專利名稱：偏光片貼附方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏光片貼附技術(shù)，尤其涉及一種偏光片貼附方法及裝置，屬于液晶顯 示器制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，薄膜晶體管液晶顯示器(以下簡稱TFT-IXD)因其具備的 高品質(zhì)、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越性能，已經(jīng)逐漸成為市場的主流。在TFT-LCD結(jié)構(gòu)中，偏 光片是重要的組成部件，其作用為實現(xiàn)自然光的偏振和檢偏。在TFT-IXD制造過程中，偏光 片的貼附成為重要工藝。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中偏光片貼附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該裝置包括水平基 板11和吸附基板12，在進行偏光片貼附時，將需要進行偏光片貼附的面板13放置在水平 基板11上，待貼附的偏光片14被吸附在吸附基板12上，此時，偏光片上的保護膜已經(jīng)被剝 離；吸附基板12旋轉(zhuǎn)至與水平基板11成一定的傾斜角度，使得吸附基板12上被吸附的偏 光片14的邊緣正好與面板13接觸；固定吸附基板12，當水平基板11沿X軸負方向移動時， 偏光片14慢慢貼附到面板13上。該裝置可以在大氣狀態(tài)下工作，被廣泛應(yīng)用于偏光片貼 附工藝中。上述偏光片貼附裝置的水平基板11和吸附基板12之間存在一定的接觸壓力，當 水平基板11水平移動時，兩個基板之間壓力的穩(wěn)定性是一個重要參數(shù)，而在實際工藝中， 兩個基板之間的壓力不穩(wěn)定性造成貼附不均勻的問題經(jīng)常存在，影響了面板的性能。由于 水平基板11是沿一個方向(X軸負方向)移動，造成被貼附的偏光片在面板上沿X軸和Y 軸兩個方向的應(yīng)力存在差異性，易造成面板沿某個方向發(fā)生彎曲的現(xiàn)象，同時，在加熱環(huán)境 下，偏光片的收縮差異性更加明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種偏光片貼附方法及裝置，易控制待貼附偏光片各個區(qū) 域所受壓力的均勻性，保證待貼附偏光片在液晶顯示器面板上X軸和Y軸兩個方向的應(yīng)力 的一致性。本發(fā)明提供了一種偏光片貼附裝置，包括用于吸附第一設(shè)備的吸附設(shè)備、用于放 置第二設(shè)備的支撐設(shè)備以及動力設(shè)備；所述吸附設(shè)備的吸附平面與所述支撐設(shè)備的支撐平 面為平行的；所述動力設(shè)備控制所述吸附設(shè)備和/或所述支撐設(shè)備沿垂直于所述吸附平面和 所述支撐平面的方向進行相對運動，將第一設(shè)備與第二設(shè)備進行貼附；所述第一設(shè)備為偏光片，所述第二設(shè)備為液晶顯示器面板；或者，所述第一設(shè)備為 液晶顯示器面板，所述第二設(shè)備為偏光片。本發(fā)明提供了一種偏光片貼附方法，包括在動力設(shè)備的控制下，吸附設(shè)備和/或支撐設(shè)備沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向進行相對運動，將吸附在所述吸附設(shè)備上的第一設(shè)備和放置在所述支撐設(shè)備上的第二 設(shè)備進行貼附；其中，所述吸附設(shè)備的吸附平面與所述支撐設(shè)備的支撐平面為平行的；所述第一設(shè)備為偏光片，所述第二設(shè)備為液晶顯示器面板；或者，所述第一設(shè)備為 液晶顯示器面板，所述第二設(shè)備為偏光片。本發(fā)明在偏光片貼附過程中，吸附設(shè)備和支撐設(shè)備始終處于平行狀態(tài)，沿著與兩 個設(shè)備垂直的方向進行偏光片的貼附，容易控制待貼附偏光片各個區(qū)域所受壓力的均勻 性；并且，這種垂直的貼附方式，能夠保證待貼附偏光片在液晶顯示器面板上X軸和Y軸兩 個方向的應(yīng)力的一致性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中偏光片貼附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明偏光片貼附裝置實施例一-的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明偏光片貼附裝置實施例二-的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例一-的流程圖5為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二-的流程圖6為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二-中步驟202和步驟203的結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二-中步驟204的結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二-中步驟205的結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二-中步驟206的結(jié)構(gòu)示意圖10為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例—二中步驟207的結(jié)構(gòu)示意圖11為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例—二中步驟208的結(jié)構(gòu)示意圖12為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例—二中步驟209的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。圖2為本發(fā)明偏光片貼附裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實施例包括 吸附設(shè)備21、支撐設(shè)備22和動力設(shè)備23，其中吸附設(shè)備21用于吸附第一設(shè)備，支撐設(shè)備22 用于放置第二設(shè)備，本實施例中，第一設(shè)備為偏光片24，第二設(shè)備為液晶顯示器面板25。見圖2，吸附設(shè)備21和支撐設(shè)備22處于平行狀態(tài)，也就是說，吸附設(shè)備21的吸附 平面與支撐設(shè)備22的支撐平面是平行的，這樣使得偏光片24與液晶顯示器面板25平行。在動力設(shè)備23的控制下，吸附設(shè)備21沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向運動， 即吸附設(shè)備21沿Z軸負方向運動，將偏光片24貼附在液晶顯示器面板25上。在圖2中，動力設(shè)備23與吸附設(shè)備21連接，用于控制吸附設(shè)備21進行運動；進一 步的，動力設(shè)備23可以與支撐設(shè)備22連接，用于控制支撐設(shè)備22沿Z軸正方向運動，將偏 光片24貼附在液晶顯示器面板25上；動力設(shè)備23還可以同時與吸附設(shè)備21和支撐設(shè)備 22連接，用于控制吸附設(shè)備21沿Z軸負方向運動，同時控制支撐設(shè)備22沿Z軸正方向運 動，將偏光片24貼附在液晶顯示器面板25上。作為另外一種實施方式，第一設(shè)備可以為液晶顯示器面板，第二設(shè)備為偏光片，具體地，吸附液晶顯示器面板的吸附設(shè)備21沿Z軸負方向運動，使得支撐設(shè)備22 上放置的偏 光片貼附在液晶顯示器面板上。本實施例在偏光片24貼附過程中，吸附設(shè)備21和支撐設(shè)備22始終處于平行狀 態(tài)，沿著與兩個設(shè)備垂直的方向進行偏光片24的貼附，容易控制待貼附偏光片24各個區(qū)域 所受壓力的均勻性；并且，這種垂直的貼附方式，能夠保證待貼附偏光片24在液晶顯示器 面板25上X軸和Y軸兩個方向的應(yīng)力的一致性。圖3為本發(fā)明偏光片貼附裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實施例包 括真空腔31、吸附設(shè)備32、支撐設(shè)備(包括支撐栓33和基板34)和動力設(shè)備35，其中，真 空腔31上設(shè)有開口 36，吸附設(shè)備32、支撐栓33和基板34均在真空腔31內(nèi)；吸附設(shè)備32 用于吸附第一設(shè)備(具體為偏光片37)，支撐栓33和基板34用于放置第二設(shè)備(具體為液 晶顯示器面板38)；吸附設(shè)備32和支撐設(shè)備處于平行狀態(tài)，也就是說，吸附設(shè)備32的吸附 平面與支撐設(shè)備的支撐平面是平行的。本實施例還可以包括撕膜設(shè)備39、過孔40和保護膜槽41，其中，過孔40位于撕膜 設(shè)備39的下方，保護膜槽41位于過孔40的下方；撕膜設(shè)備39用于撕掉偏光片37的保護 膜，該撕掉的保護膜通過過孔40落入保護膜槽41中。本實施例還可以包括排氣設(shè)備42，該排氣設(shè)備42用于向真空腔31排出或排入氣 體。下面通過介紹偏光片貼附方法進一步說明本實施例的結(jié)構(gòu)。開啟真空腔31上的開口 36，通過機械手將液晶顯示器面板38送入真空腔31，并 放置到支撐栓33上；控制支撐栓33下降，將液晶顯示器面板38放置在基板34上，同時，控 制吸附設(shè)備32下降，吸附偏光片37 ；控制吸附設(shè)備32上升；在動力設(shè)備35的控制下，吸附 設(shè)備32水平移動，在水平移動的過程中，撕膜設(shè)備39將偏光片37的保護膜撕掉，該保護膜 通過過孔40落入保護膜槽41中；當吸附設(shè)備32水平移動到與液晶顯示器面板38對應(yīng)的 位置時，關(guān)閉開口 36，啟動排氣設(shè)備42排出真空腔31內(nèi)的氣體；當真空腔31內(nèi)為真空狀 態(tài)或接近于真空狀態(tài)時，吸附設(shè)備32沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向向下運動，或者 支撐設(shè)備(如基板34)沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向向上運動，再或者，吸附設(shè)備32 向下運動，同時支撐設(shè)備向上運動，將偏光片37貼附在液晶顯示器面板38上；控制吸附設(shè) 備32上升，啟動排氣設(shè)備42向真空腔31內(nèi)排入氣體；開啟真空腔31上的開口 36，控制支 撐栓33上升，通過機械手取出液晶顯示器面板。作為另外一種實施方式，第一設(shè)備可以為液晶顯示器面板，第二設(shè)備為偏光片，具 體地，吸附液晶顯示器面板的吸附設(shè)備與放置偏光片的支撐設(shè)備發(fā)生相對運動，使得偏光 片貼附在液晶顯示器面板上。本實施例在偏光片37貼附過程中，吸附設(shè)備32和支撐設(shè)備始終處于平行狀態(tài)，沿 著與兩個設(shè)備垂直的方向進行偏光片37的貼附，容易控制待貼附偏光片37各個區(qū)域所受 壓力的均勻性；并且，這種垂直的貼附方式，能夠保證待貼附偏光片37在液晶顯示器面板 38上X軸和Y軸兩個方向的應(yīng)力的一致性；本實施例在真空狀態(tài)或接近于真空狀態(tài)的條件 下進行貼附，避免了貼附過程中產(chǎn)生氣泡，進一步提高了面板的性能。圖4為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例一的流程圖，如圖4所示，本實施例具體包括 如下步驟
步驟101、在動力設(shè)備的控制下，吸附設(shè)備和/或支撐設(shè)備沿垂直于吸附平面和支 撐平面的方向進行相對運動； 步驟102、將吸附在吸附設(shè)備上的第一設(shè)備和放置在支撐設(shè)備上的第二設(shè)備進行 貼附。其中，吸附設(shè)備的吸附平面與支撐設(shè)備的支撐平面為平行的；第一設(shè)備為偏光片，第二設(shè)備為液晶顯示器面板；或者，第一設(shè)備為液晶顯示器面 板，第二設(shè)備為偏光片。進一步的，上述步驟102可以在真空狀態(tài)下執(zhí)行，也可以在接近于真空狀態(tài)的條 件下執(zhí)行。本實施例在偏光片貼附過程中，吸附設(shè)備和支撐設(shè)備始終處于平行狀態(tài)，沿著與 兩個設(shè)備垂直的方向進行偏光片的貼附，容易控制待貼附偏光片各個區(qū)域所受壓力的均勻 性；并且，這種垂直的貼附方式，能夠保證待貼附偏光片在液晶顯示器面板上X軸和Y軸兩 個方向的應(yīng)力的一致性；本實施例可以在真空狀態(tài)或接近于真空狀態(tài)的條件下進行貼附， 避免了貼附過程中產(chǎn)生氣泡，進一步提高了面板的性能。圖5為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二的流程圖，如圖5所示，本實施例具體包括 如下步驟步驟201、開啟真空腔上的開口，通過機械手將液晶顯示器面板送入真空腔，并放 置到位于真空腔內(nèi)的支撐栓上；步驟202、控制支撐栓下降，將液晶顯示器面板放置到基板上；步驟203、在將液晶顯示器面板放置到基板的同時，控制吸附設(shè)備下降，吸附偏光 片；步驟204、控制吸附設(shè)備上升；步驟205、在動力設(shè)備的控制下，吸附設(shè)備水平移動，在水平移動的過程中，撕膜設(shè) 備將偏光片的保護膜撕掉，該保護膜通過過孔落入保護膜槽中；步驟206、當吸附設(shè)備水平移動到與液晶顯示器面板對應(yīng)的位置時，關(guān)閉真空腔上 的開口，啟動排氣設(shè)備排出真空腔內(nèi)的氣體；步驟207、當真空腔內(nèi)為真空狀態(tài)或接近于真空狀態(tài)時，控制吸附設(shè)備和/或支撐 設(shè)備沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向進行相對運動，將偏光片貼附在液晶顯示器面板 上；步驟208、控制吸附設(shè)備上升，啟動排氣設(shè)備向真空腔內(nèi)排入氣體，此時，真空腔上 的開口開啟；步驟209、控制支撐栓上升，通過機械手取出液晶顯示器面板。具體地說，在步驟201中，開啟真空腔31上的開口 36，通過機械手將液晶顯示器面 板38送入真空腔31，并放置到位于真空腔31內(nèi)的支撐栓33上，如圖3所示。圖6為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二中步驟202和步驟203的結(jié)構(gòu)示意圖。在 步驟202中，控制支撐栓33下降，將液晶顯示器面板38放置到基板34上，如圖6所示。在步驟203中，在將液晶顯示器面板38放置到基板34的同時，控制吸附設(shè)備32 下降，吸附偏光片37，如圖6所示； 圖7為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二中步驟204的結(jié)構(gòu)示意圖。在步驟204中，控制吸附設(shè)備32上升，如圖7所示。圖8為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二中步驟205的結(jié)構(gòu)示意圖。在步驟205中， 在動力設(shè)備35的控制下，吸附設(shè)備32水平移動，在水平移動的過程中，撕膜設(shè)備39將偏光 片37的保護膜撕掉，該保護膜通過過孔40落入保護膜槽41中，如圖8所示。圖9為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二中步驟206的結(jié)構(gòu)示意圖。在步驟206中， 當吸附設(shè)備32水平移動到與液晶顯示器面板38對應(yīng)的位置時，關(guān)閉真空腔31上的開口 36，啟動排氣設(shè)備42排出真空腔31內(nèi)的氣體，如圖9所示。
圖10為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二中步驟207的結(jié)構(gòu)示意圖。在步驟207 中，當真空腔31內(nèi)為真空狀態(tài)或接近于真空狀態(tài)時，控制吸附設(shè)備32沿垂直于吸附平面和 支撐平面的方向向下運動，將偏光片37貼附在液晶顯示器面板38上，如圖10所示。本發(fā) 明也可以控制支撐設(shè)備(如基板34)沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向向上運動，或者， 同時控制吸附設(shè)備32向下運動，支撐設(shè)備向上運動，將偏光片37貼附在液晶顯示器面板38 上。圖11為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二中步驟208的結(jié)構(gòu)示意圖。在步驟208 中，控制吸附設(shè)備32上升，啟動排氣設(shè)備42向真空腔31內(nèi)排入氣體，此時，真空腔31上的 開口 36開啟，如圖11所示。圖12為本發(fā)明偏光片貼附方法實施例二中步驟209的結(jié)構(gòu)示意圖。在步驟209 中，控制支撐栓33上升，通過機械手取出液晶顯示器面板38，如圖12所示。本實施例在偏光片37貼附過程中，吸附設(shè)備32和支撐設(shè)備始終處于平行狀態(tài)，沿 著與兩個設(shè)備垂直的方向進行偏光片37的貼附，容易控制待貼附偏光片37各個區(qū)域所受 壓力的均勻性；并且，這種垂直的貼附方式，能夠保證待貼附偏光片37在液晶顯示器面板 38上X軸和Y軸兩個方向的應(yīng)力的一致性；本實施例可以在真空狀態(tài)或接近于真空狀態(tài)的 條件下進行貼附，避免了貼附過程中產(chǎn)生氣泡，進一步提高了面板的性能。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
一種偏光片貼附裝置，其特征在于包括用于吸附第一設(shè)備的吸附設(shè)備、用于放置第二設(shè)備的支撐設(shè)備以及動力設(shè)備；所述吸附設(shè)備的吸附平面與所述支撐設(shè)備的支撐平面為平行的；所述動力設(shè)備控制所述吸附設(shè)備和/或所述支撐設(shè)備沿垂直于所述吸附平面和所述支撐平面的方向進行相對運動，將第一設(shè)備與第二設(shè)備進行貼附；所述第一設(shè)備為偏光片，所述第二設(shè)備為液晶顯示器面板；或者，所述第一設(shè)備為液晶顯示器面板，所述第二設(shè)備為偏光片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片貼附裝置，其特征在于還包括真空腔，所述吸附設(shè)備 和所述支撐設(shè)備在所述真空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光片貼附裝置，其特征在于還包括位于所述真空腔上的 開口 ；通過所述開口，將液晶顯示器面板送入或取出所述真空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的偏光片貼附裝置，其特征在于還包括用于撕掉所 述偏光片的保護膜的撕膜設(shè)備、位于所述撕膜設(shè)備下方的過孔以及位于所述過孔下方的保 護膜槽；被所述撕膜設(shè)備撕掉的保護膜通過所述過孔落入所述保護膜槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的偏光片貼附裝置，其特征在于還包括用于向所述 真空腔排出或排進氣體的排氣設(shè)備。
6.一種偏光片貼附方法，其特征在于包括在動力設(shè)備的控制下，吸附設(shè)備和/或支撐設(shè)備沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向 進行相對運動，將吸附在所述吸附設(shè)備上的第一設(shè)備和放置在所述支撐設(shè)備上的第二設(shè)備 進行貼附；其中，所述吸附設(shè)備的吸附平面與所述支撐設(shè)備的支撐平面為平行的；所述第一設(shè)備為偏光片，所述第二設(shè)備為液晶顯示器面板；或者，所述第一設(shè)備為液晶 顯示器面板，所述第二設(shè)備為偏光片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏光片貼附方法，其特征在于，所述將第一設(shè)備和第二設(shè)備 進行貼附包括在真空狀態(tài)或接近于真空狀態(tài)的條件下，將所述第一設(shè)備和所述第二設(shè)備 進行貼附。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的偏光片貼附方法，其特征在于，所述支撐設(shè)備包括支撐栓和 基板，在所述吸附設(shè)備和/或支撐設(shè)備進行相對運動之前還包括開啟真空腔上的開口，通過機械手將所述液晶顯示器面板送入所述真空腔，并放置到 位于所述真空腔內(nèi)的支撐栓上；控制所述支撐栓下降，使得所述液晶顯示器面板放置在所述基板上；控制所述吸附設(shè)備下降，吸附所述偏光片；控制所述吸附設(shè)備上升；在所述動力設(shè)備的控制下，所述吸附設(shè)備水平移動，在水平移動的過程中，撕膜設(shè)備將 偏光片的保護膜撕掉，所述保護膜通過過孔落入保護膜槽中；當所述吸附設(shè)備水平移動到與所述液晶顯示器面板對應(yīng)的位置時，關(guān)閉所述真空腔上 的開口，啟動排氣設(shè)備排出真空腔內(nèi)的氣體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的偏光片貼附方法，其特征在于，所述吸附設(shè)備和/或支撐設(shè)備 沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向進行相對運動，將所述第一設(shè)備和所述第二設(shè)備進行貼附包括當所述真空腔內(nèi)為真空狀態(tài)或接近于真空狀態(tài)時，控制所述吸附設(shè)備和/或支撐設(shè)備 沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向進行相對運動，將偏光片貼附在所述液晶顯示器面板 上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏光片貼附方法，其特征在于，在所述將第一設(shè)備和第二設(shè) 備進行貼附之后還包括控制所述吸附設(shè)備上升，啟動排氣設(shè)備向真空腔內(nèi)排入氣體，真空腔上的開口開啟； 控制所述支撐栓上升，通過機械手取出液晶顯示器面板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種偏光片貼附方法及裝置，其中裝置包括用于吸附第一設(shè)備的吸附設(shè)備、用于放置第二設(shè)備的支撐設(shè)備以及動力設(shè)備；吸附設(shè)備的吸附平面與支撐設(shè)備的支撐平面為平行的；動力設(shè)備控制吸附設(shè)備和/或支撐設(shè)備沿垂直于吸附平面和支撐平面的方向進行相對運動，將第一設(shè)備與第二設(shè)備進行貼附；第一設(shè)備為偏光片，第二設(shè)備為液晶顯示器面板；或者，第一設(shè)備為液晶顯示器面板，第二設(shè)備為偏光片。本發(fā)明容易控制待貼附偏光片各個區(qū)域所受壓力的均勻性，能夠保證待貼附偏光片在液晶顯示器面板上X軸和Y軸兩個方向的應(yīng)力的一致性。
文檔編號B32B37/10GK101806971SQ200910077488
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者占紅明, 吳東起 申請人:北京京東方光電科技有限公司