專利名稱：瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈力緩沖壓平裝置，更具體地說，是涉及一種用 于生產(chǎn)瓦楞紙板時(shí)，在烘干、冷卻部將瓦楞紙板彈力緩沖壓平緊貼于烘板 上，提高熱傳導(dǎo)效果，防止損傷的瓦楞紙板壓載系統(tǒng)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的用于將瓦楞紙板壓平的壓載系統(tǒng)，其壓板與支架為一整體結(jié) 構(gòu)，而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，通常需要對壓載系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于 傳統(tǒng)的用于將瓦楞紙板壓平的壓載系統(tǒng)為整體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)時(shí)通過調(diào)節(jié)橫梁 固定框上的螺桿，使整個(gè)壓載系統(tǒng)向上或向下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)壓載系統(tǒng)的 壓力，壓力調(diào)節(jié)必須通過人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，加大了工作量，不能在短時(shí)間內(nèi) 進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而增加了不良品的損耗，生產(chǎn)率低。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種便于調(diào) 節(jié)、并可有效提高生產(chǎn)率的瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載系 統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種瓦楞紙 板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載系統(tǒng)，包括左支架、右支架，還包括 裝設(shè)在所述左支架上的第一驅(qū)動(dòng)氣缸，裝設(shè)在所述右支架上的第二驅(qū)動(dòng)氣 缸，裝設(shè)在左支架、右支架下部的活動(dòng)橫梁，設(shè)置在活動(dòng)橫梁下部的至少 一壓板，所述活動(dòng)橫梁的一端與第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸固定連接，其另一端與第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸固定連接，活動(dòng)橫梁上至少裝設(shè)有一滑桿，該 滑桿的一端套設(shè)在活動(dòng)橫梁上，其另一端與壓板固定連接。還可在所述滑桿的下端還裝設(shè)有一萬向接頭，該萬向接頭與壓板固定 連接。所述滑桿的上還套設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型所述瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載系統(tǒng)的有 益效果是通過在所述左支架、右支架上設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)氣缸、第二驅(qū)動(dòng)氣 缸，在左支架、右支架下部裝設(shè)有活動(dòng)橫梁，活動(dòng)橫梁下部至少設(shè)置有一 壓板，所述活動(dòng)橫梁的一端與第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸固定連接，其另一端 與第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸固定連接，活動(dòng)橫梁上至少裝設(shè)有一滑桿，該滑 桿的一端套設(shè)在活動(dòng)橫梁上，其另一端與壓板固定連接，還可所述滑桿的 下端還裝設(shè)有一萬向接頭，該萬向接頭與壓板固定連接，便于對壓載系統(tǒng) 的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，采用氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁，還可提高生產(chǎn)率，通過 萬向接頭對壓板的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適時(shí)對壓板的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保 證產(chǎn)品的質(zhì)量。下而結(jié)^附圖和定施你l對太實(shí)用新型所沭的瓦楞紙板萬向白動(dòng)調(diào)壓 式烘干、冷卻部壓載系統(tǒng)作進(jìn)一步說明
圖1是本實(shí)用新型所述瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載系統(tǒng)的 主視圖；圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型所述的瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載 系統(tǒng)的最佳實(shí)施例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照圖l、圖2、圖3，提供一種瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻 部壓載系統(tǒng)，包括左支架1、右支架2，還包括裝設(shè)在所述左支架1上的第一驅(qū)動(dòng)氣缸3，裝設(shè)在所述右支架2上的第二驅(qū)動(dòng)氣缸4，裝設(shè)在左支 架1、右支架2下部的活動(dòng)橫梁5，設(shè)置在活動(dòng)橫梁5下部的至少一壓板7， 所述活動(dòng)橫梁5的一端與第一驅(qū)動(dòng)氣缸3的輸出軸固定連接，其另一端與 第二驅(qū)動(dòng)氣缸4的輸出軸固定連接，活動(dòng)橫梁5上至少裝設(shè)有一滑桿6， 該滑桿6的一端套設(shè)在活動(dòng)橫梁5上，其另一端與壓板7固定連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑桿6的下端還裝設(shè)有一萬向接 頭8，該萬向接頭8與壓板7固定連接。所述滑桿6的上還套設(shè)有彈簧10。所述活動(dòng)橫梁5上還各裝設(shè)有與每一壓板7相連接的氣缸11，氣缸 11的輸出軸與滑桿6、萬向接頭8依次連接，所述滑桿6的上還套設(shè)有彈 簧10，可用于單獨(dú)提起每一壓板7。使用時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)氣缸3、第二驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁5沿滑桿6向下移動(dòng)，施加壓力，便于對壓載系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，采用第一 驅(qū)動(dòng)氣缸3、第二驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁5，速度快，還可提高生產(chǎn)率， 通過萬向接頭8對壓板7的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適時(shí)對壓板7的平整度進(jìn) 行調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種瓦楞紙板向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載系統(tǒng)，包括左支架(1)、右支架(2)，其特征在于，還包括裝設(shè)在所述左支架(1)上的第一驅(qū)動(dòng)氣缸(3)，裝設(shè)在所述右支架(2)上的第二驅(qū)動(dòng)氣缸(4)，裝設(shè)在左支架(1)、右支架(2)下部的活動(dòng)橫梁(5)，設(shè)置在活動(dòng)橫梁(5)下部的至少一壓板(7)，所述活動(dòng)橫梁(5)的一端與第一驅(qū)動(dòng)氣缸(3)的輸出軸固定連接，其另一端與第二驅(qū)動(dòng)氣缸(4)的輸出軸固定連接，活動(dòng)橫梁(5)上至少裝設(shè)有一滑桿(6)，該滑桿(6)的一端套設(shè)在活動(dòng)橫梁(5)上，其另一端與壓板(7)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓 載系統(tǒng)，其特征在于，所述滑桿(6)的下端還裝設(shè)有一萬向接頭(8)， 該萬向接頭(8)與壓板(7)固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓 載系統(tǒng)，其特征在于，所述滑桿(6)的上還套設(shè)有彈簧(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、 冷卻部壓載系統(tǒng)，其特征在于，所述活動(dòng)橫梁(5)上還各裝設(shè)有與每一 壓板(7)相連接的氣缸(11)，氣缸(11)的輸出軸與滑桿(6)、萬向接 頭(8)依次連接，所述滑桿(6)的上還套設(shè)有彈簧(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓦楞紙板萬向自動(dòng)調(diào)壓式烘干、冷卻部壓載系統(tǒng)，包括左支架、右支架，還包括裝設(shè)在所述左支架上的第一驅(qū)動(dòng)氣缸，裝設(shè)在所述右支架上的第二驅(qū)動(dòng)氣缸，裝設(shè)在左支架、右支架下部的活動(dòng)橫梁，設(shè)置在活動(dòng)橫梁下部的至少一壓板，所述活動(dòng)橫梁的一端與第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸固定連接，其另一端與第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸固定連接，活動(dòng)橫梁上至少裝設(shè)有一滑桿，該滑桿的一端套設(shè)在活動(dòng)橫梁上，其另一端與壓板固定連接。便于對壓載系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，采用氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁，還可提高生產(chǎn)率，通過萬向接頭對壓板的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適時(shí)對壓板的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B31F1/20GK201120746SQ20072005893
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者王順波 申請人:王順波