專利名稱：輸液軟袋接口焊接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種輸液軟袋接口焊接模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大輸液軟袋在制作時(shí)需要將軟袋專用的塑料膜與各種形狀的塑料接口多次高溫焊 接，以保證塑料膜與塑料接口焊接牢固，防止出現(xiàn)虛焊問題而造成廢品。而現(xiàn)有的輸液軟袋 上下接口焊接模具是依據(jù)加工焊接處的截面形狀對(duì)稱設(shè)計(jì)的且接口焊接模具無浮動(dòng)自適應(yīng) 性，這種結(jié)構(gòu)使得如果要獲得較高的產(chǎn)品合格率，則要求各塑料接口的外形尺寸需高度一致， 這就對(duì)塑料接口的制造提出了很高的要求。所以現(xiàn)階段大多數(shù)軟袋大輸液生產(chǎn)廠家采用的是 進(jìn)口的塑料接口，使得生產(chǎn)成本上升很多。而如果采用國(guó)產(chǎn)的塑料接口由于其制造精度比較 低則產(chǎn)品的合格率又會(huì)降低，同時(shí)存在藥液有可能在存貯過程中變質(zhì)的可能，嚴(yán)重影響使用 者的生命安全。因此如何才能在大輸液軟袋制造設(shè)備上使用國(guó)產(chǎn)的塑料接口就成為各藥廠及 大輸液軟袋設(shè)備制造商迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 緊湊、成本低廉、適用范圍廣、能夠提高焊接精度從而提高輸液軟袋成品質(zhì)量的輸液軟袋接 口焊接模具。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為 一種輸液軟袋接口焊接模具，它包括 通過扣合而成的上模座和下模座，所述下模座上設(shè)有下焊接模具和下加熱管，其特征在于-所述上模座上設(shè)有外焊接模具、上加熱管以及內(nèi)活動(dòng)焊接模具，內(nèi)活動(dòng)焊接模具套設(shè)于外焊 接模具內(nèi)并可做上下運(yùn)動(dòng)，下焊接模具、外焊接模具和內(nèi)活動(dòng)焊接模具共同組成輸液軟袋接 口焊接面。
所述內(nèi)活動(dòng)焊接模具與外焊接模具之間設(shè)有壓縮彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于本發(fā)明輸液軟袋接口焊接模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、 成本低廉、適用范圍廣，其中下焊接模具、外焊接模具和內(nèi)活動(dòng)焊接模具共同組成輸液軟袋 接口焊接面，而內(nèi)活動(dòng)焊接模具套設(shè)于外焊接模具內(nèi)并可做上下運(yùn)動(dòng)，這樣就能根據(jù)接口的 實(shí)際形狀進(jìn)行自我補(bǔ)償，能夠大大提高焊接精度，最終提高輸液軟袋的成品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的側(cè)試結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明在焊接工況下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明
1、上模座
壓縮彈簧
3、外焊接模具
上加熱管
5、內(nèi)活動(dòng)焊接模具
塑料接口
7、軟袋塑料膜
下焊接模具
9、下加熱管
下模座
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖l、圖2和圖3所示，本發(fā)明的輸液軟袋接口焊接模具，它包括通過扣合而成的上 模座1和下模座10，下模座10上設(shè)有下焊接模具8和下加熱管9，上模座1上設(shè)有外焊接模 具3、上加熱管4以及內(nèi)活動(dòng)焊接模具5，內(nèi)活動(dòng)焊接模具5套設(shè)于外焊接模具3內(nèi)并可做上 下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，內(nèi)活動(dòng)焊接模具5與外焊接模具3之間設(shè)有壓縮彈簧2，通過壓縮彈 簧2可以使內(nèi)活動(dòng)焊接模具5在外焊接模具3內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)。下焊接模具8、外焊接模具3 和內(nèi)活動(dòng)焊接模具5共同組成輸液軟袋接口焊接面。在使用時(shí)，塑料接口6和軟袋塑料膜7 已經(jīng)在上一道工序時(shí)基本虛焊在一起。上加熱管4將外焊接模具3和內(nèi)活動(dòng)焊接模具5加熱 到設(shè)定的合適溫度，同時(shí)下加熱管9也將下焊接模具8加熱到設(shè)定的合適溫度。上模座l和 下模座10可以自動(dòng)開合，每開合一次則焊接一次。內(nèi)活動(dòng)焊接模具5可以在外焊接模具3中 微量移動(dòng)，在外焊接模具3和內(nèi)活動(dòng)焊接模具5下部最高點(diǎn)位置等高時(shí)外焊接模具3和內(nèi)活 動(dòng)焊接模具5組成的焊接型面與下焊接模具8的焊接型面相同，即與塑料接口 6和軟袋塑料 膜7焊接后所需要的形狀相同；在未焊接時(shí)內(nèi)活動(dòng)焊接模具5的下部最高點(diǎn)位置凸出外焊接 模具3的下部最高點(diǎn)位置一定尺寸。當(dāng)塑料接口 6大于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的尺寸時(shí)，因塑料接口 6和 軟袋塑料膜7具有熱塑性，在焊接時(shí)外焊接模具3、內(nèi)活動(dòng)焊接模具5和下焊接模具8組成 的焊接型面可以將其壓合成標(biāo)準(zhǔn)的焊接型面。當(dāng)塑料接口 6小于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的尺寸時(shí)，由于內(nèi) 活動(dòng)焊接模具5的適量凸出部分便會(huì)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償，壓縮彈簧2則提供內(nèi)活動(dòng)焊接模具5的 焊接力，從而始終讓塑料接口6和軟袋塑料膜7有一個(gè)恒定的焊接力，保證了產(chǎn)品的一致性， 即滿足了塑料接口 6即使尺寸誤差較大也能很好焊接的要求。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡 屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，例如采用壓縮彈簧2之外的 導(dǎo)向復(fù)位機(jī)構(gòu)等，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種輸液軟袋接口焊接模具，它包括通過扣合而成的上模座(1)和下模座(10)，所述下模座(10)上設(shè)有下焊接模具(8)和下加熱管(9)，其特征在于所述上模座(1)上設(shè)有外焊接模具(3)、上加熱管(4)以及內(nèi)活動(dòng)焊接模具(5)，內(nèi)活動(dòng)焊接模具(5)套設(shè)于外焊接模具(3)內(nèi)并可做上下運(yùn)動(dòng)，下焊接模具(8)、外焊接模具(3)和內(nèi)活動(dòng)焊接模具(5)共同組成輸液軟袋接口焊接面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液軟袋接口焊接模具，其特征在于所述內(nèi)活動(dòng)焊接模具(5) 與外焊接模具(3)之間設(shè)有壓縮彈簧(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輸液軟袋接口焊接模具，它包括通過扣合而成的上模座和下模座，所述下模座上設(shè)有下焊接模具和下加熱管，所述上模座上設(shè)有外焊接模具、上加熱管以及內(nèi)活動(dòng)焊接模具，內(nèi)活動(dòng)焊接模具套設(shè)于外焊接模具內(nèi)并可做上下運(yùn)動(dòng)，下焊接模具、外焊接模具和內(nèi)活動(dòng)焊接模具共同組成輸液軟袋接口焊接面。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、適用范圍廣、能夠提高焊接精度從而提高輸液軟袋成品質(zhì)量的輸液軟袋接口焊接模具。
文檔編號(hào)B31B1/64GK101549573SQ200910042
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 李鵬程, 波 陽 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司