專利名稱：電磁感應(yīng)式造紙機烘缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙機烘缸，特別涉及一種運用電磁感應(yīng)加熱原 理來烘干紙漿的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸。
背景技術(shù)：
一般的造紙需要多道工序，當(dāng)紙漿在毛布上通過擠壓脫水后，尚 有大量水份，需要在通過烘缸時，由烘缸的熱能使水份蒸發(fā)掉。根據(jù) 造紙工藝的需要，可采用一個烘缸或數(shù)個烘缸進行加熱脫水， 一般烘
缸溫度采用40°C——180°C，其所選擇溫度高低及烘缸數(shù)量主要取決 于紙張厚度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，目的就是讓紙通過烘缸時失去一定的水 份，達到所需指標(biāo)。
現(xiàn)有的造紙機烘缸一般采用鍋爐產(chǎn)生過熱蒸氣，將過熱蒸氣通入 烘缸中而加熱烘缸，再由烘缸的熱能烘干紙張。因此鍋爐在產(chǎn)生過熱 蒸氣時，消耗煤或天燃?xì)獾耐瑫r排出大量廢氣、廢渣、廢水，嚴(yán)重污 染環(huán)境，且能量利用率低下，工人勞動強度大，生產(chǎn)成本高，設(shè)備投 資高等一系列不利因素。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了上述缺點，提供了一種加熱速度快、生產(chǎn)能耗 低、無"三廢"排放、自動化程度高的新型造紙機烘缸加熱原理。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種電磁感應(yīng) 式造紙機烘缸，包括一個軸向轉(zhuǎn)動的烘缸，所述烘缸的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè) 置有至少一組電磁感應(yīng)線圈。
所述電磁感應(yīng)線圈的電源輸入端還可連接有變頻器。
還可包括設(shè)置在所述缸體上的溫控器，所述溫控器根據(jù)檢測到底 缸體溫度，控制一個開關(guān)單元閉合或斷開所述電磁感應(yīng)線圈的電能輸 入，或調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率。
所述感應(yīng)線圈可采用外套有絕緣材料的耐熱導(dǎo)線繞制而成。
所述烘缸直徑可為40cm 550 cm，烘缸的側(cè)壁開為l 100mm 厚的鐵質(zhì)材料。
所述變頻器的輸出功率可為2 100kW，所述變頻器的輸出頻率 范圍為50Hz 40kHz。
所述電磁感應(yīng)線圈開為一組或多組，每組對應(yīng)連接有變頻器。 所述線圈可釆用圓形、橢圓形或矩形。
本實用新型通過在軸向轉(zhuǎn)動的烘缸側(cè)壁外，有至少一組電磁感應(yīng) 線圈，通過向電磁感應(yīng)線圈中通上交變電流，使所述電磁感應(yīng)線圈產(chǎn) 生高速變化磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過烘缸時，在烘缸內(nèi)產(chǎn)生強大 的渦流，而烘缸本身處于短路狀態(tài)，因此渦流在烘缸自身電阻的作用 下烘缸自行高速發(fā)熱，從而實現(xiàn)了電能與熱能的轉(zhuǎn)換，達到烘干烘張 的目的。本實用新型中烘缸不需要其它發(fā)熱體進行加熱，而是通過烘 缸在電磁場的作用下，靠自身電阻發(fā)熱，沒有能量的多次轉(zhuǎn)換及熱量 的傳導(dǎo)過程，因此大量的減少了廢水、廢渣、廢氣的排放，節(jié)約了用 工成本，降低了工人勞動強度，因此可大幅度節(jié)約能源，而且加熱速 度也更快，自動化程度高，溫度更容易控制及精準(zhǔn)，有助于提高產(chǎn)品


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括一個軸向旋轉(zhuǎn)的圓柱形缸體1，所 述缸體1直徑為40 550cm，缸體1壁厚為1 100腿厚的鑄鐵或合 金鋼材料。所述缸體l的外側(cè)均勻設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈3，所述電磁 感應(yīng)線圈以樹脂板等作襯板2，用以固定線圈。所述電磁感應(yīng)線圈3 采用外套有絕緣軟管的耐熱導(dǎo)線繞制而成，線圈圈數(shù)及線徑根據(jù)需要 功率而定。所述缸體1與電磁感應(yīng)線圈3之間具有一定間隙，使缸體 在旋轉(zhuǎn)時，所述缸體1與電磁感應(yīng)線圈3間不產(chǎn)生摩擦，并保證附著
在所述缸體1外表面的紙張能夠正常通過且間隙盡量小為宜。
所述電磁感應(yīng)線圈3和給線圈3供電的電源(圖中未標(biāo)示)之間 還連接有一個變頻器5，且每個變頻器5有一組或多組經(jīng)變頻后的輸 出，分別對應(yīng)控制一個電磁感應(yīng)線圈3或經(jīng)串、并聯(lián)組合后的電磁感 應(yīng)線圈3。所述變頻器5的輸出功率為2 100kW，通過整流、逆變將 50/60Hz的交流電源的輸出頻率轉(zhuǎn)換為工頻、中頻或高頻，較佳值采 用高頻1 KHz 40KHz。通過改變所述變頻器5輸出功率，控制所述 缸體l的加熱速度及溫度。所述電源可以220伏、380伏交流電源進 行供電，并通過外加過電流保護裝置對變頻器和感應(yīng)電磁線圈實現(xiàn)保 護。 一組溫控器4設(shè)置在所述缸體1上的多個位置，利用其中的熱敏 感溫測頭檢測所述缸體1的溫度，輸出信號帶動變頻器5中的中間繼 電器或交流接觸器，實現(xiàn)對電磁感應(yīng)線圈電能輸入的開合控制，或者 控制所述變頻器的輸出頻率，從而達到自動控溫的目的。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)可知，通過向電磁感應(yīng)線圈3中通有交變電流，使 所述電磁感應(yīng)線圈3產(chǎn)生高速變化磁場，當(dāng)缸體1繞缸軸6旋轉(zhuǎn)時， 磁場內(nèi)的磁力線通過缸體l，在缸體側(cè)壁內(nèi)產(chǎn)生強大的渦流，而缸本 身處于短路狀態(tài)，因此渦流在缸自身電阻的作用下缸體自行高速發(fā) 熱，從而實現(xiàn)了電能與熱能的轉(zhuǎn)換，達到對缸l加熱的目的，并烘干 附著于缸體外的紙張。由于烘缸不需過熱蒸氣進行加熱，而是通過烘
缸在電磁場的作用下，靠自身電阻發(fā)熱，沒有熱量的傳導(dǎo)過程、和過 多的熱能轉(zhuǎn)化程序，因此可大幅度節(jié)約能源，減少了廢的排放。所述 電磁感應(yīng)線圈3自身也并不發(fā)熱，同樣減少了電能的損耗，而且其使 用受命長，工作穩(wěn)定可靠，維修成本降低。
以下為原有烘缸能耗和采用本實用新型烘缸改制的烘缸使用比
較
原有烘缸(直徑1. 5米)配0. 5噸鍋爐一臺，日耗煤1. 8噸，鍋爐
耗電1KW;采用本實用新型加熱的烘缸感應(yīng)圈三組，總功率18kW， 按日產(chǎn)紙兩噸計算，采用本實用新型后，節(jié)約成本比例[(1.8噸
*500元/噸+1鼎*24小時*0. 8元/度)—(18KW*24小時*0. 8元/度)] + 2噸=286.8元/噸。即采用本實用新型進行紙張的烘干處理，每生 產(chǎn)一噸紙可降低成本286. 80元。
此外，所述電磁感應(yīng)線圈也可以設(shè)置在所述缸體1的內(nèi)側(cè)，此時， 所述缸體1與電磁感應(yīng)線圈3間不產(chǎn)生摩擦且間隙盡量小為宜。所述 線圈根據(jù)加工和使用需要，可采用圓形、橢圓形或矩形等形狀。
而本實用新型方案可用于現(xiàn)有各種型號的造紙機烘缸上，也便于 對現(xiàn)有產(chǎn)品的改造。采用本實用新型，造紙企業(yè)可減少三廢排放、可 降低生產(chǎn)成本、可改善工人操作強度、可減少能源消耗等，是一件于 國家、于企業(yè)、于消費者都有利的好事。
以上對本實用新型所提供的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸進行了詳細(xì) 介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了 闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核 心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想， 在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書 內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，包括一個軸向轉(zhuǎn)動的烘缸，其特征在于所述烘缸的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少一組電磁感應(yīng)線圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，其特征在于 所述電磁感應(yīng)線圈的電源輸入端還連接有變頻器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，其特征在于 還包括設(shè)置在所述缸體上的溫控器，所述溫控器根據(jù)檢測到的缸體溫 度，控制一個開關(guān)單元閉合或斷開所述電磁感應(yīng)線圈的電能輸入。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，其特征在于 還包括設(shè)置在所述缸體上的溫控器，所述溫控器根據(jù)檢測到的缸體溫 度，調(diào)節(jié)所述變頻器的輸出頻率。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸， 其特征在于所述感應(yīng)線圈采用外套有絕緣材料的耐熱導(dǎo)線繞制而 成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸， 其特征在于所述烘缸直徑為40cm 550 cm，烘缸的側(cè)壁為l 100mm厚的鐵質(zhì)材料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，其特征在 于所述變頻器的輸出功率為2 100kW，所述變頻器的輸出頻率范 圍為50Hz 40kHz。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，其特征在于所述電磁感應(yīng)線圈為一組或多組，每組對應(yīng)連接有變頻器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，其特征在于所述線圈可采用圓形、橢圓形或矩形。
專利摘要本實用新型涉及造紙機烘缸，特別涉及一種運用電磁感應(yīng)加熱原理來烘干紙漿的電磁感應(yīng)式造紙機烘缸，在軸向轉(zhuǎn)動的烘缸側(cè)壁外，設(shè)置有至少一組電磁感應(yīng)線圈，通過向電磁感應(yīng)線圈中通上交變電流，使所述電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生高速變化磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過烘缸時，在烘缸內(nèi)產(chǎn)生強大的渦流，而烘缸本身處于短路狀態(tài)，因此渦流在烘缸自身電阻的作用下烘缸自行高速發(fā)熱，從而實現(xiàn)了電能與熱能的轉(zhuǎn)換，達到烘干烘張的目的。本實用新型中烘缸不需要其它發(fā)熱體進行加熱，而是通過烘缸在電磁場的作用下，靠自身電阻發(fā)熱，沒有能量的多次轉(zhuǎn)換及熱量的傳導(dǎo)過程，因此可大幅度節(jié)約能源，而且加熱速度也更快，更容易實現(xiàn)自化控制。
文檔編號D21F5/00GK201193299SQ20082011150
公開日2009年2月11日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者銳 范 申請人:綿竹三溪香茗茶葉有限責(zé)任公司