專利名稱：一種結構膠合板及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種木材制備方法。具體是一種楊木集成材制備方法。
背景技術：
近幾年隨著人民生活水平的日益提高，室內裝修業(yè)的蓬勃發(fā)展，結構膠合板的生 產(chǎn)銷售量也在逐漸擴大，用于結構膠合板產(chǎn)品生產(chǎn)的樹種也由原來的柞木、樺木、水曲柳等 幾個樹種為主，發(fā)展到以進口樹種為主的幾十個樹種，大大滿足了社會和人民生活的需要。 但是隨著優(yōu)質天然林及優(yōu)質木材砍伐造成了森林資源面積的減少，給生態(tài)環(huán)境帶來了較大 的破壞。由于近十年來我國森林資源的過量采伐，優(yōu)質木材愈來愈少，椴木、樺木等經(jīng)濟林 在30CM以上的膠合板數(shù)量極少，而且價格在一漲再漲。特別是隨著世界各國對森林資源保 護力度的加大，啟動天然森林保護工程，優(yōu)質木材的采伐數(shù)量將進一步減少，椴、樺等適宜 生產(chǎn)結構膠合板的木材更無法給予保障。膠合板作為人造板產(chǎn)品的一個重要分支品系，因 其保留了木材本身所具備的多種優(yōu)良品質，如強度比重大、易于加工、紋理自然美觀、隔音、 隔熱、富有彈性等，并且克服了木材自身的許多缺點，如在力學性能和干縮濕脹方面表現(xiàn)出 來的各向異性、樹木生長過程中各種天然缺陷引起的質量不均一、木材實體板面寬度受到 樹齡的限制等，因而得到不斷的發(fā)展壯大。結構膠合板就是其中發(fā)展出來的一個重要產(chǎn)品 品種，并以其特有的性能和實用范圍獲得普遍認可。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是可以使膠合板不僅保留了木材的天然特性，而且具有實木鋸材沒 有的結構特點，強度變異性小、許用設計應力高、尺寸穩(wěn)定性好①本發(fā)明是以如下技術方案實現(xiàn)的產(chǎn)品組坯結構普通膠合板產(chǎn)品的組坯結構是相鄰層單板的纖維方向相互垂直，而且符合對稱原 則。膠合層積材的組坯結構完全符合對稱原則，同時還要根據(jù)其產(chǎn)品使用時的受力特點及 產(chǎn)品技術要求進行結構設計，使其達到力學指標要求。目前的膠合層積材生產(chǎn)中，大多數(shù)采 用復合表板結構設計。這種結構可減少熱壓壓力和木材壓縮率，產(chǎn)品的強重比較高；同時解 決了高壓力、高壓縮率產(chǎn)品濕回彈性大和變形大的問題。②熱板干燥及高頻熱壓膠合采用熱板干燥新方法，與傳統(tǒng)的干燥方法相比，厚單板熱板干燥熱利用效率高、能 耗較小，可降低能耗30%以上，單板平整，不開裂。高頻熱壓膠合試驗表明，高頻加熱是生產(chǎn)較厚膠合層積材的一種較好的加熱方 式，其突出特點是由于在板坯內部均勻加熱縮短了加熱時間，提高了熱壓生產(chǎn)效率，保證了 熱壓膠合質量。③膠粘劑的使用。膠粘劑作為結構膠合板，不論是用于集裝箱底板、車箱板，還是混凝土模板，主要 是在室外條件下應用，因此要求其應具有耐候性和耐老化性，生產(chǎn)中必須采用酚醛樹脂膠。對于集裝箱底板這種有防腐防蟲要求的結構膠合板產(chǎn)品，還要根據(jù)要求在調膠時填加防 腐、防蟲劑。④阻燃技術研究。采用磷酸二胍木材阻燃性能及膠合性能良好，當載藥率為3. 72%時，單板層積材 的阻燃性能達到了 GB5609-84的FV-O級和GB8627-88的Bl級標準的要求，而強度僅下降 7. 86%，同時它還具有吸濕性低，抗流失性強等優(yōu)點。
具體實施例方式下面結合實施例進一步詳細說明本發(fā)明的方案及效果。以楊木單板為主要原料，采用闊葉散孔材-樺木為表板，通過采用現(xiàn)代生產(chǎn)工藝， 經(jīng)過科學處理使楊木單板具有優(yōu)良的物理力學性能，以其為原料制出的產(chǎn)品靜曲強度和彈 性模量等指標也較高。以闊葉散孔材-樺木為表板，其細膩的材質增加了產(chǎn)品表面的硬度 和耐磨性。這種混合樹種組坯生產(chǎn)出的結構膠合板，既充分利用了木材材性的各種優(yōu)點，也 使產(chǎn)品的質量和綜合性能更優(yōu)良。經(jīng)過合理組坯，根據(jù)其產(chǎn)品單板使用時受力特點及產(chǎn)品 技術要求進行結構設計，使其達到力學指標要求；改進單板干燥方法，提高熱效率，使干燥 后的單板表面光滑平整、開裂程度低，翹曲變形小，含水率均勻等，從而提高單板質量；通過 對涂膠、熱壓工藝的改進；進行阻燃處理使之既具有良好的阻燃性能，還具有吸濕性低，抗 流失性強等優(yōu)點。
權利要求
一種結構膠合板及制備方法，其特征是小徑原木 ＞截斷 ＞木段軟化 ＞剝皮 ＞單板旋切 ＞剪板 ＞干燥 ＞涂膠 ＞配板 ＞高頻熱壓膠合 ＞鋸邊 ＞單板層積板方材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結構膠及制備方法，小徑原木--＞截斷--＞木段軟化--＞剝皮--＞單板旋切--＞剪板--＞干燥--＞涂膠--＞配板--＞高頻熱壓膠合--＞鋸邊--＞單板層積板方材。
文檔編號B32B21/13GK101898373SQ200910033988
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權日2009年5月27日
發(fā)明者馮遵祥 申請人:馮遵祥