專(zhuān)利名稱(chēng)：用于由原料制造纖維產(chǎn)品的箱組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于由原料(stock)制造纖維產(chǎn)品的箱組件，特別涉及三維 物體如蛋品包裝紙盒，和其它包裝產(chǎn)品，還涉及的物體如用于飲料的飲用杯 或托盤(pán)，例如食物托盤(pán)。發(fā)明尤其涉及用于由原料制造纖維產(chǎn)品的箱組件，
其包括原料桶；主箱；從所述原料桶到所述主箱的至少一個(gè)入口 ；和從所 述主箱輸出的出口。
背景技術(shù)：
纖維產(chǎn)品例如蛋品包裝紙盒可以由原料通過(guò)以下過(guò)程制成，即制造纖維 層和將纖維層塑形成所需的形式，由此使如此成形的纖維產(chǎn)品脫水并且可能 經(jīng)過(guò)某些形式的后期加工操作。
美國(guó)專(zhuān)利No.6,136，150公開(kāi)了 一種在才莫制箱 (mold tank )中制造流動(dòng) 原料的方法。模制箱被用于制造纖維產(chǎn)品如蛋品包裝紙盒或其它包裝產(chǎn)品。 至少一個(gè)水平延伸的柵欄被提供在所述箱的底部和邊緣之間橫跨模制箱。模 制箱內(nèi)的原料流在模制箱的底部被泵抽并且允許其向上流過(guò)模制箱的邊緣， 由此導(dǎo)致受引導(dǎo)的向上流動(dòng)，該向上流動(dòng)對(duì)于在被浸入所述原料中的凸模工 具(male tool)上形成厚度均勻的纖維層很重要。由于這種設(shè)置，原料容易 阻塞在模制箱內(nèi)的所述一個(gè)柵欄(grating)或多個(gè)柵欄(gratings)中。需要 很多措施來(lái)除去這樣的原料阻塞部分，這既費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢(qián)。
在纖維產(chǎn)品例如蛋品包裝紙盒和飲用杯的制造過(guò)程中，希望最終產(chǎn)品的 形狀可以由可靠的方式控制。在很多運(yùn)用場(chǎng)合，還希望最終產(chǎn)品具有基本均 勻的強(qiáng)度特性以使最終產(chǎn)品在一個(gè)方向上不比在另一方向上更容易彎曲。如 果熱量被用于使纖維產(chǎn)品脫水，還希望熱量不會(huì)燙傷纖維產(chǎn)品的表面。也希 望蒸發(fā)的水能被有效地排出。
本發(fā)明的目的是提供上文所限定的類(lèi)型的箱組件，其解決了上述問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容
該目的通過(guò)箱組件達(dá)到，箱組件進(jìn)一步包括至少一個(gè)模制箱，所述模制 箱具有至少一個(gè)在底部的連接到所述主箱的入口的入口和連接到所述主箱 的出口，以使來(lái)自模制箱的原料被設(shè)置成流進(jìn)所述主箱，并且，所述模制箱 頂部的水平橫截面面積大于所述模制箱底部的水平橫截面面積。


本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例將僅通過(guò)舉例的方式參照附圖來(lái)描述，附圖顯
示
圖1是根據(jù)本發(fā)明的箱組件的透視圖。 圖2是箱組件的側(cè)視圖。
圖3是箱組件的平面圖，由此刪去了圖2中的入口管道。 圖4是沿圖2的IV - IV線(xiàn)的箱組件橫截面圖。 圖5是圖4中所示的箱組件的透^見(jiàn)圖。 圖6是箱第一實(shí)施例的局部示意圖。 圖7是箱第二實(shí)施例的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1-6中顯示了根據(jù)本發(fā)明的箱組件1的第一實(shí)施例。箱組件包括主 箱2和設(shè)置在主箱2內(nèi)的模制箱3。模制箱3的邊緣4位于主箱2的上部邊 緣5的下方。支柱6在角落處連接在主箱2和模制箱3之間，以穩(wěn)定主箱內(nèi) 的模制箱和在主箱2與模制箱3之間提供空間7。原料由泵9裝置從原料桶 (未顯示)被泵送通過(guò)管道8和之后通過(guò)管道IO到三通連接件11。從三通 連接件11原料可以被泵送通過(guò)閥12到達(dá)模制箱3,也可以通過(guò)閥13到達(dá)主 箱2。原料從閥12被分配通過(guò)一系列的管道14到達(dá)集管15，再?gòu)募?5 通過(guò)八個(gè)管道16被泵送至模制箱3,所述八個(gè)管道16每個(gè)具有一個(gè)閥17, 并且被設(shè)置成相互間隔預(yù)定的距離。閥17被提供用于控制原料的分配，以 使被泵送到模制箱3底部的原料的量可以被改變。在某些場(chǎng)合優(yōu)選沿模制箱 底部不均一地泵送原料。被泵送通過(guò)管道16的原料，經(jīng)入口孔37(見(jiàn)圖3) 流入模制箱3。被泵送通過(guò)閥13的原料從三通連接件11流過(guò)管道18,并且 經(jīng)三通連接件19通過(guò)管道20和21到達(dá)主箱2的相對(duì)端部。原料通過(guò)出口 管道22從主箱2流出并且通過(guò)示意性顯示的管道23和24,管道23和24將被連接到沿從原料桶起的流動(dòng)方向在泵9之前的管道8。閥控制件25和 26被分別提供在閥12和13上，以控制所述閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，這將在下文中 詳細(xì)描述。
圖4和5中顯示了箱組件的橫截面圖。特別地，在圖4和5中，明顯的 是模制箱3的相對(duì)內(nèi)壁27和28是彎曲的并且從箱的底部到頂部發(fā)散，其 中內(nèi)壁27、 28分別延伸出垂直部分29和30,所述垂直部分29和30連接到 模制箱3的邊緣4。八個(gè)入口孔37 (見(jiàn)圖3 )沿模制箱3的底部31設(shè)置和展 開(kāi)。模制箱3端部的相對(duì)的內(nèi)壁32和33由基本豎直的平面構(gòu)成，并且連接 到內(nèi)壁27和28以形成槽體。
如圖4所示，主箱2包括具有基本豎直的壁的下部34，具有沿側(cè)邊向 上發(fā)散的壁的中部35，以及具有基本豎直的壁的上部36，由此，上部36的 才黃截面面積大于下部34的一黃截面面積。
原料的回流向下流入被結(jié)合在主箱2底部35中的管道22的延伸部分35。
根據(jù)本發(fā)明的箱組件1的功能將參考圖6和7顯示的發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例 的局部示意圖來(lái)描述。
圖6中顯示的根據(jù)本發(fā)明的箱組件101基本對(duì)應(yīng)于圖1-5中所示的第 一實(shí)施例，具有設(shè)置在主箱103內(nèi)的模制箱102。箱組件101包括管道104， 通過(guò)該管道104由泵105從原料桶(未顯示)泵抽原料。原料被進(jìn)一步泵送 通過(guò)管道106，管道106由三通連接件裝置凈皮分成兩個(gè)管道107和108。然 后原料一皮分別泵送通過(guò)閥109和110和通過(guò)管道111和112而到達(dá)主箱103 和模制箱102。原料通過(guò)管道113從主箱103被傳送回沿從原料桶起的流動(dòng) 方向在泵105之前的管道114。圖6中明顯的是，原料^皮泵送通過(guò)管道112 經(jīng)過(guò)至少一個(gè)孔114進(jìn)入模制箱102的底部。原料115然后被向上傳送到?jīng)_莫 制箱102的邊緣116，在那里其流過(guò)邊緣116和向下進(jìn)入主箱103。由于模 制箱102向上發(fā)散的形狀，原料115在模制箱102頂部的流速接近于零或等 于零。帶有吸入設(shè)備(未顯示)的拾取單元117懸掛在可旋轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)軸118 上并且具有工具載體119。工具載體119被提供有多個(gè)工具120，工具120 設(shè)置成將被向下浸入模制箱102內(nèi)的原料115中，以通過(guò)所述吸入設(shè)備裝置 在工具表面形成原始纖維產(chǎn)品。然后，拾取單元117移動(dòng)到輸送帶121,在 那里纖維產(chǎn)品122沿箭頭123的方向被傳送并且被直接放置在輸送帶上。當(dāng)
6然，工具表面上的纖維產(chǎn)品122可以在將纖維產(chǎn)品122放置到輸送帶121之 前，通過(guò)將工具120壓靠在未顯示的相應(yīng)凹^t工具上來(lái)經(jīng)過(guò)多個(gè)熱和/或冷加 工，事實(shí)上纖維產(chǎn)品122可以通過(guò)樞轉(zhuǎn)拾取單元117和在擠壓步驟中將纖維 產(chǎn)品122移交給另一個(gè)具有凹模工具的拾取單元來(lái)被傳送，該具有凹模工具 的拾取單元然后可以將纖維產(chǎn)品122移交/傳送給再一個(gè)具有凸模工具120 等的拾取單元。輸送帶121將纖維產(chǎn)品122傳送通過(guò)預(yù)定數(shù)量的處理站例如 微波加熱設(shè)備124和標(biāo)記設(shè)備125。然后自動(dòng)裝置126提升最終制造出的纖 維產(chǎn)品，并將它們帶到包裝站用于進(jìn)一步的分配。
在圖7中第二實(shí)施例顯示了另一種類(lèi)型的箱組件201,其具有一個(gè)主箱 202和兩個(gè)位于主箱202外的模制箱203和204。原料由泵206裝置從原料 桶(未顯示)中被泵送通過(guò)管道205和進(jìn)一步通過(guò)管道207,管道207由四 通連接件裝置被分成三個(gè)管道208、 209和210,由此，原料被傳送通過(guò)管道 208和210而經(jīng)過(guò)閥211和212，并進(jìn)一步分別通過(guò)管道213和214到達(dá)才莫 制箱203和204。原料被傳送通過(guò)管道209而經(jīng)過(guò)閥215和管道216到達(dá)主
泵206之前的管道205。圖7中明顯的是，原料被分別泵送通過(guò)管道208和 210而經(jīng)過(guò)至少一個(gè)孔218和219在底部進(jìn)入模制箱203和204。原料220 然后被分別向上傳送到模制箱203和204的邊緣221和222,在那里它們流 過(guò)邊緣221和222并且經(jīng)過(guò)收集斜槽223和224向下進(jìn)入主箱202。由于模 制箱203和204向上發(fā)散的形狀，原料220在模制箱203和204的頂部的流 速接近于零或等于零。具有吸入設(shè)備(未顯示)的每個(gè)拾取單元225可旋轉(zhuǎn) 地懸掛在樞轉(zhuǎn)軸226上并且具有工具載體227。工具228被設(shè)置成浸入模制 箱203和204內(nèi)的原料220,同時(shí)原始纖維產(chǎn)品229形成在工具228上并且 由所述拾取單元225裝置被輸送到輸送帶230和231上或輸送帶上的支撐件 (未顯示)上，沿箭頭232的方向通過(guò)處理站，如微波加熱設(shè)備233和標(biāo)記 設(shè)備234,到達(dá)輸送帶230和231的末端，在那里自動(dòng)設(shè)備235拾取最終的 纖維產(chǎn)品，以將其傳送到包裝站用于進(jìn)一步的分配。
在圖1-6中被設(shè)置通過(guò)主箱2的環(huán)路流動(dòng)包括泵9和管道10、 11、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 8,用于即使在模制箱3被充滿(mǎn)以模制(molding) 時(shí)也保持主箱2內(nèi)的循環(huán)，從而防止原料阻塞。閥12和17可以由以下方式 控制，即所述環(huán)路持續(xù)發(fā)生或其可以由于某些原因中斷。環(huán)路流動(dòng)相應(yīng)地獨(dú)立于新的原料通過(guò)控制閥12裝置被泵送進(jìn)入模制箱3的操作。由于原料中 除去了水，當(dāng)將工具浸入模制箱(見(jiàn)圖6和7)時(shí)，將新的原料從原料桶泵 送進(jìn)入模制箱以獲得模制箱內(nèi)預(yù)定濃度的水是很重要的。這可以根據(jù)模制箱 3內(nèi)模制過(guò)程中消耗的水通過(guò)從原料桶向管道8供應(yīng)水來(lái)完成。上文描述的 環(huán)路流動(dòng)設(shè)置的方式與圖6和圖7中所示過(guò)程的兩個(gè)實(shí)施例的局部示意圖相 同。在圖6中通過(guò)主箱203的環(huán)路流動(dòng)包括泵105和管道106、 107、 111、 113、 104。在圖7中，通過(guò)主箱202的環(huán)路流動(dòng)包括泵206和管道207、 209、 216、 217、 205。
在附圖中一個(gè)主箱和一個(gè)或兩個(gè)模制箱顯示在不同的實(shí)施例中。當(dāng)然其 它數(shù)量的箱可以適當(dāng)?shù)乇贿x擇用于所討論的過(guò)程。附圖中所顯示的模制箱向 上發(fā)散的形狀不限制發(fā)明的范圍。然而，重點(diǎn)在于坤莫制箱頂部的水平截面面 積大于模制箱底部的水平截面面積。模制箱頂部的水平截面面積至少是模制 箱底部的水平截面面積的兩倍。模制箱向上發(fā)散的形狀可以取決于進(jìn)入模制 箱的流動(dòng)。如果當(dāng)模制操作開(kāi)始時(shí)流動(dòng)完全停止，則不需要提供比模制箱底 部的水平截面面積大太多的模制箱頂部的水平截面面積。在模制操作中當(dāng)允 許減少的流動(dòng)通過(guò)模制箱時(shí)，模制箱頂部的水平截面面積相應(yīng)地必須大于模 制箱底部的水平截面面積。圖6和7中的拾取單元可以如所示的多于一個(gè)以 使加工過(guò)程更迅速和有效。位于模制箱底部31的入口孔37可以在權(quán)利要求 的范圍內(nèi)改變。
發(fā)明可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
權(quán)利要求
1. 一種用于由原料制造纖維產(chǎn)品的箱組件，包括原料桶，主箱(2，103，202)，從所述原料桶到所述主箱的至少一個(gè)入口(20，21，111，216)，和從所述主箱輸出的出口(22，113，217)，其特征在于，所述箱組件進(jìn)一步包括至少一個(gè)模制箱(3，102，203，204)，該模制箱具有至少一個(gè)在其底部的連接到至所述主箱(2，103，202)的入口(20，21，111，216)的入口(37，114，218，219)和由其上部邊緣構(gòu)成的并且連接到所處主箱的出口(4，116，221，223)，以使來(lái)自模制箱的原料被設(shè)置成從所述邊緣流入所述主箱，并且，所述模制箱的頂部的水平橫截面面積大于所述模制箱的底部的水平橫截面面積，以使進(jìn)入所述模制箱并流向該模制箱的頂部的原料在所述模制箱的頂部具有接近于零或等于零的流速。
2. 如權(quán)利要求1所述的箱組件，其特征在于，所述原料桶被設(shè)置用于 通過(guò)管道(8, 104, 205 )向所述模制箱(3, 102， 203， 204)提供原料， 并且，還設(shè)置可以選擇性使用的旁通管道，使得來(lái)自所述原料桶的原料直接 進(jìn)入模制箱，或者以環(huán)路流動(dòng)的方式被泵送通過(guò)所述主箱(2, 103, 202)， 或者兩者同時(shí)進(jìn)行。
3. 如權(quán)利要求2所述的箱組件，其特征在于，當(dāng)原料被以環(huán)路流動(dòng)的 方式泵送時(shí)，原料被泵送到所述主箱(2， 103， 202)并進(jìn)一步回到箱組件 的入口管道(8, 104， 205 )。
4. 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的箱組件，其特征在于，所述模制箱 (3， 102, 203， 204)具有至少一個(gè)向頂部增加發(fā)散的形狀的內(nèi)壁(27, 28),所述內(nèi)壁形成向內(nèi)凸出的彎曲形，由此所述模制箱的水平橫截面積向頂部增 加，進(jìn)入所述模制箱并流向其頂部的原料在所述模制箱的頂部具有接近于零 或等于零的流速。
5. 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的箱組件，其特征在于，模制箱(3, 102， 203， 304)具有至少一個(gè)向頂部增加發(fā)散的形狀的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁形 成基本直的平面，由此所述模制箱的水平橫截面積向著頂部增加，進(jìn)入所述模制箱并流向其頂部的原料在所述模制箱的頂部具有接近于零或等于零的 流速。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的箱組件，其特征在于，所述模制箱(3， 102， 203， 204)具有相對(duì)的兩個(gè)向著模制箱頂部發(fā)散的內(nèi)壁(27, 28)，并且另 外兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁基本豎直。
7. 如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的箱組件，其特征在于，所述模制箱 (3， 102, 203, 204)以這樣的方式#皮連接到所述主箱(2, 103, 202)，即，向上泵送的模制箱內(nèi)的原料被設(shè)置成流入所述主箱和然后流入環(huán)路返回到 所述主箱。
8. 如權(quán)利要求7所述的箱組件，其特征在于，所述模制箱(3， 102, 203, 204)具有邊緣(4),原料被設(shè)置成流過(guò)該邊緣而流入所述主箱(2, 103, 202)。
9. 如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的箱組件，其特征在于，所述模制箱 (3, 102)位于所述主箱內(nèi)(2, 103)。
10. 如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的箱組件，其特征在于，所述模制箱 (203， 204)位于所述主箱(202)夕卜。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于由原料制造纖維產(chǎn)品的箱組件，包括原料桶，主箱(2，103，202)，從所述原料桶到所述主箱的至少一個(gè)進(jìn)口(20，21，111，216)，和來(lái)自所述主箱的出口(22，113，217)。箱組件進(jìn)一步至少一個(gè)模制箱(3，102，203，204)，所述模制箱(3，102，203，204)包括具有至少一個(gè)在底部的連接到所述主箱的入口的入口(37，114，218，219)和連接到所述主箱的出口(4，116，221，223)，以使來(lái)自模制箱的原料被設(shè)置成流入所述主箱，并且，所述模制箱頂部的水平橫截面面積大于所述模制箱底部的水平橫截面面積。
文檔編號(hào)D21J3/00GK101438006SQ200780016327
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月5日
發(fā)明者拉斯·格拉夫頓, 比約恩·尼爾森 申請(qǐng)人:Pakit國(guó)際貿(mào)易股份有限公司