專利名稱：用于導(dǎo)管的氣體充裝和密封的方法和裝置的制作方法
用于導(dǎo)管的氣體充裝和密封的方法和裝置 本申請(qǐng)是名稱為"用于導(dǎo)管的氣體充裝和密封的方法和裝置，該
導(dǎo)管將充裝氣體和定位在可折疊類型的容器中；以及包括該導(dǎo)管的容 器坯料"、國(guó)際申請(qǐng)日為2004年9月29日、國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮?PCT/SE2004/001386、國(guó)家申請(qǐng)?zhí)枮?00480028619.8的發(fā)明專利申請(qǐng) 的分案申請(qǐng)。 發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)管的氣體充裝和密封的方法和裝置，該導(dǎo) 管將用于定位在可折疊類型的容器中。本發(fā)明還涉及一種容器坯料， 該容器坯料具有將充裝氣體的導(dǎo)管。
背景技術(shù)：
很早就已知使用可折疊類型容器，該容器例如用于食品或消耗物 質(zhì)，如衛(wèi)生用品和清潔劑。內(nèi)容物可以是液體或粉末形式。
可折疊類型的容器的意思是該類型的容器包括薄的柔性壁，該薄 柔性壁在連接部分中連接在一起，以便確定隔腔。隔腔的容積取決于 在壁之間的相對(duì)距離，這意味著容積取決于容器的充裝率。
這種類型的容器可以有多種不同的把手形狀， 一種把手形狀如 W099/41155中所示。該把手形成孔形式，用戶的手能夠穿過(guò)該孔插 入，這樣，容器能夠象水壺一樣抓住和進(jìn)行處理。
在SE518406中，相應(yīng)類型的容器還發(fā)展成使得充裝氣體的導(dǎo)管 布置在沿容器至少一側(cè)的連接部分中。這種充裝氣體的導(dǎo)管的主要目 的是增加容器的穩(wěn)定性，還使它能夠更舒適地抓住。在文獻(xiàn)中所示的、 充裝氣體的導(dǎo)管布置成在用內(nèi)容物充裝容器的同時(shí)進(jìn)行充裝。但并沒(méi) 有介紹怎樣進(jìn)行該氣體充裝或者該設(shè)備怎樣設(shè)計(jì)。
可折疊類型的容器通常通過(guò)導(dǎo)管/開(kāi)口來(lái)充裝，該導(dǎo)管/開(kāi)口由容 器的兩個(gè)相對(duì)壁來(lái)確定。該充裝在容器處于豎直位置時(shí)進(jìn)行，這時(shí)，充裝噴嘴可以基本沿垂直方向作用，并引入在兩個(gè)壁之間的導(dǎo)管內(nèi)。
當(dāng)施加液體形式的流體時(shí)，該方法能夠很好地i殳置和^艮好地起作用。 不過(guò)，當(dāng)施加氣體形式的流體時(shí)，該方法產(chǎn)生很大的問(wèn)題，因?yàn)楹茈y 在供給氣體的同時(shí)在噴嘴周圍提供氣密密封。當(dāng)氣體充裝導(dǎo)管進(jìn)行密 封時(shí)將產(chǎn)生另外的問(wèn)題。
該問(wèn)題的解決方法是導(dǎo)管通過(guò)集成在容器中的單向閥來(lái)充裝氣 體。該技術(shù)用于批量生產(chǎn)的容器時(shí)非常昂貴，例如用于導(dǎo)管僅一次性 充裝的食品容器時(shí)。
因此，需要一種用于對(duì)可折疊容器中的該導(dǎo)管進(jìn)行氣體充裝的方 法和裝置，而不管該氣體充裝導(dǎo)管的目的如何。還需要發(fā)展該導(dǎo)管的 結(jié)構(gòu)，以便使它在工業(yè)使用時(shí)很容易充裝氣體和很容易密封。應(yīng)當(dāng)知 道，該導(dǎo)管的目的并不是將用于重新充裝。
發(fā)明目的
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)可折疊類型容器中的導(dǎo)管進(jìn)行氣體充 裝的裝置和方法。
該方法和裝置將很容易使用，并能夠高速生產(chǎn)，且有很高的可靠性。
本發(fā)明的又一目的是提供一種容器坯料，該容器坯料有導(dǎo)管，該 導(dǎo)管合適地設(shè)計(jì)成用于該裝置和方法。
該導(dǎo)管應(yīng)當(dāng)為這樣的結(jié)構(gòu)，即不必將例如單向閥形式的新材料或 部件添加在容器坯料中。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)至少一種上述目的和其它目的(該其它目的由下面的說(shuō) 明可知)，根據(jù)本發(fā)明提供了具有權(quán)利要求1、 5和19中所述特征的方 法、裝置和容器坯料。
更真體地說(shuō)，本發(fā)明提供了 一種導(dǎo)管的氣體充裝和密封的方法， 該導(dǎo)管將充裝氣體并定位在可折疊類型容器中，所述導(dǎo)管由兩個(gè)相對(duì) 側(cè)壁確定，這兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁沿連接部分進(jìn)行連接，且該導(dǎo)管包括布置 在一個(gè)側(cè)壁中的進(jìn)口。該方法的特征在于包括將容器的一部分(該部分包括所述進(jìn)口)夾持在支座和氣體模塊之間，該氣體模塊可軸向 朝著支座運(yùn)動(dòng)，這樣，包含在導(dǎo)管中的兩個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)能夠根據(jù)從 氣體模塊供給并通過(guò)所述進(jìn)口進(jìn)入導(dǎo)管的氣流而凸出，以便形成進(jìn)入 導(dǎo)管的自由通道，用于使導(dǎo)管充裝氣體，且在完成氣體充裝后密封該 導(dǎo)管。
因此，在氣體充裝過(guò)程中，容器通過(guò)在容器的、包括進(jìn)口的部分 (即導(dǎo)管一部分)上面夾緊而進(jìn)行夾持。隨后，氣體通過(guò)沿夾持方向
作用的氣體模塊而供給導(dǎo)管。因此，氣體模塊的夾持方向和操作方向 都定向成或多或少地垂直于導(dǎo)管的延伸方向。盡管在容器的、包括進(jìn) 口的部分上面進(jìn)行夾持，確定導(dǎo)管的一個(gè)壁仍然能夠凸出，以便提供 進(jìn)入導(dǎo)管的自由通道。與上述現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法非常簡(jiǎn)單，且很 有利，在現(xiàn)有技術(shù)中，確定導(dǎo)管并形成進(jìn)口的兩側(cè)壁必須分開(kāi)，然后， 將用于氣體充裝的噴嘴能夠沿導(dǎo)管的縱向方向引入導(dǎo)管內(nèi)，同時(shí)，噴 嘴沿與氣體充裝方向垂直的方向?qū)?dǎo)管產(chǎn)生夾持效果。本發(fā)明方法完 全不需要任何單向閥。
優(yōu)選是，容器的所述部分通過(guò)噴嘴和包封裝置相對(duì)于所述支座的 軸向移動(dòng)而進(jìn)行夾持，該包封裝置布置在該容器的外部，并與氣體模 塊相關(guān)聯(lián)。
而且，優(yōu)選是支座在它對(duì)著容器的一側(cè)形成有凹口 ，以便允許所 述凸出。該凹口使得形成導(dǎo)管的側(cè)壁的一部分能夠在氣體供給過(guò)程中 凸出，從而形成進(jìn)入導(dǎo)管的自由通道，盡管容器的、包括通向?qū)Ч艿?進(jìn)口的部分通過(guò)恰好在該導(dǎo)管上面夾緊而進(jìn)行夾持。
在完成氣體充裝之后，優(yōu)選是通過(guò)向抵靠支座的導(dǎo)管部分加熱和 加壓而密封該導(dǎo)管。準(zhǔn)確地說(shuō)，熱封是最佳方法，因?yàn)樗焖伲也?需要任何額外供給的材料。而且，熱封以簡(jiǎn)單方式提供了氣密密封。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)管的氣體充裝和密封的裝 置，該導(dǎo)管將充裝氣體，并定位在可折疊類型的容器中，所述導(dǎo)管由 兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁來(lái)確定，這兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁沿7>共連4妾部分來(lái)連接，且該 導(dǎo)管包括布置在一個(gè)側(cè)壁中的進(jìn)口 。該裝置的特征在于包括支座和氣
5體模塊，該氣體模塊可軸向施加在支座上，以便抵靠容器的一部分以及布置在該部分中的進(jìn)口 ，氣體模塊布置成通過(guò)進(jìn)口而使得導(dǎo)管充裝氣體，并在完成氣體充裝之后密封該導(dǎo)管。
裝置的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。氣體模塊能夠使得相同操作方向用于所有功能，即保持容器、使它的導(dǎo)管充裝氣體以及隨后的密封。裝置不需要在容器上的、例如單向閥或單獨(dú)進(jìn)口形式的附加裝置。
在優(yōu)選實(shí)施例中，氣體模塊包括噴嘴，該噴嘴可施加在進(jìn)口上，用于向?qū)Ч芄┙o氣體。包封裝置布置成環(huán)繞噴嘴，并可施加在支座上，以便環(huán)繞噴嘴密封。包封裝置將在氣體充裝處理過(guò)程中防止不需要的氣體泄漏。
噴嘴和包封裝置可以布置在第一活塞桿形式的公共單元上，所述第一活塞桿包括內(nèi)孔，用于通過(guò)噴嘴將氣體供給導(dǎo)管。在活塞桿中在氣源和噴嘴之間的連接整體性使得不需要單獨(dú)的氣體供給導(dǎo)管，該單獨(dú)氣體供給導(dǎo)管將由于氣體模塊相對(duì)于支座的運(yùn)動(dòng)而需要頻繁維修。
還優(yōu)選是氣體模塊包括密封裝置，該密封裝置用于在使得布置于容器中的導(dǎo)管充裝氣體之后通過(guò)密封來(lái)使得進(jìn)口與導(dǎo)管斷開(kāi)。該密封裝置優(yōu)選是包括頂桿，該頂桿可軸向與加熱夾頭嚙合。因此，密封通過(guò)加壓和加熱的組合來(lái)進(jìn)行，并使得確定導(dǎo)管的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁的至少
表面層融合在一起。該密封將形成導(dǎo)管的氣密密封。
加熱夾頭可以布置在支座的外側(cè)。也可選擇，頂桿可以布置在支座的外側(cè)。根據(jù)所選擇的方案，優(yōu)選是頂桿或加熱夾頭布置為第一活塞桿外側(cè)的第二活塞桿，這能夠簡(jiǎn)化活塞桿的運(yùn)動(dòng)控制。當(dāng)加熱夾頭布置在支座外側(cè)時(shí)，加熱夾頭可以同樣是當(dāng)封閉容器中的導(dǎo)管裝置(容器通過(guò)該導(dǎo)管裝置充裝它的內(nèi)容物)時(shí)使用的加熱夾頭。該方案使得非常緊湊和節(jié)省空間的設(shè)備能夠用于制造容器。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中，第一活塞桿包括外部凸耳，在第一活塞桿的返回沖程中，該外部凸耳可與第二活塞桿嚙合，用于使該第二活塞桿返回。這使得活塞桿的返回沖程非常簡(jiǎn)單和可靠。
優(yōu)選是支座在它的平面中包括槽，用于接收至少一個(gè)側(cè)壁在導(dǎo)管
6充裝氣體的過(guò)程中產(chǎn)生的凸出。這形成通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入導(dǎo)管的自由通道，
盡管容器通過(guò)在導(dǎo)管部分上面的夾持效果而夾持在氣體模塊和支座之間。
優(yōu)選是支座由具有較低導(dǎo)熱系數(shù)的材料制成。這在支座由加熱夾頭包圍時(shí)特別合適。這消除了支座達(dá)到使得容器材料受到熱影響和引起不希望連接的溫度的危險(xiǎn)。還可以使得支座有冷卻裝置，例如為冷卻盤管的形式。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種容器坯料，該容器坯料將用于可折疊類型的容器，所述容器坯料包括導(dǎo)管，該導(dǎo)管將充裝氣體，且該導(dǎo)管由兩個(gè)相對(duì)壁確定，這兩個(gè)相對(duì)壁沿公共連接部分而進(jìn)行連接。
容器坯料的特征在于該導(dǎo)管包括第一部分，該第一部分在氣體充裝后在容器中提供所希望的幾何形狀；第二部分，該第二部分與第一部分鄰接，所述第二部分的截面面積明顯小于第一部分；以及第三部分，該第三部分與第二部分鄰接，并包括通向?qū)Ч艿倪M(jìn)口。
這樣將導(dǎo)管非常多個(gè)部分(其中，第二部分的截面面積明顯小于第一部分)意味著供給導(dǎo)管的氣體能夠使得第一部分膨脹，但是不會(huì)使第二部分膨脹。這意味著第二部分在第一部分完全膨脹時(shí)也基本扁
平。因此，在使得導(dǎo)管的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁之間完全嚙合以便產(chǎn)生氣密密封之前，布置在第二部分上面的密封裝置只需要排出少量氣體。
第一部分應(yīng)當(dāng)有這樣的幾何形狀，即便于在形成的容器中提供所希望的技術(shù)功能，例如為舒適的把手形成緣邊或加強(qiáng)導(dǎo)管的形式。
優(yōu)選是，進(jìn)口為形成于一個(gè)側(cè)壁中的孔。這樣的進(jìn)口結(jié)構(gòu)是最簡(jiǎn)單的，不需要添加例如單向閥形式的其它材料或部件。
優(yōu)選是，第三部分布置成與容器坯料的導(dǎo)管裝置連接，容器坯料適于通過(guò)該導(dǎo)管裝置來(lái)充裝它的內(nèi)容物。這意味著用于使得導(dǎo)管充裝氣體的裝置能夠布置成與用于在容器充裝完它的內(nèi)容物后密封該容器的裝置直接連接。進(jìn)口在一個(gè)側(cè)壁中的位置以及通常橫過(guò)導(dǎo)管裝置產(chǎn)生的導(dǎo)管裝置密封意味著兩個(gè)裝置能夠以公共方向作用，甚至兩個(gè)裝置的運(yùn)動(dòng)可以協(xié)調(diào)，因?yàn)閷?dǎo)管以及導(dǎo)管裝置的密封適于以加熱方式來(lái)進(jìn)行。


下面將通過(guò)實(shí)例并參考附圖更詳細(xì)地介紹本發(fā)明，這些附圖表示了裝置和容器坯料的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1表示了可折疊類型的容器的實(shí)例，該容器包括可充裝氣體的、形成把手的導(dǎo)管。
圖2表示了與圖1中所示的容器相對(duì)應(yīng)的容器坯料。圖3示意表示了用于使把手充裝氣體的裝置的實(shí)施例。該裝置分別表示為處于非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)和驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。圖4表示了用于該裝置的支座。
具體實(shí)施例方式
參考圖1，圖中表示了可折疊容器1的實(shí)例，本裝置和方法將用于該可折疊容器。
容器將特別用于液體食品例如牛奶、水、果汁或葡萄酒，但是它當(dāng)然也可以用于某些其它形式或其它目的的產(chǎn)品。
容器包括三個(gè)柔性壁，其中兩個(gè)柔性壁構(gòu)成側(cè)壁2，第三個(gè)柔性壁構(gòu)成底壁3。壁沿連接部分4進(jìn)行連接，以便確定隔腔5。壁2、 3由可彎曲的柔性材料制成，這意味著隔腔5的容積取決于在壁2、 3之間的相對(duì)距離。因此，隔腔5的容積直接取決于容器1的充裝率。換句話說(shuō)，容器為可折疊類型。
優(yōu)選是，容器1的壁2、 3在連接部分4處通過(guò)焊接連接。也可以考慮其它連接方法，例如膠接。
把手6布置在連接部分4中并在容器1的后端。把手6包括氣體充裝導(dǎo)管7，該氣體充裝導(dǎo)管7由容器1的連接部分4和側(cè)壁2來(lái)確定。優(yōu)選是，氣體的意思是空氣，但是也可以使用其它氣體，或者甚至使用液體。把手6具有這樣的幾何形狀和充裝率，即便于形成容易抓住的緣邊(bead)。把手6也通過(guò)它的幾何形狀和充裝率而大大提高容器1的剛性。
容器1在它的上部中心處有導(dǎo)管裝置8，容器通過(guò)該導(dǎo)管裝置來(lái)進(jìn)行充裝。充裝這樣進(jìn)行，即通過(guò)使得容器上部中的一部分(未示出)進(jìn)行分離，然后充裝噴嘴通過(guò)導(dǎo)管裝置而插入容器內(nèi)，用于對(duì)容器進(jìn)行充裝。在完成充裝后取下充裝噴嘴，然后再次密封該容器，以便在容器的上部中形成新的連接部分。
所示容器1在它的上側(cè)前端有開(kāi)口部分9，該開(kāi)口部分9形成為噴口。為了打開(kāi)容器l，使得開(kāi)口部分9的外端分離，從而使得容器5與環(huán)境連通。外端例如可以通過(guò)切除或撕去而進(jìn)行分離。因此，容器1能夠象水壺一樣以傾倒動(dòng)作來(lái)倒空。
通常希望選定的容器材料包括層壓材料，該層壓材料包括芯層，該芯層有基于礦物質(zhì)的填料和聚烯烴的粘接劑。應(yīng)當(dāng)知道，其它材料也可以。
參考圖2,圖中表示了與圖1中所述的容器1相對(duì)應(yīng)的容器坯料10。
在容器坯料10的后端表示了將充裝氣體的把手形成導(dǎo)管7。導(dǎo)管7由兩側(cè)壁2和周邊連接部分4來(lái)確定。
導(dǎo)管7分成三部分，這三部分都彼此連通。第一部分12包括將形成實(shí)際把手6的部分。因此，第一部分12是在形成的容器中產(chǎn)生所希望功能的部分(象所示和所述實(shí)例一樣，不管它構(gòu)成把手還是提供一些其它功能，例如加強(qiáng)效果)。第二部分13直接與第一部分12連接，并構(gòu)成狹窄導(dǎo)管(如后面所述)。第三部分14直接與第二部分13連接。第三部分14的最簡(jiǎn)單形式是在一個(gè)側(cè)壁2中的、包括具有孔15的區(qū)域。因此，孔15構(gòu)成通向?qū)Ч?的入口，在充裝氣體和密封之前，導(dǎo)管通過(guò)該進(jìn)口與外界環(huán)境連通。優(yōu)選是，第三部分14有這樣的表面區(qū)域，使得在容器坯料10和氣體模塊(該氣體模塊用于使導(dǎo)管7充裝氣體)之間的位置偏差較小。
如上所述，第二部分13構(gòu)成狹窄導(dǎo)管。它的主要功能是形成一個(gè)表面，在完成氣體充裝后，用于密封導(dǎo)管的裝置能夠布置在該表面上。第二部分13的截面面積明顯小于第一部分12的截面面積。在本例中，截面面積的意思是與導(dǎo)管的縱向方向垂直的、在側(cè)壁之間并由側(cè)壁組成的區(qū)域的面積。橫截面積的該差異意味著在氣體充裝和密封導(dǎo)管7中的氣體壓力能夠使得第一部分12膨脹至所需容積，但是不會(huì)使第二部分13膨脹。因此，當(dāng)導(dǎo)管7充滿氣體時(shí)，第二部分13將構(gòu)成基本扁平表面。因此，橫過(guò)第二部分13的導(dǎo)管密封能夠這樣進(jìn)行，即首先在確定導(dǎo)管7的兩相對(duì)側(cè)壁2彼此接觸以便密封之前不必排出大量氣體。為了實(shí)現(xiàn)該效果，當(dāng)為圓形截面幾何形狀時(shí)，第二部分13的截面面積與第一部分12的截面面積的比率將為至少1:150。
導(dǎo)管的第二部分13和第三部分14優(yōu)選是在它們的內(nèi)側(cè)提供有壓花表面(未示出)。該壓花表面使得能夠在氣體充裝時(shí)很容易地分離壁。
在所示實(shí)施例中，具有三個(gè)部分12、 13、 14的導(dǎo)管7這樣定向，即第三部分14布置成靠近容器坯料10的上部，即容器坯料將通過(guò)該部分進(jìn)行充裝。不過(guò)，應(yīng)當(dāng)知道，導(dǎo)管7可以完全自由地定向。
下面將參考圖3介紹裝置16，該裝置16將用于使上述導(dǎo)管7充裝氣體。圖3在圖中中頂桿線的兩側(cè)分別表示了裝置16處于非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)和驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。
優(yōu)選是，裝置16構(gòu)成用于由容器坯料IO制造完整容器1的設(shè)備(未示出)中的一個(gè)模塊。在該設(shè)備中，該模塊優(yōu)選是安裝成與用于加熱密封導(dǎo)管裝置(容器通過(guò)該導(dǎo)管裝置進(jìn)行充裝)的模塊直接連接。
裝置16包括支座17，該支座17在圖4中詳細(xì)表示。在所示實(shí)施例中，支座17包括圓形桿18。當(dāng)然，支座17也可以有其它合適形狀。支座17在它的表面中有凹口 19，該凹口 19的幾何形狀至少與導(dǎo)管7的第三部分14相當(dāng)，但優(yōu)選是如圖4中所示，該幾何形狀與第三部分14以及第二部分13的至少一部分相當(dāng)。凹口 19的目的是使得導(dǎo)管7的一個(gè)側(cè)壁2在氣體充裝過(guò)程中能夠凸出至凹口 19中，這樣，盡管容器l通過(guò)在導(dǎo)管7—部分上面夾緊而夾持，仍然形成開(kāi)口通道，導(dǎo)管7能夠通過(guò)該開(kāi)口通道充裝氣體。凹口 19的尺寸優(yōu)選是設(shè)置成使得容器和氣體模塊之間的位置偏差較小，這將在后面介紹，當(dāng)使導(dǎo)管7充
裝氣體時(shí)使用該氣體模塊。
支座17應(yīng)當(dāng)由具有較低導(dǎo)熱系數(shù)的材料制成，例如絕熱玻璃纖維。這里，較低導(dǎo)熱系數(shù)的意思是即使當(dāng)支座17由具有足以使得用于容器的材料熔化的高溫的加熱夾頭包圍時(shí)，該支座的溫度也將防止與支座相抵的容器材料熔化。
支座17也可以包括冷卻裝置(未示出)，以便保證合適溫度。氣體模塊20沿軸向與支座17布置在一起。氣體模塊20包括第一活塞桿21。該第一活塞桿21在它對(duì)著支座17的端部有噴嘴(未示出)，該噴嘴由包封裝置2 包圍。噴嘴適于通過(guò)它自身或者與例如包封裝置20或第一活塞桿21的某些其它夾持裝置(未示出)配合而通過(guò)夾持在容器1的、包括至少第三部分14 (即構(gòu)成導(dǎo)管7的進(jìn)口 15的孔)的那一部分上來(lái)將容器1夾持在支座17上。如圖所示，包封裝置22能夠包括波紋管或者例如密封O形環(huán)。在氣體充裝過(guò)程中，包封裝置22在施加于進(jìn)口 15(該進(jìn)口用于使導(dǎo)管7充裝氣體)上時(shí)提供環(huán)繞進(jìn)口的所需密封。
第一活塞桿21還包括軸向內(nèi)孔23,噴嘴通過(guò)該軸向內(nèi)孔并通過(guò)閥(未示出)而與壓縮空氣源(未示出)連通。
氣體模塊20還包括密封裝置24，該密封裝置24包括頂桿(mandrel) 26，該頂桿26可與加熱夾頭25軸向嚙合。在所示實(shí)施例中，頂桿26布置在第二活塞桿27上，該第二活塞桿27同心地包圍第一活塞桿21。更具體地說(shuō)，頂桿26布置在第二活塞桿27的、對(duì)著支座17的端部處。當(dāng)然應(yīng)當(dāng)知道，頂4干26并不必須同心包圍第一活塞21,而是它們也可以并排布置。頂桿26可以以不同方式設(shè)計(jì)，例如如圖所示為柔性0形環(huán)28的形式。在裝置的工作過(guò)程中，頂桿26用于形成抵靠加熱夾頭25的凸起29的抵靠表面。在所示實(shí)施例中，加熱夾頭25軸向包圍支座17。應(yīng)當(dāng)知道，0形環(huán)28可以由能夠與加熱夾頭25配合的某些其它合適裝置來(lái)代替。
加熱夾頭25的凸起29的尺寸與導(dǎo)管7的所希望密封表面34 (即使得導(dǎo)管7的第一部分12與導(dǎo)管7的其余部分?jǐn)嚅_(kāi)的密封件)相當(dāng)。密封表面34如圖1所示。在所示實(shí)例中，環(huán)形凸起29提供了在第三部分14中環(huán)繞進(jìn)口 15的環(huán)形密封表面34。密封表面34也可以延伸
ii至第二部分13的一部分上。應(yīng)當(dāng)知道，密封表面34有與在凸起29 和O形環(huán)28之間的抵靠表面相同的幾何形狀。
在裝置16構(gòu)成模塊的情況下，其中，該模塊布置成與用于密封容 器1的導(dǎo)管裝置8 (容器通過(guò)該導(dǎo)管裝置8來(lái)充裝它的內(nèi)容物)的模 塊直接連接，該加熱夾頭25可以構(gòu)成用于重新密封導(dǎo)管裝置8的加熱 夾頭(未示出)的一部分。
第 一活塞桿21和第二活塞桿27都在它們背離支座17的端部通過(guò) 閥(未示出)而與用于控制活塞桿21、 27的運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)控制系統(tǒng)(未 示出)連接。
為了簡(jiǎn)化活塞桿21、 27的控制，第一活塞桿21在它的外部有凸 耳30,該凸耳30用于與在第二活塞桿27內(nèi)側(cè)的互補(bǔ)臺(tái)階形凹口 31 配合，該凹口同心包圍第一活塞桿21。
下面將參考圖3介紹該裝置的功能。
容器(圖3中未示出)(該容器的導(dǎo)管7準(zhǔn)備充裝氣體)布置在兩 個(gè)支承表面33a、 33b之間，這樣，第三部分14中的進(jìn)口 15 (即孔) 和第二部分13與支座17中的凹口 19重合。容器定向成這樣，即進(jìn)口 15的朝向遠(yuǎn)離支座17。第一活塞桿21進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因此它進(jìn)行向外沖 程，這樣，噴嘴(未示出)和包封裝置22夾持容器的一部分，從而使 得包封裝置22與容器進(jìn)行氣密接觸，并使得噴嘴抵靠進(jìn)口 15。在該 位置，通向穿過(guò)第一活塞桿21的內(nèi)孔23的閥(未示出)打開(kāi)，從而 使氣體能夠自由地經(jīng)過(guò)內(nèi)孔23和進(jìn)入導(dǎo)管7，用于使該導(dǎo)管膨脹。當(dāng) 供給氣體時(shí)，導(dǎo)管7的、對(duì)著支座17的側(cè)壁2能夠凸出至凹口 19中， 這樣，不管容器1的夾持情況如何，都形成用于使氣體進(jìn)入導(dǎo)管的自 由通道。第三部分14中的、包圍進(jìn)口 15的側(cè)壁部分將由于從進(jìn)口 15 開(kāi)始的孔而有回彈的趨勢(shì)。當(dāng)發(fā)生回彈時(shí)，氣體立即能夠逸出至在側(cè) 壁2之間形成的空間，并通向?qū)Ч?的其余部分。在氣體充裝過(guò)程中， 能夠通過(guò)在第二部分13和第三部分14的內(nèi)壁上的內(nèi)部滾花來(lái)幫助側(cè) 壁2的分離。當(dāng)導(dǎo)管7 (特別是它的第一部分12)膨脹至所需的壓力 和容積時(shí)，閥關(guān)閉，并停止通過(guò)內(nèi)孔23供給氣體。隨后，第二活塞桿27進(jìn)行它的向外沖程，它的0形環(huán)28形式的 頂桿26在所需時(shí)間以所需壓力使得導(dǎo)管7的側(cè)壁2壓靠加熱夾頭25 的凸起29，因此形成氣密焊接接頭和密封導(dǎo)管7。所形成的密封表面 34在圖1中示意表示。加熱夾頭25優(yōu)選是定向成作用在第二部分13 上和/或第三部分14上。重要的是進(jìn)口 15與導(dǎo)管7的其余部分?jǐn)嚅_(kāi)。 加熱夾頭25可以與絕熱釋放裝置(未示出) 一起使用，該絕熱釋放裝 置布置成在對(duì)著氣體充裝導(dǎo)管7的一側(cè)靠近加熱夾頭。釋放裝置布置 在與加熱夾頭相同的高度上或者稍微更低，并用于消除/降低與密封件 直接相連的內(nèi)部氣體壓力。內(nèi)部氣體壓力的該消除或降低意味著加熱 夾頭的溫度并不象用于獲得密封導(dǎo)管7的氣密焊接接頭32時(shí)那么關(guān) 鍵。
在所需時(shí)間之后，第一活塞桿21進(jìn)行向內(nèi)沖程，以便使它返回原 始位置。在該向內(nèi)沖程中，第一活塞桿21的外部凸耳30將與第二活 塞桿27的內(nèi)部臺(tái)階形凹口 31嚙合，因此帶著第二活塞桿27進(jìn)行向內(nèi) 沖程，這樣，該第二活塞桿27也返回它的原始位置。
這時(shí)，具有密封的氣體充裝導(dǎo)管7的容器1能自由地從裝置16 上拆下，以便進(jìn)一步運(yùn)輸/處理。
在上述裝置16和它的功能中，第一活塞桿21和第二活塞桿27 布置成相對(duì)于支座17和加熱夾頭25 (該加熱夾頭25環(huán)繞支座布置) 以相同操作方向來(lái)工作。應(yīng)當(dāng)知道，通過(guò)使裝置進(jìn)行較小變化，也可 以獲得相同的最終效果，這些變化都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
在一種變化形式中，加熱夾頭25例如可以布置在第二活塞桿27 上，這時(shí)，加熱夾頭25通過(guò)第二活塞桿27的運(yùn)動(dòng)而施加在支座17 上，且頂桿26在該支座17中與加熱夾頭25配合。
在另一變化形式中，第一和第二活塞桿21、 27能夠布置成沿彼此 不同的操作方向來(lái)工作，且加熱夾頭25和頂桿26合適布置以便運(yùn)動(dòng)。
因此，本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)管7的氣體充裝和密封的方法和裝 置，該導(dǎo)管將充裝氣體和定位在可折疊類型的容器中。本發(fā)明還涉及 一種具有導(dǎo)管7的容器坯料10，該導(dǎo)管7特別發(fā)展成用于該方法和裝置。
該方法和裝置發(fā)展成這樣，即與容器l的夾持、導(dǎo)管7的氣體充 裝和導(dǎo)管7的密封相關(guān)的功能可以都在一個(gè)相同操作方向中執(zhí)行，這 能夠形成非常節(jié)省空間的裝置16。這意味著裝置16能夠在不很困難 的情況下集成至現(xiàn)有包封機(jī)器中。裝置16具有非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，這使 它使用簡(jiǎn)單，容易維護(hù)，且有很高的生產(chǎn)率。
發(fā)展成用于該方法和裝置16的容器坯料10有導(dǎo)管7,該導(dǎo)管7 能夠很容易地充裝氣體，并能夠在不必向容器添加例如單向閥形式的 新材料或新部件的情況下進(jìn)行密封。因此，這樣的導(dǎo)管7能夠很容易 地集成至其它類型的容器坯料中。
應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明并不局限于所示實(shí)施例。在本發(fā)明的范圍內(nèi)可 以考慮多種變化和改變，因此本發(fā)明的范圍只由隨附權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求
1. 一種容器坯料(10)，該容器坯料用于可折疊類型的容器(1)，所述容器坯料(10)包括導(dǎo)管(7)，該導(dǎo)管將充裝氣體，且該導(dǎo)管由兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁(2)限定，這兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁沿公共連接部分(4)進(jìn)行連接，其特征在于該導(dǎo)管(7)包括第一部分(12)，該第一部分在氣體充裝后在容器(1)中提供所希望的幾何形狀；第二部分(13)，該第二部分與第一部分(12)鄰接，所述第二部分(13)的截面面積明顯小于第一部分(12)；以及第三部分(14)，該第三部分與第二部分(13)鄰接，并包括通向?qū)Ч?7)的進(jìn)口(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器坯料，其中進(jìn)口 (15)為形成于 一個(gè)側(cè)壁(2)中的孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器坯料，其中第三部分(14)布置 成與容器坯料(10 )的導(dǎo)管裝置(8 )連接，容器坯料適于通過(guò)該導(dǎo)管 裝置(8)來(lái)充裝它的內(nèi)容物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)管(7)的氣體充裝和密封的方法和裝置(16)，該導(dǎo)管將充裝氣體并定位在可折疊類型容器中。導(dǎo)管(7)由兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁(2)確定，這兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁沿連接部分(4)進(jìn)行連接，且該導(dǎo)管包括布置在一個(gè)側(cè)壁(2)中的進(jìn)口(15)。將容器(1)的包括進(jìn)口(15)的一部分夾持在支座(17)和氣體模塊(20)之間，該氣體模塊可軸向朝著支座(17)運(yùn)動(dòng)。夾持這樣進(jìn)行，即包含在導(dǎo)管(7)中的兩個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)能夠根據(jù)從氣體模塊(20)供給并通過(guò)所述進(jìn)口(15)進(jìn)入導(dǎo)管(7)的氣流而凸出，以便形成進(jìn)入導(dǎo)管(7)的自由通道，用于使導(dǎo)管充裝氣體。在完成氣體充裝后密封該導(dǎo)管(7)。本發(fā)明還涉及一種具有導(dǎo)管(7)的容器坯料(10)，該導(dǎo)管特別發(fā)展成用于該方法和裝置(16)。
文檔編號(hào)B31B19/74GK101497382SQ20091000759
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月2日
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