專利名稱：不黃變合成革的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制革領(lǐng)域，具體是一種不黃變合成革的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
一般的白色或淺色合成革產(chǎn)品在太陽(yáng)光、空氣中會(huì)產(chǎn)生黃變，不能保持
原色，是因?yàn)楹铣筛锂a(chǎn)品受到陽(yáng)光紫外線的照射和空氣中N0X (氮氧化合物) 氧化而導(dǎo)致的。合成革的抗黃變性能一直以來(lái)是困擾行業(yè)的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。 現(xiàn)有的不黃變合成革的生產(chǎn)方法一般包括如下步驟
1、 備料用IOO重量份的不黃變樹(shù)脂、30重量份的DMF(二曱基曱酰胺)、 10重量份的MEK ( 丁酮)、5重量份的TOL (曱苯)和適量的色料配成面料； 用IOO重量份的耐水解底料、25重量份的DMF、 15重量份的MEK、 IO重量份 的TOL和適量的色料配成底料；選用合適的基材；
2、 干法涂層按照常規(guī)的干法涂層法，將面料涂刮在離型紙表面，通過(guò) 底料把基材和涂有面料的離型紙接著在一起，通過(guò)烘箱加熱至130。C后將離型 紙與成品合成革剝離開(kāi)，便得到具有面層、底層和基材層的成品合成革；
現(xiàn)有這種不黃變合成革的生產(chǎn)方法，合成革的抗黃變處理主要是使用不 黃變樹(shù)脂進(jìn)行抗紫外線處理，合成革不具備耐NOX性能，抗氧化效果較差， 還是會(huì)產(chǎn)生黃變；且生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)得不到有效處理，溶劑的殘留在一定程 度上也會(huì)影響合成革的黃變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不黃變合成革的生產(chǎn)方法，通過(guò)本發(fā)明方法制 得的不黃變合成革可真正達(dá)到不黃變的效果。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的不黃變合成革的生產(chǎn)方法，通過(guò)如下步驟 實(shí)現(xiàn)
A、 備料用IOO重量份的不黃變樹(shù)脂、40±5重量份的DMF (二曱基曱 酰胺)、5土2重量份的MEK (丁酮)、5土2重量份的T0L (甲苯)、3±1重 量份的抗氧化助劑和適量的色料配成面料；用IOO重量份的耐水解底料、30 士3重量份的DMF、 10士2重量份的MEK、 5士2重量份的TOL、 3 ± 1重量份的 抗氧化助劑和適量的色料配成底料；選用合適的基材；
B、 干法涂層按照常規(guī)的干法涂層法，將面料涂刮在離型紙表面，通過(guò) 底料把基材和涂有面料的離型紙接著在一起，通過(guò)烘箱加熱至160土2(TC后將 離型紙與成品合成革剝離開(kāi)，便得到具有面層、底層和基材層的合成革；
C、 印刷處理在經(jīng)步驟3烘干的合成革的面層的外表面上印刷有耐N0X 助劑，進(jìn)行耐NOX工藝處理，便得到本發(fā)明的不黃變合成革。
上述抗氧化助劑為含有苯胺基的防老劑。
上述耐N0X助劑的主要成分為酸(NN-2曱基丙碳酰-四-M苯基)曱烷。 采用上述方案后，本發(fā)明不黃變合成革的生產(chǎn)方法，通過(guò)在面料和底料 中的不黃變樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行抗紫外線處理，在合成革的面料和底料中增加抗氧化 助劑，P爭(zhēng)低比較容易在空氣中氧化引起變色的TOL和MEK的用量，增加DMF 的用量，從而提高合成革的抗氧化性能；在干法涂層法制革的過(guò)程中提高烘 箱的溫度，讓溶劑充分揮發(fā)，避免了因溶劑而導(dǎo)致的黃變；增加印刷處理工 序，在合成革表面印刷有耐NOX助劑，有效避免了因空氣中NOX氧化而導(dǎo)致 的黃變。與現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)本發(fā)明方法生產(chǎn)出來(lái)的不黃變合成，在抗太陽(yáng) 光紫外線、耐NOX、抗氧化等性能得到很好的改善，是一種高性能的合成革產(chǎn) 品，其各項(xiàng)性能指標(biāo)如下
a. 抗紫外線4. 5級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試方法使用30W*2專用燈管照射6HR 測(cè)試；
b. 耐NOX: 4級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試方法使用汽車尾氣噴射0. 5HR后測(cè)試；c.抗氧化4級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
本發(fā)明不黃變合成革的生產(chǎn)方法，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)
1、 備料用100重量份的不黃變樹(shù)脂、40重量份的DMF(二甲基曱酰胺)、 5重量份的MEK ( 丁酮)、5重量份的TOL (曱苯)、3重量份的抗氧化助劑和 適量的色料配成面料；用IOO重量份的耐水解底料、30重量份的DMF、 10重 量份的MEK、 5重量份的T0L、 3重量份的抗氧化助劑和適量的色料配成底料； 選用合適的基材，這里可用濕法半成品BASE;
2、 干法涂層按照常規(guī)的干法涂層法，將面料涂刮在離型紙表面，通過(guò) 底料把基材和涂有面料的離型紙接著在一起，通過(guò)烘箱加熱至16(TC后將離型 紙與成品合成革剝離開(kāi)，使_得到具有面層、底層和基材層的成品合成革；
3、 印刷處理在經(jīng)步驟3烘干的合成革的面層的外表面上印刷有耐N0X 助劑，進(jìn)行耐NOX工藝處理，便得到本發(fā)明的不黃變合成革。
實(shí)施例二
本發(fā)明不黃變合成革的生產(chǎn)方法，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)
1、 備料用IOO重量份的不黃變樹(shù)脂、35重量份的DMF(二曱基甲酰胺)、 7重量份的MEK ( 丁酮)、7重量份的TOL (甲苯)、4重量份的抗氧化助劑和 適量的色料配成面料；用IOO重量份的耐水解底料、27重量份的DMF、 11重 量份的MEK、 6重量份的T0L、 4重量份的抗氧化助劑和適量的色料配成底料； 選用合適的基材，這里可用濕法半成品BASE;
2、 干法涂層按照常規(guī)的干法涂層法，將面料涂刮在離型紙表面，通過(guò) 底料把基材和涂有面料的離型紙接著在一起，通過(guò)烘箱加熱至18(TC后將離型 紙與成品合成革剝離開(kāi)，便得到具有面層、底層和基材層的成品合成革；3、印刷處理在經(jīng)步驟3烘干的合成革的面層的外表面上印刷有耐N0X 助劑，進(jìn)行耐NOX工藝處理，便得到本發(fā)明的不黃變合成革。 實(shí)施例三
本發(fā)明不黃變合成革的生產(chǎn)方法，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)
1、 備料用100重量份的不黃變樹(shù)脂、45重量份的DMF(二甲基曱酰胺)、 3重量份的MEK ( 丁酮)、3重量份的TOL (曱苯)、2重量份的抗氧化助劑和 適量的色料配成面料；用IOO重量份的耐水解底料、33重量份的DMF、 9重量 份的MEK、 3重量份的T0L、 2重量份的抗氧化助劑和適量的色料配成底料； 選用合適的基材，這里可用濕法半成品BASE;
2、 干法涂層按照常規(guī)的干法涂層法，將面料涂刮在離型紙表面，通過(guò) 底料把基材和涂有面料的離型紙接著在一起，通過(guò)烘箱加熱至140。C后將離型 紙與成品合成革剝離開(kāi)，便得到具有面層、底層和基材層的成品合成革；
3、 印刷處理在經(jīng)步驟3烘干的合成革的面層的外表面上印刷有耐N0X 助劑，進(jìn)行耐NOX工藝處理，便得到本發(fā)明的不黃變合成革。
本發(fā)明中，所用到的抗氧化助劑主要由含有苯胺基的防老劑-1264組成， 采購(gòu)自德國(guó)；所用到的耐NOX助劑的主要成分為酸(NN-2曱基丙碳酰-四-氨 基苯基)曱烷化學(xué)號(hào)8509-5-61-0，采購(gòu)自韓國(guó)。
權(quán)利要求
1、不黃變合成革的生產(chǎn)方法，其特征在于通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)A、備料用100重量份的不黃變樹(shù)脂、40±5重量份的DMF、5±2重量份的MEK、5±2重量份的TOL、3±1重量份的抗氧化劑和適量的色料配成面料；用100重量份的耐水解底料、30±3重量份的DMF、10±2重量份的MEK、5±2重量份的TOL、3±1重量份的抗氧化劑和適量的色料配成底料；選用合適的基材；B、干法涂層按照常規(guī)的干法涂層法，將面料涂刮在離型紙表面，通過(guò)底料把基材和涂有面料的離型紙接著在一起，通過(guò)烘箱加熱至160±20℃后將離型紙與成品合成革剝離開(kāi)，便得到具有面層、底層和基材層的合成革；C、印刷處理在經(jīng)步驟3烘干的合成革的面層的外表面上印刷有耐NOX助劑，進(jìn)行耐NOX工藝處理，便得到本發(fā)明的不黃變合成革。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不黃變合成革的生產(chǎn)方法，其特征在于上述 抗氧化劑為含有苯胺基的防老劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不黃變合成革的生產(chǎn)方法，其特征在于上述 耐NOX助劑的主要成分為酸(NN-2曱基丙碳酰-四-M苯基)曱烷。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種不黃變合成革的生產(chǎn)方法，通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)不黃變樹(shù)脂、DMF、MEK、TOL、抗氧化劑和色料配成面料；用耐水解底料、DMF、MEK、TOL、抗氧化劑和色料配成底料；選用合適的基材；按照常規(guī)的干法涂層法將面料、底料和基材于160±20℃下制得具有面層、基材層和底層的合成革；在合成革的面層的外表面上印刷有耐NOX助劑，進(jìn)行耐NOX工藝處理，便得到本發(fā)明的不黃變合成革。本發(fā)明通過(guò)在面料和底料中的不黃變樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行抗紫外線處理，在合成革的面料和底料中增加抗氧化助劑，降低比較容易在空氣中氧化引起變色的TOL和MEK的用量，增加DMF的用量，從而提高合成革的抗氧化性能；在干法涂層法制革的過(guò)程中提高烘箱的溫度，讓溶劑充分揮發(fā)，避免了因溶劑而導(dǎo)致的黃變；增加印刷處理工序，在合成革表面進(jìn)行耐NOX工藝處理，有效避免了因空氣中NOX氧化而導(dǎo)致的黃變。
文檔編號(hào)B32B27/12GK101586312SQ200910112049
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者李成九 申請(qǐng)人:石獅龍祥制革有限公司