專利名稱：：具有全息圖的標簽及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有全息圖的標簽及其制造方法。
背景技術(shù)：
：全息圖是干涉條紋的介質(zhì)記錄以使得可以再現(xiàn)三維圖像。全息圖用于各種應(yīng)用，包括鋁罐涂層。在鋁罐表面上直接形成全息圖的常規(guī)方法具有以下缺點制造成本高，使用困難，會發(fā)生印刷問題、后處理問題以及費用損失。因此，釆用在標簽上而不是在罐的表面上形成全息圖("全息圖標簽，，)并將其貼在罐上的方法。然而，全息圖標簽所提供的全息效果弱于在罐表面上直接形成的全息圖。此外，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)注意到常規(guī)全息圖標簽存在以下問題在全息圖形成期間由于熱收縮所導(dǎo)致的印刷問題；由于施加于粘合劑的熱所導(dǎo)致的巻曲問題；以及由于其它環(huán)境因素所導(dǎo)致的物理性能劣化。本發(fā)明人持續(xù)進行研究以解決這些問題并完成了本發(fā)明
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題本發(fā)明的一個方面是提供一種具有全息圖的標簽及其制造方法，與在鋁罐或其它產(chǎn)品表面上直接形成的全息圖相比，所述標簽可穩(wěn)定且快速地以低成本制造，并且可以使在后處理期間可能產(chǎn)生的損失最小化。本發(fā)明的另一個方面是提供一種具有全息圖的標簽及其制造方法，所述標簽具有穩(wěn)定的物理性能，而沒有在標簽制造期間由于標簽的熱收縮所導(dǎo)致的印刷問題或由于施加于粘合劑的熱所導(dǎo)致的巻曲問題，因而提供能夠滿意地替代在罐的表面上直接形成之全息圖的具有全息圖的標簽，與在4罐的表面上直接形成的全息圖相比，其具有相當?shù)幕蚋玫娜⑿Ч＜夹g(shù)方案在一些方面，本發(fā)明提供具有全息圖的標簽，所述標簽包括第一膜部分，其包括基底膜和在基底膜下方形成的印刷層；和第二膜部分，其形成在第一膜部分下方并且包括金屬層和中間膜，其中對第二膜部分進行壓花以形成全息圖。在另一方面，本發(fā)明提供制造具有全息圖的標簽的方法，包括第一步，通it^基底膜下方形成印刷層來制造第一膜部分；和第二步，在第一膜部分下方形成包括金屬層和中間膜的第二膜部分，其中對第二膜部分進行壓花以形成全息圖。有益效果根據(jù)本發(fā)明，與在鋁罐或其它產(chǎn)品表面上直接形成的全息圖相比，具有全息圖的標簽可穩(wěn)定且快速地以低成本制造，并且可以使在后處理期間可能產(chǎn)生的損失最小化。此外，可獲得穩(wěn)定的物理性能，而沒有在制造標導(dǎo)致的巻曲問題，并且與在罐的表面上直接形成的全息圖相比可獲得相當?shù)幕蚋玫娜⑿Ч?。因此，通過本發(fā)明制造的全息圖可滿意地替代在罐的表面上直接形成的全息圖。通過以下詳細描述并且結(jié)合附圖，將更清楚地理解本發(fā)明的特征及其它優(yōu)點，其中圖1示意性示出在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中制造的標簽；圖2示意性示出在根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例中制造的標簽；圖3示意性示出在一個對比例中制造的標簽；和圖4示意性示出在另一個對比例中制造的標簽。附圖標記說明1,10:基底膜2，20:印刷層3,30:金屬層4，40:全息圖壓花處理5，50:底涂層6,60:中間膜70:壓花表層Fl:第一膜部分F2:第二膜部分具體實施例方式以下，將詳細地描述根據(jù)本發(fā)明的具有全息圖的標簽及其制造方法。根據(jù)本發(fā)明，全息圖形成在標簽上，而不是直接形成在罐或其它產(chǎn)品上。所述標簽包括第一膜部分和形成在第一膜部分下方的第二膜部分。壓花處理不是在包括基底膜和印刷層的第一膜部分中進行，而是在第二膜部分中進行。因此，可以防止印刷層的熱收縮問題，該問題在第一膜部分的基底膜(通常為一級膜)上進行印刷并且在其上進行全息圖處理時可能發(fā)生。此外，當在與第一膜部分的基底膜隔開的第二膜部分上形成中間膜并且用于形成全息圖的壓花處理不是在基底膜中進行而是在中間膜的一部分中或在與中間膜相鄰的層(例如，下文將描述的底涂層(primerlayer))中進行時，中間膜而不U底膜包括或負載全息圖處理層。結(jié)果可防止標簽收縮、由此產(chǎn)生的印刷問題、由此產(chǎn)生的巻曲問題和物理性能劣化。并且，尤其是可容易地獲得有效的全息圖處理。此外，根據(jù)本發(fā)明，可以通過在中間膜和底涂層中進行壓花處理并且隨后在壓花處理層上提M屬沉積層來改善全息效果。當金屬層形成在第一膜部分的最下部并且壓花處理層形成在與第一膜部分鄰接的第二膜部分中時，通過層合第一膜部分與第二膜部分形成的粘合層而不是金屬層可與壓花處理層鄰接。結(jié)果會降低全息效果。因此，尤其優(yōu)選實施金屬沉積的第二膜部分與第一膜部分的層合，隨后實施用于形成全息圖的壓花處理。作為參考，在本說明書中，第二膜部分的基底膜(通常為二級膜)被稱作"中間膜"。圖1示意性示出在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中制造的標簽。如圖1所示，才艮據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的標簽包括第一膜部分F1，6其包括作為最外層的基底膜10以及印刷層20;和第二膜部分F2，其包括形成在第一膜部分F1下方的金屬層30、在其中實施用于形成全息圖的壓花處理40的底涂層50以及中間膜60。層合第一膜部分Fl和第二膜部分F2。圖2示意性示出在根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例中制造的標簽。除了存在底涂層和用于形成全息圖的壓花的位置之外，圖2所示的標簽與圖1的標簽相同。也就是說，參考圖2，圖2的標簽在第二膜部分F2中沒有底涂層，并且用于形成全息圖的壓花處理40在金屬層30下方的中間膜60的表層70中進行。在第一膜部分F1中，基底膜IO由IW苯二甲酸乙二醇酯膜或聚丙烯膜制成。尤其優(yōu)選耐熱拉伸的IW苯二甲酸乙二醇酯膜。優(yōu)選地，聚丙烯膜在膜縱向(TD方向)上具有小于1%的熱收縮率。這樣的膜在層合或印刷期間對溫度較不敏感，并且由此提供優(yōu)異的可使用性、尺寸穩(wěn)定性以^皺特性。尤其是可以顯著減少由于使用粘合劑所導(dǎo)致的在層合或貼標簽期間的巻曲問題?；啄?0的厚度沒有具體限制，但是當用于標簽時，優(yōu)選1250nm的厚度。在印刷層20中，通過使用溶劑如甲乙酮、乙醇等形成期望的字符或設(shè)計。優(yōu)選可在印刷層20中使用固化劑，以利于金屬層的沉積，如下所述。然后，在第二膜部分F2中，金屬層30優(yōu)選是通過沉積Cu、Fe、Sn、Zn、Ag、Al等形成的金屬沉積層。實施沉積至約200500A的厚度。如果沉積厚度小于200A，則難以獲得均勻沉積。然而，如果厚JL^過500A，則在層合期間可能產(chǎn)生表面裂紋。在使用25mm的Scotch膠帶的表面測試中，金屬沉積層不應(yīng)脫離。底涂層50通過使用底膠(primer)如丁醛樹脂、聚乙烯樹脂等涂覆而形成。由于壓花處理40在底涂層50上實施，因此優(yōu)選涂層厚度為1~5nm。如果涂層厚度小于lnm，則中間膜的壓花處理表面可能不均勻。然而，如果涂層厚度超過5nm，則全息圖的可再現(xiàn)性可能由于全息效果不充分而變差。中間膜60由聚丙烯薄膜，尤其是白色不透明的取向聚丙烯基膜形成?；蛘?，中間膜60可包含聚乙烯表層并且其余為聚丙烯。根據(jù)本發(fā)明，尤其是通it^金屬沉積層下方設(shè)置白色不透明的取向聚丙烯基膜作為中間膜60，可使全息效果最大化。白色不透明的取向聚丙烯基膜是包含珍珠顏料的雙軸取向白色不透明的聚丙烯膜。由于所述珍珠顏料，使得膜具有優(yōu)異的膜機械性能，包括拉伸強度、伸長率、M等，并且具有改善的光澤。因此，通過在第二膜部分中形成全息圖，可改善遮蓋力并且可減少巻曲問題。優(yōu)選地，由雙軸取向的白色不透明的取向聚丙烯基膜形成的中間膜60除了聚丙烯樹脂之外，還包>^碳酸釣、二氧化鈦和抗粘連劑。除基底樹脂之外，碳酸鉤和二氧化鈦的存在也導(dǎo)致形成空隙。此外，抗粘連劑防止粘連問題(在制造期間由于負荷導(dǎo)致的膜粘附)。通常，4吏用二氧化硅作為抗粘連劑。當在中間膜60上涂狄涂層時，優(yōu)選表面張力為至少38達因(dyne)，使得可穩(wěn)定涂覆液體底膠。在本發(fā)明中，當?shù)淄繉?0不在中間膜60中形成時，壓花處理40在中間膜60的一部分中實施(見圖2)。優(yōu)選地，所述中間膜通過三層共擠出來制造。在中間膜60中，提供在其中進行壓花處理40的表層70。優(yōu)選地，壓花表層70的基底樹脂包含選自聚乙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-丁烯-l-丙烯三元共聚物和聚丙烯無規(guī)聚合物中的至少一種樹脂，這是由于它們有利于通過壓花處理形成全息案。在所述樹脂中，更優(yōu)選熔融溫度不高于130'C的樹脂，這是由于其在形成全息圖期間施加熱時變軟，從而使其更易于形成全息案。相反，熔融溫度高于130'C的樹脂例如熔融溫度為160'C的均聚聚丙烯樹脂即使在施加熱時也不變軟。因此，難以形成全息案。用于形成全息圖的壓花處理40實施如下。如前所述，在中間膜60上的底涂層50中實施用于形成全息圖的壓花處理，或在中間膜60中形成壓花表層70。壓花處理例如通過使用具有壓花圖案的全息圖模具(雕刻機)實施。利用預(yù)加熱加熱器來預(yù)加熱底涂層50或通過利用全息圖模具壓印壓花表層70來進行壓花處理以形成全息圖。壓花處理層40中壓花的深度可以根據(jù)底涂層50或壓花表層70而不同，但^1優(yōu)選0.1~0.5fim。如果所述深度小于O.lnm，那么全息效果可能不充分。然而，如果所述深度大于0.5|11，則中間膜可能塌陷。當在將壓花處理深度從0.1pm改變至1nm的同時進行實驗時，在所述深度為0.1~0.5nm的情況下獲得了優(yōu)異的全息效果并且防止了中間膜的塌陷。因此，壓花處理層40的深度優(yōu)選為0.1~0.5jim。在實施用于形成全息圖的壓花處理40之后，在經(jīng)壓花處理的中間膜或底涂層上沉積金屬以形成金屬層。由此，可保護全息圖并且可使全息效果最大化。然后，使用粘合劑將第一膜部分F1和第二膜部分F2層合。對于粘合劑，可以4吏用具有與空氣中的濕氣或吸附在膜表面上的水進行反應(yīng)的異氰酸酯端基的固化型粘合劑，例如氨酯基或丙烯酰基1型粘合劑。本發(fā)明的實施方案實施例和對比例實施例和對比例的膜的組成如下。實施例1基底膜10(在膜縱向上熱收縮率為0.5%的OPP膜)/印刷層20/鋁沉積層30/經(jīng)用于形成全息圖的壓花處理40的丁醛樹脂底涂層50/中間膜60(白色不透明的OPP膜)[見圖1實施例2基底膜10(在膜縱向上熱收縮率為0.5%的OPP膜)/印刷層20/鋁沉積層30/包含聚乙烯樹脂表層并且其余為聚丙烯樹脂的中間膜80，其具有壓花表層70[見圖2對比例1基底膜1(在膜縱向上熱收縮率為0.5%的OPP膜)/印刷層2/經(jīng)用于形成全息圖的壓花處理4的丁醛樹脂底涂層5/中間膜6(白色不透明的OPP膜)[見圖31對比例2基底膜l(在膜縱向上熱收縮率為0.5%的OPP膜)/經(jīng)用于形成全息圖的壓花處理4的印刷層2/鋁沉積層3/中間膜6(白色不透明的OPP膜)[見圖4試驗l:耐熱試驗對實施例和對比例中制造的數(shù)片膜(300mmxl00mm)的側(cè)部使用密封棒從120。C至160。C以10°。的間隔進行熱熔合0.5秒。，見察巻曲方向和巻曲程度。當邊緣部分向上巻曲、最內(nèi)側(cè)(第二膜部分側(cè))向上并且最外側(cè)(第一膜部分側(cè))向下時，巻曲方向為"優(yōu)"。當巻曲小于2cm時，判斷為沒有發(fā)生巻曲(見圖5)。試驗結(jié)果在下表1中給出。在表1中，"優(yōu)，，表示沒有發(fā)生巻曲(S2cm)，而"差，，表示發(fā)生巻曲(>2cm)。試驗2:層間粘合性將25mm的膠帶粘附于實施例和對比例的每個中間膜。在用手指摩擦表面5次之后，觀察當剝離所述膠帶時，層之間是否發(fā)生脫層。試驗結(jié)果在表l中給出。在表l中，"優(yōu)，，表示沒有發(fā)生脫層，而"差"表示發(fā)生脫層。試驗3:在用于形成全息圖的壓花處理期間印刷層的收縮在壓花處理期間，由于是在250300。C下進行的，所以可能發(fā)生膜收縮。觀察在實施例和對比例中是否發(fā)生印刷圖案收縮。試驗結(jié)果在表l中給出。在表l中，"優(yōu)"表示沒有發(fā)生印刷圖案收縮，而"差"表示發(fā)生印刷圖案收縮。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1.一種具有全息圖的標簽，所述標簽包括第一膜部分，其包括基底膜和形成在所述基底膜下方的印刷層；和第二膜部分，其形成在所述第一膜部分下方并且包括金屬層和中間膜；其中對所述第二膜部分進行壓花以形成所述全息圖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有全息圖的標簽，其中所U底膜是縱向上熱收縮率小于1%的聚丙烯膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有全息圖的標簽，其中所述金屬層^1金屬沉積層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有全息圖的標簽，其中所述中間膜是聚丙烯基膜或包含聚乙烯表層并且其余為聚丙烯的膜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有全息圖的標簽，其中所述聚丙烯基膜是白色不透明的取向聚丙烯基膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有全息圖的標簽，其中所述白色不透明的取向聚丙烯基膜是包含珍珠顏料的雙軸取向的白色不透明聚丙烯膜。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有全息圖的標簽，其中所述白色不透明的聚丙烯膜除聚丙烯樹脂之外還包含碳酸釣、二氧化鈦和抗粘連劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的具有全息圖的標簽，其中所述第二膜部分包括所述金屬層和形成在所述金屬層下方的中間膜，并且對所述中間膜的一部分進行壓花以形成所述全息圖。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有全息圖的標簽，其中所述中間膜具有由中間層和其兩側(cè)上的兩個表層構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)，對所W層進行壓花以形成所述全息圖，并且被壓花的所W層的基底樹脂是選自聚乙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-丁烯-l-丙烯三元共聚物或聚丙烯無規(guī)聚合物中的至少一種樹脂。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有全息圖的標簽，其中所述樹脂具有不高于130'C的熔融溫度。11.根據(jù)權(quán)利要求17中任一項所述的具有全息圖的標簽，其中所述第二膜部分包括所述金屬層、形成在所述金屬層下方的底涂層和形成在所述底涂層下方的中間膜，并且對所述底涂層進行壓花以形成所述全息圖。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的具有全息圖的標簽，其中所述底涂層包含丁醛樹脂或聚乙烯M脂。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有全息圖的標簽，其中所述底涂層具有1~5拜的厚度。14.一種制造具有全息圖的標簽的方法，包括第一步，通it^基底膜下方形成印刷層來制備第一膜部分；和第二步，在所述第一膜部分下方形成包括金屬層和中間膜的第二膜部分；其中對所述第二膜部分進行壓花以形成所述全息圖。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造具有全息圖的標簽的方法，其中，所述第二步包括預(yù)加熱所述中間膜的一部分，通過利用具有壓花圖案的全息圖模具壓印來對所述中間膜的預(yù)加熱部分進行壓花以形成所述全息圖，和在被壓花的所述中間膜上進行金屬沉積。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造具有全息圖的標簽的方法，其中，所述第二步包括在所述中間膜上形成底涂層，預(yù)加熱所述底涂層，通過利用具有壓花圖案的全息圖模具壓印來對預(yù)加熱的所述底涂層進行壓花以形成所述全息圖，和在被壓花的所述底涂層上進行金屬沉積。17.根據(jù)權(quán)利要求14~16中任一項所述的制造具有全息圖的標簽的方法，其中被壓花的所述部分的厚度為0.1~0.5jrni。18.根據(jù)權(quán)利要求14~16中任一項所述的制造具有全息圖的標簽的方法，其中所述第一膜部分和所述第二膜部分通過使用氨酯基或丙烯?；澈蟿┻M行粘附來層合。全文摘要本發(fā)明提供具有全息圖的標簽及其制造方法，所述標簽包括第一膜部分，其包括基底膜和印刷層；和第二膜部分，其包括金屬層和中間膜，對所述第二膜部分進行壓花以形成全息圖。根據(jù)本發(fā)明，與在鋁罐或其它產(chǎn)品的表面上直接形成的全息圖相比，所述具有全息圖的標簽可以穩(wěn)定且快速地以低成本制造，并且可以使在后處理期間可能產(chǎn)生的損失最小化。此外，可獲得穩(wěn)定的物理性能，而沒有在標簽制造期間由于標簽的熱收縮所導(dǎo)致的印刷問題或由于施加于粘合劑的熱所導(dǎo)致的卷曲問題，并且與在罐的表面上直接形成的全息圖相比，可獲得相當?shù)幕蚋玫娜⑿Ч?。因此，通過本發(fā)明制造的全息圖可滿意地替代在罐的表面上直接形成的全息圖。文檔編號B32B15/085GK101673486SQ200810149公開日2010年3月17日申請日期2008年9月11日優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日發(fā)明者姜富馨,安喜成,樸京鎮(zhèn)申請人:栗村化學株式會社