專利名稱：紙袋底部折方底裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙袋折底機(jī)，特別涉及一種紙袋底部折方底 裝置。
技術(shù)背景紙袋折底機(jī)是一種將包覆在基園上的紙筒的底部自動(dòng)折方底的 機(jī)器，主要用于對(duì)手提袋、食品袋等產(chǎn)品進(jìn)行折底。紙袋底部的折方 底主要分為下列幾個(gè)步驟，即對(duì)紙筒的傳動(dòng)、吸附及折邊，對(duì)紙筒的 傳動(dòng)主要依靠滾輪，而目前的滾輪都是金屬材質(zhì)，紙筒在被傳動(dòng)過(guò)程 中，滾輪與紙筒之間的摩擦力度比較小，容易打滑，紙筒設(shè)定好的速 度在打滑的過(guò)程中會(huì)發(fā)生改變，使得紙筒的傳動(dòng)不夠精確，影響到生 產(chǎn)效率。由于對(duì)紙袋的底部折方底需要先將紙袋的兩長(zhǎng)端面打開(kāi)，其 兩短端面便會(huì)向內(nèi)翻折，然后對(duì)底部進(jìn)行折邊，在此過(guò)程中，兩短端 面的打開(kāi)則需要依靠大滾筒的中盤(pán)上設(shè)置的吸附裝置對(duì)紙筒的兩長(zhǎng) 端面進(jìn)行吸附，然后兩短端面才會(huì)被打開(kāi)并向內(nèi)翻折，向內(nèi)翻折后會(huì) 產(chǎn)生一個(gè)夾角。目前的大滾輪主要包括有左牙盤(pán)、右牙盤(pán)、左盤(pán)、右 盤(pán)及中盤(pán)，左牙盤(pán)、右牙盤(pán)、左盤(pán)、右盤(pán)及中盤(pán)分別套設(shè)于主軸上， 所述的左、右牙盤(pán)上分別設(shè)有叼爪組件，所述的叼爪組件包括有叼爪、 滑塊及與滑塊傳動(dòng)連接的擺臂，所述的左盤(pán)上設(shè)有叼牙組件，右牙盤(pán) 上固設(shè)有外圈板，中盤(pán)上設(shè)有吸附裝置，通常大滾輪的中盤(pán)上設(shè)置的 吸附裝置為吸氣孔，該吸氣孔一般設(shè)置兩條，且與紙筒的行進(jìn)同向設(shè) 置，兩條孔之間呈平行狀，這樣設(shè)置不足之處在于紙袋在吸附過(guò)程， 大滾輪上的吸氣孔只會(huì)對(duì)紙筒的兩側(cè)邊進(jìn)行吸附，而中間部分得不到 吸附，則有可能出現(xiàn)吸附不牢固，紙筒的兩短端面不能打開(kāi)，而安裝 在大滾輪上的叼爪則無(wú)法叼住紙筒，紙筒的底部便不能折方底。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種滾輪不會(huì)打滑，對(duì)紙袋吸附力好，且可對(duì)較厚紙袋的底部折邊的紙袋底部折邊裝 置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案 一種紙袋底 部折邊裝置，包括有大滾輪、傳動(dòng)滾輪組件，所述的大滾輪包括有左 牙盤(pán)、右牙盤(pán)、左盤(pán)、右盤(pán)及中盤(pán)，所述的左、右牙盤(pán)上分別設(shè)有叼 爪組件，所述的叼爪組件包括有叼爪、滑塊及與滑塊傳動(dòng)連接的擺臂， 所述的左盤(pán)上設(shè)有叼牙組件，右牙盤(pán)上固設(shè)有外圈板，中盤(pán)上設(shè)有吸 氣孔，所述的吸氣孔至少為兩組，其中一組沿紙袋的行進(jìn)方向排列于 中盤(pán)上，另一組與沿紙袋行進(jìn)方向設(shè)置的吸氣孔呈垂直狀排列，所述 傳動(dòng)滾輪組件中的滾輪外套設(shè)有防滑層。此項(xiàng)中吸氣孔至少為兩組，其中一組沿紙袋的行進(jìn)方向設(shè)于中盤(pán) 上，另一組與沿紙袋行進(jìn)方向設(shè)置的吸氣孔呈垂直狀排列，這樣的排 布方式使得紙袋的兩側(cè)及中部都得到被吸附，增加了吸附的穩(wěn)定性， 傳動(dòng)滾輪組件中的滾輪外套設(shè)有防滑層，這樣則可防止紙袋打滑。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的滑塊套設(shè)于一叼爪安裝座內(nèi)， 該叼爪安裝座與左、右牙盤(pán)鉸接連接，所述的擺臂穿透叼爪安裝座與 滑塊構(gòu)成擺向旋轉(zhuǎn)和垂直下壓配合，所述的吸氣孔為三組，呈"T" 形排列于中盤(pán)上，其中一組沿紙袋的行進(jìn)方向排列中盤(pán)上，另外兩組 分別排列于沿紙袋行進(jìn)方向的吸氣孔的兩側(cè)，并與沿紙袋行進(jìn)方向設(shè) 置的吸氣孔呈垂直狀排列，所述傳動(dòng)滾輪組件中的滾輪外套設(shè)有的防 滑層為橡膠層。此項(xiàng)中擺臂穿透叼爪安裝座與滑塊構(gòu)成擺臂旋轉(zhuǎn)和垂直下壓配 合，這樣使得滑塊可在叼爪安裝座內(nèi)可調(diào)整的垂直移動(dòng)，對(duì)較厚紙袋 進(jìn)行折底時(shí)，滑塊不需要過(guò)大的橫向移動(dòng)空間(既滑塊橫向移動(dòng)到一 定的位置時(shí)，便可垂直向下移動(dòng))，吸氣孔為三組，呈"T"字形排布 于中盤(pán)上，其中一組沿紙袋的行進(jìn)方向排列于中盤(pán)上，另外兩組分別 設(shè)于沿紙袋行進(jìn)方向的吸氣孔的兩側(cè)，并與沿紙袋行進(jìn)方向排列的吸 氣孔呈垂直狀排列，這樣設(shè)置進(jìn)一步保證了對(duì)紙袋的吸附。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述叼爪安裝座上設(shè)有容置滑塊的滑道容腔，該滑道容腔內(nèi)設(shè)有與滑塊抵壓的復(fù)位彈簧，所述的滑塊上設(shè)有 行程槽，叼爪安裝座上位于滑塊的行程槽處設(shè)有限位銷釘，所述的叼 爪安裝座上設(shè)有開(kāi)口槽，擺臂的工作端透過(guò)該開(kāi)口槽置于滑塊上開(kāi)設(shè) 的凹槽內(nèi)，所述的擺臂由主擺臂及付擺臂鉸接構(gòu)成，其中與滑塊接觸 的付擺臂的頂端設(shè)有鉤頭，主擺臂與付擺臂之間設(shè)有壓縮彈簧及限位 件。所述的限位件為一限位銷，限位銷的大徑端處于主擺臂內(nèi)，小徑 端處于付擺臂內(nèi)，所述的限位銷小徑端為活動(dòng)端，其頭部呈鉤頭狀， 且靠近該頭部處為斜面，所述的付擺臂上在付擺臂小徑端的斜面處設(shè) 有彈性銷，構(gòu)成主擺臂與付擺臂之間的限位。此項(xiàng)中叼爪安裝座上設(shè)有容置滑塊的容腔，該容腔內(nèi)設(shè)有與滑塊 抵壓的復(fù)位彈簧，這樣設(shè)置使得滑塊在叼爪安裝座內(nèi)垂直下壓移動(dòng)后 還能準(zhǔn)確回到原始的位置，而擺臂由相互鉸接的主擺臂及付擺臂構(gòu) 成，其中與滑塊接觸的付擺臂的頂端設(shè)有鉤頭，主擺臂與付擺臂之間 設(shè)有壓縮彈簧及限位件，這樣設(shè)置是由于在一般情況下，擺臂上的擺 臂只有一條，若凸輪上出現(xiàn)異物或其它情況，擺臂則會(huì)一直下壓，如 果下壓的距離過(guò)大，則會(huì)將擺臂壓斷，在其上安裝復(fù)位彈簧， 一方面 可以對(duì)擺臂有一個(gè)緩沖作用，有一點(diǎn)過(guò)壓，擺臂則會(huì)受到復(fù)位彈簧的 保護(hù)，另一方面也能起到復(fù)位的作用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中大滾輪的分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中中盤(pán)的立體圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中左牙盤(pán)及叼爪組件的立體圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中叼爪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的I部放大圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾輪組件的立體圖； 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中左盤(pán)及叼牙組件的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3、所示， 一種紙袋底部折方底裝置，包括有 大滾輪l、傳動(dòng)滾輪組件2，所述的大滾輪l包括有左牙盤(pán)ll、右牙 盤(pán)12、左盤(pán)13、右盤(pán)14及中盤(pán)15。所述的左牙盤(pán)11及右牙盤(pán)12 上分別設(shè)有叼爪組件16，所述的叼爪組件16包括有叼爪161、滑塊 162及與滑塊162傳動(dòng)連接的擺臂163，所述的左盤(pán)13上設(shè)有叼牙組 件17，右盤(pán)14上固設(shè)有外圈板18，中盤(pán)15上設(shè)有吸氣孔151。所 述的吸氣孔151至少為兩組，其中一組沿紙筒3的行進(jìn)方向排列于中 盤(pán)15上，另一組與沿紙筒3行進(jìn)方向排列的吸氣孔151呈垂直狀排 列，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，中盤(pán)15上設(shè)有三組吸氣孔，呈"T"形 排設(shè)，其中一組吸氣孔151沿紙筒3在中盤(pán)15上的行進(jìn)方向設(shè)置， 另外兩組設(shè)于沿紙筒3行進(jìn)方向設(shè)置吸氣孔151的兩側(cè)，并與之呈垂 直狀設(shè)置。當(dāng)然，另外兩組吸氣孔151也可合并為一組，這也是可行 的，所述的吸氣孔151呈"十"字形排設(shè)在中盤(pán)15上也是可行的。 所述傳動(dòng)滾輪組件2中的滾輪21外套設(shè)有防滑層22，該防滑層22 為橡膠層，也可以為尼龍層，這樣設(shè)置后，滾輪21與紙筒3之間的 摩擦力便會(huì)增大，不會(huì)出現(xiàn)打滑而導(dǎo)致紙筒3的行程發(fā)生變化。所述的紙筒3行至大滾輪1處時(shí)，設(shè)于中盤(pán)15上的吸氣孔151 及滾輪組件2中的吸盤(pán)23則會(huì)將紙筒3的兩側(cè)邊吸附住，紙筒3便 會(huì)打開(kāi)，紙筒3打開(kāi)后其兩個(gè)短端面處便會(huì)形成一個(gè)夾角，而設(shè)于大 滾輪1的左牙盤(pán)11及右牙盤(pán)12上叼爪組件16和設(shè)于滾輪組件2中 的前叼爪24則會(huì)叼在紙筒3上短端面處的夾角內(nèi)。如圖4、圖5、圖 6所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述叼爪組件16中還包括一叼爪 安裝座164，該叼爪安裝座164上設(shè)有容置滑塊162的容腔165，該 容腔165內(nèi)設(shè)有與滑塊162抵壓的復(fù)位彈簧166，所述的滑塊162上 設(shè)有行程槽1621，叼爪安裝座164上位于滑塊162的行程槽1621處 設(shè)有限位銷釘1641，所述的叼爪安裝座上設(shè)有開(kāi)口槽，擺臂的工作 端透過(guò)該開(kāi)口槽置于滑塊上開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，所述的擺臂由主擺臂及付 擺臂鉸接構(gòu)成，其中與滑塊接觸的付擺臂的頂端設(shè)有鉤頭，主擺臂與 付擺臂之間設(shè)有壓縮彈簧及限位件叼爪安裝座164的側(cè)面上設(shè)有滑槽167，所述的擺臂163的工作端透過(guò)該滑槽167置于滑塊162上開(kāi) 設(shè)的凹槽168內(nèi)。所述的擺臂163由相互鉸接的付擺臂1631及主擺 臂1632構(gòu)成，其中與滑塊162接觸的付擺臂1631的頂端設(shè)有鉤頭 1633，付擺臂1631與主擺臂1632之間設(shè)有壓縮彈簧4及限位件5， 該限位件為一限位銷，大體呈鉤形，限位件5的一端處于付擺臂1631 內(nèi)，另一端固設(shè)于主擺臂1632內(nèi)，所述的限位件5處于付擺臂1631 內(nèi)的一端為活動(dòng)端，其頭部呈鉤頭狀，且靠近該頭部處為斜面，所述 的付擺臂1631上在限位銷小徑端的斜面處設(shè)有彈性銷1634，構(gòu)成主 擺臂1632與付擺臂1631之間的限位。如所圖7、圖8所示，當(dāng)紙筒3被中盤(pán)15上吸氣孔151及滾輪 組件2中的吸盤(pán)23吸附住時(shí)，設(shè)于左牙盤(pán)11及右牙盤(pán)12上的叼爪 組件16中的叼爪161及滾輪組件2中的前叼爪24卡在紙袋3兩短端 面內(nèi)的夾角處時(shí)，設(shè)于左盤(pán)13上叼牙組件17中的叼牙171也會(huì)隨主 軸6的旋轉(zhuǎn)而和固設(shè)于固定板上的凸輪配合，將紙袋3位于中盤(pán)15 上的部分叼住，從而完成了紙筒3底部的折方底動(dòng)作。
權(quán)利要求1、一種紙袋底部折方底裝置，包括有大滾輪、傳動(dòng)滾輪組件，所述的大滾輪包括有左牙盤(pán)、右牙盤(pán)、左盤(pán)、右盤(pán)及中盤(pán)，所述的左、右牙盤(pán)上分別設(shè)有叼爪組件，所述的叼爪組件包括有叼爪、滑塊及與滑塊傳動(dòng)連接的擺臂，所述的左盤(pán)上設(shè)有叼牙組件，右牙盤(pán)上固設(shè)有外圈板，中盤(pán)上設(shè)有吸氣孔，其特征在于所述的吸氣孔至少為兩組，其中一組沿紙筒的行進(jìn)方向排列于中盤(pán)上，另一組與沿紙筒行進(jìn)方向設(shè)置的吸氣孔呈垂直狀排列，所述傳動(dòng)滾輪組件中的滾輪外套設(shè)有防滑層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙袋底部折方底裝置，其特征在于所 述的滑塊套設(shè)于一叼爪安裝座內(nèi)，該叼爪安裝座與左、右牙盤(pán)鉸接連 接，所述的擺臂穿透叼爪安裝座與滑塊構(gòu)成擺向旋轉(zhuǎn)和垂直下壓配 合，所述的吸氣孔為三組，呈"T"形排列于中盤(pán)上，其中一組沿紙 筒的行進(jìn)方向排列中盤(pán)上，另外兩組分別排列于沿紙筒行進(jìn)方向的吸 氣孔的兩側(cè)，并與沿紙筒行進(jìn)方向設(shè)置的吸氣孔呈垂直狀排列，所述 傳動(dòng)滾輪組件中的滾輪外套設(shè)有的防滑層為橡膠層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙袋底部折方底裝置，其特征在于 所述叼爪安裝座上設(shè)有容置滑塊的滑道容腔，該滑道容腔內(nèi)設(shè)有與滑 塊抵壓的復(fù)位彈簧，所述的滑塊上設(shè)有行程槽，叼爪安裝座上位于滑 塊的行程槽處設(shè)有限位銷釘，所述的叼爪安裝座上設(shè)有開(kāi)口槽，擺臂 的工作端透過(guò)該開(kāi)口槽置于滑塊上開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，所述的擺臂由主擺 臂及付擺臂鉸接構(gòu)成，其中與滑塊接觸的付擺臂的頂端設(shè)有鉤頭，主 擺臂與付擺臂之間設(shè)有壓縮彈簧及限位件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙袋底部折方底裝置，其特征在于所 述的限位件為一限位銷，限位銷的大徑端處于主擺臂內(nèi)，小徑端處于 付擺臂內(nèi)，所述的限位銷小徑端為活動(dòng)端，其頭部呈鉤頭狀，且靠近 該頭部處為斜面，所述的付擺臂上在限位銷小徑端的斜面處設(shè)有彈性 銷，構(gòu)成主擺臂與付擺臂之間的限位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紙袋折底機(jī)，特別涉及一種紙袋底部折方底裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種紙袋底部折方底裝置，包括有大滾輪、傳動(dòng)滾輪組件，所述的大滾輪包括有左牙盤(pán)、右牙盤(pán)、左盤(pán)、右盤(pán)及中盤(pán)，所述的中盤(pán)上設(shè)有吸氣孔，所述的吸氣孔至少為兩組，其中一組沿紙袋的行進(jìn)方向排列于中盤(pán)上，另一組與沿紙袋行進(jìn)方向排列的吸氣孔呈垂直狀排列，所述傳動(dòng)滾輪組件中的滾輪外套設(shè)有防滑層。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提供了一種滾輪不會(huì)打滑，對(duì)紙袋吸附力好，且可對(duì)較厚紙袋的底部折方底的紙袋底部折方底裝置。
文檔編號(hào)B31B29/26GK201172293SQ200820033978
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者聞品華 申請(qǐng)人:聞品華