專利名稱：用于處理包裝箔的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分的用于處理包裝箔的 裝置以及一種使包裝箔準備用于隨后的包裝處理的方法。
背景技術：
WO02-076716A1和EP1437213A1 (它們整體被本申請參引)分 別公開了用于光澤整理和壓花金屬化包裝箔的裝置，該金屬化包裝箔 特別用作香煙包中的所謂"內(nèi)襯包裝"。光澤整理處理產(chǎn)生兩個效果。 一方面，通過施加精細、均勻的壓花圖形而使紙張表面進行光學精制， 從而在金屬化紙張表面上產(chǎn)生漫射的無光澤光學光潔度。另一方面， 產(chǎn)生紙張纖維的斷裂，這有利于隨后的處理步驟，特別是折疊操作。
由于經(jīng)濟原因和由于環(huán)境保護原因，還考慮使用可以是雜色但沒 有金屬化的包裝箔。在這種包裝箔上，通過光澤整理而進行的光學精 制可通過紙張表面的均勻粗糙度而看見。其它效果、紙張纖維的斷裂 與金屬化包裝箔相同。這里考慮的包裝箔不僅用于包裝香煙，而且還 用于雪茄以及糖果或藥品。
在光澤整理處理中使用壓花輥，該壓花輥的表面結構由類似的壓 花結構組成，這些壓花結構布置成同質的基本柵格。輥表面的特殊區(qū) 域和/或各壓花結構可以在它們的布置方式和/或幾何形狀上與基本柵 格不同，以便在壓花紙張表面的該區(qū)域中產(chǎn)生入射光線的不同散射性 能。這能夠有大量的光學效果。例如，可以通過在輥表面的特殊區(qū)域 中完全省略壓花結構來產(chǎn)生標志，該標志使它們自身與它們周圍的光 澤整理區(qū)域區(qū)分開。而且，通過在壓花輥上的各壓花結構的變化幾何 形狀，可以在光澤整理后的紙張表面上嵌入鑒定特征。
光澤整理和壓花裝置的一個優(yōu)點是，當包裝箔經(jīng)過壓花輥的單個 結構時，可以在包裝箔上產(chǎn)生表面結構的所述差異。這樣，能夠以相
對簡單的方式使得壓花單元的工作節(jié)奏與包裝安裝的處理節(jié)奏同步。
另外，對于隨后包裝處理的前述優(yōu)點是，光澤整理處理產(chǎn)生包裝 箔的纖維斷裂，從而在一定程度上能夠在香煙的包裝過程中可復制地 折疊紙張。這是必須的，因為即使稍微不正確的折疊角度也將使得包 裝處理的故障易發(fā)性快速增大。通過在壓花單元中的三個壓花輥的配 合，光澤整理紙張的折疊性能大大提高。
這樣的裝置由本發(fā)明申請人的前述WO02-076716A1已知，其中， 包裝箔首先通過第一輥對，然后通過第二輥對，應用三個輥導致接觸 壓力降低，并改進了包裝材料的紙張組分的斷裂。
不過，對于包裝處理，希望提高包裝箔在高處理速度下的可折疊 性。除了折疊邊緣的精確可復制位置，術語"可折疊性"還表示使用 盡可能最小的力來使得紙張折疊以及提高包裝箔的所謂死褶 (dead-fold)特性，即確認正常記憶效果將不會由于使得折疊部分返 回至它們的初始狀態(tài)而干擾包裝處理。
所需的機械力很難控制，且還需要作用在包裝商品上，因此可能 引起損壞或它們的毀壞。當在包裝處理中需要沿包裝香煙的縱向方向 折疊包裝箔時特別是這樣。對于該折疊技術的另 一 問題是普通使用的 紙張等級的差異，該紙張等級差異除了質量的局部變化差異，還有在 19gsm和大約115gsm之間的不同克數(shù)。而且，砑光紙越來越多地使 用，該砑光紙的硬度增加，且它將保持它的初始形狀。這些紙張的可 折疊性的差異必須可由包裝機進行控制，以避免質量損失和浪費。
用于制造香煙盒的方法和裝置由DE19859949A1可知，該 DE19859949A1公開了一種壓印部件，用于產(chǎn)生壓印線，以便使所謂 的內(nèi)襯預折疊。因此，包括壓印部件的切割裝置單獨驅動，并與包裝 機的處理節(jié)奏直接同步。而且，香煙組以非均勻方式驅動。
用于制造香煙組的內(nèi)襯的坯料的方法和裝置由 DE102005056627A1已知，其中，印花的位置進行驗證，且材料巻的 速度變化，以便補償不正確的定位。
所述方法和裝置都用于特殊包裝機類型，且各自有單級同步。

發(fā)明內(nèi)容
在上述背景技術的基礎上，本發(fā)明的目的是保證包裝箔在用于該 包裝箔的隨后包裝處理過程中具有更好的可折疊性(根據(jù)前述，該包 裝箔進行光澤整理和設有精確壓花的標志和/或鑒定特征)，同時折疊 邊緣的位置以取決于處理的方式而可變，且保持標志和/或鑒定特征的 精確位置，在壓花單元之前和之后的處理節(jié)奏相同。
該目的通過根據(jù)權利要求1的用于處理包裝箔的裝置以及通過根
據(jù)權利要求18的方法而實現(xiàn)。
本發(fā)明的其它優(yōu)選實施例由從屬權利要求來限定。


下面將參考附圖更詳細地解釋本發(fā)明。附圖中 圖l表示了本發(fā)明第一實施例的裝置的透視圖，該裝置包括兩個 壓花單元；
圖2表示了圖1所示的兩個壓花單元的各輥組件以及包裝箔的示 意剖視圖，該包裝箔在壓花單元之間輸送；
圖3表示了第二壓花單元的輥組件的示意剖視圖，它表示了在兩 個輥表面上的相應成形結構；
圖3A表示了不同成形結構的剖視圖4表示了本發(fā)明實施例裝置的變化形式的視圖，該裝置的變化 形式與香煙的隨后包裝處理相連；
圖5A表示了在圖2所示裝置中壓花的包裝箔巻筒紙的第一實施 方式的俯視圖，表示了在它準備包裝處理的過程中的各壓花步驟;
圖5B表示了在圖IO的裝置中壓花的包裝箔巻筒紙的第二實施方 式的俯^L圖6A表示了在包裝箔中包裝的香煙的示意剖視圖； 圖6B表示了圖6A中所示的香煙包裝的透視圖； 圖6C表示香煙包裝的可選實施例的另一剖視圖； 圖6D表示香煙包裝的第三實施例的剖視圖； 圖7表示在圖2所示的裝置中壓花的包裝箔的俯視圖； 圖8表示了第一示例實施例的第二壓花單元的輥組件的示意剖視
圖9表示了圖8所示的裝置的折疊輥的轉速角度圖，用于在包裝 箔上形成圖7所示的折疊斷裂；
圖IO表示了本發(fā)明第二實施例的裝置的透視圖，該裝置包括兩個 壓花單元；
圖11表示了圖10中所示的兩個壓花單元的各輥組件的示意剖視
圖12表示了圖10的第二壓花單元的輥組件的示意剖視圖；以及 圖13表示了在圖11中所示的裝置中壓花的包裝箔的俯視圖。
具體實施例方式
用于使包裝箔準備進行隨后的包裝處理的裝置1包括第一壓花單 元2和第二壓花單元10。第一壓花單元2包括三個壓花輥3、 4、 5， 壓花輥3由驅動器6驅動。壓花輥3、 4、 5的形狀和結構自身為已知， 并已經(jīng)在不同專利說明書和引言部分引用的參考文獻中公開。從動壓 花輥3有包括各齒形壓花結構7的表面結構，該壓花結構7布置成軸 向和循環(huán)同質的柵格圖形，且通過該壓花結構7而獲得光澤整理效果。 這種表面結構稱為基本柵格。更具體地說，壓花結構7可以是具有不 同截面的金字塔形、截頭金字塔形或圓錐形狀。在金字塔形壓花結構 7中，該壓花結構具有平行四邊形的截面形狀。
而且，在從動輥3的表面上具有特殊區(qū)域8，在該特殊區(qū)域8中， 壓花結構與基本柵格不同。因此，通過在區(qū)域8中完全省略壓花結構 而產(chǎn)生標志。還有，輥表面可以設有單獨的壓花結構，它具有不同的 幾何形狀和/或表面，以便在包裝箔上產(chǎn)生標記，該標記的外觀根據(jù)觀 察者的觀看角度和/或光源的種類和/或位置而變化，如EP-1437213A1 所述。該標記例如可以用作裝飾或鑒定特征。
在圖1的示例性實施例中，裝置l有用于從動輥3的第一協(xié)同輥 4。協(xié)同輥4的表面設有周向延伸和平行布置的槽9，從動壓花輥3的 壓花結構插入該槽中。隨后的協(xié)同輥5具有與從動輥3相同的壓花結
構。
第二壓花單元10布置在第一壓花單元2的后面，且距離等于包裝 箔16的輸送通路W。第二壓花單元IO用于在包裝箔的表面上形成折 疊斷裂27a-f，并包括兩個4斤疊輥11和12，這兩個折疊輥11和12的 作用是使得隨后的折疊處理簡化，因此這兩個折疊輥11和12用作預 折疊輥。折疊輥ll與驅動器13連接，而折疊輥12用作協(xié)同輥。折疊 輥11和12有基本平滑表面，各平滑表面在它們的周邊部分上分別設 有沿折疊輥ll、 12的縱向方向延伸的成形結構N和K，其中，N大 致代表凹口，而K大致代表凸起。這里提供的特定成形結構14a、 b、 c和15a、 b、 c的長度基本對應于紙張表面的、要在包裝處理中折疊 的部分的長度。
成形結構14a-c和15a-c的形狀和它們沿各折疊輥11和12的結構 ^殳計成一旦折疊輥對11、 12轉一整圏，該成形結構14a-c和15a-c確 實互鎖。
參考圖3A，根據(jù)使用的特殊紙張等級的特定折疊特性和獲得的可 折疊性，可以使用不同截面形狀的成形結構N和K。例如，它們可以 根據(jù)克數(shù)、砑光技術、纖維結構、涂覆技術或包裝箔的其它特征而進 行選擇。
特別是，可以有至少三個基本形狀，例如，尖頭形K1和N1，楔 形N2、 K2，或者柱體包跡形N3， K3。當為非常敏感的紙張等級時， 優(yōu)選是使用圓角、柱形包跡形截面的成形結構，以便防止切開該箔。
在裝置1的壓花輥3、 4、 5和折疊輥11、 12的圖2的示意性剖視 圖中，表示了包裝箔16的輸送通路W,該輸送通路W在第一壓花單 元2的位置A和第二壓花單元10的位置B之間延伸。
根據(jù)包裝箔的類型，還可以只使得一個折疊輥具有凸出成形結構， 并可以使用具有彈性表面的非金屬材料(例如橡膠)的輥作為第二折 疊輥，同時設有成形結構的折疊輥由鋼制成。
圖4示意性顯示了作為香煙26的包裝處理25的預備階段的、本 發(fā)明裝置l的流程圖。裝置1包括同步裝置17，該同步裝置17用于
使得第一壓花單元2的工作節(jié)奏Al適應包裝處理的處理節(jié)奏。處理 節(jié)奏例如可以由要在單位時間供給包裝機的包裝箔16的長度來確定， 第一壓花單元2的工作節(jié)奏Al必須在包裝箔16的預處理中調(diào)節(jié)成該 處理節(jié)奏P。這相當于在要供給的包裝箔16的各段上精確定位壓花表 面結構28、 29。表面結構可以是光澤整理表面28或者一個或多個標 志29，該標志29通過除去或改變一個輥或多個輥上的齒來產(chǎn)生。
同步單元17包括裝置18，該裝置18用于檢測第一壓花單元2的 工作節(jié)奏Al相對于包裝設備的處理節(jié)奏P的相對位置。這例如可以 包括表面結構28、 29的位置的連續(xù)光學檢測，該表面結構28、 29已 經(jīng)在壓花單元2中壓花在包裝箔16上。檢測在輸送通路W上在第一 壓花單元2和第二壓花單元IO之間進行。檢測的工作節(jié)奏Al在定位 裝置19中適應處理節(jié)奏。因此，可以考慮人工和/或自動適應步驟。 因此，例如壓花輥3可以暫時與驅動器脫開，以便使包裝箔16的輸送 通路W延長合適量(該合適量與處理節(jié)奏P相符)。包裝箔16的輸 送通路W的要求驅動延長通過置于第一壓花單元2后面的緩沖單元 23a來補償。
為了確定和控制第二壓花單元10的工作節(jié)奏A2，裝置1另外包 括調(diào)節(jié)單元20。調(diào)節(jié)單元20包括比較裝置21，該比較裝置21能夠檢 測在第一和第二壓花單元2和10的工作節(jié)奏Al和A2之間的數(shù)量偏 差。這例如可以通過i殳置成以規(guī)則時間間隔以選通脈沖(strobe)方 式照亮包裝箔的光學裝置(燈)而連續(xù)獲得。照亮頻率優(yōu)選是等于處 理節(jié)奏。這樣，實現(xiàn)在第一壓花單元2施加的表面結構和在笫二壓花 單元10中在包裝箔16上形成的折疊斷裂27a-c的相對位置光學檢測。
除了光學同步，也可以考慮其它方式，例如定位裝置的視覺檢測 或人工調(diào)節(jié)，由此，調(diào)節(jié)單元17的工作節(jié)奏Al與第二調(diào)節(jié)單元20 的工作節(jié)奏A2同步。代替光學同步信號，也可以使用電子同步信號 或其它機械同步方式，例如多個齒輪和/或帶，它們可以裝備有角度和 /或位置調(diào)節(jié)機構。
代替通過調(diào)節(jié)單元17來使調(diào)節(jié)單元20同步，可以設想笫一壓花
單元2的工作節(jié)奏(它由調(diào)節(jié)單元17來控制)通過調(diào)節(jié)單元20而改 變的相反處理，以便與處理節(jié)奏均勻同步。在兩種同步模式中，使用 一系列的兩級同步，以便檢測兩個壓花單元的工作節(jié)奏與處理節(jié)奏的 可能偏差和它們之間的可能偏差，從而實現(xiàn)更精細地對齊。
這樣獲得的信息隨后用于定位裝置22中，以便使工作節(jié)奏A2適 應工作節(jié)奏Al,這樣，折疊斷裂27a-c在合適的相對位置形成于包裝 箔16上。定位裝置22例如可以設置成人工和/或自動調(diào)節(jié)從動折疊輥 ll相對于包裝箔16的周向位置。因此，可以考慮用于使折疊輥ll與 輥驅動器13脫開的連接件。此外，這能夠使包裝箔16上的折疊斷裂 27a-c的相對位置按要求驅動或根據(jù)處理而變化。
而且，比較裝置21還可以用于檢測工作節(jié)奏A2與處理節(jié)奏P的 相對偏差，用于附加確認與隨后包裝處理的同步。而且，這樣可以獲 得工作節(jié)奏A2與工作節(jié)奏A1的意外偏差的間接指示，因為工作節(jié)奏 Al已經(jīng)通過同步單元17而與處理節(jié)奏P同步。
對于包裝箔16的輸送通路W在定位裝置22干涉時的按要求驅動 變化，在第二壓花單元10之后設有另一緩沖單元23b。
在隨后的包裝處理25中，設有折疊斷裂27a-c的包裝箔16以處 理節(jié)奏P連續(xù)供給包裝機。在通過包裝機的切割頭將紙張切成所需長 度后，坯料32直接環(huán)繞要包裝的香煙26進行折疊。由于折疊斷裂 27a-c，這只需要很小的力，從而有效防止毀壞包裝的物品。折疊斷裂 27a-c優(yōu)選是位于這樣形成的包裝的底部，兩個折疊操作沿折疊邊緣 30a和30b進行。
在圖5A中，包裝箔16以示意俯視圖來表示，不同壓花結構表示 為在它經(jīng)過各壓花單元2、 IO之前和之后的階段。特別是，可以看見 在第一壓花單元2中進行光澤整理的表面28和產(chǎn)生的標志29以及在 第二壓花單元10中形成的折疊邊緣27a-c。
圖6A以剖視圖顯示了完全包裝在包裝箔坯料(或簡稱坯料)32' 中的香煙26。在這種情況下，沿包裝底部形成總共六個折疊斷裂27a-f， 因此，必須提供各自具有六個成形結構14、 15的折疊輥11、 12。特
別是，折疊30a、 30b分別在兩個向外定位的折疊斷裂27a和27b以 及27e和27f之間在包裝機中形成。
在折疊輥11、 12上的成形結構N和K的數(shù)目和設計以及形成的 折疊斷裂27a-f的數(shù)目和設計將根據(jù)使用的包裝箔16的類型而由材料 或處理要求來確定。例如，在本示例實施例中，大約0.2mm深度的六 個折疊斷裂27a-f布置在0.05mm厚度的紙張上。
而且，折疊斷裂27a-f的形成不僅可以在包裝底部，而且可以在 坯料32的其它區(qū)域，例如在唇緣區(qū)域。因此，附加成形結構14、 15 可以布置在折疊輥ll、 12上。也可選擇，可以考慮附加成形結構布置 在折疊輥ll、 12上。這樣產(chǎn)生的附加上部折疊斷裂的位置在圖6A中 分別由箭頭POl和P02表示。還有，通過位于包裝的側部部分中間 的折疊斷裂可以進一步方便折疊操作。
圖6B顯示了所述包裝的透視圖。對于這種包裝類型，使用單個 坯料32,包裝的封閉通過相互抵靠的紙張端部的上部交疊部分而形 成。
在圖6C中所示的另一包裝類型中，使用兩個坯料32"，它們的封 閉通過上部和底部交疊部分31a和31b來提供。在這種包裝中，它適 合在包裝的底部部分(與它們布置在圖6a所示的包裝中相同，由箭頭 PU1和PU2表示)以及在包裝的上部部分(由箭頭POl和P02表示) 和可能在包裝的中間部分形成折疊斷裂。
圖6D中顯示了第三包裝類型(它用于所謂"肩盒"中)。這里， 包裝的封閉通過位于包裝的底部三分之一處的側部交疊部分31c而獲 得。在折疊之前，折疊斷裂優(yōu)選是分別根據(jù)箭頭POl和P02以及PU1 和PU2形成于包裝的上部部分和底部部分中。
圖7顯示了坯料32在它經(jīng)過圖2和4的第一和第二壓花單元2 和IO后具有折疊斷裂的具體示例實施例，從而保證它在隨后的包裝處 理25中的優(yōu)良可折疊性。坯料32是用于香煙的單件包裝類型實施例 (在圖6B中示意性地顯示)。
如前所述，使包裝折疊和將包裝的物品引入包裝中的操作在處理
階段中同時進行，因此必須防止包裝的物品受到折疊所需力的損壞或 毀壞。
在圖8中以示意剖視圖顯示了用于在坯料32上產(chǎn)生折疊斷裂 37a、 b和38a、 b的第二壓花單元10的相應輥組件。各折疊輥11、 12 的周長等于坯料32的總長度L。沿周向方向，在各折疊輥ll、 12的、 否則基本平滑表面上設有四個相互間隔開的成形結構組40、 42、 44、 46和41、 43、 45、 47。成形結構的相互對應的組40和41、 42和43、 44和45、 46和47的結構和形狀選擇為這樣，從而在輥旋轉過程中， 它們中的多對以凹凸配對物的方式相互嚙合。因此，在折疊輥ll上的 成形結構組40、 42、 44、 46為單獨凹口的形式，而在折疊輥12上的 成形結構組41、 43、 45、 47為與凹口相對應的各凸起的形式。
用于在坯料32上產(chǎn)生折疊斷裂37a、 b和38a、 b(圖7中所示) 的步驟開始于各成形結構組40、 41在輥11、 12的旋轉運動過程中通 過旋轉角al的連續(xù)相互嚙合。更具體地說，各組40、 41有三個成形 結構，這三個成形結構的相互間距基本等于在包裝箔32的位置PU1 處的折疊斷裂38a的相互間距。在形成這些折疊斷裂38a后，包裝箔 32通過輥對11、 12的連續(xù)旋轉運動而沿平滑輥表面輸送通過旋轉角 pl。這樣，在通過旋轉角a2的進一步旋轉中，包裝箔32在位置PU1 處與多對相應成形結構的組42、 43連續(xù)接觸，該相應成形結構對的相 互間距基本等于折疊斷裂37a的間距。在形成折疊斷裂37a之后，在 輥對ll、 12進一步旋轉通過旋轉角P2、 a3、 P3、 a4時，在包裝箔32 的相應位置PU2和P02處類似地產(chǎn)生折疊斷裂37b和38b。更具體地 說，組44、 45的形狀與組42、 43相同，組46、 47的形狀與組40、 41相同。在繼續(xù)旋轉運動通過旋轉角P4后，所述步驟再次開始于連 續(xù)供給包裝箔的隨后段L。
這樣，通過沿輥表面合適布置組40至47以及使各成形結構在相 應組40至47中合適間隔開，包裝箔在預定折疊位置PU1 、 PU2和POl 、 P02獲得合適的可折疊性，同時通過折疊斷裂37a、 b和38a、 b來減 小對外觀的不需要干擾。因此，各成形結構的數(shù)目和間距根據(jù)分別在
頂部、底部或側部區(qū)域中的折疊位置PU1、 PU2和POl、 P02而變化， 以便獲得合適效果。這構成對成形結構的截面形狀的前述合適選擇的 補充措施。
除了各成形結構的形狀以及它們的數(shù)目和相互間距，折疊輥ll、 12的轉速對于折疊斷裂37a、 b、 38a、 b的形成和所形成的包裝箔32 的可折疊性也是重要影響參數(shù)。為了提高折疊斷裂的質量，優(yōu)選是在 該瞬時使得旋轉運動減慢，再在折疊操作之后使它增大至正常速度。
這可能有技術困難，因為折疊輥ll、 12的速度變化可能干擾與第 一壓花單元2的工作節(jié)奏Al的同步和與處理節(jié)奏P (要調(diào)節(jié)成該處 理節(jié)奏P)的同步。該問題通過借助于調(diào)節(jié)單元20和17使得第二壓 花單元20的工作節(jié)奏A2相對于第一壓花單元2的工作節(jié)奏Al如前 述連續(xù)同步而解決，因此，即使當節(jié)奏段暫時偏差時，也可以簡單恢 復第二壓花單元20相對于處理節(jié)奏的正確工作節(jié)奏。
更具體地說，折疊輥旋轉的暫時減速由在相同節(jié)奏單元中的隨后 加速來補償，加速的量可根據(jù)在第一和第二壓花單元2的工作節(jié)奏之 間的偏差來確定，該偏差由比較裝置21來檢測。然后，通過在調(diào)節(jié)單 元17、 20之間的相應調(diào)節(jié)信號來加速。這樣，盡管在節(jié)奏段中有暫時 速度偏差也能夠有一致的處理節(jié)奏。
步驟的原理在圖9中示意表示，其中，表示了圖8的折疊輥11、 12的旋轉角速度圖。在輥對ll、 12旋轉運動通過旋轉角al的過程中 (在該過程中，成形結構組40、 41與包裝箔32在位置POl處接觸)， 轉速減速至速度值vl，因此保證高質量的折疊斷裂38a。不過同時， 第二壓花單元10的處理速度vl降低至低于第一壓花單元2的速度和 整個處理的速度。為了補償它，在輥對ll、 12通過旋轉角pl的隨后 旋轉運動過程中，轉速增大至值v3,同時不會在該部分中導致質量損 失，因為包裝箔32僅僅與輥對11、 12的平滑表面部分接觸。在旋轉 角a2中在包裝箔32的位置PU1處隨后形成折疊斷裂37a的過程中， 轉速再次降低至值v2，這樣獲得合適高質量的折疊斷裂37a。
轉速保持恒定，直到在旋轉角a3中形成折疊斷裂37b。只有在旋
轉扇形角卩3中才開始另一加速直到值v3，以便恢復處理節(jié)奏和隨后 減速至值vl，這樣，在旋轉角a4中以合適質量形成折疊斷裂38b。 總體步驟對應于處理節(jié)奏P。
特別是根據(jù)圖1至3、 5A、 7至9的第一示例性實施例涉及當裝 入的商品(例如香煙)沿運行的包裝箔的縱向方向包裝時的情況。當 裝入的商品與運行方向垂直地包裝時，裝置將類似地設計，如圖10 至13中所示。
裝置50包括與第一實例相同的第一壓花單元2，而第二壓花單元 51有兩個折疊輥52、 53，相互穿插的成形結構54和55以及56和57 將圓形布置，而不是沿縱向。這些成形結構N和K的形狀和種類可以 與前述相同。折疊輥的驅動和同步方式也與前述相同。
圖11設想為類似于圖2，這樣，圖4的方案也可用于這里，同時 使用相應的測量和調(diào)節(jié)參數(shù)。包裝箔60通過兩個壓花單元2和51， 并有在其中的輸送通路Wl。通過這種結構，可以制造圖5B的條，該 條設有折疊斷裂58和59。在圖12中，成形結構54、 55和56、 57的 相互嚙合以截面表示。
在圖13中，與圖7類似，顯示了包裝箔60的坯料61,在其上可 以看見折疊斷裂58和59。旋轉角速度圖9可相應地用于本實施例。
例，可以使用兩種結構以及任意合適數(shù)目的結構元件的任意組合，同
權利要求
1.一種用于處理包裝箔(16、32、60、61)的裝置，包括:第一壓花單元(2)，該第一壓花單元具有至少一個壓花輥(3、4、5)，該壓花輥設有布置成基本柵格并用于包裝箔(16、60)的光澤整理的壓花結構(7)，和/或設有與基本柵格不同并用于在包裝箔上產(chǎn)生鑒定特征和/或標志的壓花結構(8)，第一壓花單元的工作節(jié)奏(A1)可以與包裝處理(25)的處理節(jié)奏(P)同步；以及第二壓花單元(10、51)，包裝箔可以在它經(jīng)過第一壓花單元(2)后以第一壓花單元(2)的工作節(jié)奏(A1)被供給該第二壓花單元(10、51)，第二壓花單元包括至少兩個折疊輥(11、12、52、53)，用于將折疊斷裂(27a-f、58、59)施加給包裝箔；其特征在于還包括:第一壓花單元(2)的第一調(diào)節(jié)單元(17)，該第一調(diào)節(jié)單元可與包裝設備的處理節(jié)奏(P)同步；以及第二壓花單元(10、51)的第二調(diào)節(jié)單元(20)，該第二調(diào)節(jié)單元用于使第二壓花單元的工作節(jié)奏(A2)與第一壓花單元的工作節(jié)奏(A1)同步。
2. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于第二調(diào)節(jié)單元(20) 包括定位裝置(22)，用于調(diào)節(jié)折疊輥(ll、 12、 52、 53)相對于包裝 箔(16、 60)的周向位置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于第二調(diào)節(jié)單元包括 比較裝置(21)，用于檢測在第一壓花單元(2)的工作節(jié)奏(Al)與 第二壓花單元(10、 51)的工作節(jié)奏(A2)之間的數(shù)量偏差。
4. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于所述工作節(jié)奏的同 步通過機械同步裝置，特別是齒輪和/或帶和/或角度調(diào)節(jié)裝置來獲得， 或者通過電子和/或光學同步裝置來獲得。
5. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于在第二壓花單元(2、 51)之前和/或之后布置有至少一個緩沖單元(23a、 23b)，用于包裝 箔的按要求驅動偏轉。
6. 根據(jù)權利要求l所述的裝置，其特征在于第二壓花單元(IO、 51)的至少一個折疊輥(11、 12; 52、 53)在它的表面上設有至少一 個成形結構(N、 Nl、 N2、 N3、 Kl、 K2、 K3; 14a誦c、 15a國c; 54-56),用于在包裝箔(16、 32)上形成折疊斷裂(27a-f)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于成形結構(N、 Nl、 N2、 N3、 Kl、 K2、 K3; 14a-c、 15a-c)基本沿輥(11、 12)的縱向 方向延伸。
8. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于成形結構(N、 Nl、 N2、 N3、 Kl、 K2、 K3; 54- 56)基本沿輥(52、 53)的周向方向至 少部分環(huán)繞輥(52、 53)延伸。
9. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于成形結構包括在一 個折疊輥(ll、 52)上的至少一個凸起(Kl、 K2、 K3; 14a-c; 54、 55)，且另一折疊輥是具有彈性表面的非金屬輥。
10. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于成形結構布置在 至少兩個折疊輥上，并由在一個折疊輥(12、 52)上的凸起(K、 Kl、 K2、 K3; 14a-c; 54、 55)和在另一折疊輥(11、 53)上的相應凹口(N、 Nl、 N2、 N3; 15a-c、 56、 57)形成，所述凸起和相應凹口相 互嚙合，以形成折疊斷裂(27a-f、 58、 59)。
11. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于成形結構(14a-c、 15a-c、 54- 56)的截面為尖頭形或楔形(Kl、 K2; Nl、 N2)或柱包 跡形狀(K3、 N3)。
12. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于成形結構(N、 Nl、 N2、 N3、 14a-c、 K、 Kl、 K2、 K3、 15a曙c; 54 — 56)的截面高 度在0.05mm和lmm之間的范圍內(nèi)。
13. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于在各折疊輥上布 置有一個至八個凸起和/或凹口 ，優(yōu)選是三個凸起和/或凹口。
14. 根據(jù)權利要求13所述的裝置，其特征在于各相鄰凸起和/ 或凹口的間距在0.3mm和5mm之間的范圍內(nèi)。
15. 根據(jù)權利要求14所述的裝置，其特征在于凸起和/或凹口 布置成組，所述凸起和相應凹口分別具有相等或不同的間距、尺寸和 形狀。
16. 根據(jù)權利要求7所述的裝置，用于包裝香煙，該香煙沿包裝 箔(16、 32)的運行方向包裝，其特征在于成形結構基本沿折疊輥(11、 12)的縱向軸線方向布置。
17. 根據(jù)權利要求8所述的裝置，用于包裝香煙，該香煙相對于 包裝箔(60、 61)的運行方向橫向地包裝，其特征在于成形結構(54 -56)基本沿折疊輥(52、 53)的周向方向布置。
18. —種用于使包裝箔(16、 60)準備進行隨后的包裝處理(25) 的方法，其中，包裝箔(16、 32)在第一壓花單元(2)中進行光澤整 理和/或設置標志和/或鑒定特征，第一壓花單元的工作節(jié)奏(Al)與 包裝設備(25)的處理節(jié)奏(P)同步，且包裝箔(16、 60)在它經(jīng) 過第一壓花單元(2)之后以第一壓花單元的工作節(jié)奏(Al)被供給 第二壓花單元(10、 51)，且折疊斷裂(27a-f、 58、 59)在第二壓花 單元中形成于包裝箔(16、 32; 60、 61)中，其特征在于第二壓花 單元(10、 51)的工作節(jié)奏(A2)與第一壓花單元(2)的工作節(jié)奏(Al)同步，這樣，包裝箔以包裝設備的處理節(jié)奏(P)離開所述壓 花單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于處理包裝箔(16、32、60、61)的裝置，它包括第一壓花單元(2)，該第一壓花單元具有至少一個壓花輥(3、4、5)，該壓花輥設有布置成基本柵格并用于光澤整理的壓花結構(7)，和/或設有與基本柵格不同并用于施加鑒定特征和/或標志的壓花結構(8)，第一壓花單元的工作節(jié)奏(A1)可以與包裝處理(25)的處理節(jié)奏(P)同步；第一壓花單元(2)的第一調(diào)節(jié)單元(17)，該第一調(diào)節(jié)單元可與包裝設備的處理節(jié)奏(P)同步；以及第二壓花單元(10、51)的第二調(diào)節(jié)單元(20)，該第二調(diào)節(jié)單元用于使第二壓花單元的工作節(jié)奏(A2)與第一壓花單元的工作節(jié)奏(A1)同步。為了保證包裝箔在隨后的包裝處理過程中在高處理速度下的優(yōu)良可折疊性，還提出后面的第二壓花單元(10)，該第二壓花單元包括用于向包裝箔(16)施加折疊斷裂(27a-f)的至少一個折疊輥(11、12)。
文檔編號B31F1/07GK101372158SQ200810210019
公開日2009年2月25日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權日2007年8月23日
發(fā)明者查爾斯·伯格利 申請人:伯格利-格拉維瑞斯股份有限公司