專利名稱：夾鏈線貼合機的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種夾鏈線貼合機，尤其是指一種以無間停機方式而 一貫作業(yè)完成的夾鏈線貼合機，通過設置有直立式的兩貼合組對應將夾鏈線與 袋體結合一起，以達到上述功效。
背景技術：
一般加工制作夾煉袋的機構，大致設有運輸夾鏈線及袋體的運輸機構、進 行貼合的封刀裝置及裁切成型的切刀裝置，其主要將夾鏈線及袋體輸送進入機 體，當夾鏈線及袋體到達封刀裝置處時，即停機進行貼合封口，于封口完畢再 進行切刀裝置的裁切動作，之后，再啟動進行下一個夾煉袋的制作。因此，在 機臺停停走走的狀態(tài)下，其制作速度慢且也容易產生機臺壽命及故障問題，而 為了克服上述缺失，即衍生一種全自動夾鏈袋制造機，該全自動夾鏈袋制造機 含括機臺前側架設以數道袋體膜層的原料巻筒，而于定位模間導入夾鏈條的原 料長條，再以第一、第二超聲波將膜層作疊靠結合，并經軸承組將膜層作張力 控制，續(xù)對結合后的夾鏈條引入閉合模作閉合狀，再以第三超聲波將膜層作封 底結合，而臨近的切邊刀將多余的邊膜予以切除，續(xù)經軸承組至第一沖切機作 夾鏈條缺口沖切，再通過撐開模使兩夾鏈條作開啟狀，利用震動機借助機械手 臂將夾鏈塊植入夾鏈條間，再以燙金機將膜層表面作文字或圖形印刷，而后第 四超聲波將膜層作封邊結合，并引進第二、三沖切機作周邊圓弧角沖切，再傳 送整張的夾鏈袋于裁刀機作寬幅裁切，最后進入具氣壓缸驅動的上下層集料臺 作張數計數，如此形成一連貫的全自動化的夾鏈袋制造機設計。而上述結構的 設置極度繁雜，制造成本高，使用不盡理想。實用新型內容本實用新型的目的是，提供一種夾鏈線貼合機，其通過在機臺中設有直立 式的貼合機構，讓夾鏈線與袋體可連續(xù)輸送進行貼合，達到均勻穩(wěn)定、快速的 加工成形效果。本實用新型的上述目的可通過如下技術方案來實現， 一種夾鏈線貼^"機， 在機臺上設有直立式的、相互對應輸送進入該機臺的袋體及夾鏈線的第一、第 二貼合組，該第一、第二貼合組上下錯開設置，該第一、第二貼合組分別包含 有一抵掣板，為一固設于該機臺側壁供該袋體及夾鏈線輸送經過的板體； 一封刀，對應該抵掣板而設，該封刀具有能產生溫度而將該夾鏈線貼合于 該袋體的加熱器；一作動塊，其設一對應樞設于該機臺的樞接端，而中央對應固設該封刀；一動力源，對應固設于該機臺上，而出力軸與該作動塊另一端組接，該動 力源驅動該作動塊旋動位移；一保護帶組，分別對應設置在該第一、第二貼合組兩側，該保護帶組是以 多個滾輪套設一間隔帶且經由該第一、第二貼合組所輸送的該袋體及夾鏈線的 上、下兩側循環(huán)運作的帶體結構。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，該機臺的第一貼合組前端對應設有一輸 送夾鏈線進行貼合的夾鏈線輸送機，該夾鏈線輸送機包含有一承載該夾鏈線的 巻收輪，其前端接設有撐張夾鏈線的滾輪組， 一用于調整該夾鏈線松緊度的轉 向調整組，該夾鏈線通過該轉向調整組并經一導板而導入上下兩層袋體之間。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，該間隔帶為鐵氟龍材質。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，于該袋體、夾鏈線及間隔帶輸入該第一、 第二貼合組的前、后端分別設有撐張袋體的抵撐調整組。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，于該機臺后續(xù)設有進行巻收成型袋體的 巻收機。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，該巻收機在靠近該機臺的一端連接一緩沖機，該緩沖機上設有多個具有活動彈性調整巻收速度的滾輪桿。 本實用新型具有下述優(yōu)點其主要于機臺上設有直立式的第一、第二貼合組對應同時輸送的袋體及夾 鏈線，而來進行將夾鏈線分別貼合于兩側袋體的動作，其于第一、第二貼合組 中分別設有動力源驅動組裝加熱封刀的作動塊對應貼合于輸送路徑上的抵掣 板，讓輸送經過抵掣板的袋體可與夾鏈線熱壓貼組結合，由此，使夾鏈線貼合 機的制作可一貫作業(yè)完成且相對可提高制作速度，同時經由二貼合組先后熱封 貼壓的程序，達到良好冷卻效果及穩(wěn)定的制作質量。


圖1:本實用新型的整體示意圖； 圖2:本實用新型立體示意圖； 圖3:本實用新型的剖視示意圖； 圖4:本實用新型的動作示意圖一； 圖5:本實用新型的動作示意圖二。 附圖標記說明-1機臺2第一貼合組21抵掣板22封刀221加熱器23作動塊231樞接端24動力源241出力軸25保護帶組251滾輪252間隔帶26抵撐調整組3第二貼合組31抵掣板32封刀321加熱器33作動塊331樞接端34動力源341出力軸36抵撐調整組4夾鏈線輸送機41巻收輪42滾輪組43轉向調整組44導板5緩沖機51滾輪桿A袋體B夾鏈線具體實施方式
為令本實用新型的技術手段能夠更完整且清楚的揭露，茲請一并參閱附圖及附圖標號，并詳細說明如下首先，請先參閱圖l所示，其是本實用新型的夾鏈線貼合機的整體組合示 意圖，其主要于機臺1上設有直立式的第一、第二貼合組2、 3，該第一、第二 貼合組2、 3為上下錯開且相互對應輸送進入機臺1的袋體A及夾鏈線B，而來 進行將夾鏈線B分別貼合于兩側袋體A的動作，其第一、第二貼合組2、 3分別 包含有一抵掣板21、 31，為一固設于機臺1側壁供袋體A及夾鏈線B輸送經過的 板體；一封刀22、 32，對應抵掣板21、 31而設，可經由加熱器221、 321而產生 溫度進行將夾鏈線B貼合于袋體A;一作動塊23、 33，其設一樞接端231、 331對應樞設于機臺1，而中央對應 固設封刀22、 32;一動力源24、 34，對應固設于機臺l上，而出力軸241、 341與作動塊23、 33另一端組接，以驅動作動塊23、 33旋動位移；一保護帶組25 (也就是說，第一貼合組2具有一保護帶組25，第二貼合組 3也具有一保護帶組25)，分別對應設置在第一、第二貼合組2、 3兩側，每個 保護帶組25是分別以數滾輪251套設一間隔帶252 [為鐵氟龍材質]且經由第一、第二貼合組2、 3所輸送的袋體A及夾鏈線B的上、下兩側循環(huán)運作的帶體 結構。請一并參閱圖2 4所示，其是本實用新型夾鏈線貼合機的輸送機及組合使 用示意圖，使用時，其機臺1前端設有一輸送夾鏈線B進入第一貼合組2的夾 鏈線輸送機4，而該夾鏈線輸送機4包含有一承載巻繞夾鏈線B的巻收輪41， 其前端接設有撐張夾鏈線B的滾輪組42，再經一可調整夾鏈線B松緊度的轉向 調整組43來輸送夾鏈線B經一導板44而導入上、下兩層袋體A之間；接續(xù)， 所輸送的上、下兩層袋體A及夾鏈線B經由第一貼合組2處導入，且在導入時， 其兩側保護帶組25的間隔帶252亦隨之貼覆于上、下袋體A的外側，而同時輸 送導入第一、第二貼合組2、 3中；而當在啟動輸送袋體A及夾鏈線B時，其第 一、第二貼合組2、 3的動力源24、 34出力軸241、 341已驅動作動塊23、 33 位移，使作動塊23、 33上的封刀22、 32對應貼抵于經過抵掣板21、 31的袋體 A及夾鏈線B上、下的間隔帶252上，同時，封刀經由進行加熱器而產生溫度 進行貼合夾鏈線B于袋體A上，而間隔帶252 [為鐵氟龍材質]主要讓封刀22、 32對應貼合袋體A時作為適當隔熱作用，不讓過熱封刀22、 32破壞袋體A。而在袋體A、夾鏈線B及間隔帶252輸入第一、第二貼合組2、 3的前、后 端分別設有抵撐調整組26、 36，來對應撐張所輸入的袋體A、夾鏈線B及間隔 帶252以可達到貼合平整的目的。另外，該貼合機臺1將袋體A及夾鏈線B進行貼合后，其可經由后續(xù)的巻 收機，進行巻收成型袋體，而巻收前經由一緩沖機5上設有多個具有活動彈性 的滾輪桿51作巻收速度的調整，以讓袋體A可順利巻收完成。請一并參閱圖5所示，其是本實用新型夾鏈線貼合機的使用示意圖，當停 機時，其第一、第二貼合組2、 3的動力源24、 34出力軸241、 341往反向收回， 使作動塊23、 33回移。而上面所組的封刀22、 32則對應與袋體A、夾鏈線B 及上、下的間隔帶252分離呈不抵壓狀態(tài)，如此，即達到停止運作。前述實施例或附圖并非限定本實用新型的結構樣態(tài)或尺寸，任何本領域技術人員的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。通過以上所述，該元件的組成與使用實施說明可知，本實用新型夾鏈線貼 合機與現有結構相較之下，具有諸多優(yōu)點，其詳述如下1. 本實用新型夾鏈線貼合機，該貼合機可一貫作業(yè)成形貼合夾鏈線，無須 如現有機臺需停、切、封分次動作，因此可提升加工速度及效率。2. 本實用新型夾鏈線貼合機，通過直立式的設計，分別上下錯開且相互對 應以左、右側地貼合，讓整體加工動作、封口處穩(wěn)定且冷卻速度好，相對提升 產品質量。3. 本實用新型夾鏈線貼合機，可適用于PE、 PP、 PC、 PE、 CPP、 0PP等不同 材質的夾鏈線與袋體的結合，達到使用廣泛的優(yōu)點。4. 本實用新型夾鏈線貼合機，其前后可分別對應夾鏈線輸送機、緩沖機等 等機臺，達成一貫作業(yè)的快速加工的優(yōu)點。
權利要求1.一種夾鏈線貼合機，其特征是，在機臺上設有直立式的、相互對應輸送進入該機臺的袋體及夾鏈線的第一、第二貼合組，該第一、第二貼合組上下錯開設置，該第一、第二貼合組分別包含有一抵掣板，為一固設于該機臺側壁供該袋體及夾鏈線輸送經過的板體；一封刀，對應該抵掣板而設，該封刀具有能產生溫度而將該夾鏈線貼合于該袋體的加熱器；一作動塊，其設一對應樞設于該機臺的樞接端，而中央對應固設該封刀；一動力源，對應固設于該機臺上，而出力軸與該作動塊另一端組接，該動力源驅動該作動塊旋動位移；一保護帶組，分別對應設置在該第一、第二貼合組兩側，該保護帶組是以多個滾輪套設一間隔帶且經由該第一、第二貼合組所輸送的該袋體及夾鏈線的上、下兩側循環(huán)運作的帶體結構。
2. 如權利要求1所述的夾鏈線貼合機，其特征是，該機臺的第一貼合組前 端對應設有一輸送夾鏈線進行貼合的夾鏈線輸送機，該夾鏈線輸送機包含有一 承載該夾鏈線的巻收輪，其前端接設有撐張夾鏈線的滾輪組， 一用于調整該夾 鏈線松緊度的轉向調整組，該夾鏈線通過該轉向調整組并經一導板而導入上下 兩層袋體之間。
3. 如權利要求1所述的夾鏈線貼合機，其特征是，該間隔帶為鐵氟龍材質。
4. 如權利要求1所述的夾鏈線貼合機，其特征是，于該袋體、夾鏈線及間 隔帶輸入該第一、第二貼合組的前、后端分別設有撐張袋體的抵撐調整組。
5. 如權利要求1所述的夾鏈線貼合機，其特征是，于該機臺后續(xù)設有進行 巻收成型袋體的巻收機。
6. 如權利要求5所述的夾鏈線貼合機，其特征是，該巻收機在靠近該機臺 的一端連接一緩沖機，該緩沖機上設有多個具有活動彈性調整巻收速度的滾輪 桿。
專利摘要本實用新型公開了一種夾鏈線貼合機，其主要于機臺上設有直立式的第一、第二貼合組對應同時輸送的袋體及夾鏈線，而來進行將夾鏈線分別貼合于兩側袋體的動作，其于第一、第二貼合組中分別設有動力源驅動組裝加熱封刀的作動塊對應貼合于輸送路徑上的抵掣板，讓輸送經過抵掣板的袋體可與夾鏈線熱壓貼組結合者，由此，使夾鏈線貼合機的制作可一貫作業(yè)完成且相對可提高制作速度，同時經由二貼合組先后熱封貼壓的程序，達到良好冷卻效果及穩(wěn)定的制作質量。
文檔編號B31B27/00GK201172292SQ200820002719
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權日2008年1月22日
發(fā)明者林漢能 申請人:林漢能