專利名稱：一種塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑封機(jī)，特別是一種塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是上模具固定在頂臺(tái)下 面、下模具固定在移動(dòng)工作臺(tái)上面，在底臺(tái)和移動(dòng)工作臺(tái)之間垂直布置若干個(gè) 專用液壓缸，控制移動(dòng)工作臺(tái)的上下移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)上移至上、下模具接
觸時(shí)，通常利用低流量高壓泵向?qū)Ｓ靡簤焊滋峁┘s20MPa壓力的高壓液壓油， 使上、下模具之間的夾緊力即合模壓力達(dá)到約150-250t,而當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)上下移 動(dòng)時(shí)，則利用大流量的中壓泵向?qū)Ｓ靡簤焊滋峁┐罅恳簤河停挂苿?dòng)工作臺(tái)快 速移動(dòng)，以提高工作效率。為了滿足上述工作要求，現(xiàn)有設(shè)備中多采用兩臺(tái)電 動(dòng)機(jī)分別帶動(dòng)低流量高壓泵和大流量的中壓泵，或采用一臺(tái)大功率的電動(dòng)機(jī)帶 動(dòng)一臺(tái)高中壓雙聯(lián)泵等方式。不管采用哪一種方法，為滿足工況要求，要使用 大功率的電動(dòng)機(jī)和大流量的液壓泵，而且合模時(shí)的工作壓力往往要達(dá)到20MPa 左右的高壓。
因此，現(xiàn)有設(shè)備的塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)
1、 液壓回路復(fù)雜，用油多，壓力高，閥件多而且油溫上升快，并且需要專 門冷卻系統(tǒng)，進(jìn)而導(dǎo)致很高的制造成本。
2、 由于電動(dòng)機(jī)的功率大且需要采用液壓油的水冷方式，使用戶承擔(dān)了額外 的電費(fèi)和水費(fèi)，這不僅提高了用戶的使用成本，也有悖于當(dāng)前大力提倡節(jié)能減 排的環(huán)保方針。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明要設(shè)計(jì)一種低成本、低能耗的塑 封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下 一種塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括底臺(tái)、移動(dòng)工作臺(tái)、頂臺(tái)和四根導(dǎo)向柱，所述的四根導(dǎo)向柱的兩端有 螺紋，與底臺(tái)和頂臺(tái)分別用螺母固定，所述的移動(dòng)工作臺(tái)通過(guò)軸承安裝在四根導(dǎo)向柱上，可以沿四根導(dǎo)向柱上下移動(dòng)，在所述的頂臺(tái)下面固定有上模具，在 所述的移動(dòng)工作臺(tái)上面固定有下模具，在所述的移動(dòng)工作臺(tái)和底臺(tái)之間安裝有 由上傳動(dòng)桿、下傳動(dòng)桿、水平拉桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上傳動(dòng) 桿上端通過(guò)鉸座固定在移動(dòng)工作臺(tái)下面、下端通過(guò)移動(dòng)鉸鏈分別與下傳動(dòng)桿的 上端、水平拉桿的一端連接在一起，所述的水平拉桿的另一端固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的一側(cè)，所述的下傳動(dòng)桿下端通過(guò)鉸座固定在底臺(tái)的上面。
本發(fā)明所述的上傳動(dòng)桿、下傳動(dòng)桿和水平拉桿各有四根，呈前后左右對(duì)稱 布局方式。
本發(fā)明所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果
1 、由于本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力部分只需要兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)低中壓液壓缸就足以 使合模壓力達(dá)到兩百多噸，因此不僅由小型低中壓液壓泵與小功率電動(dòng)機(jī)組成 的液壓動(dòng)力源就可滿足工作性能要求，而且系統(tǒng)具有液壓回路簡(jiǎn)單、壓力低、 閥件少、用油少、油溫上升要素少、桿機(jī)構(gòu)的加工比專用液壓缸的加工容易等 諸多優(yōu)點(diǎn)。綜合所述優(yōu)點(diǎn)，每臺(tái)機(jī)器僅在動(dòng)力源及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制造成本上
就能節(jié)省成本2 3萬(wàn)元人民幣，約是整臺(tái)機(jī)器制造成本的20% 30%。
2、由于采用本發(fā)明大大減小了電動(dòng)機(jī)的功率，并且不需要專門的液壓油的
水冷卻系統(tǒng)，因此大大降低了設(shè)備的運(yùn)行成本，起到了節(jié)能減排的作用。


本發(fā)明共有附圖2張，其中
圖1是塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合模前的狀態(tài)示意圖。 圖2是塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合模后的狀態(tài)示意圖。 圖中1、底臺(tái)，2、移動(dòng)工作臺(tái)，3、頂臺(tái)，4、下模具，5、上模具，6、
導(dǎo)向柱，7、上傳動(dòng)桿，8、下傳動(dòng)桿，9、水平拉桿，10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，11、移動(dòng)鉸鏈。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-2所示， 一種塑封機(jī)合模 與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底臺(tái)1、移動(dòng)工作臺(tái)2、頂臺(tái)3和四根導(dǎo)向柱6，所述的四 根導(dǎo)向柱6的兩端有螺紋，與底臺(tái)1和頂臺(tái)3分別用螺母固定，所述的移動(dòng)工 作臺(tái)2通過(guò)軸承安裝在四根導(dǎo)向柱6上，可以沿四根導(dǎo)向柱6上下移動(dòng)，在所述的頂臺(tái)3下面固定有上模具5，在所述的移動(dòng)工作臺(tái)2上面固定有下模具4， 在所述的移動(dòng)工作臺(tái)2和底臺(tái)1之間安裝有由上傳動(dòng)桿7、下傳動(dòng)桿8、水平拉 桿9和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上傳動(dòng)桿7上端通過(guò)鉸座固定在移 動(dòng)工作臺(tái)2下面、下端通過(guò)移動(dòng)鉸鏈11分別與下傳動(dòng)桿8的上端、水平拉桿9 的一端連接在一起，所述的水平拉桿9的另一端固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)IO的一側(cè)，所 述的下傳動(dòng)桿8下端通過(guò)鉸座固定在底臺(tái)1的上面。所述的上傳動(dòng)桿7、下傳動(dòng) 桿8和水平拉桿9各有四根，呈前后左右對(duì)稱布局方式。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10為 標(biāo)準(zhǔn)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的工作方式如下當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10使水平拉桿9收縮時(shí)，移動(dòng)工作臺(tái) 2與固定在其上的下模具4 一起向上移動(dòng)，移動(dòng)至與下模具4與上模具5接觸時(shí)， 四組上傳動(dòng)桿7和下傳動(dòng)桿8分別恰好處于與移動(dòng)工作臺(tái)2接近垂直的狀態(tài)。 此時(shí)，由于上傳動(dòng)桿7、下傳動(dòng)桿8均處于與移動(dòng)工作臺(tái)2接近垂直的狀態(tài)，即 使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10向水平拉桿9的收縮力方向提供不太大的力，也能使下模具4與 上模具5之間產(chǎn)生一個(gè)大于水平拉桿9收縮力數(shù)十倍的壓緊力，即合模壓力。 例如，當(dāng)上傳動(dòng)桿7和下傳動(dòng)桿8距垂直于移動(dòng)工作臺(tái)2還差3。時(shí)，下模具4 與上模具5恰好接觸，此時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10在兩組水平拉桿9上分別提供3000 kg的水平收縮力，那么模具4與模具5之間的合模壓力大約為228970kg,即產(chǎn) 生的合模壓力約為水平方向收縮力的38倍。
權(quán)利要求
1、一種塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底臺(tái)(1)、移動(dòng)工作臺(tái)(2)、頂臺(tái)(3)和四根導(dǎo)向柱(6)，所述的四根導(dǎo)向柱(6)的兩端有螺紋，與底臺(tái)(1)和頂臺(tái)(3)分別用螺母固定，所述的移動(dòng)工作臺(tái)(2)通過(guò)軸承安裝在四根導(dǎo)向柱(6)上，可以沿四根導(dǎo)向柱(6)上下移動(dòng)，在所述的頂臺(tái)(3)下面固定有上模具(5)，在所述的移動(dòng)工作臺(tái)(2)上面固定有下模具(4)，其特征在于在所述的移動(dòng)工作臺(tái)(2)和底臺(tái)(1)之間安裝有由上傳動(dòng)桿(7)、下傳動(dòng)桿(8)、水平拉桿(9)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上傳動(dòng)桿(7)上端通過(guò)鉸座固定在移動(dòng)工作臺(tái)(2)下面、下端通過(guò)移動(dòng)鉸鏈(11)分別與下傳動(dòng)桿(8)的上端、水平拉桿(9)的一端連接在一起，所述的水平拉桿(9)的另一端固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)的一側(cè)，所述的下傳動(dòng)桿(8)下端通過(guò)鉸座固定在底臺(tái)(1)的上面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的上傳動(dòng)桿(7)、下傳動(dòng)桿(8)和水平拉桿(9)各有四根，呈前后左右對(duì)稱 布局方式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)為標(biāo)準(zhǔn)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種包括底臺(tái)、移動(dòng)工作臺(tái)、頂臺(tái)和四根導(dǎo)向柱的塑封機(jī)合模與脫模傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述的移動(dòng)工作臺(tái)和底臺(tái)之間安裝有由上傳動(dòng)桿、下傳動(dòng)桿、水平拉桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上傳動(dòng)桿上端通過(guò)鉸座固定在移動(dòng)工作臺(tái)下面、下端通過(guò)移動(dòng)鉸鏈分別與下傳動(dòng)桿的上端、水平拉桿的一端連接在一起，所述的水平拉桿的另一端固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述的下傳動(dòng)桿下端通過(guò)鉸座固定在底臺(tái)的上面。所述的上傳動(dòng)桿、下傳動(dòng)桿和水平拉桿各有四根，呈前后左右對(duì)稱布局方式。本發(fā)明具有液壓回路簡(jiǎn)單、壓力低、閥件少、用油少、油溫上升要素少、桿機(jī)構(gòu)加工容易等諸多優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的制造和運(yùn)行成本，起到了節(jié)能減排的作用。
文檔編號(hào)B32B37/10GK101590708SQ2009100124
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者孫才勤, 李成求, 紀(jì)玉龍, 裴銀玉, 陳海泉 申請(qǐng)人:大連海事大學(xué)