專利名稱：網(wǎng)籠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙行業(yè)中的抄紙脫水部件，尤其涉及一種網(wǎng)籠 裝置。
背景技術(shù)：
圓網(wǎng)紙機(jī)被廣泛應(yīng)用在造紙行業(yè)中，圓網(wǎng)紙機(jī)的網(wǎng)籠主要用于漿料的 脫水、成型?，F(xiàn)有的網(wǎng)籠主要由圓筒式支撐體組成，依靠重力或漿流的壓 力進(jìn)行脫水，脫水量有限，直接影響造紙機(jī)速度的提高。如果網(wǎng)籠轉(zhuǎn)速超 過一定值，還會(huì)發(fā)生甩水現(xiàn)象，直接影響紙頁(yè)的質(zhì)量。因此嚴(yán)重制約了圓
網(wǎng)紙機(jī)的車速。與本實(shí)用新型最接近的現(xiàn)有技術(shù)為公開號(hào)為CN2820941, 專利號(hào)為200520086746. 5的實(shí)用新型專利，它公開了一種抽吸式的網(wǎng)籠， 它比老式的圓網(wǎng)紙機(jī)在一定程度上提高了漿料的脫水效率及脫水效果，一 定程度上避免了甩水及脫水不足的問題，但是，其效果還是不理想，因此， 對(duì)于整體車速的提高有很大的限制。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種斜片式網(wǎng)籠 的技術(shù)方案，該方案具備普通網(wǎng)籠的網(wǎng)面脫水的穩(wěn)定性，同時(shí)，圓筒上的 斜片使網(wǎng)籠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生自吸性脫水，提高了脫水效果，能夠?qū)?原車速提高一倍，甚至三倍。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的它包括圓筒，圓筒的圓柱面 上設(shè)置有通孔，所述圓筒的圓柱面上沿著圓周固定有與圓筒有一定夾角的 斜片，斜片的長(zhǎng)度與圓筒的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，所述的斜片上設(shè)有開槽，開槽中固 定繞有不銹鋼帶，沿著圓筒外緣環(huán)繞的不銹鋼帶呈螺旋狀布置。
上述的斜片沿著圓筒的圓周均布，斜片的各種設(shè)計(jì)參數(shù)可以采用以下 數(shù)據(jù)斜片與圓筒的夾角為40 60度，斜片的厚度為2 4mm，寬度為15 50mm，斜片與斜片之間的距離為40 65mm。
上述的開槽的設(shè)計(jì)參數(shù)具體可以采用如下數(shù)據(jù)相鄰開槽之間的軸向
距離為6iran 12ram，開槽的槽寬為1 2. 5mm，開槽的槽深為5 18腿。
上述的圓筒的設(shè)計(jì)參數(shù)可以具體可以采用如下數(shù)據(jù)圓筒的直徑為4) 800 cH600mm，壁厚為15 45mm，圓筒上通孔的開孔率為40% 60%， 通孔的直徑為4)5或d)6或(l)7或4)8或4)9腿。
上述圓筒內(nèi)固定安裝有真空箱。其真空度可以根據(jù)車速的要求進(jìn)行調(diào) 整，配合真空抽吸，強(qiáng)化了脫水效果，從而為車速的提高提供了保證。
上述的真空箱具體可以采用如下結(jié)構(gòu)，所述的真空箱包括"U"形箱體， 真空箱內(nèi)設(shè)置有噴水管路和充氣管路，"U"形箱體的兩立壁上分別固定聯(lián) 接有框體，框體內(nèi)固定安裝有密封條，密封條的上部與圓筒內(nèi)壁緊密接觸， "U"形箱體和密封條構(gòu)成真空室，密封條和框體之間構(gòu)成密封的氣腔，該 氣腔與充氣管路相通，充氣管路的另一端位于箱體外部，所述的噴水管路 位于真空室內(nèi)，并與真空室的數(shù)量對(duì)應(yīng)，噴水管路的噴水端位于真空室中， 另一端位于箱體外。真空箱內(nèi)真空室可以分割為多個(gè)，其結(jié)構(gòu)方式可以采 用隔壁外加密封條和框體等如上的密封和連接結(jié)構(gòu)，真空室的數(shù)量和大小 可以根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)，其與脫水程度和車速的要求等多種因素有關(guān)。
所述的網(wǎng)籠圓筒與網(wǎng)籠的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接以及其與真空箱的裝配可以 采用如下的結(jié)構(gòu)方式網(wǎng)籠裝置還包括固定安裝在圓筒兩端的傳動(dòng)側(cè)封頭 和操作側(cè)封頭，傳動(dòng)側(cè)封頭連接有動(dòng)力軸；真空箱箱體與傳動(dòng)側(cè)封頭的對(duì) 應(yīng)端固定有支撐軸，該支撐軸通過軸承安裝在傳動(dòng)側(cè)封頭中，真空箱箱體 的另一端固定安裝有與箱體內(nèi)腔相通的空心軸，空心軸穿過圓筒操作側(cè)封 頭，并與操作側(cè)封頭內(nèi)壁之間有間隙，空心軸的外端固定安裝有密封面蓋， 所述的噴水管路和充氣管路的連接端穿過面蓋外露，空心軸上設(shè)置有與真 空箱各真空室相通的通氣孔，通氣孔與抽氣口相通，所述空心軸內(nèi)腔的獨(dú) 立腔體數(shù)量與真空箱體內(nèi)真空室的數(shù)量相同，并對(duì)應(yīng)相通。抽氣孔可連接 抽氣管和其它抽吸設(shè)備。
上述的真空箱內(nèi)真空室的真空度可調(diào)，空心軸外端固定安裝的密封面 蓋上設(shè)置有顯示真空室內(nèi)真空度的真空表，真空箱箱體的底部設(shè)置有帶有
輥輪的托架。真空室可以通過隔壁和與隔壁固定聯(lián)接的密封條，密封條的 上部與圓筒內(nèi)壁緊密接觸，密封條和框體之間構(gòu)成密封的氣腔，該氣腔與 也充氣管路相通，結(jié)構(gòu)形式如真空箱箱體兩立壁與圓筒之間的結(jié)構(gòu)累同。
上述的真空箱體位于所述的操作側(cè)封頭外側(cè)安裝有其角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)， 所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與空心軸固定聯(lián)接的蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，真空 箱箱體的底部設(shè)置有帶有輥輪的托架。這樣可以方便地通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿調(diào)整 真空箱的角度，帶有輥輪的托架便于真空箱的安裝和拆卸。
上述的蝸輪位于蝸輪箱內(nèi)，蝸桿的一端伸出蝸輪箱，蝸輪箱與套裝在 操作側(cè)封頭上的軸承的軸承座固定聯(lián)接。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理， 斜片和真空箱的配合，更加強(qiáng)化了脫水效果，從而提高的抄紙速度，它具 有適應(yīng)多品種抄紙機(jī)的通用能力，可配用于文化紙、板紙、雙膠紙等，配 用超成型，對(duì)今后開發(fā)國(guó)內(nèi)的高速紙機(jī)創(chuàng)造了契機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的B向視圖的局部視圖。
圖3為圖1的D-D剖視圖。
圖4為圖1的B-B剖面圖。
圖5為圖1的C-C剖面圖的局部視圖。
圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中斜片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖3中的A部局部放大示意圖。
圖中，1、蝸桿，2、蝸輪箱，3、軸承，4、空心軸，5、操作側(cè)封頭， 6、氣管路，7、圓筒，8、噴水管路，9、密封條，10、軸承，11、螺釘， 12、支撐軸，13、傳動(dòng)側(cè)封頭，14、軸承，15、輥輪，16、托架，17、真 空箱，18、軸承座，19、蝸輪，20、斜片，21、開槽，22、不銹鋼帶，23、 通孔，24、真空室，25、框體，26、氣腔，27、密封面蓋，28、真空表， 29、 "U"形箱體，30、通氣孔，31、抽氣口。
具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié) 合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
本實(shí)用新型為一種網(wǎng)籠裝置，它包括圓筒，圓筒的圓柱面上設(shè)置有通 孔，圓筒的圓柱面上沿著圓周固定有與圓筒有一定夾角的斜片，斜片的長(zhǎng) 度與圓筒的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，斜片上設(shè)有開槽，開槽中固定繞有不銹鋼帶，沿著 圓筒外緣環(huán)繞的不銹鋼帶呈螺旋狀布置，斜片沿著圓筒的圓周均布，斜片
與圓筒的夾角為40 60度，斜片的厚度為2 4腿，寬度為15 50mm，斜 片與斜片之間的距離為40 65mm，所述的相鄰開槽之間的軸向距離為6mm 12,，開槽的槽寬為1 2.5mm，開槽的槽深為5 18mm，所述的圓筒的直 徑為4)800 (J)1600mm，壁厚為15 45mrn，圓筒上通孔的開孔率為40% 60%，通孔的直徑為4)5或4)6或(l)7或(t)8或4)9mm。圓筒內(nèi)固定安裝有真 空箱，真空箱內(nèi)設(shè)置有噴水管路和充氣管路，真空箱包括"U"形箱體，"U" 形箱體的兩立壁上分別固定聯(lián)接有框體，框體內(nèi)固定安裝有密封條，密封 條的上部與圓筒內(nèi)壁緊密接觸，"U"形箱體和密封條構(gòu)成真空室，密封條 和框體之間構(gòu)成密封的氣腔，該氣腔與充氣管路相通，充氣管路的另一端 位于箱體外部，所述的噴水管路位于真空室內(nèi)，并與真空室的數(shù)量對(duì)應(yīng)， 噴水管路的噴水端位于真空室中，另一端位于箱體外。該網(wǎng)籠裝置還包括 固定安裝在圓筒兩端的傳動(dòng)側(cè)封頭和操作側(cè)封頭，傳動(dòng)側(cè)封頭連接有動(dòng)力 軸；真空箱箱體與傳動(dòng)側(cè)封頭的對(duì)應(yīng)端固定有支撐軸，該支撐軸通過軸承 安裝在傳動(dòng)側(cè)封頭中，真空箱箱體的另一端固定安裝有與箱體內(nèi)腔相通的 空心軸，空心軸穿過圓筒操作側(cè)封頭，并與操作側(cè)封頭內(nèi)壁之間有間隙， 空心軸的外端固定安裝有密封面蓋，所述的噴水管路和充氣管路的連接端 穿過面蓋外露，空心軸上設(shè)置有與真空箱各真空室相通的通氣孔，通氣孔 與抽氣口相通，所述空心軸內(nèi)腔的獨(dú)立腔體數(shù)量與真空箱體內(nèi)真空室的數(shù) 量相同，并對(duì)應(yīng)相通。所述真空箱的真空度可調(diào)，空心軸外端固定安裝的 密封面蓋上設(shè)置有顯示真空室內(nèi)真空度的真空表，真空箱箱體位于所述的 操作側(cè)封頭外側(cè)安裝有其角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與空心軸 固定聯(lián)接的蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，真空箱箱體的底部設(shè)置有帶有輥輪的托架，蝸輪位于蝸輪箱內(nèi)，蝸桿的一端伸出蝸輪箱，蝸輪箱與套裝在操作 側(cè)封頭上的軸承的軸承座固定聯(lián)接。
本實(shí)用新型中圓筒的傳動(dòng)方式如下動(dòng)力軸——傳動(dòng)側(cè)封頭——圓筒 ——操作側(cè)封頭——軸承內(nèi)圈(操作側(cè))。
當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限 于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做 出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用 新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
權(quán)利要求1、一種網(wǎng)籠裝置，其特征是，它包括圓筒，圓筒的圓柱面上設(shè)置有通孔，所述圓筒的圓柱面上沿著圓周固定有與圓筒有一定夾角的斜片，斜片的長(zhǎng)度與圓筒的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，所述的斜片上設(shè)有開槽，開槽中固定繞有不銹鋼帶，沿著圓筒外緣環(huán)繞的不銹鋼帶呈螺旋狀布置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的斜片沿著圓筒 的圓周均布，斜片與圓筒的夾角為40 60度，斜片的厚度為2 4mm，寬度 為15 50mm，斜片與斜片之間的距離為40 65腿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的相鄰開槽之間 的軸向距離為6mm 12mm，開槽的槽寬為1 2. 5mm，開槽的槽深為5 18mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的圓筒的直徑為 4)800 (H600mm，壁厚為15 45mm，圓筒上通孔的開孔率為40% 60%， 通孔的直徑為4) 5或4> 6或d) 7或d) 8或4> 9mm 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所 述圓筒內(nèi)固定安裝有真空箱。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的真空箱包括"U" 形箱體，真空箱內(nèi)設(shè)置有噴水管路和充氣管路，"U"形箱體的兩立壁上分 別固定聯(lián)接有框體，框體內(nèi)固定安裝有密封條，密封條的上部與圓筒內(nèi)壁 緊密接觸，"U"形箱體和密封條構(gòu)成真空室，密封條和框體之間構(gòu)成密封 的氣腔，該氣腔與充氣管路相通，充氣管路的另一端位于箱體外部，所迷 的噴水管路位于真空室內(nèi)，并與真空室的數(shù)量對(duì)應(yīng)，噴水管路的噴水端位 于真空室中，另一端位于箱體外。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的網(wǎng)籠還包括固 定安裝在圓筒兩端的傳動(dòng)側(cè)封頭和操作側(cè)封頭，傳動(dòng)側(cè)封頭連接有動(dòng)力軸； 真空箱箱體與傳動(dòng)側(cè)封頭的對(duì)應(yīng)端固定有支撐軸，該支撐軸通過軸承安裝 在傳動(dòng)側(cè)封頭中，真空箱箱體的另一端固定安裝有與箱體內(nèi)腔相通的空心 軸，空心軸穿過圓筒操作側(cè)封頭，并與操作側(cè)封頭內(nèi)壁之間有間隙，空心 軸的外端固定安裝有密封面蓋，所述的噴水管路和充氣管路的連接端穿過 密封面蓋外露，空心軸上設(shè)置有與各真空室相通的通氣孔，通氣孔與抽氣 口相通，所述空心軸內(nèi)腔的獨(dú)立腔體數(shù)量與真空箱體內(nèi)真空室的數(shù)量相同， 并對(duì)應(yīng)相通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的真空箱的真空 度可調(diào)，空心軸外端固定安裝的密封面蓋上設(shè)置有顯示真空室內(nèi)真空度的 真空表。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的真空箱體位于所述的操作側(cè)封頭外側(cè)安裝有其角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與 空心軸固定聯(lián)接的蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，真空箱箱體的底部設(shè)置有帶有 輥輪的托架。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的網(wǎng)籠裝置，其特征是，所述的蝸輪位于蝸 輪箱內(nèi)，蝸桿的一端伸出蝸輪箱，蝸輪箱與套裝在操作側(cè)封頭上的軸承的 軸承座固定聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型為一種網(wǎng)籠裝置，屬于造紙?jiān)O(shè)備配件領(lǐng)域。其技術(shù)方案為它包括圓筒，圓筒的圓柱面上設(shè)置有通孔，所述圓筒的圓柱面上沿著圓周固定有與圓筒有一定夾角的斜片，斜片的長(zhǎng)度與圓筒的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，所述的斜片上設(shè)有開槽，開槽中固定繞有不銹鋼帶，環(huán)繞的不銹鋼帶呈螺旋狀布置。該方案具備普通網(wǎng)籠的網(wǎng)面脫水的穩(wěn)定性，同時(shí)，圓筒上的斜片使網(wǎng)籠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生自吸性脫水，提高了脫水效果，能夠?qū)⒃囁偬岽蟠筇岣?，其結(jié)合真空抽吸方式，使得脫水效果更佳。
文檔編號(hào)D21F1/60GK201187013SQ200820018648
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者張新華 申請(qǐng)人:張新華