專利名稱：紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙托盤生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙托 盤紙面的打孔、分切、插框格成型機(jī)。
技術(shù)背景
目前，紙質(zhì)托盤已經(jīng)逐漸取代了木質(zhì)托盤和塑料托盤，并廣泛 應(yīng)用于進(jìn)出口的貨物運(yùn)輸中，現(xiàn)有的紙托盤的結(jié)構(gòu)主要包括紙面板 和紙立腳，紙立腳粘貼在紙面板上，起到支撐作用，使紙托盤具有 良好的承重性能。紙面板的內(nèi)芯為紙框格，紙框格由縱橫交錯的橫 向紙片和縱向紙片插接在一起而成，目前，還沒有專門自動將橫向 紙片和縱向紙片插接成紙框格的插框格設(shè)備，主要靠手工操作，自 動化程度低，生產(chǎn)效率低。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能自動插 框的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成型機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成型機(jī)，它包括有供料裝置、 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、輥輪送紙機(jī)構(gòu)、分切圓刀、正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 插框裝置和輸出傳送帶；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料裝置與沖孔機(jī)構(gòu)之間； 輥輪送紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖孔機(jī)構(gòu)與分切圓刀之間；插框裝置設(shè)置在正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方，插框裝置包括有插框模具、導(dǎo)向板、旋轉(zhuǎn)氣缸和 退料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向板設(shè)置在插框模具上方，插框模具與旋轉(zhuǎn)氣缸輸出 端連接，退料機(jī)構(gòu)設(shè)置在插框模具上；輸出傳送帶設(shè)置在插框裝置 輸出端。
所述供料裝置包括供料架、送紙導(dǎo)桿支架、吸盤送紙機(jī)構(gòu)和儲 料架，送紙導(dǎo)桿支架固定在供料架的上端，吸盤送紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在送 紙導(dǎo)桿支架上，儲料架滑動連接在供料架上。
所述吸盤送紙機(jī)構(gòu)包括推動送紙氣缸、下行吸紙氣缸、送紙架 和送紙吸盤，推動送紙氣缸的輸出端連接下行吸紙氣缸，下行吸紙 氣缸的輸出端連接送紙架，送紙吸盤設(shè)置在送紙架的下方。
所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定架、旋轉(zhuǎn)直行組合氣缸、旋轉(zhuǎn)臂和 旋轉(zhuǎn)吸盤，旋轉(zhuǎn)直行組合氣缸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)固定架上，旋轉(zhuǎn)臂與旋轉(zhuǎn) 直行組合氣缸的輸出端連接，旋轉(zhuǎn)吸盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上。
所述沖孔機(jī)構(gòu)包括主馬達(dá)、凸輪傳動機(jī)構(gòu)、沖孔上下模具，主 馬達(dá)通過凸輪傳動機(jī)構(gòu)連接沖孔上下模具。
所述正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括多個轉(zhuǎn)動板、第一轉(zhuǎn)動控制板、第二轉(zhuǎn) 向控制板、翻轉(zhuǎn)控制氣缸、和彈簧裝置，轉(zhuǎn)動板一端固定有轉(zhuǎn)動曲 柄，相鄰兩個轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動曲柄分別與第一轉(zhuǎn)動控制板和第二轉(zhuǎn)向 控制板連接，第一轉(zhuǎn)動控制板、第二轉(zhuǎn)向控制板均與翻轉(zhuǎn)控制氣缸 的輸出端連接，第一轉(zhuǎn)動控制板、第二轉(zhuǎn)向控制板均與彈簧裝置連 接。
所述正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸和定位推桿，定位推桿與定位氣缸的輸出端連接。
所述退料機(jī)構(gòu)包括上下執(zhí)行氣缸和推料桿，推料桿與上下執(zhí)行 氣缸的輸出端連接。
所述插框裝置一側(cè)還設(shè)有將紙框格推出插框裝置的推紙機(jī)構(gòu)， 推紙機(jī)構(gòu)包括推紙導(dǎo)桿和推紙板，推紙板與推紙導(dǎo)桿滑動連接。
本實用新型有益效果為本實用新型包括有供料裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、輥輪送紙機(jī)構(gòu)、分切圓刀、正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、插框裝 置和輸出傳送帶，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料裝置與沖孔機(jī)構(gòu)之間，輥輪 送紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖孔機(jī)構(gòu)與分切圓刀之間，插框裝置設(shè)置在正反翻 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方，插框裝置包括有插框模具、導(dǎo)向板、旋轉(zhuǎn)氣缸和退料 機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向板設(shè)置在插框模具上方，插框模具與旋轉(zhuǎn)氣缸輸出端連 接，退料機(jī)構(gòu)設(shè)置在插框模具上，輸出傳送帶設(shè)置在插框裝置輸出 端；紙板從供料裝置送出后，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)選擇性的旋轉(zhuǎn)分別形成 橫向紙片和縱向紙片，再由沖孔機(jī)構(gòu)沖出槽孔，然后由分切圓刀分 切成若干條紙片，紙片在正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中翻轉(zhuǎn)并通過插框裝置插框， 最后形成縱橫交錯的紙框格，整個送料、打孔、分切和插框格的過 程都由插框格成型機(jī)自動完成，實現(xiàn)了自動化控制，自動化程度高， 生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，質(zhì)量好。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型插框裝置隱去導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實用新型插框裝置的分解示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1 7,紙托 盤紙面的打孔、分切、插框格成型機(jī)，它包括有供料裝置l、旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)2、沖孔機(jī)構(gòu)3、輥輪送紙機(jī)構(gòu)4、分切圓刀5、正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6、 插框裝置7和輸出傳送帶8;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2設(shè)置在供料裝置1與沖孔機(jī) 構(gòu)3之間；輥輪送紙機(jī)構(gòu)4設(shè)置在沖孔機(jī)構(gòu)3與分切圓刀5之間； 插框裝置7設(shè)置在正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6下方，插框裝置7包括有插框模 具71、導(dǎo)向板72、旋轉(zhuǎn)氣缸73和退料機(jī)構(gòu)74,導(dǎo)向板72設(shè)置在插 框模具71上方，插框模具71與旋轉(zhuǎn)氣缸73輸出端連接，退料機(jī)構(gòu) 74設(shè)置在插框模具71上；輸出傳送帶8設(shè)置在插框裝置7輸出端。
所述供料裝置1包括供料架11、送紙導(dǎo)桿支架12、吸盤送紙機(jī) 構(gòu)和儲料架13，送紙導(dǎo)桿支架12固定在供料架11的上端，吸盤送 紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在送紙導(dǎo)桿支架12上，儲料架13滑動連接在供料架11 上，儲料架13由馬達(dá)(圖中未示)驅(qū)動。
所述吸盤送紙機(jī)構(gòu)包括推動送紙氣缸14、下行吸紙氣缸15、送 紙架16和送紙吸盤17，推動送紙氣缸14的輸出端連接下行吸紙氣 缸15，下行吸紙氣缸15的輸出端連接送紙架16，送紙吸盤17設(shè)置 在送紙架16的下方。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)固定架21、旋轉(zhuǎn)直行組合氣缸22、旋 轉(zhuǎn)臂23和旋轉(zhuǎn)吸盤24，旋轉(zhuǎn)直行組合氣缸22設(shè)置在旋轉(zhuǎn)固定架21 上，旋轉(zhuǎn)臂23與旋轉(zhuǎn)直行組合氣缸22的輸出端連接，旋轉(zhuǎn)吸盤24 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂23上。
所述沖孔機(jī)構(gòu)3包括主馬達(dá)31、凸輪傳動機(jī)構(gòu)32、沖孔上下模 具33，主馬達(dá)31通過凸輪傳動機(jī)構(gòu)32連接沖孔上下模具33，沖孔 上下模具33在凸輪傳動機(jī)構(gòu)32的作用下進(jìn)行周期性打孔。
所述正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括多個轉(zhuǎn)動板61、第一轉(zhuǎn)動控制板62、 第二轉(zhuǎn)向控制板63、翻轉(zhuǎn)控制氣缸64、和彈簧裝置65,轉(zhuǎn)動板61 一端固定有轉(zhuǎn)動曲柄66，相鄰兩個轉(zhuǎn)動板61的轉(zhuǎn)動曲柄66分別與 第一轉(zhuǎn)動控制板62和第二轉(zhuǎn)向控制板63連接，第一轉(zhuǎn)動控制板62、 第二轉(zhuǎn)向控制板63均與翻轉(zhuǎn)控制氣缸64的輸出端連接，第一轉(zhuǎn)動 控制板62、第二轉(zhuǎn)向控制板63均與彈簧裝置65連接。通過控制翻 轉(zhuǎn)控制氣缸64的動作，可以控制第一轉(zhuǎn)動控制板62和第二轉(zhuǎn)向控 制板63的轉(zhuǎn)動方向。
所述正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6上方設(shè)有定位機(jī)構(gòu)9，定位機(jī)構(gòu)9包括定位 氣缸91和定位推桿92，定位推桿92與定位氣缸91的輸出端連接。
所述退料機(jī)構(gòu)74包括上下執(zhí)行氣缸741和推料桿742，推料桿 742與上下執(zhí)行氣缸741的輸出端連接。
所述插框裝置7 —側(cè)還設(shè)有將紙框格推出插框裝置7的推紙機(jī) 構(gòu)75，推紙機(jī)構(gòu)75包括推紙導(dǎo)桿751和推紙板752，推紙板752與 推紙導(dǎo)桿751滑動連接。工作原理供料裝置1第一次送出紙板后，紙板由沖孔機(jī)構(gòu)3 沖出槽孔，然后由分切圓刀5分切成若干條紙片，紙片在正反翻轉(zhuǎn)
機(jī)構(gòu)6中開口朝上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，紙片并排插在插框裝置7中，形成若 干排橫向紙片框；供料裝置1下一次送出紙板后，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2 旋轉(zhuǎn)90度，再由沖孔機(jī)構(gòu)3沖出槽孔，然后由分切圓刀5分切成若 干條縱向紙片，縱向紙片在正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6中開口朝下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)， 同時插框裝置7的插框模具71在旋轉(zhuǎn)氣缸73帶動下旋轉(zhuǎn)90度，使 縱向紙片垂直插在插框裝置7的橫向紙片上，最后形成縱橫交錯的 紙框格，整個送料、打孔、分切和插框格的過程都由插框格成型機(jī) 自動完成，實現(xiàn)了自動化控制，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省 人力，質(zhì)量好。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型 專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均 包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成型機(jī)，其特征在于它包括有供料裝置(1)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)、沖孔機(jī)構(gòu)(3)、輥輪送紙機(jī)構(gòu)(4)、分切圓刀(5)、正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)、插框裝置(7)和輸出傳送帶(8)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在供料裝置(1)與沖孔機(jī)構(gòu)(3)之間；輥輪送紙機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在沖孔機(jī)構(gòu)(3)與分切圓刀(5)之間；插框裝置(7)設(shè)置在正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)下方，插框裝置(7)包括有插框模具(71)、導(dǎo)向板(72)、旋轉(zhuǎn)氣缸(73)和退料機(jī)構(gòu)(74)，導(dǎo)向板(72)設(shè)置在插框模具(71)上方，插框模具(71)與旋轉(zhuǎn)氣缸(73)輸出端連接，退料機(jī)構(gòu)(74)設(shè)置在插框模具(71)上；輸出傳送帶(8)設(shè)置在插框裝置(7)輸出端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成 型機(jī)，其特征在于所述供料裝置(1)包括供料架(11)、送紙導(dǎo) 桿支架(12)、吸盤送紙機(jī)構(gòu)和儲料架(13)，送紙導(dǎo)桿支架(12) 固定在供料架(11)的上端，吸盤送紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在送紙導(dǎo)桿支架(12) 上，儲料架(13)滑動連接在供料架(11)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成 型機(jī)，其特征在于所述吸盤送紙機(jī)構(gòu)包括推動送紙氣缸(14)、下 行吸紙氣缸(15)、送紙架(16)和送紙吸盤(17)，推動送紙氣缸(14)的輸出端連接下行吸紙氣缸(15)，下行吸紙氣缸(15)的輸 出端連接送紙架(16)，送紙吸盤(17)設(shè)置在送紙架(16)的下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成 型機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括旋轉(zhuǎn)固定架(21)、旋 轉(zhuǎn)直行組合氣缸(22)、旋轉(zhuǎn)臂(23)和旋轉(zhuǎn)吸盤(24)，旋轉(zhuǎn)直行 組合氣缸(22)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)固定架(21)上，旋轉(zhuǎn)臂(23)與旋轉(zhuǎn) 直行組合氣缸(22)的輸出端連接，旋轉(zhuǎn)吸盤(24)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂(23)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成 型機(jī)，其特征在于所述沖孔機(jī)構(gòu)(3)包括主馬達(dá)(31)、凸輪傳 動機(jī)構(gòu)(32)、沖孔上下模具(33)，主馬達(dá)(31)通過凸輪傳動機(jī) 構(gòu)(32)連接沖孔上下模具(33)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成 型機(jī)，其特征在于所述正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)包括多個轉(zhuǎn)動板(61)、 第一轉(zhuǎn)動控制板(62)、第二轉(zhuǎn)向控制板(63)、翻轉(zhuǎn)控制氣缸(64)、 和彈簧裝置(65)，轉(zhuǎn)動板(61) —端固定有轉(zhuǎn)動曲柄(66)，相鄰 兩個轉(zhuǎn)動板(61)的轉(zhuǎn)動曲柄(66)分別與第一轉(zhuǎn)動控制板(62) 和第二轉(zhuǎn)向控制板(63)連接，第一轉(zhuǎn)動控制板(62)、第二轉(zhuǎn)向控 制板(63)均與翻轉(zhuǎn)控制氣缸(64)的輸出端連接，第一轉(zhuǎn)動控制 板(62)、第二轉(zhuǎn)向控制板(63)均與彈簧裝置(65)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成 型機(jī)，其特征在于所述正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)上方設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(9)，定位機(jī)構(gòu)(9)包括定位氣缸(91)和定位推桿(92)，定位推桿(92) 與定位氣缸(91)的輸出端連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的紙托盤紙面的打孔、分切、 插框格成型機(jī)，其特征在于所述退料機(jī)構(gòu)(74)包括上下執(zhí)行氣 缸(741)和推料桿(742)，推料桿(742)與上下執(zhí)行氣缸(741) 的輸出端連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成 型機(jī)，其特征在于所述插框裝置(7) —側(cè)還設(shè)有將紙框格推出插 框裝置(7)的推紙機(jī)構(gòu)(75),推紙機(jī)構(gòu)(75)包括推紙導(dǎo)桿(751) 和推紙板(752)，推紙板(752)與推紙導(dǎo)桿(751)滑動連接。
專利摘要本實用新型涉及紙托盤生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及紙托盤紙面的打孔、分切、插框格成型機(jī)，它包括有供料裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、輥輪送紙機(jī)構(gòu)、分切圓刀、正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、插框裝置和輸出傳送帶，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料裝置與沖孔機(jī)構(gòu)之間，輥輪送紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖孔機(jī)構(gòu)與分切圓刀之間，插框裝置設(shè)置在正反翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方，導(dǎo)向板設(shè)置在插框模具上方，插框模具與旋轉(zhuǎn)氣缸輸出端連接，輸出傳送帶設(shè)置在插框裝置輸出端；整個送料、打孔、分切和插框格的過程都由插框格成型機(jī)自動完成，實現(xiàn)了自動化控制，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，質(zhì)量好。
文檔編號B31D5/00GK201261277SQ20082004830
公開日2009年6月24日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
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