專利名稱：錐形紙杯成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種紙杯成型機(jī)，特別涉及的是一種錐形紙杯成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，紙杯成型機(jī)已經(jīng)很多，也有一種將紙張成為一次水杯錐形水杯的機(jī) 械。這種錐形紙杯成型機(jī)是將由加工紙的一邊進(jìn)行上膠，繼而輸送至成型裝置 處，上、下錐模進(jìn)行成型及定型。這種錐形紙杯成型機(jī)的動能是由電機(jī)輸出， 其通過鏈輪與上、下錐模形成傳動連接，由此將動能傳給上、下錐模，使其轉(zhuǎn) 動運(yùn)行，但是通過鏈輪的傳動連接，鏈輪的精度存在一定誤差，因而其上、下 錐模轉(zhuǎn)動的同步性存在一定的差異。上、下錐模轉(zhuǎn)動的同步性有差異就會導(dǎo)致 紙杯難以粘合，生產(chǎn)的紙杯的廢品率就會提高，為了降低廢品率，其生產(chǎn)速度就必須減慢，因而現(xiàn)有的錐形紙杯成型機(jī)其生產(chǎn)效率較低；還有一種用來制作 雪糕蛋筒的錐形成型機(jī)，這種錐形成型機(jī)制造的蛋筒其錐度為15° 28° ，由于 錐度的限制，其使用范圍并不廣，因為在高度相同的情況下其錐度小，容量就 小，而且這種蛋筒并不能作為水杯來使用，因而這種雪糕蛋筒成型機(jī)還需要改 進(jìn)用來制作錐形水杯，以滿足人們的需求。實用新型內(nèi)容鑒于公知技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一種使上、下錐模同步運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工作的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率且擴(kuò)大成型錐 度的錐形紙杯成型機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是由如下方案來實現(xiàn)的該種錐形紙 杯成型機(jī)，具有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有上膠裝置、輸紙裝置、成型裝置、傳動 裝置和程序控制裝置，所述傳動裝置與程序控制裝置電聯(lián)接，所述傳動裝置與 成型裝置傳動連接，所述成型裝置包括有上錐模和下錐模，其特征所述成型裝 置具有第一同步帶輪和第二同步帶輪，所述第一同歩帶輪與上錐模傳動連接， 所述第二同步帶輪與下錐模傳動連接，所述傳動裝置具有第三同步帶輪，該第 三同步帶輪通過同步帶與第一同步帶輪、第二同步帶輪傳動連接，所述上錐模 和下錐模的錐度為28~60° 。所述成型裝置的底端設(shè)有滑槽，該成型裝置通過所述滑槽可活動地安裝在 機(jī)體上。所述上錐模內(nèi)具有空腔，該空腔連接有氣泵，所述上錐模上設(shè)有吸氣孔和 出氣孔，該吸氣孔和出氣孔與空腔相通。本實用新型使電機(jī)的輸出軸輪與上、下同步帶輪通過同步帶能同步運(yùn)轉(zhuǎn)， 從而確保了上、下錐模能同步運(yùn)轉(zhuǎn)，解決了背景技術(shù)中運(yùn)用齒輪傳動產(chǎn)生的誤差問題，提高了生產(chǎn)效率，同時也保證了生產(chǎn)質(zhì)量；而成型裝置通過滑槽在機(jī) 體上轉(zhuǎn)動，可依據(jù)角度可更換不同錐度的錐模，既而可制作不同錐度的紙杯， 使紙杯錐度可達(dá)28。 60° ，其使用范圍更廣；而上錐模的空腔與氣泵結(jié)合，吸 氣孔可使加工紙與上錐模相貼合，解決加工紙在成型時出現(xiàn)脫落的問題，而出 氣孔則用于送出成型紙杯，使紙杯能正常輸出。本實用新型生產(chǎn)效率高、質(zhì)量 好，且其產(chǎn)品使用范圍廣，給廣大廠家及用戶帶來良好的效益。


以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實施例的有關(guān)細(xì)節(jié)圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該種錐形紙杯成型機(jī)，具有機(jī)體6，所述機(jī)體上設(shè)有上膠裝置3、 輸紙裝置4、成型裝置l、傳動裝置和程序控制裝置8，所述傳動裝置與程序控 制裝置8電聯(lián)接，所述傳動裝置與成型裝置1傳動連接，所述成型裝置包括有 上錐模15和下錐模17，所述上錐模15和下錐模17的錐度為28。 60° ，所述 成型裝置1具有第一同步帶輪10和第二同步帶輪11，所述第一同步帶輪10與 上錐模15傳動連接，所述第二同步帶輪11與下錐模17傳動連接，所述成型裝 置上還設(shè)有第四同步帶輪9，所述傳動裝置具有第三同步帶輪14，該第三同步 帶輪14通過同步帶12與第一同步帶輪10、第二同歩帶輪11及第四同步帶輪9 傳動連接；所述成型裝置的底端設(shè)有滑槽18，所述成型裝置通過該滑槽18用螺 栓可活動地安裝在機(jī)體6上，根據(jù)所需成型紙杯的錐度，可改變成型裝置1與 機(jī)體6的角度，調(diào)整成型裝置與輸紙裝置之間的位置，再更換所需錐度的上、 下錐模，該錐度可達(dá)28。 60° ，適用范圍廣，該成型紙杯根據(jù)不同的錐度可作 為一次性無底孔水杯使用。本機(jī)工作時，將需加工的扇形紙置于機(jī)體的置料口 5處，扇形紙被輸送至 上膠裝置3處進(jìn)行上膠，該扇形紙的一邊上膠后再由輸紙裝置4將其輸送至成 型裝置1處；所述上錐模15內(nèi)具有空腔，該空腔與氣泵8連接，所述上錐模15 上設(shè)有多個吸氣孔13和出氣孔16，該吸氣孔13和出氣孔16與空腔相通，因而 扇形紙成型時就被吸到上錐模15上，扇形紙隨著上錐模的轉(zhuǎn)動而成錐形，由于 上、下錐模同步運(yùn)動，上錐模15轉(zhuǎn)一周，下錐模17就向上運(yùn)動，與上錐模貼合，其上、下錐模相碰之處便是扇形紙的粘合處，因而使得扇形紙的兩邊粘合牢固，成功定型為錐形紙杯；若上、下錐模不是同步運(yùn)動，在上錐模轉(zhuǎn)動一周 后，下錐模沒能及時向上運(yùn)動，則使得上、下錐模相碰處不是扇形紙的粘合處， 如此就可能導(dǎo)致紙杯不能成型或是紙杯粘合不牢固，造成廢品或是次品增多； 紙杯成型后，出氣孔16出氣將錐形紙杯吹出上錐模15，由出杯口2送出即可。 本實用新型經(jīng)改進(jìn)后，其生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)品質(zhì)量同樣也得到提高， 另外其產(chǎn)品使用范圍更廣泛，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步。
權(quán)利要求1、一種錐形紙杯成型機(jī)，具有機(jī)體(6)，所述機(jī)體(6)上設(shè)有上膠裝置(3)、輸紙裝置(4)、成型裝置(1)、傳動裝置和程序控制裝置(7)，所述傳動裝置與程序控制裝置(7)電聯(lián)接，所述傳動裝置與成型裝置(1)傳動連接，所述成型裝置包括有上錐模(15)和下錐模(17)，其特征在于所述成型裝置具有第一同步帶輪(10)和第二同步帶輪(11)，所述第一同步帶輪(10)與上錐模(15)傳動連接，所述第二同步帶輪(11)與下錐模(15)傳動連接，所述傳動裝置具有第三同步帶輪(14)，該第三同步帶輪(14)通過同步帶(12)與第一同步帶輪(10)、第二同步帶輪(11)傳動連接，所述上錐模(15)和下錐模(17)的錐度為28°～60°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形紙杯成型機(jī)，其特征在于所述成型裝置的 底端設(shè)有滑槽(18)，該成型裝置通過該滑槽活動地安裝在機(jī)體(6)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形紙杯成型機(jī)，其特征在于所述上錐模(15) 內(nèi)具有空腔，該空腔連接有氣泵(8)，所述上錐模上設(shè)有吸氣孔(13)和 出氣孔(16)，該吸氣孔和出氣孔與空腔相通。
專利摘要本實用新型公開了一種錐形紙杯成型機(jī)，該成型機(jī)具有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有上膠裝置、輸紙裝置、成型裝置、傳動裝置和程序控制裝置，所述傳動裝置與程序控制裝置電聯(lián)接，所述傳動裝置與成型裝置傳動連接，所述成型裝置包括有上錐模和下錐模，所述成型裝置具有第一同步帶輪和第二同步帶輪，所述第一同步帶輪與上錐模傳動連接，所述第二同步帶輪與下錐模傳動連接，所述傳動裝置具有第三同步帶輪，該第三同步帶輪通過同步帶與第一同步帶輪、第二同步帶輪傳動連接，所述上錐模和下錐模的錐度為28°～60°。本實用新型采用同步傳動，其穩(wěn)定性好，提高了生產(chǎn)效率，同時其成型錐度范圍大，從而擴(kuò)大了產(chǎn)品的使用范圍，給廠家?guī)砹私?jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B31C7/00GK201109214SQ200720184219
公開日2008年9月3日 申請日期2007年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月1日
發(fā)明者王錦明, 陳勝忠 申請人:瑞安市誠意機(jī)械有限公司