專利名稱：復(fù)合材料風(fēng)扇葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇葉片，特別是涉及一種復(fù)合材料風(fēng)扇葉片。
背景技術(shù)：
一般工業(yè)用的風(fēng)扇葉片通常是用于發(fā)電tL、汽車、重型通自等工業(yè)設(shè)備，該 風(fēng)扇葉片的組成可以采用鐵、鋁、尼龍與玻璃纖維混合的材料構(gòu)成，雖然已經(jīng)4頓 多年，然而在目前金屬桐—料高漲的時(shí)代，純粹金屬制的風(fēng)扇葉片就會有成本高、重 量重的缺點(diǎn)，也會導(dǎo)致風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗能較高的缺點(diǎn)，而采用尼龍與玻璃纖維混合制 作的風(fēng)扇葉片則會有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、韌性方面表現(xiàn)不佳、容易折損破裂的缺點(diǎn)，所以有 必要做出改善。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種具有金屬材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與韌性，且成本較 低、重量較輕的復(fù)合材料風(fēng)扇葉片。
本實(shí)用新型的特征在于該復(fù)合材料風(fēng)扇葉片包括二個(gè)多軸向織布層、 一個(gè)金 屬層、 一個(gè)格網(wǎng)織布層，及一個(gè)單向碳纖層；所述多軸向織布層是彼此相間隔地設(shè)
置，該金屬層是設(shè)置于所述多軸向織布層之間，該格網(wǎng)織布層是以多數(shù)硬質(zhì)纖維交 錯(cuò)成格網(wǎng)狀，該單向碳纖層是與所述多軸向織布層、該金屬層，以及該格網(wǎng)織布層 相疊且熱壓相連。
本實(shí)用新型的有益效果在于透過該金屬層的布設(shè)，可以使得該風(fēng)扇葉片能具 有金屬材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與韌性，而透過該金屬層搭配所述多軸向織布層、該格網(wǎng)織 布層的相疊相連，可以充分達(dá)到使成本較低、重量較輕的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是一立體圖，說明本實(shí)用新型復(fù)合材料風(fēng)扇葉片的較佳實(shí)施例； 圖2是一分解圖，說明上述較佳實(shí)施例中，二多軸向織布層、 一金屬層、 一格 網(wǎng)織布層，及一單向碳纖層的配置結(jié)構(gòu)；及
圖3是沿圖1中的線III-III所視的一剖視圖，說明戰(zhàn)較佳實(shí)施例的各層材料組 合結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖1、 2、 3所示，本實(shí)用新型復(fù)合材料風(fēng)扇葉片200的較佳實(shí)施例包括二個(gè) 多軸向織布層20、 一個(gè)金屬層30、 一個(gè)格網(wǎng)織布層40，及一個(gè)單向碳纖層50。 所述多軸向織布層20是彼此相間隔地設(shè)置。
該金屬層30是設(shè)置于所述多軸向織布層20之間，該金屬層30是金屬網(wǎng)狀片體。
該格網(wǎng)織布層40是以多數(shù)硬質(zhì)纖維交錯(cuò)成格網(wǎng)狀，實(shí)際制造時(shí)采用長、短纖維 交錯(cuò)織成方格狀、菱形格狀、蜂巢狀其中一者，材質(zhì)是采用玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、 酚酸樹脂、不飽和樹脂的其中一者。
該單向碳纖層(Uni-direction carbon fiber layer)是與所述多軸向織布層20、該金 屬層30，以及該格網(wǎng)織布層40相疊且經(jīng)由熱壓相連成型出該風(fēng)扇葉片200。
借此，透過該金屬層30的布設(shè)，可以使得該風(fēng)扇葉片200能具有金屬材料的結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度與韌性，而透過該金屬層30搭配所述多軸向織布層20、該格網(wǎng)織布層40的 相疊相連，可以充分達(dá)到使成本較低、重量較輕的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料風(fēng)扇葉片，其特征在于該復(fù)合材料風(fēng)扇葉片包括二個(gè)多軸向織布層、一個(gè)金屬層、一個(gè)格網(wǎng)織布層，及一個(gè)單向碳纖層；所述多軸向織布層是彼此相間隔地設(shè)置，該金屬層是設(shè)置于所述多軸向織布層之間，該格網(wǎng)織布層是以多數(shù)硬質(zhì)纖維交錯(cuò)成格網(wǎng)狀，該單向碳纖層是與所述多軸向織布層、該金屬層，以及該格網(wǎng)織布層相疊且熱壓相連。
2. 如權(quán)利要求l戶/f述復(fù)合材料風(fēng)扇葉片，其特征在于該金屬層是金屬網(wǎng)狀片體。
3. 如權(quán)利要求l所述復(fù)合材料賺葉片，其特征在于該格網(wǎng)織布層是采用長、短 纖維交錯(cuò)成方格狀、菱形格狀、蜂巢狀其中一者。
4. 如權(quán)利要^3所述復(fù)合材料自葉片，其特征在于該格網(wǎng)織布層的材質(zhì)是釆用 玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、酚酷樹脂、不飽和樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料風(fēng)扇葉片，包括二多軸向織布層、一金屬層、一格網(wǎng)織布層，及一單向碳纖層。所述多軸向織布層是彼此相間隔地設(shè)置。該金屬層是設(shè)置于所述多軸向織布層之間。該格網(wǎng)織布層是以多數(shù)硬質(zhì)纖維交錯(cuò)成格網(wǎng)狀。該單向碳纖層是與所述多軸向織布層、該金屬層，以及該格網(wǎng)織布層相疊且經(jīng)熱壓相連。借此，透過該金屬層的布設(shè)，可以使得該風(fēng)扇葉片能具有金屬材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與韌性，而透過該金屬層搭配所述多軸向織布層、該格網(wǎng)織布層的相疊相連，可以充分達(dá)到使成本較低、重量較輕的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B32B3/12GK201187480SQ20082010706
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者謝俊茂 申請人:賴火木;謝俊茂