端應(yīng)正好位于縫紉機構(gòu)4中的左夾緊機構(gòu)404或右夾緊 機構(gòu)405中，本實施例中以位于右夾緊機構(gòu)405為例，右夾緊機構(gòu)405中的右傳動器4051將 上壓板B4052壓下與下壓板B4053貼緊，夾住編織袋的縫合端，隨后通過傳動回收機構(gòu)5中的下部電機502帶動左傳動板503與右傳動板504向反手縫紉機402方向運動，從而帶動右夾緊機構(gòu)405向反手縫紉機402方向運動，此時左夾緊機構(gòu)404中的上壓板A4042與下 壓板A4043處于分離狀態(tài)。當(dāng)編織袋一端遮擋住反手縫紉機402處的電子眼A14后，電子 眼A14發(fā)出縫紉命令，則反手縫紉機402開始對編織袋進行縫紉，通過位于反手縫紉機402 方向的導(dǎo)輪9與傳動皮帶12共通作用，可將編織袋平穩(wěn)的向機體1右端傳送，當(dāng)編織袋縫 紉完成后，電子眼A14與電子眼B15將不再被編織袋遮擋，此時電子眼B15發(fā)出切斷命令， 斷線刀407將編織線剪斷，從而完成對編織袋的縫紉，縫紉完成后的編織袋正好位于傳動 回收機構(gòu)5中的反手縫紉機402方向的回收臺506上，此時下一段待編織的編織袋已經(jīng)位 于左夾緊機構(gòu)404中，左夾緊機構(gòu)404夾緊編織袋，右夾緊機構(gòu)405張開，下部電機502帶 動傳動回收機構(gòu)5向正手縫紉機401方向運動，在正手縫紉機401處對編織袋進行縫紉，其 原理與反手縫紉機縫紉402原理相同。由于傳動回收機構(gòu)5向正手縫紉機401方向運動， 因此位于反手縫紉機402方向的回收臺506也隨之向正手縫紉機401方向運動，縫合完的 編織袋受蓋板10的阻擋無法隨回收臺506繼續(xù)向正手縫紉機401方向運動，從而落下，達 到了編織袋的回收工作。
權(quán)利要求一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于包括機體、傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)、縫紉機構(gòu)、傳動回收機構(gòu)和監(jiān)測機構(gòu)；機體后部為裝袋板，裝袋板上方安裝監(jiān)測機構(gòu)，機體中部安裝傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)前端安裝切割機構(gòu)，切割機構(gòu)前方安裝有縫紉機構(gòu)，傳動回收機構(gòu)固定連接在縫紉機構(gòu)前部；所述傳送機構(gòu)包括壓合輥、送布膠輥、油簧輥、浮動輥與油簧；油簧輥與浮動輥間緊密貼合，壓合輥與送布膠輥間緊密貼合；壓合輥、油簧輥、浮動輥與送布膠輥上有凹槽，油簧通過壓合輥與送布膠輥上的凹槽分別與油簧輥和浮動輥上的凹槽套接；所述切割機構(gòu)包括切刀動作臂、切刀夾具、切刀、偏心橢圓輪、上部電機、調(diào)整手柄、滾輪和連接軸；切刀動作臂兩端安裝切刀夾具，切刀動作臂中部安裝滾輪，切刀固定在兩切刀夾具間，切刀夾具的末端連接有調(diào)整手柄；在切刀動作臂上方安裝有上部電機，偏心橢圓輪通過連接軸與上部電機連接；所述縫紉機構(gòu)包括正手縫紉機、反手縫紉機、滑軌、左夾緊機構(gòu)、右夾緊機構(gòu)、折邊器、斷線刀、橫板和支撐架；正手縫紉機與反手縫紉機機頭間，通過橫板連接，橫板的兩端靠近正手縫紉機與反手縫紉機機頭處分別安裝有折邊器；正手縫紉機與反手縫紉機外側(cè)安裝有斷線刀，用來在縫紉機完成縫紉后剪斷縫合線，在正手縫紉機與反手縫紉機外側(cè)的機體處分別固定安裝有支撐架，支撐架上方連接有滑軌，滑軌用來連接左夾緊機構(gòu)與右夾緊機構(gòu)；左夾緊機構(gòu)包括左傳動器、上壓板A、下壓板A；上壓板A左端通過連接桿與左傳動器上下活動連接；右夾緊機構(gòu)包括右傳動器、上壓板B、下壓板B；上壓板B右端通過連接桿與右傳動器上下活動連接；在上壓板A與上壓板B正下方分別設(shè)置下壓板A與下壓板B，上壓板A、下壓板A、上壓板B、下壓板B位于折邊器前端；左傳動器與右傳動器均與滑軌連接；在滑軌上縫紉機頭位置設(shè)置有兩個支架，支架末端安裝有導(dǎo)輪；傳動回收機構(gòu)包括滑道、下部電機、左傳動板、右傳動板、底座、回收臺，底座前后兩端固定有滑道，滑道左右兩端垂直連接左傳動板與右傳動板；左傳動板與右傳動板的外側(cè)上端焊接回收臺；左傳動板與右傳動板上分別安裝有蓋板；左傳動板與右傳動板的正面分別安裝有擋板，擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送皮帶；所述左傳動板、右傳動板分別與左夾緊機構(gòu)中的下壓板A、右夾緊機構(gòu)中的下壓板B焊接固定；監(jiān)測機構(gòu)由監(jiān)測頭與調(diào)節(jié)桿組成，通過調(diào)節(jié)桿與裝袋板兩側(cè)活動連接，監(jiān)測頭安置在調(diào)節(jié)桿上。
2.如權(quán)利要求1所述一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于所述正手縫紉機與 反手縫紉機機頭同向。
3.如權(quán)利要求1所述一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于折邊器與正手縫紉 機、反手縫紉機的機針在同一直線上。
4.如權(quán)利要求1所述一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于所述兩條滑道平行， 且在同一水平平面上。
5.如權(quán)利要求1所述一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于所述上壓板A與上 壓板B下方分別設(shè)計有突出部分，下壓板A與下壓板B上設(shè)計有通孔A，該突出部分與通孔 A相配合。
6.如權(quán)利要求1所述一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪的位置與兩縫紉機針頭在同一豎直平面上，且與擋板上的傳送皮帶配合。
7.如權(quán)利要求1所述一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于所述蓋板的大小為 在傳動回收機構(gòu)向一方運動到頭時，回收臺能夠暴露在蓋板外部。
8.如權(quán)利要求1所述一種編織袋切割縫紉一體裝置，其特征在于所述兩蓋板靠近正 手縫紉機與反手縫紉機的針頭處安裝有電子眼。
專利摘要本實用新型公開了一種編織袋切割縫紉一體裝置，包括機體、傳送機構(gòu)、切割機構(gòu)、縫紉機構(gòu)、傳動回收機構(gòu)、監(jiān)測機構(gòu)，機體后部為裝袋板，裝袋板上方安裝監(jiān)測機構(gòu)，機體中部安裝傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)前端安裝切割機構(gòu)，切割機構(gòu)前方安裝有縫紉機構(gòu)，傳動回收機構(gòu)固定連接在縫紉機構(gòu)前部。將對編織袋布的切割與縫紉工作在一個機器上同時進行，可實現(xiàn)全自動編織袋切割與縫紉。本實用新型縫紉精確度高、操作簡單、速度快、產(chǎn)量高。
文檔編號B31B1/14GK201552777SQ20092027816
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者孫文明 申請人:孫文明