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    陶瓷壓紙輥的制作方法

    文檔序號:2466344閱讀:510來源:國知局
    專利名稱:陶瓷壓紙輥的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種陶瓷壓紙輥。
    背景技術(shù)
    現(xiàn)有技術(shù)的壓紙輥為直徑約600mm的大理石輥,硬度800HV左右。由于受硬度限 制,在使用過程中出現(xiàn)不耐磨,一個月需要上磨床研磨一次。由此造成生產(chǎn)效率低、廢品率 高。同時由于規(guī)格比較大,經(jīng)常上下輥造成人力資源的極大浪費。

    發(fā)明內(nèi)容
    本發(fā)明的目的,就是為了解決上述問題,提供一種陶瓷壓紙輥。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種陶瓷壓紙輥,包括鋼質(zhì)基
    體,在鋼質(zhì)基體外涂覆有一層鎳鉻合金涂層,在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層。所述的鎳鉻合金涂層的厚度為0. 12-0. 15mm,所述的三氧化二鉻涂層的厚度為 0. 25-0. 35mm。所述的鎳鉻合金涂層和三氧化二鉻涂層分別采用等離子噴涂技術(shù)形成。所述的鎳鉻合金中的鎳含量為75% -85%。本發(fā)明的陶瓷壓紙輥由于在鋼質(zhì)基體外涂覆有兩層等離子噴涂層,因而具有極強(qiáng) 的抗腐蝕和抗磨損能力。一支陶瓷刀輥的使用周期大約是普通大理石輥的5倍以上。極大 的節(jié)約了材料和人力,明顯提高了生產(chǎn)效率。


    圖1是本發(fā)明陶瓷壓紙輥的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
    具體實施例方式參見圖1,本發(fā)明陶瓷壓紙輥,包括鋼質(zhì)基體1,在鋼質(zhì)基體外涂覆有一層鎳鉻合 金涂層2,在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層3。鎳鉻合金涂層和三氧化二鉻涂 層分別采用等離子噴涂技術(shù)形成。其中的鎳鉻合金涂層的厚度為0. 12-0. 15mm,三氧化二鉻 涂層的厚度為0. 25-0. 35mm,最好是0. 3mm。在鎳鉻合金中的鎳含量為75% -85%。本發(fā)明陶瓷壓紙輥具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力。表層的三氧化二鉻涂層硬度高達(dá) 1200HV以上,抗磨能力極強(qiáng)。
    權(quán)利要求
    一種陶瓷壓紙輥,包括鋼質(zhì)基體,其特征在于在鋼質(zhì)基體外涂覆有一層鎳鉻合金涂層,在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層。
    2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷壓紙輥,其特征在于所述的鎳鉻合金涂層的厚度為 0. 12-0. 15mm,所述的三氧化二鉻涂層的厚度為0. 25-0. 35mm。
    3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷壓紙輥,其特征在于所述的鎳鉻合金涂層和三氧化二鉻 涂層分別采用等離子噴涂技術(shù)形成。
    4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷壓紙輥,其特征在于所述的鎳鉻合金中的鎳含量為 75% -85%。
    全文摘要
    本發(fā)明提供了一種陶瓷壓紙輥,它包括鋼質(zhì)基體,在鋼質(zhì)基體外涂覆有一層鎳鉻合金涂層,在鎳鉻合金涂層外涂覆有一層三氧化二鉻涂層。本發(fā)明的陶瓷壓紙輥具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力。表層的三氧化二鉻涂層硬度高達(dá)1200HV以上,抗磨能力極強(qiáng)。一支陶瓷壓紙輥的使用周期大約是普通大理石輥的5倍以上。
    文檔編號D21G1/02GK101922126SQ200910053060
    公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
    發(fā)明者姚根龍 申請人:上海運城制版有限公司
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