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記錄紙的制作方法

文檔序號:2440706閱讀:567來源:國知局

專利名稱::記錄紙的制作方法
技術領域
:本發(fā)明涉及一種記錄紙,在所述記錄紙上可通過諸如調(diào)色劑和油墨等普通記錄材料進行印刷,并且所述記錄紙包含用于發(fā)出可被檢測裝置檢測到的信號的磁性材料。
背景技術
:在諸如紙幣和有價證券等特殊文件中防偽是極為重要的。為防止這些特殊文件被偽造,以往已知有在特殊文件中穿入和包埋由可被磁性檢測器檢測到的磁性材料構(gòu)成的金屬纖維的技術(日本特開平10-143708號公報和特開平7-32778號公報)。另一方面,近年來,計算機、復合機和網(wǎng)絡的普及使得能夠易于從大量信息中獲取所需的信息,并將獲取的信息印刷及復印。結(jié)果,其上非法復印或印刷有機密信息的印刷品脫離其原始所在地,從而導致機密信息泄漏,這樣的問題正日益受到關注。因此,為防止其上非法復印或印刷有機密信息的印刷品通過非法轉(zhuǎn)移而致使機密信息泄漏,己經(jīng)提出了各種用于強化信息安全性的裝置和方法。例如,已經(jīng)提出了下述方法來強化信息的安全性即組合使用含有其中可記錄固有識別信息的磁性物質(zhì)的印刷紙和用于讀取該識別信息以判定所述印刷紙上印刷的信息的正當性的信息讀取裝置(日本特開2004-284053號公報和特開2004-285524號公報)。
發(fā)明內(nèi)容在用于上述防偽的特殊文件和印刷紙中,將諸如金屬纖維等磁性纖維穿入并包埋在文件和紙中。此處,在所述磁性纖維具有大巴克豪森效應的情況下,利用該效應由檢測裝置檢測磁性纖維產(chǎn)生的脈沖信號可確認這種紙的存在。然而,在通過電子照相方式在包含具有大巴克豪森效應的磁性纖維的紙上成像的情況中,圖像剛剛形成后脈沖信號會暫時變?nèi)?,因而紙的檢出精度可能劣化。本發(fā)明的目的是為了解決上述問題。也就是說,本發(fā)明旨在提供一種記錄紙,在所述記錄紙中,即使在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠抑制由磁性纖維產(chǎn)生的信號強度的暫時劣化。上述目的通過提供本發(fā)明的記錄介質(zhì)得以實現(xiàn)。即,本發(fā)明提供以下方案。本發(fā)明的記錄紙的第一方案,該記錄紙包含紙漿纖維和具有大巴克豪森效應的磁性纖維,通過超聲傳播速度法得到的纖維取向比為大于1.3至小于1.8,MD上的收縮率為0.25%以下。本發(fā)明的記錄紙的第二方案的特征在于,在記錄紙的第一方案中,所述纖維取向比為1.351.7。本發(fā)明的記錄紙的第三方案的特征在于,在記錄紙的第一方案中,所述纖維取向比為1.41.7。本發(fā)明的記錄紙的第四方案的特征在于,在記錄紙的第一方案中,所述MD上的收縮率為0.24%以下。本發(fā)明的記錄紙的第五方案的特征在于,在記錄紙的第一方案至第四方案的任一方案中,所述紙漿纖維的游離度(C.F.S:加拿大標準游離度)為400ml以上。本發(fā)明的記錄紙的第六方案的特征在于,在記錄紙的第一方案至第四方案的任一方案中,上述紙漿纖維的游離度為450ml以上。本發(fā)明的記錄紙的第七方案的特征在于,在記錄紙的第一方案至第四方案的任一方案中,所述具有大巴克豪森效應的磁性纖維的長度為10mm350mm,其直徑為10pm80fxm。本發(fā)明的記錄紙的第八方案的特征在于,在記錄紙的第一方案至第四方案的任一方案中,所述記錄紙還包含含有上述紙漿纖維和所述磁性纖維的紙基材,而且所述紙基材由兩層紙基材層構(gòu)成,并在上述兩層紙基材層之間的界面處配置所述磁性纖維。本發(fā)明的記錄紙的第一方案可以提供一種記錄紙,其中,即使在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠抑制由磁性纖維產(chǎn)生的信號強度的暫時劣化。本發(fā)明的記錄紙的第二方案可以提供一種記錄紙,其中,即使在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠更好地抑制由磁性纖維產(chǎn)生的信號強度的暫時劣化。本發(fā)明的記錄紙的第三方案可以提供一種記錄紙,其中,即使在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠更進一步地抑制由磁性纖維產(chǎn)生的信號強度的暫時劣化。本發(fā)明的記錄紙的第四方案可以提供一種記錄紙,其中,即使在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠更好地抑制由磁性纖維產(chǎn)生的信號強度的暫時劣化。本發(fā)明的記錄紙的第五方案可以提供一種記錄紙,其中,可以容易地將MD上的收縮率調(diào)整為0.25%以下。本發(fā)明的記錄紙的第六方案可以提供一種記錄紙,其中,可以更容易地將MD上的收縮率調(diào)整為0.25%以下。本發(fā)明的記錄紙的第七方案可以提供一種記錄紙,其中,可產(chǎn)生充足的巴克豪森效應并易于進行抄紙。本發(fā)明的記錄紙的第八方案可以提供一種記錄紙,其中,可防止磁性纖維在紙的表面上暴露,并且所述磁性纖維包含在遠離紙表面的更內(nèi)側(cè)的位置。將基于下列附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細描述,其中圖1是顯示成像前后從紙中檢測到的脈沖信號的強度變化的一個實例的圖;圖2A2C是描述大巴克豪森效應的說明圖;圖2A是顯示B-H特性的圖;圖2B是顯示在通過勵磁線圈產(chǎn)生交變磁場的情況中從檢測線圈流過的電流的圖;上圖的縱軸表示磁矯頑力,下圖的縱軸表示電流,上圖及下圖中的橫軸表示時間;圖2C是顯示由檢測線圈檢測到的電流的圖;其縱軸表示電流,其橫軸表示時間;圖3A3C是顯示用于評價各實施例的檢測門的構(gòu)成的示意圖;圖3A是所述檢測門的正面圖;圖3B是在從側(cè)面觀察構(gòu)成所述檢測門的一個檢測器的情況(從圖3A中的箭頭X方向觀察的情況)下的側(cè)視圖;圖3C是在從上面觀察構(gòu)成所述檢測門的一個檢測器的情況(從圖3A中的箭頭Y方向觀察的情況)下的俯視圖;禾口圖4是顯示將各實施例和比較例的紙的脈沖值變量T的差異劃分為三個水平后,對纖維取向比和MD(紙機方向)上的收縮率作圖而獲得的結(jié)果的圖。具體實施方式〈關于剛剛成像后脈沖信號強度的暫時劣化〉為了即使在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠確認紙的存在,本發(fā)明的發(fā)明人認真地研究了下述現(xiàn)象在包含具有大巴克豪森效應的磁性纖維的紙上通過電子照相方式成像的情況中,在剛剛成像后一時難以檢出脈沖信號。因此,本發(fā)明人首先調(diào)查了成像前后從紙中檢出的脈沖信號的強度變化。結(jié)果發(fā)現(xiàn)脈沖信號的強度變化如圖1中所示。圖1是顯示成像前后從紙中檢出的脈沖信號的強度變化的一個實例的圖。圖1中,橫軸表示時間,縱軸表示檢出的脈沖信號的強度,符號A表示的區(qū)間是指定影前的狀態(tài)。符號B表示的區(qū)間是指定影過程中的狀態(tài)(紙在通過定影機的同時被加熱的狀態(tài)),符號C表示的區(qū)間是指定影后(成像后)的狀態(tài)。符號ND表示的區(qū)間是指難以由檢測裝置檢出脈沖信號的狀態(tài)(或脈沖信號強度處于預定水平以下以致檢測裝置某些時候辨別不出紙的存在的狀態(tài))。實線表示在檢測裝置的檢測區(qū)域內(nèi)的一個特定點的脈沖信號強度隨時間的變化。由符號L表示的長短交替的虛線表示在檢測裝置的檢測區(qū)域內(nèi)的一個特定點的脈沖信號的檢出極限強度(或檢出判定強度,由檢測到的脈沖信號強度判定是否檢出紙的存在從而在判定檢出紙的情況中發(fā)出諸如警報音等檢出信號的強度)。區(qū)間ND的存在及其長度取決于檢測裝置的構(gòu)成,并通常隨檢測裝置的檢測區(qū)域內(nèi)的位置而變。正如圖1所闡明的,在檢測裝置的檢測區(qū)域內(nèi)的一個特定點,脈沖信號強度在定影過程中突然降低至檢出極限強度(或檢出判定強度)以下,在定影后逐漸增大(恢復),片刻間(經(jīng)過區(qū)間ND)又達到檢出極限強度(或檢測判定強度)以上。因此,在定影后片刻間,即使嘗試通過檢測裝置確認其上形成有圖像的紙的存在,但檢測區(qū)域內(nèi)無法檢出紙的區(qū)域仍然擴大。因此,當紙相對地通過檢測區(qū)域內(nèi)的任意位置時,檢出概率降低。由上可知,為了抑制剛剛通過電子照相方式在包含磁性纖維的紙上成像后的該紙的檢出精度劣化(檢出概率的降低和/或檢測區(qū)域內(nèi)的不可檢測區(qū)域的擴大),已經(jīng)提出了設定檢出極限強度(或檢出判定強度)從而使得即使在剛剛成像后的脈沖信號強度顯示局部極小值的時間點也可以檢出紙的方法。然而,該方法實際中缺乏實用性。原因在于檢測裝置容易拾取噪聲信號從而使檢測裝置的錯誤動作增多,需要改進檢測裝置的規(guī)格以使得即使相當微弱的脈沖信號也可以被檢出。此外,也可考慮例如將更多的磁性纖維加入紙中的方法。不過,在所述方法中,紙的表面上出現(xiàn)由磁性纖維造成的凹凸,因此在成像時有時易于發(fā)生由這些凹凸導致的轉(zhuǎn)印缺陷。因而,從這樣的觀點考慮時,抑制脈沖信號強度在定影時暫時劣化的方法是最有效的。另一方面,己知在造紙步驟中當其中包含紙漿纖維的紙料漿經(jīng)過抄紙的片材被干燥時,片材中的紙漿纖維在脫水時由于纖維之間形成氫鍵等而互相約束,與此同時顯示出纖維整體收縮的變化。該收縮行為同樣會由于促進紙中的水分蒸發(fā)的成像時(定影時)的短時間加熱而發(fā)生,特別是在定影前后紙中含水量的變化較大的情況(例如,在將紙加熱至與單面印刷相比更高溫度的雙面印刷的過程中,以及定影前紙在高濕度環(huán)境下長時間放置的情況)中該收縮行為會變得更為顯著。紙中產(chǎn)生的由定影所致的收縮應力據(jù)認為將隨著定影后紙吸收大氣中的水分而逐漸緩和。本發(fā)明的發(fā)明人認為,伴隨上述的定影前后紙的脫濕-吸濕變化,收縮應力的急劇發(fā)生及隨后的緩慢緩和過程傾向于與圖1中例示的脈沖信號強度變化的過程一致,因此紙中產(chǎn)生的收縮應力對磁性纖維產(chǎn)生影響從而帶來圖1中例示的脈沖信號強度的變化。在紙中的收縮應力的發(fā)生變得更為顯著的雙面印刷時,以及對處于在高濕度環(huán)境下長時間放置而具有高含水量的狀態(tài)下的紙進行定影的情況中,定影后脈沖信號強度的暫時劣化變得更為顯著。因此,可以推定定影時紙中產(chǎn)生的收縮應力的強度即施加于紙中存在的磁性纖維的應力的強度與脈沖信號強度的劣化有關。因而,本發(fā)明的發(fā)明人認為,為了抑制定影剛結(jié)束后脈沖信號強度的暫時劣化,即使定影時紙中發(fā)生收縮應力,重要的是使該收縮應力以盡可能不集中的方式施加于磁性纖維。另一方面,據(jù)認為在紙漿纖維的取向狀態(tài)在同一方向上更均一的情況中,上述作用于磁性纖維的應力集中變得顯著。以上表明紙漿纖維的取向狀態(tài)基本上適宜隨機化。然而,在吸濕/脫濕時,在關注一根紙漿纖維的情況中紙漿纖維的伸縮在紙漿纖維的橫向(shorterdirection)上比在其縱向上更大。因此,當紙漿纖維的取向狀態(tài)變得更隨機時,在造紙時的紙漿纖維的流動方向即MD(紙機方向)上的紙收縮在定影時變得更大。因此,當使紙漿纖維的取向狀態(tài)明顯隨機化時,不僅抵消了抑制定影時紙中產(chǎn)生的收縮應力的效果,而且反而導致MD上產(chǎn)生的收縮應力變大;因此,可以預見不能抑制定影剛結(jié)束后脈沖信號強度的暫時劣化。因而,本發(fā)明的發(fā)明人認為將MD上的收縮率抑制在一定水平以下也是重要的。〈電子照相用轉(zhuǎn)印紙〉上述知識發(fā)現(xiàn)了下列發(fā)明。換言之,本發(fā)明的記錄紙的特征在于包含紙漿纖維和具有大巴克豪森效應的磁性纖維,且通過超聲傳播速度法得到的纖維取向比為大于1.3至小于1.8,MD上的收縮率為0.25X以下。因此,本發(fā)明可提供一種記錄紙,其中,即使在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠抑制由磁性纖維產(chǎn)生的信號強度的暫時劣化。從獲得上述效果的角度考慮,本發(fā)明的記錄紙適宜用作電子照相用轉(zhuǎn)印紙,但不限于此,該記錄紙還可以用于公知的記錄方法,例如,毫無疑問可用作噴墨用記錄紙。關于本發(fā)明的記錄紙,其纖維取向比必須在大于1.3至小于1.8的范圍內(nèi),優(yōu)選為大于1.35至小于1.7,更優(yōu)選為大于1.4至小于1.7。對于其中紙漿纖維的取向更為隨機的1.3以下的纖維取向比,定影時的加熱將使紙中各根紙漿纖維橫向的成分發(fā)生收縮,該收縮所造成的MD上的收縮應力變大將導致應力集中于磁性纖維,這種效果相對地大于以下所述的效果由定影時的加熱而在紙中產(chǎn)生的收縮應力向磁性纖維的集中,因為紙漿纖維的隨機化取向而緩和。因此,總體來說,應力愈加集中作用于磁性纖維。此外,剛剛成像后會暫時發(fā)生信號強度的顯著劣化。因而,在剛剛成像后紙的檢出精度容易劣化。與此相反,對于其中紙漿纖維更多地在一個方向取向的1.8以上的纖維取向比,由定影時的加熱而在紙中產(chǎn)生的收縮應力集中地施加至磁性纖維。因此,在剛剛成像后會暫時引起信號強度的顯著劣化。因而,剛剛成像后紙的檢出精度容易劣化。將纖維取向比調(diào)整為大于1.3至小于1.8的方法不受特別限制,其實例包括調(diào)整漿網(wǎng)速比(jetwireratio)(抄紙機中絲網(wǎng)的供給速度/將至少包含紙漿纖維的紙料漿排至絲網(wǎng)中時的排出壓力(或排出速度))的方法。在該情況中,漿網(wǎng)速比不能一概而論,原因是其取決于其他各種造紙條件和使用的抄紙機,可以在考慮造紙條件和使用的抄紙機的情況下適當?shù)倪x擇漿網(wǎng)速比。除了調(diào)整漿網(wǎng)速比的方法之外的方法的實例包括在造紙時在使用圓網(wǎng)式抄紙的情況中使圓網(wǎng)缸的旋轉(zhuǎn)速度減緩至低于通常速度而進行調(diào)整的方法。在本發(fā)明中,纖維取向比是指利用超聲傳播速度法測定的值,并表示為用記錄紙MD(抄紙機的行進方向)的超聲傳播速度除以記錄紙CD(橫向)(與抄紙機的行進方向垂直的方向)的超聲傳播速度而得到的值,具體以下式(1)表示。式(1)記錄紙的通過超聲傳播速度法得到的纖維取向比(T/Y比)=MD的超聲傳播速度/CD的超聲傳播速度通過超聲傳播速度法得到的該纖維取向比可以通過使用SonicSheetTester(由NOMURASHOJICO.,LTD.制造)測定。該情況中的纖維取向比所能提供的值的下限值為1.0。另一方面,MD上的收縮率有必要為0.25X以下,優(yōu)選0.24%以下。即使在纖維取向比為大于1.3至小于1.8的情況中,MD上的收縮率大于0.25。/^也會增大由定影時的加熱所致的在紙中發(fā)生的MD上的收縮應力,從而使應力更多地集中作用于磁性纖維。因此,剛剛成像后會暫時引起信號強度的顯著劣化。因而,剛剛成像后的紙的檢出精度容易劣化。另一方面,MD上的收縮率的下限值不受特別限制,不過實際上仍優(yōu)選0.10%以上。在本發(fā)明中,MD上的收縮率按下列方式計算。首先,準備使記錄紙的MD為縱向而得到的矩形紙(15mmx120mm)。其次,在該矩形紙中,利用金屬卡盤分別將距縱向兩端各為10mm的部分夾持,以使縱向成為垂直方向;矩形紙上端的金屬卡盤以不可移動的方式固定,其下端的金屬卡盤安裝有如同施加20g荷重的砝碼。隨后,將矩形紙依次在下列環(huán)境條件(1)(4)中所示的環(huán)境下放置并進行調(diào)濕,將從(1)至(4)作為1個循環(huán),重復3個循環(huán)。各溫度和濕度條件下的調(diào)濕時間對于條件(1)(4)中任一個條件的最低值確定為1小時以上以對矩形紙進行完全調(diào)濕,環(huán)境條件由(1)至(2)、由(2)至(3)、由(3)至(4)和由(4)至(O變更時所需的時間確定為0.5小時。矩形紙的放置環(huán)境條件(1)23°C65%RH(相對濕度)(2)23°C40%RH(3)23。C65%RH(4)23°C90%RH此處,MD上的收縮率通過下式(2)計算。式(2):MD上的收縮率(%)=100X(L31-L32)/L11在式(2)中,L31表示在第三循環(huán)中在23。C、65XRH的環(huán)境下調(diào)濕后(就在由環(huán)境條件(1)移向環(huán)境條件(2)之前)的矩形紙的縱向的實際尺寸(mm)。L32表示在第三循環(huán)中在23T、40^RH的環(huán)境下調(diào)濕后(就在由環(huán)境條件(2)移向環(huán)境條件(3)之前)的矩形紙的縱向的實際尺寸(mm)。Lll表示在第一循環(huán)中在23'C、65^RH的環(huán)境下調(diào)濕后(就在由環(huán)境條件(1)移向環(huán)境條件(2)之前)的矩形紙的縱向的實際尺寸(mm)。矩形紙的縱向的實際尺寸通過用渦流傳感器(AH-416,由KEYENCECORPORATION制造)測定夾持矩形紙下端的金屬卡盤的位移量而測定。將MD上的收縮率調(diào)整至0.25%以下的方法不受特別限制,不過在造紙時仍然優(yōu)選使用具有高游離度的紙漿纖維;具體地說,優(yōu)選調(diào)整至游離度為400ml/C.S,F(加拿大標準游離度)以上的紙漿纖維,更優(yōu)選調(diào)整至游離度為450ml/C.S.F以上的紙漿纖維。游離度的上限不受特別限制,但實用上仍以550ml/C.S.F以下為宜。下面,將對本發(fā)明的記錄紙的構(gòu)成材料、制造方法和物理性質(zhì)進行更詳細的說明。-磁性纖維-本發(fā)明的記錄紙中包含的磁性纖維具有大巴克豪森效應。此處,對大巴克豪森效應進行簡單說明。圖2是大巴克豪森效應的說明圖。大巴克豪森效應是指當具有如圖2(A)中所示的B-H特性即具有基本呈矩形的磁滯回線和相對較低的磁矯頑力(Hc)的材料(例如,由Co-Fe-M-B-Si構(gòu)成的無定形磁性纖維)被放置在交變磁場中時所出現(xiàn)的急劇的磁化反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因此,當交變電流流經(jīng)勵磁線圈以產(chǎn)生交變磁場并在該交變磁場中放置磁性纖維時,磁化反轉(zhuǎn)時脈沖電流流經(jīng)布置在磁性纖維附近的檢測線圈。例如,在使用勵磁線圈產(chǎn)生如圖2(B)的上圖中所示的交變磁場的情況中,如圖2(B)的下圖中所示的脈沖電流流經(jīng)檢測線圈。在圖2(B)中,符號P表示的峰代表伴隨磁化反轉(zhuǎn)的脈沖電流。然而,由交變磁場感應產(chǎn)生的交變電流也流經(jīng)檢測線圈。因而,檢測到疊加在該交變電流上的脈沖電流。當將包含多根磁性纖維的物質(zhì)放置在交變磁場中時,多個脈沖電流疊加,因而檢測到如圖2(C)中所示的電流。構(gòu)成本發(fā)明的記錄紙的內(nèi)部所包含的磁性纖維的磁性材料的一般實例包括永磁體,例如具有釹(Nd)-鐵(Fe)-硼(B)作為主要成分的稀土物質(zhì)、具有釤(Sm)-鈷(Co)作為主要成分的磁性材料、具有鋁(Al)-鎳(Ni)-鈷(Co)作為主要成分的鋁鎳鈷合金磁性材料和具有鋇(Ba)或鍶(Sr)以及氧化鐵(Fe203)作為主要成分的鐵氧體磁性材料,另外還有軟磁性材料和氧化物軟磁性材料;優(yōu)選使用基本組成為Fe-Co-Si和Co-Fe-Ni的無定形磁性材料。所述磁性纖維的形狀不受特別限制,只要是適合于產(chǎn)生大巴克豪森效應的長條形(線狀)即可,但對于產(chǎn)生大巴克豪森效應而言,具有相對于橫截面面積的預定長度是必要的,因而基本上優(yōu)選絲線狀和帶狀??紤]到進一步降低與紙漿纖維的接觸面積從而使紙漿纖維層的收縮力難以傳播,更優(yōu)選具有絲線狀的磁性纖維;特別優(yōu)選橫截面形狀實質(zhì)上為正圓形。在磁性纖維具有絲線狀的情況中,如上所述,為產(chǎn)生大巴克豪森效應,其直徑優(yōu)選為10pm以上,更優(yōu)選20(im以上。其最大直徑不受特別限制,但為了包含在普通紙中優(yōu)選為80(im以下,更優(yōu)選60,以下。為產(chǎn)生大巴克豪森效應,磁性纖維的長度優(yōu)選為10mm以上,更優(yōu)選15mm以上。從抄紙的角度考慮時磁性纖維的最大長度優(yōu)選為350mm以下,更優(yōu)選50mm以下。關于磁性纖維的直徑和長度,記錄紙中包含的全部磁性纖維的直徑和長度優(yōu)選滿足上述范圍,在各值具有分布的情況中,其平均值優(yōu)選滿足上述范圍。-記錄紙的檢測方法和檢測裝置-上述磁性纖維包含在本發(fā)明的記錄紙中,因此在將紙置于磁場中時檢測裝置可檢出磁性材料中發(fā)生的電信號(例如圖2中例示的脈沖信號),從而可以確認紙的存在。關于檢測裝置,其結(jié)構(gòu)和使用模式不受特別限制,只要所述裝置可以檢出任何形式的上述電信號即可。然而,在本發(fā)明中,適宜使用由為具有可供人通過的寬度而在預定位置固定配置的一對非接觸型檢測單元構(gòu)成的檢測裝置(以下有時稱為"檢測門")。在該檢測門中,在一對檢測單元之間形成檢測區(qū)域。因此,當本發(fā)明的記錄紙通過檢測門時記錄紙的存在可以被感知。在通過利用該檢測門檢測記錄紙的存在的情況中,例如,該檢測門可用于諸如防止以圖像的形式在紙中形成的機密信息的不當復印和不當外傳等用途。然而,本發(fā)明的記錄紙并不僅僅限于在上述用途中的應用。-紙基材-下面,對紙基材進行說明。本發(fā)明的記錄紙具有除磁性纖維外還包含紙漿纖維作為主要成分的紙基材。除此之外,紙基材根據(jù)需要可包含用于普通紙介質(zhì)的各種材料。紙基材可由兩層或兩層以上的層構(gòu)成,必要時紙基材的至少一側(cè)可設置諸如顏料涂層等表面層。用作紙基材的主要成分的紙漿纖維不受特別限制;例如,優(yōu)選使用下列紙漿纖維闊葉樹和/或針葉樹的牛皮紙漿纖維、亞硫酸鹽紙漿纖維、半化學紙漿纖維、化學磨紙漿纖維、磨木漿纖維、精磨紙漿纖維和熱機械紙漿纖維。根據(jù)需要可以使用通過對這些纖維中的纖維素或半纖維素進行化學改性而制造的纖維。另外,可以使用下述纖維中的一種,或使用兩種或兩種以上的下述纖維組成的組合棉漿纖維、麻漿纖維、洋麻漿纖維、蔗渣漿纖維、粘膠人造纖維、再生纖維素纖維、銅銨人造絲纖維、乙酸纖維素纖維、聚氯乙烯類纖維、聚丙烯腈類纖維、聚乙烯醇類纖維、聚偏1,2-二氯乙烯類纖維、聚烯烴類纖維、聚氨酯類纖維、碳氟化合物類纖維、玻璃纖維、碳纖維、氧化鋁纖維、金屬纖維和碳化硅纖維等。根據(jù)需要,可以使用通過將上述紙漿纖維用諸如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚酯等合成樹脂浸漬或熱熔著而得到的纖維。另外,上述紙漿纖維還可以與上質(zhì)及中質(zhì)廢紙漿相混合。廢紙漿的混合量根據(jù)用途、目的等確定。例如,當從資源保護的角度考慮而混合廢紙漿時,其混合量相對于紙基材中所含有的全部紙漿纖維優(yōu)選為10質(zhì)量%以上,更優(yōu)選30質(zhì)量%以上。此外,從資源保護的角度考慮時,優(yōu)選使用由獲得森林認證的認證林、種植林木材或間伐材木屑獲得的紙漿。另外,在使用LBKP(闊葉樹漂白牛皮紙漿)和NBKP(針葉樹漂白牛皮紙漿)的情況中,LBKP:NBKP的質(zhì)量比優(yōu)選為7:310:0。其原因在于由作為扁平而長的纖維的NBKP制備的紙層會增大收縮率。為了調(diào)節(jié)不透明度、白度和表面性,填料可以根據(jù)需要添加至用于本發(fā)明的記錄紙的紙基材中。填料在記錄紙中的含量不受特別限制,且記錄紙中不一定要包含填料。然而,考慮到緩和因定影時的加熱所致而在記錄紙中產(chǎn)生的收縮應力從而抑制該應力集中作用于磁性纖維,所述填料的含量優(yōu)選為3質(zhì)量%以上,更優(yōu)選為5質(zhì)量%以上。該情況中的填料含量的上限值不受特別限制,但實用上仍優(yōu)選10質(zhì)量%以下??捎糜谏鲜黾埢牡奶盍系姆N類不受特別限制;可以使用下列填料諸如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和白堊等碳酸鈣類填料;諸如高嶺土、煅燒粘土、葉蠟石、絹云母和滑石等硅石類;諸如二氧化鈦、硫酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鎂、合成硅石、氫氧化鋁、氧化鋁、白炭、皂石、白云石、鈣蒙脫石、鈉蒙脫石和膨潤土等無機填料;和諸如丙烯酸類塑性顏料、聚乙烯、殼聚糖顆粒、纖維素顆粒、聚氨基酸顆粒和苯乙烯等有機填料??紤]到改善電子照相法中圖像品質(zhì)的維持性和白度,在堿性抄紙的過程中混合碳酸鈣是優(yōu)選的。另外,可以將例如施膠劑等各種化學物質(zhì)以內(nèi)部添加或外部添加的方式添加至構(gòu)成本發(fā)明的記錄紙的紙基材中。能夠添加至紙基材中的施膠劑的種類的實例包括諸如松香類施膠劑、合成施膠劑、石油樹脂類施膠劑和中性施膠劑等施膠劑。諸如硫酸鋁和陽離子化淀粉等施膠劑還可以與定影劑組合使用。在上述施膠劑中,考慮到在電子照相方式的成像裝置中成像后的記錄紙的保存性,優(yōu)選使用中性施膠劑,如烯基琥珀酸酐類施膠劑、烷基烯酮二聚體、烯基烯酮二聚體、中性松香、石油施膠劑、烯烴類樹脂和苯乙烯-丙烯酸類樹脂。作為表面施膠劑,可以單獨使用或組合使用氧化改性淀粉、酶改性淀粉、聚乙烯醇、諸如羧甲基纖維素等纖維素改性物、苯乙烯-丙烯酸類膠乳、苯乙烯-馬來酸類膠乳和丙烯酸類膠乳。另外,可以將紙力增強劑以內(nèi)部添加或外部添加的方式添加至構(gòu)成本發(fā)明的記錄紙的紙基材中。紙力增強劑的實例包括淀粉、改性淀粉、植物膠、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、二醛淀粉、聚乙烯亞胺、環(huán)氧化聚酰胺、聚酰胺-表氯醇類樹脂、羥甲基化聚酰胺和殼聚糖衍生物;這些紙力增強劑可以單獨使用也可以作為混合物使用。除了上述添加劑之外,可以適當使用諸如染料和pH調(diào)節(jié)劑等與普通紙介質(zhì)混合的各種助劑。在制造本發(fā)明的紙時,通過構(gòu)成紙基材的材料的抄紙法和順序以及必要時在紙基材中設置表面層可以制造具有所需層構(gòu)成的紙。例如,將諸如上述紙槳纖維等構(gòu)成紙基材的材料混合成紙料漿,對所述紙料漿進行抄紙以制造紙基材層,將磁性材料分散配置在該紙基材層的一面上之后,再將其他紙基材層貼合在上面配置有磁性纖維的該面上,經(jīng)過這些工序可制造紙基材,另外,根據(jù)需要,所述紙基材的表面可設置諸如后述的顏料涂層等表面層,也可涂布有施膠壓榨液。通過對構(gòu)成紙基材的材料(如紙漿纖維)與磁性纖維混合而成的紙料漿進行抄紙可以制造單層紙基材,必要時,該紙基材的表面可以設置表面層,也可涂布有施膠壓榨液。作為選擇,可以將通過以不包含磁性纖維的紙料漿進行抄紙而制造的紙基材層貼合在包含磁性纖維的紙基材層的兩面上,以制造具有三層構(gòu)成的紙基材,另外根據(jù)需要所述紙基材的表面可以設置表面層,也可涂布有施膠壓榨液。這樣,通過使用多層抄紙并額外形成表面層來制造紙基材,可以制得記錄紙,本發(fā)明的紙可以為僅具有一層紙基材的單層構(gòu)成,但優(yōu)選具有兩層或兩層以上。在該情況中,所述紙基材本身可由兩層或兩層以上構(gòu)成,所述紙基材的一面或兩面可以設置表面層,所述紙基材也可以為兩者組合得到的構(gòu)成。在紙基材由兩層或兩層以上的層構(gòu)成的情況中,將磁性纖維配置在層與層之間的界面處可防止磁性纖維暴露在紙的表面上并使磁性纖維包含在遠離紙表面的更內(nèi)側(cè)的位置。在紙基材由三層或三層以上的層構(gòu)成的情況中,在紙基材的除最外層之外的層中,或者在紙基材的層與層之間的界面處配置磁性纖維可以使磁性纖維包含在遠離紙表面的更內(nèi)側(cè)的位置。在該情況中,下述層構(gòu)成是最優(yōu)選的即所述紙基材具有至少含有紙槳纖維的至少兩個或兩個以上的紙基材層,這些紙基材層中的任意兩個紙基材層以彼此相鄰的形式層積,磁性纖維配置在兩個紙基材層之間的界面處。考慮到防止磁性纖維暴露在紙的表面上并使磁性纖維包含在遠離紙表面的更內(nèi)側(cè)的位置時,優(yōu)選設置表面層,這對于紙基材為單層構(gòu)成的情況特別有效。如上所述,必要時通過選擇制造工序來進行組合可以使紙厚度方向上的層構(gòu)成具有所需構(gòu)成。抄紙法不受特別限制。可以采用多層抄紙法以及已知的長網(wǎng)抄紙機、圓網(wǎng)抄紙機、雙網(wǎng)方式等中的任一種。抄紙法可以為酸性或堿性抄紙法。多缸抄紙法、長網(wǎng)多缸抄紙法、長網(wǎng)/圓網(wǎng)組合抄紙法、多頭箱式抄紙法和短網(wǎng)/長網(wǎng)抄紙法中的任一種方法均可用作多層抄紙法,例如,可以采用在石黑三郎所著的"Thenewestpapermakingtechnique-theoryandPractice"(《最新抄紙技術——理論與實際》;制紙化學研究所,1984)中詳細描述的方法中的任一種,還可以采用多個圓網(wǎng)(orbwire)排列的圓網(wǎng)多缸式。優(yōu)選的是磁性纖維不在記錄紙的表面上暴露。當磁性纖維暴露在記錄紙的表面上時,在通過電子照相方式成像的情況中,在將感光體和中間轉(zhuǎn)印部件上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄紙的轉(zhuǎn)印步驟中有時會引起泄漏。因此,優(yōu)選的是通過將磁性纖維配置在多層化紙基材內(nèi)側(cè)的層中并設置涂布層以使磁性纖維不會暴露在記錄紙的表面上。上述紙基材的表面(當記錄紙的紙基材由多個紙基材層構(gòu)成時最外面的紙基材層的表面)優(yōu)選涂布有下述的施膠壓搾液。下列物質(zhì)可用作用于施膠壓搾液的粘合劑以諸如玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉等未加工淀粉為原料制得的諸如酶改性淀粉、磷酸化淀粉、陽離子化淀粉和乙?;矸鄣雀男缘矸?。除此之外,可以單獨使用或混合使用水溶性高分子及其衍生物,如聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、海藻酸鈉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚乙烯醇、瓜爾膠、酪蛋白和凝膠多糖,不過所述粘合劑并不限于此。然而,考慮到制造成本,通常使用較便宜的淀粉。本發(fā)明的記錄紙包含具有大巴克毫森效應的磁性纖維。因此,在該磁性纖維的表面沒有被由樹脂、金屬氧化物等構(gòu)成的絕緣層被覆時,磁性纖維周邊的電阻容易降低。因而,當通過電子照相方式成像時,在對感光體或中間轉(zhuǎn)印部件上形成的調(diào)色劑圖像進行轉(zhuǎn)印時,在存在磁性纖維的部分的周邊會發(fā)生局部轉(zhuǎn)印不良,結(jié)果有時導致圖像缺失的發(fā)生。從該角度考慮時,應適當調(diào)節(jié)記錄紙的表面電阻率和體積電阻率以使其在預定的范圍內(nèi),從而避免發(fā)生缺失及濃度增加。為進行這樣的電阻調(diào)節(jié),下列電阻調(diào)節(jié)劑可單獨地或以混合物的形式用于本發(fā)明的記錄紙諸如氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、硫酸鈉、氧化鋅、二氧化鈦、氧化錫、氧化鋁和氧化鎂等無機物,以及諸如烷基磷酸酯鹽、垸基硫酸酯鹽、磺酸鈉鹽和季銨鹽等有機物。使這些電阻調(diào)節(jié)劑包含在記錄紙中的方法的實例包括使這些無機物和有機物包含在上述的施膠壓搾液中然后將該施膠壓榨液涂布在上述的紙基材的表面上的方法。下列常用的涂布機可用作將上述施膠壓搾液涂布在上述的紙基材表面(當記錄紙的紙基材由多個紙基材層構(gòu)成時最外面的紙基材層的表面)上的方法填隙施膠機(Shimsize)、閘輥、輥涂機、棒涂機、氣刀涂布機、棒式刮刀涂布機和刮刀涂布機以及施膠機。另外,通過將主要包含粘合劑和顏料的顏料涂層用涂布液涂布在記錄紙的至少一個表面上以形成顏料涂層,本發(fā)明的記錄紙也可以用作涂布紙。為了獲得高光澤度的圖像,可以在該顏料涂層上設置樹脂層。用作樹脂層的樹脂不受特別限制,可以為任何已知的熱塑性樹脂;其例子包括具有酯鍵的樹脂;聚氨酯樹脂;聚酰胺樹脂,如尿素樹脂;聚砜樹脂;聚氯乙烯樹脂、聚偏1,2-二氯乙烯樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-丙酸乙烯酯共聚物樹脂;多元醇樹脂,如聚乙烯醇縮丁醛樹脂;纖維素樹脂,如乙基纖維素樹脂和乙酸纖維素樹脂;聚己內(nèi)酯樹脂、苯乙烯-馬來酸酐樹脂、聚丙烯腈樹脂、聚醚樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂;聚烯烴樹脂,如聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂;烯烴(如乙烯和丙烯)與另一種乙烯基單體的共聚物樹脂;以及丙烯酸樹脂。水溶性高分子化合物和/或水分散性高分子化合物可以用作顏料涂層用涂布液中所含有的粘合劑;例如,可以使用下列物質(zhì)諸如陽離子化淀粉、兩性淀粉、氧化淀粉、酶改性淀粉、熱化學改性淀粉、酯化淀粉和醚化淀粉等淀粉;諸如羧甲基纖維素和羥乙基纖維素等纖維素衍生物;諸如明膠、酪蛋白、大豆蛋白和天然橡膠等天然或半合成高分子化合物;諸如聚乙烯醇、聚異戊二烯、氯丁橡膠和聚丁二烯等聚二烯;諸如聚丁烯、聚異丁烯、聚丙烯和聚乙烯等聚烯烴;諸如乙烯基鹵化物、乙酸乙烯酯、苯乙烯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺和甲基乙烯基醚等的乙烯基類聚合物和共聚物;諸如苯乙烯-丁二烯和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯類合成橡膠膠乳;以及諸如聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、烯烴-馬來酸酐樹脂和三聚氰胺樹脂等合成高分子化合物。根據(jù)記錄紙的品質(zhì)目標,可以從上述粘合劑中適當?shù)剡x擇使用一種或兩種或兩種以上。顏料涂層用涂布液中所含有的顏料的實例包括礦物質(zhì)顏料,如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、煅燒高嶺土、構(gòu)造性高嶺土、分層高嶺土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、碳酸鎂、氧化鎂、二氧化硅、硅酸鋁鎂、微粒狀硅酸鈣、微粒狀碳酸鎂、微粒狀輕質(zhì)碳酸鈣、白炭、膨潤土、沸石、絹云母和蒙脫石;有機顏料,如聚苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、丙烯酸樹脂、偏二氯乙烯樹脂、苯代三聚氰胺樹脂,以及它們的中空微粒和通孔型的有機顏料。這些顏料可以單獨使用,或使用兩種或兩種以上的顏料。相對于100質(zhì)量份的顏料,粘合劑相對于上述顏料涂層用涂布液中的顏料的配比優(yōu)選為5質(zhì)量份50質(zhì)量份。當粘合劑相對于100質(zhì)量份的顏料的配比小于5質(zhì)量份時,則所存在的問題是涂層的涂膜強度過低以致出現(xiàn)紙粉。另一方面,當粘合劑相對于100質(zhì)量份的顏料的配比超過50質(zhì)量份時,粘合劑過剩,偶爾導致成本增加和實用性降低。另外,必要時也可以將以下的各種助劑添加至上述的顏料涂層用涂布液中,例如表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑、粘度調(diào)節(jié)劑、軟化劑、光澤賦予劑、分散劑、流動性調(diào)節(jié)劑、導電抑制劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑、交聯(lián)劑、抗氧化劑、施膠劑、熒光增白劑、著色劑、紫外線吸收劑、消泡劑、防水劑、增塑劑、潤滑劑、防腐劑和芳香劑。涂布于上述記錄紙上的上述顏料涂層用涂布液的量可以根據(jù)本發(fā)明的記錄紙的使用目的適當選擇,且通常需要為能夠完全覆蓋記錄紙表面上的凹凸的量。因此,涂布于上述記錄紙上的顏料涂層用涂布液的量以干重計每面優(yōu)選為2g/m220g/m2,考慮到成本更優(yōu)選2g/m28g/m2。下列通常已知的涂布機可適當用于將上述顏料涂層用涂布液進一步涂布于己經(jīng)涂布有上述施膠壓搾液的上述紙基材的表面上的方法;例如刮刀涂布機、氣刀涂布機、輥涂機、逆轉(zhuǎn)輥式涂布機、棒涂機、幕涂機、縫模涂布機、凹版式涂布機、Champlex涂布機、刷涂機、雙輥或計量刮刀型施膠壓榨涂布機、Bill刮刀涂布機、短停留涂布機和閘輥式涂布機。所述顏料涂層可以設置在紙基材上,由此形成為紙的一面或兩面上的表面層。因此,通過設置一層或必要時兩層或兩層以上的中間層也可以將表面層制成多層構(gòu)造。在紙的兩面設置表面層的情況中,或者在表面層被制成多層構(gòu)造的情況中,關于各涂層形成用涂布液,其涂布量不必相同,且所述涂布液中含有的上述材料的種類和含量也不必相同。因而,涂布液可以根據(jù)所需的品質(zhì)水平進行調(diào)整以滿足上述的規(guī)定范圍。在紙的一面上設置顏料涂層的情況中,通過在其另一面上設置合成樹脂層、含有粘合劑和顏料的涂層或抗靜電層,可以防止紙發(fā)生巻曲,并賦予紙以可印刷性和進出適用性。當然,可通過對紙的上述另一表面進一步進行各種處理,如膠粘處理、磁性處理、阻燃處理、耐熱處理、防水處理、防油處理和防滑處理等后處理,賦予紙各種用途的適用特性。本發(fā)明的紙優(yōu)選以這樣的方式制造必要時,以上述施膠劑、施膠壓榨液和顏料涂層用涂布液等涂布紙基材的表面之后,使用平滑化處理裝置,如超級壓光機、光澤壓光機或軟壓光機進行平滑化處理。關于平滑化處理,平滑化可以根據(jù)需要以在機和離機的方式進行。壓機的形態(tài)、加壓區(qū)的數(shù)目和加溫等也優(yōu)選像常用平滑化處理裝置那樣進行適當調(diào)節(jié)。本發(fā)明的記錄紙的基重(JISP-8124)不受特別限制,但優(yōu)選為60g/m2以上?;匦∮?0g/r^會造成紙的剛性減小。因此,在通過電子照相方式的成像裝置成像時,會出現(xiàn)這樣的問題在用于將已轉(zhuǎn)印至紙上的調(diào)色劑圖像定影在紙上的定影機中會發(fā)生紙的巻繞和剝離不良,由此易于出現(xiàn)圖像缺陷。同樣,當基重小于60g/m2時,所出現(xiàn)的問題在于有時紙中所包含的磁性纖維會暴露在記錄紙的表面上從而使得印刷圖像的可視性變差。另外,關于本發(fā)明的記錄紙,優(yōu)選在對紙基材進行抄紙時通過抄紙機等調(diào)節(jié)含水量,以使得由被防濕包裝密閉的狀態(tài)剛剛啟封的產(chǎn)品的含水率處于適宜的范圍內(nèi)。在該情況中,具體地說,所述產(chǎn)品的含水率優(yōu)選為3質(zhì)量%6.5質(zhì)量%,更優(yōu)選為4.5質(zhì)量5.5質(zhì)量%。為了防止所制得的記錄紙在儲存過程中吸濕和/或脫濕,理想的是通過使用諸如聚乙烯層壓紙等防濕包裝紙和諸如聚丙烯膜等材料對制得的記錄紙按每件為預定數(shù)目進行包裝。如上所述,本發(fā)明可提供一種記錄紙,其中在剛剛通過電子照相方式成像后也能夠抑制由磁性纖維產(chǎn)生的信號強度的暫時劣化。實施例下面,將參考實施例對本發(fā)明進行更具體的說明,當然,本發(fā)明的范圍并不限于下述實施例。(記錄紙A系列的制造)制備包含90質(zhì)量份LBKP(游離度(CSF)=450ml)和10質(zhì)量份NBKP(游離度(CSF)=450ml)的固形物濃度為0.4質(zhì)量%的紙料漿。利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTEDSHEETFORMER,熊谷理機工業(yè)株式會社生產(chǎn)),在按表1中所示通過組合絲網(wǎng)速度和紙料漿排出壓力而得到的各種變化的漿網(wǎng)速比的條件下將所述紙料漿抄紙為基重40g/m2的片材。然后,在以相同漿網(wǎng)速比制得的兩張片材之間配置IO根具有大巴克毫森效應的磁性纖維(組成Fe-Co-Si,長度為30mm,直徑為35pm),使該磁性纖維相對于片材中紙漿纖維的流動方向呈平均為15。的角度,由此制備層積片材。所述層積片材以兩張片材中的紙漿纖維的流動方向一致而重合的方式制得。接著,在方型片材壓搾機(由熊谷理機工業(yè)株式會社制造)上在5kg化m2的壓力下壓榨所述層積片材10分鐘,之后在轉(zhuǎn)鼓溫度為8(TC和旋轉(zhuǎn)速度為120cm/min的旋轉(zhuǎn)式干燥機(商品名ROTARYDRYERDR-200,由熊谷理機工業(yè)株式會社制造)中進行干燥,由此制造記錄紙A1A14。將得到的記錄紙裁斷為A4大小以使MD成為縱向,然后評價纖維取向比和MD上的收縮率(%)。結(jié)果顯示在表l中。(記錄紙B系列的制造)制備包含90質(zhì)量份LBKP(游離度(CSF)=500ml)和10質(zhì)量份NBKP(游離度(CSF)=480ml)的固形物濃度為0.4質(zhì)量%的紙料漿。利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTEDSHEETFORMER,熊谷理機工業(yè)株式會社生產(chǎn)),在按表2中所示通過組合絲網(wǎng)速度和紙料漿排出壓力而得到的各種變化的漿網(wǎng)速比的條件下將所述紙料漿抄紙為基重40g/m2的片材。接著,以與制造記錄紙A系列相同的方式制備層積片材、進行壓搾和干燥處理,不同之處在于使用上述片材,由此制造記錄紙B1B14。將得到的記錄紙裁斷為A4大小以使MD成為縱向,然后評價纖維取向比和MD上的收縮率(%)。結(jié)果顯示在表2中。(記錄紙C系列的制造)制備包含90質(zhì)量份LBKP(游離度(CSF)=350ml)和10質(zhì)量份NBKP(游離度(CSF)=350ml)的固形物濃度為0.4質(zhì)量%的紙料漿。利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTEDSHEETFORMER,熊谷理機工業(yè)株式會社生產(chǎn)),在按表3中所示通過組合絲網(wǎng)速度和紙料漿排出壓力而得到的各種變化的漿網(wǎng)速比的條件下將所述紙料漿抄紙為基重40g/m2的片材。接著,以與制造記錄紙A系列相同的方式制備層積片材、進行壓榨和干燥處理,不同之處在于使用上述片材,由此制造記錄紙C1C14。將得到的記錄紙裁斷為A4大小以使MD成為縱向,然后評價纖維取向比和MD上的收縮率(%)。結(jié)果顯示在表3中。-評價-使用圖3中所示的檢測門(商品名SAS,磁線型物品監(jiān)測系統(tǒng),由UNIPULSECORPORATION制造)測定由紙中所包含的磁性纖維產(chǎn)生的脈沖信號以供評價。該檢測門具有這樣的構(gòu)成成對配置兩個檢測器,所述檢測器配備有用于形成交變磁場的勵磁線圈和用于檢測紙100中的磁性體絲線的磁化反轉(zhuǎn)的檢測線圈。圖3是顯示用于評價各實施例的檢測門的構(gòu)成的示意圖;圖3(A)是所述檢測門的正面圖,圖3(B)是從側(cè)面觀察構(gòu)成所述檢測門的一個檢測器的情況(從圖3A中的箭頭X方向觀察的情況)中的側(cè)視圖,圖3(C)是從上面觀察構(gòu)成所述檢測門的一個檢測器的情況(從圖3A中的箭頭Y方向觀察的情況)中的俯視圖。在各圖中,100表示(A4大小的)紙,300表示檢測門,302表示第一檢測器,304表示第二檢測器,400表示底平面,H表示底平面400距紙100的高度,E表示第一檢測器302的側(cè)端(長邊側(cè))距紙IOO的短邊的中心點的距離。如圖3中所示,檢測門300由在底平面400上相對配置的第一檢測器302和第二檢測器304構(gòu)成。檢測器302和304具有相同的構(gòu)成,其高度為約1.5m。兩個檢測器302與304之間的距離為約0.9m。此處,在23"C和23XRH的環(huán)境下,如圖3中所示,在使紙100與底平面400平行且紙100的一個短邊與檢測器302的配置有檢測器304的這一側(cè)的表面靜止接觸的狀態(tài)下,測定脈沖信號。底平面400距紙100的高度H經(jīng)測定為1250mm,檢測器302的側(cè)端距紙100的短邊的中心點的距離E經(jīng)測定為200mm。測定時,檢測器302的與紙100接觸的面內(nèi),距底平面高度為H和距檢測器302的側(cè)端距離為E的位置的交變磁場的最大強度設定為9.2Oe。在示波器(DL1540,由橫河電機株式會社制造)中接收由檢測門300檢出的脈沖信號,脈沖的峰值的電壓視為脈沖值。作為所述脈沖值,在各實施例和比較例中制得的紙中,測定定影前的紙的脈沖值(初期脈沖值)和通過成像裝置成像后的脈沖值(定影后的脈沖值)。此處,成像測試前的紙在23。C和50%RH的環(huán)境下進行12小時以上的調(diào)濕之后測定初期脈沖值。定影后的脈沖值以這樣的方式測定利用成像裝置(DocuCentreColorf450,由富士施樂株式會社制造),以普通紙A模式和全色模式對成像測試前的在23i:和50%RH的環(huán)境下調(diào)濕12小時以上的紙進行白紙圖像的雙面印刷,然后將雙面印刷結(jié)束后的紙移至檢測門300并按圖3中所示狀態(tài)配置。此處,定影后的脈沖值表示在距剛剛結(jié)束紙的雙面印刷且從成像裝置中排出(第二次定影剛剛結(jié)束后)的時間點為30秒時測定的脈沖值。在剛剛結(jié)束第二次定影后30秒測定脈沖值的原因是假定了下述典型情況在配置有成像裝置的房間的門口處配置了檢測門的辦公室內(nèi),利用成像裝置輸出圖像的人即刻攜帶其上輸出有圖像的紙移動至該房間外。然后,脈沖值的變化量T(%)可由初期脈沖值和定影后的脈沖值基于下式(3)計算。結(jié)果顯示在表13中。式(3):脈沖值的變化量T-(定影后的脈沖值/初期脈沖值)X100脈沖值的變化量T越小,可認為紙的檢出精度劣化的傾向越大。顯示在表13中的評價等級的標準如下。A:T為60100B:T為40至小于60C:T為小于40圖4中顯示了將各實施例和比較例的紙的脈沖值變化量T的差異劃分為三個水平后,對纖維取向比和MD上的收縮率作圖而獲得的結(jié)果的圖。由圖4可知,與各比較例的紙相比,各實施例的紙(其纖維取向比為大于1.3至小于1.8,MD上的收縮率為0.25%以下)的脈沖值變化量T的數(shù)值相對較高。在圖4中,橫軸表示纖維取向比,縱軸表示MD上的收縮率;圖4中,"〇(圓形標記)"表示T為60100的各實施例的紙的纖維取向比-MD上的收縮率;"△(三角形標記)"表示T為40至小于60的各比較例的紙的纖維取向比-MD上的收縮率,"X(十字標記)"表示T為小于40的各比較例的紙的纖維取向比-MD上的收縮率。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>提供對本發(fā)明的示例性實施方式的前述描述是為了說明和描述的目的。并非試圖窮盡本發(fā)明所披露的精確形式或?qū)⒈景l(fā)明限制于所披露的精確形式。顯然,許多改進和變化對于本領域技術人員是顯而易見的。選擇并描述示例性實施方式是為了能夠最好地解釋本發(fā)明的原理及其實際用途,由此使得本領域的其他技術人員能夠理解預計適用于特定用途的本發(fā)明的各種實施方式和各種改進方案。本發(fā)明的范圍由下述權(quán)利要求及其等同物所限。權(quán)利要求1.一種記錄紙,所述記錄紙包含紙漿纖維和具有大巴克豪森效應的磁性纖維,所述記錄紙的通過超聲傳播速度法得到的纖維取向比為大于1.3至小于1.8,MD上的收縮率為0.25%以下。2.如權(quán)利要求1所述的記錄紙,其中,所述纖維取向比為1.351.7。3.如權(quán)利要求1所述的記錄紙,其中,所述纖維取向比為1.41.7。4.如權(quán)利要求1所述的記錄紙,其中,所述MD上的收縮率為0.24X以下。5.如權(quán)利要求14中任一項所述的記錄紙,其中,所述紙漿纖維的游離度為400ml以上。6.如權(quán)利要求14中任一項所述的記錄紙,其中,所述紙漿纖維的游離度為450ml以上。7.如權(quán)利要求14中任一項所述的記錄紙,其中,所述具有大巴克豪森效應的磁性纖維的長度為10mm350mm,直徑為10|iim80|im。8.如權(quán)利要求14中任一項所述的記錄紙,所述記錄紙還包含含有所述紙漿纖維和所述磁性纖維的紙基材,其中,所述紙基材由兩層紙基材層構(gòu)成,并在所述兩層紙基材層之間的界面處配置所述磁性纖維。全文摘要本發(fā)明提供一種記錄紙,所述記錄紙包含紙漿纖維和具有大巴克豪森效應的磁性纖維。該記錄紙的通過超聲傳播速度法得到的纖維取向比為大于1.3至小于1.8,MD上的收縮率為0.25%以下。文檔編號D21H21/42GK101265680SQ2007101998公開日2008年9月17日申請日期2007年12月13日優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日發(fā)明者山口昭治,布施真理雄,時吉智文,松田司,栗原英三,高橋邦廣申請人:富士施樂株式會社
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