專利名稱：高強(qiáng)度一體成型的板材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
板材乃為當(dāng)今社會(huì)重要的產(chǎn)物，舉凡建筑、室內(nèi)裝潢、家具制造等都可應(yīng) 用，達(dá)到板材制品高值化的目的，然傳統(tǒng)板材大都是利用多層粘合的方式壓掣 而成，當(dāng)使用于墻板、壁板或屋頂板時(shí)，主要是依使用場(chǎng)所的不同而選擇不同 厚度的板材。但目前普遍使用的板材，強(qiáng)度都不足而容易遭受破壞，且未具防 火功能，尤其重量較重，造成搬運(yùn)以及施工的不便與困擾，顯然并非一理想的 設(shè)計(jì)，不僅安全性堪虞且傳統(tǒng)板材大都為木頭，將造成資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型設(shè)計(jì)人是專門從事復(fù)合材料的研究開發(fā)工作，深知傳統(tǒng)板材的強(qiáng) 度不足又重量較重，并不能滿足所需，于是乃萌發(fā)改革的決心，并配合本身的 專業(yè)以及多年來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn)，加上歷經(jīng)數(shù)次的試驗(yàn)修正與改進(jìn)后，終于首創(chuàng)出 本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度一體成型 的板材結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)板材的強(qiáng)度不足又重量較重的問(wèn)題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括
一種高強(qiáng)度一體成型的板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一夾心材層，所述 的夾心材層是硬質(zhì)的PU材料；所述的夾心材層的兩個(gè)表面上分別披覆有一纖維 布層；所述的夾心材層與纖維布層利用模具以拉擠成型方式一體成型結(jié)合在一 起。
其中所述的纖維布層的強(qiáng)度纖維以0度、正負(fù)45度或卯度編織在一起。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案還包括 一種高強(qiáng)度一體成型的板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一夾心材層，所述的夾心材層是復(fù)合材料；所述的夾心材層的兩個(gè)表面上分別披覆有一纖維布層； 所述的夾心材層與纖維布層利用模具以拉擠成型方式一體成型結(jié)合在一起。
其中所述的纖維布層的強(qiáng)度纖維以0度、正負(fù)45度或90度編織在一起。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于不 但具有高強(qiáng)度而耐沖擊，且防火耐燃，尤其能配合使用場(chǎng)所的不同或所需強(qiáng)度 的限制，可隨時(shí)變換夾心材層的厚度或材質(zhì)，確實(shí)符合所需的要求，并能減輕 板材重量方便于施工，進(jìn)而降低制造成本，不但符合經(jīng)濟(jì)效益的原則，且安全 性以及實(shí)用性均較現(xiàn)有板材為佳。


圖l是所示是本實(shí)用新型的立體圖； 圖2是所示本實(shí)用新型的軸向剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明板材l;夾心材層10;上纖維布層11;下纖維布層12。
具體實(shí)施方式

首先請(qǐng)參閱圖l，是本實(shí)用新型的立體圖，主要是形成一長(zhǎng)條狀的板材1， 包括一夾心材層10,所述的夾心材層10是^_質(zhì)的PU材料，其上下兩個(gè)表面分 別披覆有一上纖維布層11以及一下纖維布層12,其是憑借模具以拉擠成型方式， 將4反材1 一體成型而成。
所述的夾心材層IO的厚度是可調(diào)整，可以依據(jù)用途以及使用場(chǎng)所變換制作 的厚度，甚至特殊用途需較大的耐沖擊強(qiáng)度，都能憑借計(jì)算做出符合的厚度或 者變換夾心材層IO為復(fù)合材料，除能達(dá)到強(qiáng)度要求，所述的夾心材層10不必 無(wú)限量加厚，且其強(qiáng)度夠重量輕，因此可方便于搬運(yùn)施工，不但較不會(huì)產(chǎn)生污 染，尤其可有效降低制造成本，較具市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br> 其次，請(qǐng)接著參閱圖2所示，是本實(shí)用新型的軸向剖視圖，所述的夾心材 層10兩端面披覆上纖維布層11以及下纖維布層12時(shí)，所述的夾心材層10是 借著高溫使其軟化，當(dāng)配合模具拉擠成型時(shí)，即能憑借模具設(shè)定厚度將板材拉 擠出，則所述的上下纖維布層11、 12即會(huì)滲入夾心材層IO與其結(jié)合，當(dāng)夾心 材層10冷卻硬化后，即能與上下纖維布層ll、 12緊密結(jié)合成一體。
至于夾心材層IO是復(fù)合材料，不僅重量輕且強(qiáng)度夠， 一般用于墻板、壁板 或屋頂板，僅需傳統(tǒng)夾板五分之一左右的厚度，即可耐更高的沖擊力道，所以可有效減少板材l的重量，不但方便于搬運(yùn)，更利于施工，尤其強(qiáng)度夠耐沖擊，
所以使用壽命較長(zhǎng)。另外披覆在夾心材層IO表面上的上、下纖維布層ll、 12, 是與夾心材層10同為防火耐燃材料，并采用特殊編織法，即憑借強(qiáng)度纖維以0 度、正負(fù)45度或90度編織成上下纖維布層11、 12，而具有極佳的韌性以及強(qiáng) 度，再配合與夾心材層IO結(jié)合，更增添其耐沖擊的緩沖力道，安全性超佳，因 此使用本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)
(一) 本實(shí)用新型是借著由復(fù)合材料的夾心材層10,配合強(qiáng)度纖維編織成 上下纖維布層ll、 12并以拉擠成型與夾心材層10—體成型而成，能有效節(jié)省 能源，降低制造成本。
(二) 本實(shí)用新型的夾心材層IO是依需要或使用場(chǎng)所的不同，而能選擇制 造不同厚度，且其厚度僅需傳統(tǒng)夾板五分之一，強(qiáng)度即較傳統(tǒng)夾板為佳，所以 重量輕而能方便于運(yùn)送施工。
(三) 本實(shí)用新型利用強(qiáng)度纖維并借著特殊的編織法，以O(shè)度、正負(fù)45度 或90度編織成纖維布層，再披覆在夾心材層10的兩端面，并以拉擠成型方式 一體成型而成板材l結(jié)構(gòu)，不僅具高強(qiáng)度以及韌性，可耐沖擊且防火耐燃。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度一體成型的板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一夾心材層，所述的夾心材層是硬質(zhì)的PU材料；所述的夾心材層的兩個(gè)表面上分別披覆有一纖維布層；所述的夾心材層與纖維布層利用模具以拉擠成型方式一體成型結(jié)合在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度一體成型的板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的纖維布層的強(qiáng)度纖維以0度、正負(fù)45度或90度編織在一起。
3. —種高強(qiáng)度一體成型的板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一夾心材層，所 述的夾心材層是復(fù)合材料；所述的夾心材層的兩個(gè)表面上分別披覆有一纖維布 層；所述的夾心材層與纖維布層利用模具以拉擠成型方式一體成型結(jié)合在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度一體成型的板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的纖維布層的強(qiáng)度纖維以0度、正負(fù)45度或卯度編織在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾板的新設(shè)計(jì)，特別是指一種利用一體成型的高強(qiáng)度三明治式板材的結(jié)構(gòu)改良。其主要是在夾心材層兩端面設(shè)置有纖維布層，并借著模具進(jìn)行拉擠成型，形成一體成型的高強(qiáng)度板材。而所述的纖維布層主要是利用0度、正負(fù)45度或90度排列方式編織而成，再配以硬質(zhì)的PU夾心材層，不但具有高強(qiáng)度而耐沖擊，且防火耐燃，又能依需要強(qiáng)度或使用場(chǎng)所的不同，隨時(shí)更換夾心材層的厚度或材質(zhì)，而能達(dá)到符合所需，并能減輕板材重量利于施工，更進(jìn)而降低制造成本，顯然較具進(jìn)步以及實(shí)用功效。
文檔編號(hào)B32B7/08GK201220500SQ200820114660
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者王文村 申請(qǐng)人:王文村