專利名稱:夾鏈袋模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型有關(guān)于一種夾鏈袋模頭,尤指一種可使聚丙烯(Polyproylene, PP)材質(zhì)的袋體與夾鏈一體成形為夾鏈袋的夾鏈袋模頭, 由此夾鏈袋模頭的結(jié)構(gòu),以達(dá)到有效降低聚丙烯材質(zhì)夾鏈袋制程時間及制造 成本的目的。
背景技術(shù):
塑料袋的研發(fā)提供了人們放置家用物品、工業(yè)用品、食品及藥品…等物 的便利性,而將物品容收于塑料袋后,在做封口時一般則是塑料袋袋口直接 打結(jié)或是以橡皮筋圈繞等方式,將塑料袋口封合,以避免容裝于塑料袋內(nèi)的 物品掉出,然而,以打結(jié)或是以橡皮筋圈繞的方式將袋口封合,不僅外觀上 不甚美觀,而且亦無法有效將袋口封緊,若容裝物為流體物質(zhì),便常有滲漏 的情形。為了方便物品容裝于塑料袋體時,于塑料袋體封口上更具便利性及美觀 性,乃有業(yè)者研發(fā)生產(chǎn)出一種在塑料袋體開口端處結(jié)合一由嵌槽及嵌條相互 嵌合的夾鏈,而此具有夾鏈的塑料袋體,即稱之為"夾鏈袋"。傳統(tǒng)夾鏈袋大都是以分子穩(wěn)定性較佳的聚乙烯(polyethylene, PE)所 制成,以便易制造成形,然而,聚乙烯制成的夾鏈袋,雖制作容易,卻有不 耐熱、絕緣性低,且成形后色澤、透明度差等缺失,故在實(shí)際使用上仍有其 不足之處。而為了提供消費(fèi)者成形色澤、透明度高及耐熱、絕緣性佳的夾鏈袋,因 此,夾鏈袋業(yè)者無不研擬以透明度與耐熱、絕緣性都較高的聚丙烯 (Polyproylene, PP)來生產(chǎn)制作夾鏈袋,由于聚丙烯的分子穩(wěn)定性較差,故要將聚丙烯所成形的袋體與夾鏈相結(jié)合為一體于實(shí)際制作上相當(dāng)不易,是 以,在制作上, 一般都以聚丙烯制成袋體部分,再以其它塑料材質(zhì),如聚 乙烯、聚氯乙烯等制成夾鏈部分,而后,再將該相異材質(zhì)的袋體與夾鏈加工 結(jié)合成一體;但是,如此不僅使制程時間加長,而且使制作成本更加提高。于是,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人思及若可將夾鏈帶的袋體與夾鏈于制程上以 一體成形,不僅可縮短制程時間,更可降低生產(chǎn)制造的成本等耗費(fèi),因此, 乃藉其多年于相關(guān)領(lǐng)域的制造及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和知識的輔佐,并經(jīng)多方巧思,針 對該成形夾鏈袋的模頭作更新的研發(fā)改良,務(wù)期發(fā)揮其更高的實(shí)用效益性。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種夾鏈袋模頭,其主要目的是為了使聚丙烯(Polyproylene, PP)材質(zhì)的夾鏈袋的袋體與夾鏈可于制程中一體成形。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種夾鏈袋模頭,該夾鏈袋模頭包含有:-一模頭主體,該模頭主體設(shè)有一基座,該基座中央成形有一軸部,該軸部中心設(shè)有一袋體進(jìn)料孔,該袋體進(jìn)料孔末端設(shè)有至少一道穿出軸部周壁外的袋體出料孔,該基座側(cè)邊設(shè)有夾鏈進(jìn)料孔,該軸部內(nèi)設(shè)有穿出軸部上端的夾鏈出料孔,且此夾鏈出料孔與夾鏈進(jìn)料孔相通;一模頭蓋體,該模頭蓋體蓋設(shè)于該模頭主體上端部,該模頭蓋體位于夾鏈出料孔處設(shè)有夾鏈導(dǎo)流槽,且該夾鏈導(dǎo)流槽位于該模頭蓋體周壁的出口處形成有嵌槽部與嵌條部;一模頭組件,該模頭組件的中心設(shè)有一套孔,該套孔套設(shè)于模頭主體與模頭蓋體外部,且該模頭組件的套孔與模頭主體、模頭蓋體周壁間形成有間隙,且該間隙與袋體出料孔及夾鏈導(dǎo)流槽相連通。如上所述夾鏈袋模頭,其中,該夾鏈袋模頭進(jìn)一步于模頭主體與模頭組件形成的間隙中設(shè)有模頭次體,該模頭次體的中心設(shè)有一通孔,以與模頭主體的軸部相套設(shè),該模頭次體的通孔與袋體出料孔間形成有余隙,該模頭次體與模頭組件間間隔形成有一間隙,以與袋體出料孔及模頭次體的通孔間所形成的余隙相連通。如上所述夾鏈袋模頭,其中,該模頭次體周壁成形有波浪狀的擾流部。 如上所述夾鏈袋模頭,其中,該模頭主體的基座側(cè)邊的夾鏈進(jìn)料孔設(shè)置有數(shù)個,并于軸部配合設(shè)有相對應(yīng)的夾鏈出料孔,該模頭蓋體對應(yīng)各個夾鏈出料孔處設(shè)有夾鏈導(dǎo)流槽,且該夾鏈導(dǎo)流槽末端形成有相異型式的嵌槽部與嵌條部。如上所述夾鏈袋模頭,其中,該模頭主體設(shè)有一穿出軸部的氣孔,該模 頭蓋體中心穿設(shè)一氣孔,且該模頭蓋體的氣孔與模頭主體所設(shè)的氣孔相導(dǎo)通。如上所述夾鏈袋模頭,其中,該夾鏈袋模頭進(jìn)一步于袋體進(jìn)料孔中穿置 一主擠料桿。如上所述夾鏈袋模頭,其中,該主擠料桿為一螺桿。如上所述夾鏈袋模頭,其中,該夾鏈袋模頭進(jìn)一步于夾鏈進(jìn)料孔中穿置 有次擠料桿。如上所述夾鏈袋模頭,其中,該次擠料桿為螺桿。本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型具有一模頭主體,并于模頭主 體設(shè)有可供原料注入的袋體進(jìn)料孔及夾鏈進(jìn)料孔,并使該袋體進(jìn)料孔連通袋 體出料孔,另夾鏈進(jìn)料孔則與夾鏈出料孔相連通,再于模頭主體上蓋設(shè)一模 頭蓋體,而于模頭蓋體上對應(yīng)夾鏈出料孔處系設(shè)有夾鏈導(dǎo)流槽,并使該夾鏈 導(dǎo)流槽末端位置處形成有嵌槽部與嵌條部,模頭主體與模頭蓋體外套設(shè)有一 模頭組件,令該模頭組件與模頭主體及模頭蓋體間形成有間隙,以供與袋體出料孔、夾鏈導(dǎo)流槽相連通;藉此夾鏈袋模頭即可使聚丙烯(Polyproylene, PP)材質(zhì)的袋體與夾鏈一體成形制成夾鏈袋,而達(dá)到提高質(zhì)量、有效縮短制 程時間以及降低制造成本的實(shí)質(zhì)效益。
圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。 圖3為本實(shí)用新型的局部放大立體圖。 圖4為本實(shí)用新型的剖視圖。 圖5為本實(shí)用新型的局部放大剖視圖。 圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例立體分解圖。主要組件符號說明1模頭主體11基座12軸部13袋體進(jìn)料孔14袋體出料孔15夾鏈進(jìn)料孔16夾鏈出料孔17氣孔2模頭次體21通孔22擾流部23余隙3模頭蓋體31夾鏈導(dǎo)流槽311嵌槽部312嵌條部32氣孔4模頭組件41套孔42間隙5主擠料桿6次擠料桿袋體b夾鏈具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段及其所能達(dá)成的效果,茲請一并結(jié)合具體實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如下首先,請參閱圖l、圖2所示,為本實(shí)用新型的夾鏈袋模頭,其包含有一 模頭主體1,并于模頭主體1外套設(shè)有一模頭次體2,再于模頭主體1與模頭次體2上蓋設(shè)一模頭蓋體3,再于模頭次體2及模頭蓋體3外套設(shè)有模頭組件4;其中請一并參閱圖4所示,該模頭主體l設(shè)有一基座ll,并于基座ll中央成形一軸部12,再于軸部12中心設(shè)有一袋體進(jìn)料孔13,并于該袋體進(jìn)料孔13 中穿置一主擠料桿5,該主擠料桿5為一螺桿,再于該袋體進(jìn)料孔13末端設(shè) 有至少一道以上穿出軸部12周壁外的袋體出料孔14,又于該基座11側(cè)邊設(shè) 有夾鏈進(jìn)料孔15,并于該夾鏈進(jìn)料孔15中穿置一個次擠料桿6,該次擠料桿 6為螺桿,另又于軸部12內(nèi)設(shè)有穿出軸部12上端的夾鏈出料孔16,且令此 夾鏈出料孔16與夾鏈進(jìn)料孔15相通,復(fù)于該模頭主體1設(shè)有一穿設(shè)軸部12 的氣孔17;該模頭次體2中心設(shè)有一通孔21,以供與模頭主體1的軸部12相套設(shè), 并使該模頭次體2周壁設(shè)有波浪狀的擾流部22,且令該模頭次體2的通孔21 與袋體出料孔14間形成有余隙23;該模頭蓋體3蓋設(shè)于模頭主體1與模頭次體2上端部,并于該模頭蓋體3 位于夾鏈出料孔16處設(shè)有夾鏈導(dǎo)流槽31,且使該夾鏈導(dǎo)流槽31末端位置即 模頭蓋體3周壁的出口處形成有嵌槽部311與嵌條部312(如圖3所示),再 于該模頭蓋體3中心穿設(shè)有一氣孔32,且令該模頭蓋體3的氣孔32與模頭主 體1所設(shè)的氣孔17相導(dǎo)通;該模頭組件4于中心設(shè)有一套孔41,以套設(shè)于模頭次體2與模頭蓋體3 外部,并使模頭組件4的套孔41與模頭次體2、模頭蓋體3周壁間形成有間 隙42,并使該間隙42與袋體出料孔14和模頭次體2的通孔21所形成的余隙 23以及夾鏈導(dǎo)流槽31相連通。據(jù)此,于組裝使用時,請參閱圖2、圖4所示,先將本實(shí)用新型的夾鏈袋 模頭裝設(shè)于夾鏈袋成形機(jī)上方,并使模頭蓋體3 —端朝下,以使由聚丙烯 (Polyproylene, PP)成形的夾鏈袋往下擠壓吹制而出;于實(shí)施上,乃將空氣預(yù)先輸入模頭主體1及模頭蓋體3所設(shè)的氣孔17、 32,再分別由模頭主體1的袋體進(jìn)料孔13及夾鏈進(jìn)料孔15中注入聚丙烯8(Polyproylene, PP)原料,并同時由作動中的主擠料桿5及次擠料桿6將 聚丙烯原料分別往袋體出料孔14及夾鏈出料孔16擠壓而出;此時,由袋體出料孔14擠出的聚丙烯原料即沿著軸部12周壁經(jīng)由與模 頭次體2的通孔21所形成的余隙23而流往模頭次體2與模頭組件4形成的 間隙42,并通過該模頭次體2周壁所設(shè)的擾流部22,使得聚丙烯原料可更為 順暢的流動,以排出夾鏈袋模頭之外,且同時受到由氣孔17、 32輸出的空氣 所吹制,而形成袋體a的形狀(如圖5所示);另由夾鏈出料孔16擠出的聚丙烯原料則流往模頭蓋體3所設(shè)的夾鏈導(dǎo)流 槽31,并由夾鏈導(dǎo)流槽31擠壓而出時,以分別由夾鏈導(dǎo)流槽31末端所設(shè)的 嵌槽部311與嵌條部312 (請?jiān)賲㈤唸D3所示)將聚丙烯原料擠制成形夾鏈的 嵌槽與嵌條部分,而此成形的夾鏈部分即流往間隙42處,且與預(yù)先流往間隙 42而預(yù)備成形袋體a部分的半固態(tài)聚丙烯原料相熔合,并隨著擠迫的壓力排 出夾鏈袋模頭外,而與空氣相接觸后,使該夾鏈b部分與袋體a部分固化結(jié) 合為一體,依此,以一體成形聚丙烯(Polyproylene, PP)材質(zhì)的夾鏈袋(如 圖5所示)。再者,請參閱圖6所示,本實(shí)用新型又可于夾鏈袋模頭的模頭主體1其 基座11側(cè)邊設(shè)置數(shù)個夾鏈進(jìn)料孔15,并于軸部12配合設(shè)有相對應(yīng)的夾鏈出 料孔16,而后,再于模頭蓋體3對應(yīng)各個夾鏈出料孔16處形成夾鏈導(dǎo)流槽 31,且使該夾鏈導(dǎo)流槽31末端形成有各類相異型式的嵌槽部311與嵌條部 312,于此,即可配合制出所欲成形的夾鏈型態(tài);另或者,可使注入夾鏈進(jìn)料孔15的聚丙烯材質(zhì)配制各色染料,以配合生 產(chǎn)所需,而由不同夾鏈進(jìn)料孔15將已染色的聚丙烯原料注入,以成形所需色 系的夾鏈。由上述結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式可知,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)-l.本實(shí)用新型的夾鏈袋模頭使聚丙烯(Polyproylene, PP)材質(zhì)的夾鏈袋 其袋體與夾鏈部分可于制作過程中以一體成形制造而成,藉此,即可達(dá)到縮短制程時間以及降低制造成本的實(shí)質(zhì)效益。2. 本實(shí)用新型的夾鏈袋模頭可于模頭主體上設(shè)置數(shù)個夾鏈進(jìn)料孔及相對 應(yīng)的夾鏈出料孔,再于模頭蓋體對應(yīng)各夾鏈出料孔處形成夾鏈導(dǎo)流槽,且使 該夾鏈導(dǎo)流槽末端形成有各類型式的嵌槽部與嵌條部,于此,便可依生產(chǎn)所 需,而成形不同的夾鏈型式。3. 本實(shí)用新型可將注入夾鏈進(jìn)料孔的聚丙烯材質(zhì)配制各色染料,以成形所需色系的夾鏈。4. 本實(shí)用新型通過模頭次體周壁所設(shè)的波浪狀擾流部,以使成形袋體的 聚丙烯原料擠出時其流動更具順暢性。前述的實(shí)施例或附圖并非限定本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)樣式或尺寸,任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型 的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種夾鏈袋模頭,其特征在于,該夾鏈袋模頭包含有一模頭主體,該模頭主體設(shè)有一基座,該基座中央成形有一軸部,該軸部中心設(shè)有一袋體進(jìn)料孔,該袋體進(jìn)料孔末端設(shè)有至少一道穿出軸部周壁外的袋體出料孔,該基座側(cè)邊設(shè)有夾鏈進(jìn)料孔,該軸部內(nèi)設(shè)有穿出軸部上端的夾鏈出料孔,且此夾鏈出料孔與夾鏈進(jìn)料孔相通;一模頭蓋體,該模頭蓋體蓋設(shè)于該模頭主體上端部,該模頭蓋體位于夾鏈出料孔處設(shè)有夾鏈導(dǎo)流槽,且該夾鏈導(dǎo)流槽位于該模頭蓋體周壁的出口處形成有嵌槽部與嵌條部;一模頭組件,該模頭組件的中心設(shè)有一套孔,該套孔套設(shè)于模頭主體與模頭蓋體外部,且該模頭組件的套孔與模頭主體、模頭蓋體周壁間形成有間隙,且該間隙與袋體出料孔及夾鏈導(dǎo)流槽相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述夾鏈袋模頭,其特征在于,該夾鏈袋模頭進(jìn)一步于 模頭主體與模頭組件形成的間隙中設(shè)有模頭次體,該模頭次體的中心設(shè)有一 通孔,以與模頭主體的軸部相套設(shè),該模頭次體的通孔與袋體出料孔間形成 有余隙,該模頭次體與模頭組件間間隔形成有一間隙,以與袋體出料孔及模 頭次體的通孔間所形成的余隙相連通。
3. 如權(quán)利要求2所述夾鏈袋模頭,其特征在于,該模頭次體周壁成形有波浪狀的擾流部。
4. 如權(quán)利要求1所述夾鏈袋模頭,其特征在于,該模頭主體的基座側(cè)邊 的夾鏈進(jìn)料孔設(shè)置有數(shù)個,并于軸部配合設(shè)有相對應(yīng)的夾鏈出料孔,該模頭 蓋體對應(yīng)各個夾鏈出料孔處設(shè)有夾鏈導(dǎo)流槽,且該夾鏈導(dǎo)流槽末端形成有相 異型式的嵌槽部與嵌條部。
5. 如權(quán)利要求1所述夾鏈袋模頭,其特征在于,該模頭主體設(shè)有一穿出 軸部的氣孔,該模頭蓋體中心穿設(shè)一氣孔,且該模頭蓋體的氣孔與模頭主體 所設(shè)的氣孔相導(dǎo)通。
6. 如權(quán)利要求1所述夾鏈袋模頭, 袋體進(jìn)料孔中穿置一主擠料桿。
7. 如權(quán)利要求6所述夾鏈袋模頭,
8. 如權(quán)利要求1所述夾鏈袋模頭, 夾鏈進(jìn)料孔中穿置有次擠料桿。
9. 如權(quán)利要求8所述夾鏈袋模頭,其特征在于,該夾鏈袋模頭進(jìn)一步于其特征在于,該主擠料桿為一螺桿。 其特征在于,該夾鏈袋模頭進(jìn)一步于其特征在于,該次擠料桿為螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾鏈袋模頭,是于模頭主體設(shè)有可供原料注入的袋體進(jìn)料孔及夾鏈進(jìn)料孔,并使該袋體進(jìn)料孔連通袋體出料孔,另夾鏈進(jìn)料孔則與夾鏈出料孔相連通,再于模頭主體上蓋設(shè)一模頭蓋體,而于模頭蓋體上對應(yīng)夾鏈出料孔處設(shè)有夾鏈導(dǎo)流槽,并使該夾鏈導(dǎo)流槽末端位置處形成有嵌槽部與嵌條部,模頭主體與模頭蓋體外套設(shè)有一模頭組件,令該模頭組件與模頭主體及模頭蓋體間形成有間隙,以供與袋體出料孔、夾鏈導(dǎo)流槽相連通;藉此夾鏈袋模頭即可使聚丙烯(Polyproylene,PP)材質(zhì)的袋體與夾鏈一體成形制成夾鏈袋,而達(dá)到提高質(zhì)量、有效縮短制程時間及降低制造成本等實(shí)質(zhì)效益。
文檔編號B31B1/90GK201140549SQ20072030224
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者林漢能 申請人:林漢能