專利名稱：一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及多層復合材料制作飲料包裝盒的設備，特別是一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置。
背景技術：
以往的飲料包裝盒，大多數(shù)是采用多層復合材料折疊成磚型、屋頂型等型式。多層復合材料是指由塑料、紙、鋁箔塑料或塑料、紙、塑料進行復合，然后將其裁切成作包裝盒所需的尺寸，然后折疊成磚型或屋頂型。由于裁切，使夾層中的紙在側向暴露在外，在搭接包裝盒時其縱向必然有紙露出，尤其在盒內，因此就浸泡在被包裝的飲料液體中，發(fā)生包裝物即飲料液體滲漏出來。為解決這介問題，現(xiàn)有技術是采用專門的塑料密封條覆蓋粘貼在包裝盒內的接縫處。為此，必須用專門的設備制作塑料密封條，成本比較大，而且貼焊塑料密封條時又要采用專用設備或機構，工藝復雜，密封質量也難以保證。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述缺陷，提供一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置。與復合機配套能自動連續(xù)加工包裝盒包材縱向密封，然后再復合再折疊成型飲料包裝盒。
本發(fā)明的技術方案是一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置，其特征是該裝置包括包材紙切割中縫條機構與紙條排出機構，兩機構一字形相接安裝，所說的包材紙切割中縫條機構由夾送減速箱部分與切割機部分構成，夾送減速箱部分安裝在前排，切割機部分安裝在后排，將包材紙切割下10mm左右的中縫條，夾送減速箱部分與切割機部分是鏈輪鏈條傳動連接；所說的紙條排出機構由輥筒輸送部分、紙條進管部分和鼓風排出管部分構成，將切割下的中縫條從管道中氣吹排出。
所說的包材切割中縫條機構，其夾送減速箱部分是夾送減速箱輸出軸(1)上兩端安裝有軸承(2)，輸出軸(1)一端安裝有鏈輪(3)與切割機部分的鏈輪(5)有鏈條(4)傳動連接；切割機部分是在兩固定箱(6)間安裝有下刀軸(7)，其上安裝下刀盤(24)2個與安裝在上刀軸(8)上的上刀盤(9)和割刀(10)相對應地形成剪切關系，下刀軸(7)一端安裝鏈輪(5)，另一端安裝有前齒輪(14)與中介齒輪(15)嚙合連接，中介齒輪(15)安裝在中介軸(17)上，中介軸(17)安裝在固定箱(6)中，其另一端鍵連接有中介齒輪(16)與齒輪(19)嚙合，齒輪(19)活套在擺臂旋轉軸(18)上與齒輪(11)嚙合，齒輪(11)與上刀軸(8)鍵配合連接；上刀軸(8)兩端安裝有軸承(12)并安裝有擺臂(13)，擺臂(13)與氣缸相接。
所說的紙條排出機構中紙條排出管(104)與輥筒(106)平行排列安裝，紙條排出管(104)上設置有排紙孔(103)2個與切割機部分2個下刀盤(24)距離相同，紙條排出管(104)一端與鼓風機(102)連接。
所說的切割機部分的下刀盤(24)有套筒夾持著安裝在下刀軸(7)上，套筒與下刀軸(7)緊固連接。
本發(fā)明的關鍵是把多層復合材料中的紙先割開一條比原來密封條寬一點的縫，割下來的廢紙條從排紙裝置中排出，然后再復合其他多層復合材料，復合后，沿縫的中心線割開，得到每側各有塑料密封邊的包材，再進行熱壓焊接與折疊成型磚型或層頂型包裝盒。
本發(fā)明的優(yōu)點是在復合機上先將紙割開一條一定寬度的縫，使接著復合起來的包材本身就帶有可以進行縱向密封的塑料邊，無需另外再貼事先制作成的密封條；本裝置還能夠將割下來的廢紙條排出去。與現(xiàn)有技術相比較，大幅度降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能降耗又大大提高工效與密封質量。


圖1是本發(fā)明切割機的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的俯視圖，圖4是本發(fā)明的安裝示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖進一步說明實施例。
參照圖1、圖2、圖3，是切割中縫條機構結構圖。1-夾送減速箱輸出軸、2-軸承、3-大鏈輪、4-鏈條、5-小鏈輪、6-固定箱、7-下刀軸、8-上刀軸、9-上刀盤、10-割刀、11-上刀軸齒輪、12-上刀軸軸承、13-擺臂、14-前齒輪、15-中介齒輪、16-中介齒輪、17-中介齒輪軸、18-擺臂旋轉軸、19-活套齒輪、20-夾送減速箱、21-軸承座、22-軸承座、23-軸承座、24-下刀盤、25-軸承。如圖示，該機與復合機配套，分為夾送減速箱部分與切割機部分。夾送減速箱部分安裝在前排，切割機部分安裝在后排，兩者是鏈輪鏈條傳動連接，其作用是將包材紙切割下10mm左右的中縫條，由紙條排出機構從管道中氣吹排出。具體結構與功能是夾送減速箱20的輸出軸1安裝鏈輪3，通過鏈條4與鏈輪5傳動連接，鏈輪5安裝在下刀軸7上，下刀軸7的另一端安裝前齒輪14，前齒輪14與中介齒輪15嚙合，中介齒15安裝在中介軸17上，中介軸17安裝在固定箱6中且有軸承支撐，中介軸7另一端安裝中介齒輪16與活套齒輪19嚙合，活套齒輪19活套在擺臂旋轉軸18上，中間有軸承25，兩者可相對轉動?；钐X輪19帶動上刀軸齒輪11轉動，上刀軸齒輪11安裝在上刀軸8上，因此也帶動上刀軸8和上刀盤9轉動，上刀盤9用緊固螺釘安裝在上刀軸8上并按所需位置定位。上刀盤9上安裝有割刀10，割刀10與上刀盤9既緊固連接又可拆開。擺臂旋轉軸18兩端裝在兩個擺臂13中的軸承12上。工作時，兩擺臂13旋轉著放下，由氣缸帶動轉上或放下，使割刀10旋轉著壓在下刀軸7的下刀盤24上。下刀盤24由幾個套筒夾持并套在下刀軸7上，套筒用緊固螺釘安裝在下刀軸7上。下刀盤24的刀片與上方的割刀10安裝成剪切狀態(tài)。上面的齒輪與軸都是鍵配合連接關系。擺臂13與氣缸相連接，從而達到轉上或放下動作。
參照圖4，是切割機與紙條排出裝置結構示意圖。101-切割機、102-鼓風機、103-排紙孔、104-紙條排出管、105-廢紙條、106-輥筒。如圖示，紙條排出管104與輥筒106平行排列安裝，紙條排出管104上設置有排紙孔103有2個，與切割機部分2個下刀盤24間距離相同。紙條排出管104一端與鼓風機102連接。運作時，啟動鼓風機102就可把切割下來的廢紙條從紙條排出管104中氣吹排出。
本裝置是安裝在復合機上與其配套運行，將包材紙割去一條約10mm寬的紙條，然后在包材紙上復合塑料膜，再切割中縫，使包材的中縫兩邊都帶有可熱壓焊的塑料邊，在折疊成型為磚型或屋頂包型時再熱壓焊接密封塑料邊。
權利要求
1.一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置，其特征是該裝置包括包材紙切割中縫條機構與紙條排出機構，兩機構—字形相接安裝，所說的包材紙切割中縫條機構由夾送減速箱部分與切割機部分構成，夾送減速箱部分安裝在前排，切割機部分安裝在后排，將包材紙切割下10mm左右的中縫條，夾送減速箱部分與切割機部分是鏈輪鏈條傳動連接；所說的紙條排出機構由輥筒輸送部分、紙條進管部分和鼓風排出管部分構成，將切割下的中縫條從管道中氣吹排出。
2.根據(jù)權利要求1所說的一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置，其特征是所說的包材切割中縫條機構，其夾送減速箱部分是夾送減速箱輸出軸(1)上兩端安裝有軸承(2)，輸出軸(1)一端安裝有鏈輪(3)與切割機部分的鏈輪(5)有鏈條(4)傳動連接；切割機部分是在兩固定箱(6)間安裝有下刀軸(7)，其上安裝下刀盤(24)2個與安裝在上刀軸(8)上的上刀盤(9)和割刀(10)相對應地形成剪切關系，下刀軸(7)一端安裝鏈輪(5)，另一端安裝有前齒輪(14)與中介齒輪(15)嚙合連接，中介齒輪(15)安裝在中介軸(17)上，中介軸(17)安裝在固定箱(6)中，其另一端鍵連接有中介齒輪(16)與齒輪(19)嚙合，齒輪(19)活套在擺臂旋轉軸(18)上與齒輪(11)嚙合，齒輪(11)與上刀軸(8)鍵配合連接；上刀軸(8)兩端安裝有軸承(12)，上刀軸(8)兩端還安裝有擺臂(13)，擺臂(13)與氣缸相接。
3.根據(jù)權利要求1或2所說的一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置，其特征是所說的紙條排出機構中紙條排出管(104)與輥筒(106)平行排列安裝，紙條排出管(104)上設置有排紙孔(103)2個與切割機部分2個下刀盤(24)距離相同，紙條排出管(104)一端與鼓風機(102)連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所說的一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置，其特征是所說的切割機部分的下刀盤(24)有套筒夾持著安裝在下刀軸(7)上，套筒與下刀軸(7)緊固連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及多層復合材料制作飲料包裝盒的設備，特別是一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置。其特征是該裝置包括包材紙切割中縫條機構與紙條排出機構，兩機構一字形相接安裝；包材紙切割中縫條機構由夾送減速箱部分與切割機部分構成且兩者由鏈輪鏈條傳動連接，夾送減速箱部分安裝在前排，切割機部分安裝在后排，將包材紙切割下10mm左右的中縫條，使中縫處再復合時自動形成塑料密封邊；紙條排出機構由輥筒輸送部分、紙條進管部分和鼓風排出管部分構成，紙條排出管與輥筒平行排列安裝，紙條排出管上設置有排紙孔和一端與鼓風機連接。將切割下的中縫條從管道中氣吹排出。大幅度降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能降耗又大大提高工效與密封質量。
文檔編號B31B1/64GK101058239SQ2007100690
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月26日 優(yōu)先權日2007年5月26日
發(fā)明者吳建國, 蘇傳堯, 彭兆彪, 劉利華 申請人:吳建國