專利名稱:精選壓力篩的控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng),尤其是一種精選壓力篩的控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景
在造紙制漿工藝流程中,精選壓力篩用來除去紙漿中的細(xì)微雜質(zhì)及膠粘物 等。目前的精選壓力篩一般采用人工控制,操作人員通過觀察儀表參數(shù),手工 調(diào)節(jié)相應(yīng)閥門,操作起來十分繁瑣,勞動強(qiáng)度大,另外,由于采用手工調(diào)節(jié), 很難做到精確控制,常常會造成不必要的原料浪費(fèi),大大增加了生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容-
本實(shí)用新型提供了一種精選壓力篩的控制系統(tǒng),它操作簡單,可無人值守, 自動化程度高,故障率低,控制精確,減少了浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本,解決了 現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括壓力篩本 體,漿池經(jīng)漿泵與壓力篩本體的進(jìn)漿口相連,在漿泵前的進(jìn)漿管路上設(shè)有進(jìn)漿 稀釋水閥,在漿泵后的進(jìn)漿管路上按漿料流向依次設(shè)有進(jìn)漿濃度計、進(jìn)漿閥門、 進(jìn)漿壓力計和進(jìn)漿流量計,進(jìn)漿稀釋水閥、進(jìn)槳濃度計、進(jìn)漿閥門、進(jìn)漿壓力 計和進(jìn)漿流量計分別與PLC控制裝置相連;在壓力篩本體的良漿輸出管路上按 良漿流向依次設(shè)有良漿壓力計和良漿閥門,在壓力篩本體的尾漿輸出管路上按 尾漿流向依次設(shè)有尾漿流量計和尾漿閥門,在壓力篩本體一側(cè)的稀釋管路上還 連接有壓力篩稀釋水閥,良漿壓力計、良漿閥門、尾漿流量計、尾漿閥門和壓 力篩稀釋水閥分別與PLC控制裝置相連;與壓力篩本體底部的轉(zhuǎn)軸相連的電機(jī) 的線路上連接有電流表,電流表與PLC控制裝置相連。
本實(shí)用新型采用PLC控制裝置分別與進(jìn)漿管路、良漿管路、尾漿管路、稀 釋管路和電機(jī)上的各濃度計、壓力計、流量計、閥門和電流表電氣連接,實(shí)現(xiàn)了精選壓力篩運(yùn)行的自動控制,降低了故障率,使操作簡單方便,可實(shí)現(xiàn)無人
值守,而且通過PLC控制裝置可使?jié){料的進(jìn)出控制更精確,減少了浪費(fèi),大大
節(jié)約了生產(chǎn)成本。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、漿池;2、漿泵;3、進(jìn)漿濃度計;4、進(jìn)漿稀釋水閥;5、進(jìn)漿壓 力計;6、進(jìn)漿流量計;7、進(jìn)漿閥門;8、良漿壓力計;9、良漿閥門;10、尾 漿流量計;11、尾漿閥門;12、壓力篩稀釋水閥;13、電機(jī);14、電流表;15、 PLC控制裝置;16、壓力篩本體。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過具體實(shí)施方式
,并結(jié)合其附圖, 對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖中所示,本實(shí)用新型包括壓力篩本體16,漿池1經(jīng)漿泵2與壓力篩本 體16的進(jìn)漿口相連,在漿泵2前的進(jìn)漿管路上設(shè)有進(jìn)漿稀釋水閥4,在漿泵2 后的進(jìn)漿管路上按漿料流向依次設(shè)有進(jìn)漿濃度計3、進(jìn)漿閥門7、進(jìn)漿壓力計5 和進(jìn)漿流量計6,進(jìn)漿稀釋水閥4、進(jìn)槳濃度計3、進(jìn)漿閥門7、進(jìn)漿壓力計5 和進(jìn)漿流量計6分別與PLC控制裝置15相連;在壓力篩本體16的良漿輸出管 路上按良漿流向依次設(shè)有良漿壓力計8和良漿閥門9,在壓力篩本體16的尾漿 輸出管路上按尾漿流向依次設(shè)有尾漿流量計10和尾漿閥門11,在壓力篩本體 16—側(cè)的稀釋管路上還連接有壓力篩稀釋水閥12,良漿壓力計8、良漿閥門9、 尾漿流量計10、尾槳閥門11和壓力篩稀釋水閥12分別與PLC控制裝置15相 連;與壓力篩本體16底部的轉(zhuǎn)軸相連的電機(jī)13的線路上連接有電流表14,電 流表14與PLC控制裝置15相連。
運(yùn)行時,啟動漿泵2,打開進(jìn)漿閥門7,紙漿自漿池l由漿泵2抽出送往壓 力篩本體16,進(jìn)漿管路上的進(jìn)漿濃度計3對漿料進(jìn)行檢測,將檢測值送往PLC 控制裝置15, PLC控制裝置15對該濃度值進(jìn)行判斷比較,若濃度過大,則發(fā)出 控制指令,控制進(jìn)漿稀釋水閥4打開稀釋漿料,以保證進(jìn)入壓力篩本體16的漿料符合要求。壓力篩本體16的進(jìn)漿口前的進(jìn)漿壓力計5和進(jìn)漿流量計6分別檢 測漿料的壓力值和流量值,并將參數(shù)傳送至PLC控制裝置15,壓力篩本體16 的良漿輸出管路上的良漿壓力計8檢測良漿壓力值,并將參數(shù)傳送至PLC控制 裝置15,壓力篩本體16的尾槳輸出管路上的尾漿流量計10檢測尾漿流量值, 并將參數(shù)傳送至PLC控制裝置15, PLC控制裝置15將進(jìn)漿壓力值與良漿壓力值 進(jìn)行計算比較,為保證精選壓力篩的工作狀態(tài),應(yīng)將進(jìn)漿壓力值與良漿壓力值 的壓差控制在0. 01 0. 03MPa之間,若計算所得壓差超出范圍要求,則PLC控制 裝置15發(fā)出控制指令,控制良漿閥門9調(diào)節(jié)良漿壓力值,以使進(jìn)漿與良漿的壓 差符合工藝要求。PLC控制裝置15將進(jìn)漿流量值與尾槳流量值進(jìn)行比較,為保 證精選壓力篩的工作效率,應(yīng)控制進(jìn)漿流量值與尾漿流量值的比例, 一般將尾 漿流量控制在進(jìn)漿流量的5 10%之間,若尾漿流量超出范圍要求,則PLC控制 裝置15發(fā)出控制指令,控制尾漿閥門11調(diào)節(jié)尾漿流量值,以使尾漿流量與進(jìn) 漿流量的比例符合工藝要求。當(dāng)檢測到的電機(jī)13的電流表14的電流值突然升 高,即超出正常波動范圍,且良漿輸出管路上的良漿壓力計8檢測到的良槳壓 力值降低,與進(jìn)漿管路上的進(jìn)漿壓力計5檢測到的進(jìn)漿壓力值之間的壓差超出 允許范圍時,說明精選壓力篩的篩鼓堵塞。PLC控制裝置15接到電機(jī)13的電 流值以及進(jìn)槳壓力計5的進(jìn)漿壓力值和良漿壓力計8的良漿壓力值后,對其進(jìn) 行綜合邏輯判斷,然后發(fā)出控制指令,關(guān)閉良漿閥門9,完全打開尾漿閥門11 以及稀釋管路上的壓力篩稀釋水閥12,對壓力篩本體16內(nèi)的漿料進(jìn)行稀釋, 當(dāng)良漿壓力計8的壓力值升高到接近進(jìn)漿壓力值時,說明堵塞已被疏通,良漿 壓力計8將壓力值傳送回PLC控制裝置15, PLC控制裝置15處理后發(fā)出控制指 令,打開良漿閥門9,關(guān)閉壓力篩稀釋水閥12,并恢復(fù)尾漿閥門11至原來位置, 保證尾漿流量控制在進(jìn)漿流量的5 10%,以使精選壓力篩進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 本控制系統(tǒng)自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)無人值守,操作簡單,保證了精選壓力篩的 正常運(yùn)行,故障率低,控制精確,減少了漿料浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。 本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、精選壓力篩的控制系統(tǒng),包括壓力篩本體,漿池經(jīng)漿泵與壓力篩本體的進(jìn)漿口相連,其特征在于在漿泵前的進(jìn)漿管路上設(shè)有進(jìn)漿稀釋水閥,在漿泵后的進(jìn)漿管路上按漿料流向依次設(shè)有進(jìn)漿濃度計、進(jìn)漿閥門、進(jìn)漿壓力計和進(jìn)漿流量計,進(jìn)漿稀釋水閥、進(jìn)漿濃度計、進(jìn)漿閥門、進(jìn)漿壓力計和進(jìn)漿流量計分別與PLC控制裝置相連;在壓力篩本體的良漿輸出管路上按良漿流向依次設(shè)有良漿壓力計和良漿閥門,在壓力篩本體的尾漿輸出管路上按尾漿流向依次設(shè)有尾漿流量計和尾漿閥門,在壓力篩本體一側(cè)的稀釋管路上還連接有壓力篩稀釋水閥,良漿壓力計、良漿閥門、尾漿流量計、尾漿閥門和壓力篩稀釋水閥分別與PLC控制裝置相連;與壓力篩本體底部的轉(zhuǎn)軸相連的電機(jī)的線路上連接有電流表,電流表與PLC控制裝置相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精選壓力篩的控制系統(tǒng)。它包括壓力篩本體,漿池經(jīng)漿泵與壓力篩本體的進(jìn)漿口相連,在漿泵前的進(jìn)漿管路上設(shè)置的進(jìn)漿稀釋水閥和在漿泵后的進(jìn)漿管路上設(shè)置的進(jìn)漿濃度計、進(jìn)漿閥門、進(jìn)漿壓力計和進(jìn)漿流量計分別與PLC控制裝置相連;在壓力篩本體的良漿輸出管路上設(shè)置的良漿壓力計和良漿閥門、在壓力篩本體的尾漿輸出管路上設(shè)置的尾漿流量計和尾漿閥門以及在壓力篩本體一側(cè)的稀釋管路上連接的壓力篩稀釋水閥分別與PLC控制裝置相連;與壓力篩本體底部的轉(zhuǎn)軸相連的電機(jī)的線路上連接有電流表,電流表與PLC控制裝置相連。本實(shí)用新型操作簡單,可無人值守,自動化程度高,故障率低,控制精確,減少了浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號D21F1/08GK201416120SQ200920026089
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者杰 張, 鵬 張, 毛恩禮 申請人:山東杰鋒機(jī)械制造有限公司