專利名稱：：用于處理各種基片的添加劑組合物的制作方法用于處理各種基片的添加劑組合物相關(guān)申請本發(fā)明要求2005年12月15日提交的美國系列號11/304,063的優(yōu)先權(quán)并為其部分繼續(xù)申請。
背景技術(shù)：
：吸水薄頁紙產(chǎn)品如紙巾、面巾紙、衛(wèi)生紙及其它類似產(chǎn)品設(shè)計為包含幾種重要性能。例如，所述產(chǎn)品應該具有良好松厚度、柔軟感覺且應非常吸水。所述產(chǎn)品還應具有良好強度和耐撕裂性，即使在是濕的狀態(tài)下。令人遺憾的是，非常難以生產(chǎn)高強度薄紙產(chǎn)品，所述薄紙產(chǎn)品還柔軟且非常吸水。通常，當采用多個步驟來提高產(chǎn)品的一種性能時，所述產(chǎn)品的其它特性會受到不利影響。例如，通常通過減少薄頁紙產(chǎn)品內(nèi)纖維素纖維的粘合來提高柔軟度。然而，抑制或減少纖維粘合負面地影響薄頁紙幅的強度。其它實施方案中，通過將柔軟劑局部添加到薄頁紙幅的外表面來提高柔軟度。所述柔軟劑可包含例如硅樹脂。所述硅樹脂可通過印刷、涂布或噴淋施加到所述紙幅。盡管硅樹脂使薄頁紙幅感覺更柔軟，但硅樹脂較貴且可能降低片的耐用性(所述耐用性通過抗張強度和/或吸收的抗張能量衡量)。為了提高耐用性，以前將各種強度劑加入薄頁紙產(chǎn)品?？商砑訌姸葎﹣硖岣弑№摷埛母蓮姸然驖駨姸取Ｒ恍姸葎┍徽J為是臨時的，因為它們僅將薄頁紙內(nèi)的濕強度保持特定時間長度。例如臨時濕強度劑可增加衛(wèi)生紙使用期間的強度，但不防止衛(wèi)生紙在掉入便桶和沖入污水管道或化糞池時破裂。粘合劑也單獨或與起縐操作結(jié)合，局部地施加到薄頁紙產(chǎn)品。例如，Gentile等的美國專利3,879,257中公開了一種特殊方法，該方法已被證明非常成功地生產(chǎn)了紙巾和揩拭紙，所述專利通過引用其全部內(nèi)容結(jié)合于本文中。Gentile等的專利中公開了一種方法，其中將粘合材料以精細而確定的圖案施加到纖維紙幅的一側(cè)。然后將所述紙幅粘附到受熱的起縐表面并從所述表面起縐。將粘合材料施加到所述紙幅的對側(cè)并將所述紙幅同樣起縐。Gentile等的專利中公開的方法生產(chǎn)了具有優(yōu)異松厚度、出色柔軟度和良好吸水性的揩拭產(chǎn)品。所述紙幅的表面區(qū)域還提供了優(yōu)異強度、耐磨性和擦千性能。盡管Gentile等的專利中公開的方法和產(chǎn)品在制備紙擦拭產(chǎn)品領(lǐng)域提供了許多進步，仍希望紙擦拭產(chǎn)品在各方面有進一步改進。例如，仍需要特殊的強度劑，所述強度劑可結(jié)合到薄頁紙幅中而不顯著地負面影響所述紙幅的柔軟度。還需要能在紙幅生產(chǎn)過程的任一點結(jié)合到所述紙幅中的強度劑。例如，需要能加到形成漿料之前的漿粕片中、加到用于形成薄頁紙幅的纖維水懸浮液中、加到干燥之前的成形薄頁紙幅和/或已干燥的薄頁紙幅中的強度劑。此外，以前局部施加到薄頁紙幅的添加劑組合物在一些情況下有產(chǎn)生粘連問題的趨勢，這是指兩個相鄰薄頁紙片粘在一起的趨勢。因而，還需要局部添加到薄頁紙幅而不產(chǎn)生粘連問題的添加劑組合物或強度劑。發(fā)明概述總地來說，本發(fā)明涉及濕的和千的片狀產(chǎn)品，所迷產(chǎn)品由于添加劑組合物的存在而具有改進的性能。所述片狀產(chǎn)品可包括，例如衛(wèi)生紙、面巾紙、紙巾、工業(yè)擦拭紙、預濕的擦拭紙等。所述產(chǎn)品可包含一層或多層。所述添加劑組合物可結(jié)合到片狀產(chǎn)品中以提高產(chǎn)品強度而不顯著地負面影響產(chǎn)品的柔軟度和/或粘連行為。事實上，所述添加劑組合物可實際改善柔軟度同時提高強度。所述添加劑組合物還可提高強度而沒有與粘連有關(guān)的問題。所述添加劑可包括，例如包含熱塑性樹脂的水分散體。一個實施方案中，將添加劑組合物局部施加到紙幅上，如在起縐操作期間。所述添加劑組合物可包含非纖維狀烯烴聚合物。例如所述添加劑組合物可包含成膜組合物，而所述烯烴聚合物可包含乙烯和至少一種共聚單體(包含烯烴如l-辛烯)的互聚物。所述添加劑組合物還可包含分散劑如羧酸。具體分散劑的實例例如包括脂肪酸，如油酸或硬脂酉臾。一個具體實施方案中，所述添加劑組合物可包含乙烯和辛烯共聚物及乙烯-丙烯酸共聚物。所述乙烯-丙烯酸共聚物不僅是熱塑性樹脂，還可作為分散劑。所述乙烯和辛烯共聚物可與乙烯-丙烯酸共聚物以約l:10-約10:1，如約2:3-約3:2的重量比一起存在。所述烯烴聚合物組合物可具有小于約50%，如小于約20%的結(jié)晶度。所述烯烴聚合物還可具有小于約1000g/10min，如小于約700g/10min的熔體指數(shù)。所述烯烴聚合物在包含于水分散體中時，還可具有較小的粒徑，如約0.1微米-約5微米。一個供選實施方案中，所述添加劑可包含乙烯-丙烯酸共聚物。所述乙烯-丙烯酸共聚物可與分散劑(如脂肪酸)一起存在于所述添加劑組合物中。一個實施方案中，所述添加劑組合物可局部施加到薄頁紙幅的一面或兩面。施加到薄頁紙幅后，發(fā)現(xiàn)所述添加劑組合物根據(jù)施加到所述紙幅的量的不同，可形成不連續(xù)但相互連接的膜。這樣，所述添加劑組合物提高了所述紙幅的強度而沒有顯著地妨礙所述紙幅吸收流體的能力。例如，形成的不連續(xù)膜包括允許液體^f皮所述薄頁紙幅吸收的缺口。其它實施方案中，所述添加劑組合物可以較少的量施加到紙幅，從而所述添加劑組合物在所述紙幅的表面上形成離散的處理區(qū)域。然而，即使是如此低的量，所述添加劑組合物仍能提高所述紙幅的一種或多種性能。同樣有利的是，所述添加劑組合物在施加時沒有充分滲透到所述薄頁紙幅中。例如，所述添加劑組合物以小于所述薄頁紙幅厚度的約30%，如小于約20%，如小于所述紙幅厚度的約10%的量滲透所述薄頁紙幅。通過主要保持在所述紙幅的表面上，所述添加劑組合物不會妨礙所述紙幅的液體吸收能力。此外，所述添加劑組合物不會顯著地增加所述紙幅的挺度，且如上所述不會產(chǎn)生粘連問題。一個實施方案中，所述添加劑組合物可施加到薄頁紙幅的一面以將所述薄頁紙幅粘附到起縐缸并使所述薄頁紙幅從所述缸表面起縐。該實施方案中，例如可按照圖案將所述添加劑組合物施加到所述薄頁紙幅的一面。所述圖案可包括例如離散形狀圖案、網(wǎng)狀圖案或兩者的組合。為了將添加劑組合物施加到所述薄頁紙幅上，所述添加劑組合物可按照所述圖案印刷到所述薄頁紙幅上。例如，一個實施方案中，可使用凹版印刷機。所述添加劑組合物可以約0.1%-約30%重量施加到所述薄頁紙幅的一面。某些實施方案中，所述添加劑組合物施加到所述紙幅后，所述紙幅可在等于或大于所述添加劑組合物中基礎(chǔ)聚合物的熔點的溫度下干燥。施加后，所述添加劑組合物實質(zhì)上停留在所述薄頁紙幅表面上以提高強度而不妨礙所述紙幅的吸收性能。例如當施加到所述薄頁紙幅時，所述添加劑組合物可滲透所述薄頁紙幅厚度的不到約10%，如所述紙幅厚度的不到約5%。所述添加劑組合物可在所述薄頁紙幅表面上形成不連續(xù)膜以提供強度同時還提供未處理區(qū)域，在所述區(qū)域液體可快速地;故所述紙幅吸收。當將所述薄頁紙幅粘附到起縐缸時，需要的情況下，所述起縐缸可^皮加熱。例如，可將所述起縐表面加熱到約80。C-約200°C，如約100。C-約150°C。所述添加劑組合物可僅施加到所述薄頁紙幅的一面或可按照相同或不同圖案施加到所述紙幅的兩面。當施加到所述紙幅的兩面時，所述紙幅的兩面都可從起縐缸起縐或僅一面起縐。一個實施方案中，用所述添加劑組合物處理的薄頁紙幅在施加所述添加劑之前包括未起縐穿透干燥紙幅。從起縐表面起縐后，所述紙幅可具有較高的松厚度，如大于約10cc/g。所述薄頁紙產(chǎn)品可用作單層產(chǎn)品或可結(jié)合到多層產(chǎn)品中。如上所述，所述添加劑組合物可提高基片的各種性能。例如，所述添加劑組合物向所述基片提供滑爽的(lotiony)柔軟感覺。衡量柔軟度的一個方面的一種測試稱為粘滑運動試驗。粘滑運動試驗過程中，將滑板拉過所述基片表面同時測量阻力。較高粘滑運動數(shù)表明具有較低拖曳力的更滑爽表面。根據(jù)本發(fā)明處理的薄頁紙幅一面上的粘滑運動數(shù)例如可大于約-0.01，如約-0.006至約0.7，如約0至約0.7。根據(jù)本發(fā)明處理的基片可完全由纖維素纖維如漿粕纖維制成，或可由纖維混合物制成。例如，所述基片可包含纖維素纖維和合成纖維?？砂凑毡景l(fā)明處理的基片包括濕法薄頁紙幅。然而，其它實施方案中，所述基片可包括氣流沉降法紙幅、水力纏結(jié)紙幅、共成形紙幅等。下面對本發(fā)明其它特征和方面進行詳細討論。附圖簡述本發(fā)明的全部和充分公開的內(nèi)容，包括對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言的最佳方式將在本說明書以下部分中更具體說明，包括參考附圖，其中圖1是薄頁紙幅成型機的示意圖，說明本發(fā)明的具有多層的分層薄頁紙幅的形成；圖2示意了用于本發(fā)明的形成未起縐穿透干燥薄頁紙幅的方法的一個實施方案；圖3示意了用于本發(fā)明的形成濕壓、起縐薄頁紙幅的方法的一個實施方案；圖4示意了本發(fā)明將添加劑組合物施加到薄頁紙幅各面并將所述紙幅一面起縐的方法的一個實施方案；圖5是用于將添加劑組合物施加到本發(fā)明制備的薄頁紙幅的圖案的一個實施方案的平面圖；圖6是本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的圖案的另一實施方案；圖7是本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的圖案的另一供選實施方案的平面圖；圖8示意了本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的一面并使所述紙幅一面起縐的方法的供選實施方案；圖9-26和28-34為下述實施例中獲得的結(jié)果；圖27說明了用于進行粘滑運動試驗的設(shè)備；圖35示意了本發(fā)明用于形成起縐薄頁紙幅的方法的另一實施方案；圖36示意了本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的一面并使所述紙幅一面起縐的方法的再一實施方案；和圖37示意了本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的一面并使所述紙幅一面起縐的方法的又一實施方案。本說明書和附圖中附圖標記的重復使用代表本發(fā)明相同或類似特征或元素。發(fā)明詳述本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的是本討論僅為示例實施方案的描述，并不對本發(fā)明更寬方面進行限定?？偟貋碚f，本發(fā)明涉及將添加劑組合物結(jié)合到片狀產(chǎn)品如薄頁紙幅中，以提高所述紙幅的強度。所述紙幅的強度可在不顯著地負面影響所述紙幅的感知柔軟性能的情況下得到提高。實際上，在一些應用中可提高柔軟度。所述添加劑組合物可包含聚烯烴分散體。例如，所述聚烯烴分散體在施加或結(jié)合到薄頁紙幅時，可包含在含水介質(zhì)中尺寸較小的聚合物顆粒，如小于約5微米。然而，千燥后，所述聚合物顆粒通常無法辨別。例如，一個實施方案中，所述添加劑組合物可包含在基片上形成不連續(xù)膜和/或形成離散處理區(qū)域的成膜組合物。一些實施方案中，所述聚烯烴分散體還可包含分散劑。正如下面將詳細討論的，所述添加劑組合物可采用各種技術(shù)和在薄頁紙產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段結(jié)合到薄頁紙幅中。例如，一個實施方案中，所述添加劑組合物可與用于形成薄頁紙幅的纖維水懸浮液結(jié)合。一個供選實施方案中，所述添加劑組合物可施加到用于形成纖維水懸浮液的干漿粕片。另一實施方案中，所述添加劑組合物可在所述薄頁紙幅是濕的同時或所述薄頁紙幅被干燥后局部施加到所述薄頁紙幅。例如，一個實施方案中，所述添加劑組合物可局部施加到所述薄頁紙幅。例如，所述添加劑組合物可在起縐操作期間施加到薄頁紙幅。具體地講，發(fā)現(xiàn)所述添加劑組合物非常適用于在起縐過程中將薄頁紙幅粘附到起縐表面上。發(fā)現(xiàn)使用包含聚烯烴分散體的添加劑組合物根據(jù)具體實施方案的不同，提供了各種益處和優(yōu)點。例如，與未處理紙幅相比，發(fā)現(xiàn)所述添加劑組合物提高了已處理薄頁紙幅的幾何平均抗張強度和幾何平均吸收的抗張能量。此外，與未處理紙幅和用硅樹脂組合物處理的薄頁紙幅(如過去通常進行的)相比，上述強度性能可得到提高而不顯著地負面影響所述薄頁紙幅的挺度。因此，根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙幅可具有與用硅樹脂組合物處理的薄頁紙幅類似或相等的感知柔軟度。然而，根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙幅在相同的感知柔軟度水平下可具有顯著提高的強度性能。強度性能的提高也與用粘合材料(如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)處理的現(xiàn)有技術(shù)薄頁紙幅相當。然而，與用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物添加劑組合物處理(如過去通常進行的)的薄頁紙幅相比，當按照本發(fā)明制備薄頁紙幅時，片粘連問題(其為相鄰片粘在一起的趨勢)明顯減少。以上優(yōu)點和益處可通過實際上在薄頁紙幅制造過程的任一點將所述添加劑組合物結(jié)合到薄頁紙幅來獲得。所述添加劑組合物通常包含水分散體，所述水分散體包含至少一種熱塑性樹脂、水和任選至少一種分散劑。所述熱塑性樹脂以較小粒徑存在于所述分散體中。例如，所述聚合物的平均體積粒徑可小于約5微米。實際粒徑可取決于各種因素，包括存在于分散體中的熱塑性聚合物。因此，平均體積粒徑可為約0.05微米-約5微米，如小于約4微米，如小于約3微米，如小于約2微米，如小于約l微米。粒徑可在CoulterLS230光散射粒徑分析儀或其它合適設(shè)備上測量。當所述熱塑性樹脂存在于水分散體和存在于薄頁紙幅中時，發(fā)現(xiàn)其通常為非纖維狀。分散體中所述聚合物顆粒的粒徑分布可小于或等于約2.0,如小于1.9、1.7或1.5?？山Y(jié)合到本發(fā)明添加劑組合物中的水分散體實例已在例如美國專利申請公開2005/0100754、美國專利申請公開2005/0192365、PCT公開WO2005/021638和PCT公開WO2005/021622中公開，所述這些公開均通過引用結(jié)合于本文中。一個實施方案中，所述添加劑組合物可包含能在薄頁紙幅表面成膜的成膜組合物。例如，當局部施加到薄頁紙幅時，所述添加劑組合物可形成不連續(xù)但相互連接的膜。換句話說，所述添加劑組合物在所述薄頁紙幅上形成相互連接的聚合物網(wǎng)絡(luò)。然而，所述膜或聚合物網(wǎng)絡(luò)是不連續(xù)的，因為所述膜內(nèi)包含多種缺口。所述缺口的尺寸可根據(jù)施加到所述紙幅的添加劑組合物的量和所述添加劑組合物的施加方式而變化。特別有利的是，所述缺口允許液體吸收通過所述不連續(xù)膜并進入所述薄頁紙幅內(nèi)部。在這點上，所述薄頁紙幅的芯吸性能沒有顯著地受到添加劑組合物的存在的影響。其它實施方案中，當以較小的量將添加劑組合物加到所述基礎(chǔ)紙幅時，所述添加劑組合物不會形成相互連接的網(wǎng)絡(luò)，相反，在基片上顯示為已處理離散區(qū)域。然而，即使是較低的量，所述添加劑組合物仍能提高所述基片的至少一種性能。例如，即使是小于約2.5%重量，如小于2%重量，如小于1.5%重量，如小于1%重量，如小于0.5%重量的量，基片的手感也能得到改善。此外，某些實施方案中，所述添加劑組合物施加后主要保持在所述薄頁紙幅的表面上且不會穿透所述紙幅。這樣，所述不連續(xù)膜不僅允許所述薄頁紙幅吸收接觸所述表面的流體，而且不會顯著地妨礙所述薄頁紙幅吸收較大量流體的能力。因此，所述添加劑組合物不會顯著地妨礙所述紙幅的液體吸收性能，同時提高所述紙幅的挺度而不會顯著地負面影響所述紙幅的挺度。當所述添加劑組合物存在于基片表面上時，其厚度可根據(jù)所述添加劑組合物的成分和施加量變化?？偟貋碚f，例如，所述厚度可為約0.01微米-約IO微米。例如，較高添加水平下，所述厚度可為約3微米-約8微米。然而，較低添加水平下，所述厚度可為約0.1微米-約1微米，如約0.3微米-約0.7微米。在較低添加水平下，所述添加劑組合物也可以與較高添加水平時不同的方式沉積在基片上。例如，較低添加水平下，不僅在所迷基片上形成離散的已處理區(qū)域，所述添加劑組合物還可更好地追隨所述基片的形貌。例如，一個實施方案中，發(fā)現(xiàn)當基片有縐紋時所述添加劑組合物追隨所述基片的縐紋圖案。包含于所述添加劑組合物中的熱塑性樹脂可根據(jù)具體應用和所需結(jié)果而變化。例如一個實施方案中，熱塑性樹脂為烯烴聚合物。本文中的烯烴聚合物是指通式為CnHh的一類不飽和開鏈烴。所迷烯烴聚合物可作為共聚物如互聚物存在。本文中，實質(zhì)上的烯烴聚合物是指包含少于約1%替代物的聚合物。例如，一個具體實施方案中，所述烯烴聚合物可包含乙烯與選自以下的至少一種共聚單體的a-烯烴互聚物CVC2o直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯爛或乙烯-乙烯基化合物如醋酸乙烯酯，和式H2C=CHR表示的化合物，其中R為C廣C20直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6-C20芳基。共聚單體的實例包括丙烯、1_丁烯、3-甲基-l-丁烯、4-甲基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯、l-庚烯、l-己烯、l-辛烯、1-癸烯和l-十二碳烯。某些實施方案中，乙烯互聚物的密度小于約0.92g/cc。其它實施方案中，所述熱塑性樹脂包括丙烯與選.自如下&至少一種共聚單體的a-烯烴互聚物乙烯、C4-C2o直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴和式H2C-CHR表示的化合物，其中R為C廣C2o直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6-C20芳基。共聚單體的實例包括乙烯、l-丁烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯、l-庚烯、l-己烯、l-辛烯、1-癸烯和l-十二碳烯。某些實施方案中，所述共聚單體的存在量為所述互聚物的約5%重量-約25%重量。一個實施方案中，采用丙烯-乙烯互聚物?？捎糜诒景l(fā)明的熱塑性樹脂的其它實例包括烯烴如乙烯、丙烯、l-丁烯、3-甲基-l-丁烯、4-曱基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯、l-庚烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯和1-十二碳烯的均聚物和共聚物(包括彈性體)，通常用如下物質(zhì)代表聚乙烯、聚丙烯、聚-l-丁烯、聚-3-曱基-l-丁烯、聚-3-甲基-l-戊烯、聚-4-曱基-l-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物和丙烯-l-丁烯共聚物；a-烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物(包括彈性體)，通常用如下物質(zhì)代表乙烯-丁二烯共聚物和乙烯-亞乙基降冰片烯共聚物；和聚烯烴(包括彈性體)，如兩種或多種a-烯烴與共輒或非共輒二烯的共聚物，通常用如下物質(zhì)代表乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯-雙環(huán)戊二烯共聚物、乙烯-丙烯-l,5-己二烯共聚物和乙烯-丙烯-亞乙基降冰片烯共聚物；乙烯-乙烯基化合物共聚物，如帶有N-羥甲基官能共聚單體的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、帶有N-羥甲基官能共聚單體的乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸或乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物和乙烯-(曱基)丙烯酸酯共聚物；苯乙烯類共聚物(包括彈性體)，如聚苯乙烯、ABS、丙烯腈-苯乙烯共聚物、甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物；和苯乙烯嵌段共聚物(包括彈性體)，如苯乙烯-丁二烯共聚物及其水合物，和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物；聚乙烯基化合物，如聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、聚丙烯酸甲酯和聚曱基丙烯酸甲酯；聚酰胺，如尼龍6、尼龍6,6和尼龍12;熱塑性聚酯，如聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯；聚碳酸酯、聚苯醚等。這些樹脂可單獨使用或多種結(jié)合使用。一些具體實施方案中，可使用聚烯烴如聚丙烯、聚乙烯及其共聚物和共混物，以及乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。一些實施方案中，所述烯烴聚合物包括Elston的美國專利3,645,992中描述的均相聚合物；Anderson的美國專利4,076,698中描述的高密度聚乙烯(HDPE);非均相支鏈線性低密度聚乙烯(LLDPE);非均相支鏈超低線性密度(ULDPE);均相支鏈、線性乙烯/a-烯烴共聚物；均相支鏈、基本線性乙烯/a-烯烴聚合物，所述聚合物可例如通過美國專利5，272,236和5,278,272中公開的方法制備，所述方法通過引用結(jié)合于本文中；和高壓自由基聚合的乙烯聚合物和共聚物如低密度聚乙烯(LDPE)。本發(fā)明另一實施方案中，所述熱塑性樹脂包括乙烯-羧酸共聚物，如乙烯-丙烯酸(EAA)和乙烯-甲基丙烯酸共聚物，如商品名為PRIMACOR產(chǎn)自TheDowChemicalCompany,商品名為NUCREL廻產(chǎn)自DuPont和商品名為ESCOR產(chǎn)自ExxonMobil的共聚物，和美國專利4,599,392、4,988，781和59,384,373中描述的共聚物(各專利通過引用其全部內(nèi)容結(jié)合于本文中)，和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物。美國專利6,538,070、6,566,446、5,869,575、6,448,341、5,677,383、6,316,549、6,111,023或5,844,045中描述的聚合物組合物也適用于某些實施方案，所述專利通過引用其全部內(nèi)容結(jié)合于本文中。當然，也可使用聚合物共混物。某些實施方案中，所述共混物包含兩種不同齊格勒-納塔聚合物。其它實施方案中，所述共混物可包含齊格勒-納塔和茂金屬聚合物的共混物。其它實施方案中，用于本文中的熱塑性樹脂為兩種不同茂金屬聚合物的共混物。一個具體實施方案中，所述熱塑性樹脂包括乙烯和共聚單體(包括烯經(jīng)如l-辛烯)的ot-烯爛互聚物。所述乙烯和辛烯共聚物可單獨存在或與另一種熱塑性樹脂(如乙烯-丙烯酸共聚物)共同存在于添加劑組合物中。特別有利的是，所述乙烯-丙烯酸共聚物不僅為熱塑性樹脂，還作為分散劑。就某些實施方案而言，所述添加劑組合物應包含成膜組合物。發(fā)現(xiàn)所述乙烯-丙烯酸共聚物可幫助成膜，而所述乙烯和辛烯共聚物降低挺度。當施加到薄頁紙幅時，根據(jù)如何施加所述組合物和所述組合物的施加量，所述組合物可在產(chǎn)品內(nèi)形成或不形成膜。當在所述薄頁紙幅上形成膜時，所述膜可為連續(xù)或不連續(xù)的。當一起存在時，所述乙烯和辛烯共聚物與所述乙烯-丙烯酸共聚物之間的重量比可為約l:10-約10:1，如約3:2-約2:3。所述熱塑性樹脂(如所述乙烯和辛烯共聚物)的結(jié)晶度可為小于約50%，如小于約25%。所述聚合物可采用單活性中心催化劑制備且重均分子量可為約15,000-約5,000,000，如約20,000-約1,000,000。所述聚合物的分子量分布可為約1.01-約40,如約1.5-約20,如約1.8-17約10。根據(jù)所述熱塑性聚合物不同，所述聚合物的熔體指數(shù)可為約0.001g/10min-約l，OOOg/10min，如約0.5g/10min-約800g/10min。例如，一個實施方案中，所述熱塑性樹脂的熔體指數(shù)可為約100g/10min-約700g/10min。所述熱塑性樹脂還可具有較低熔點。例如，所述熱塑性樹脂的熔點可為小于約140°C,如小于130°C,如小于120°C。例如，一個實施方案中，所述熔點可為小于約90°C。所述熱塑性樹脂的玻璃化溫度也可較低。例如，所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可為小于約50。C，如小于約40°C。所述一種或多種熱塑性樹脂可以約1%重量-約96%重量的量包含于所述添加劑組合物中。例如，所述熱塑性樹脂可以約10%重量-約70%重量，如約20%-約50%重量的量存在于水分散體中。除了至少一種熱塑性樹脂外，所述水分散體還可包含分散劑。分散劑為幫助所述分散體形成和/或穩(wěn)定的試劑。一種或多種分散液可4皮結(jié)合到所述添加劑組合物。總地來說，可使用任何合適分散劑。例如，一個實施方案中，所述分散劑包含至少一種羧酸、至少一種羧酸的鹽、或羧酸酯或羧酸酯的鹽。可用作分散劑的羧酸的實例包括脂肪酸，如褐煤酸、硬脂酸、油酸等。某些實施方案中，所述羧酸、羧酸的鹽、或所述羧酸酯的至少一種羧酸片段或所述羧酸酯的鹽的至少一種羧酸片段具有不到25個碳原子。其它實施方案中，所述羧酸、所述羧酸的鹽、或所述羧酸酯的至少一種羧酸片段或所述羧酸酯的鹽的至少一種羧酸片段具有12-25個碳原子。某些實施方案中，優(yōu)選羧酸、所述羧酸的鹽、所述羧酸酯或其鹽的至少一種羧酸片段具有15-25個碳原子。其它實施方案中，碳原子數(shù)為25-60。一些鹽的實例包括選自如下的陽離子堿金屬陽離子、堿土金屬陽離子或銨陽離子或烷基銨陽離子。其它實施方案中，所述分散劑選自乙烯-羧酸聚合物及其鹽，如乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-甲基丙烯酸共聚物。其它實施方案中，所述分散劑選自烷基醚羧酸酯、石油磺酸鹽、磺化聚氧乙烯化醇、硫酸化或磷酸化聚氧乙烯化醇、聚合的環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷分散劑、伯醇和仲醇乙氧基化物、烷基糖苷和烷基甘油酯。當乙烯-丙烯酸共聚物用作分散劑時，所述共聚物還可作為熱塑性樹脂。一個具體實施方案中，所述水分散體包含乙烯和辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物和脂肪酸(如硬脂酸或油酸)。所述分散劑(如羧酸)可以約0.1%-約10%重量存在于水分散體中。除了以上組分外，所述水分散體還包含水。需要的情況下，水可作為去離子水添加。所述水分散體的pH通常小于約12,如約5-約11.5，如約7-約11。所述水分散體的固體含量可為小于約75%,如小于約70%。例如，所述水分散體的固體含量可為約5%-約60%。通常，所述固體含量可根據(jù)所述添加劑組合物施加或結(jié)合到薄頁紙幅的方式而改變。例如，當在所述薄頁紙幅形成過程中結(jié)合到所述薄頁紙幅中，如通過與纖維的水懸浮液一起添加時，可使用較高的固體含量。然而當通過噴淋或印刷局部施加時，可使用較低固體含量以改善通過所述噴淋或印刷設(shè)備的加工能力。盡管可使用任何方法來制備水分散體，一個實施方案中，所述分散體可通過熔融捏合法制備。例如，所述捏合機可包括班伯里混合機、單螺桿擠出機或多螺桿擠出機。所述熔融捏合可在通常用于一種或多種熱塑性樹脂的熔融捏合的條件下進行。一個具體實施方案中，所述方法包括將組成所述分散體的組分熔融混合。所述熔融捏合機可包括各組分的多個入口。例如，擠出機可包括四個串聯(lián)的入口。例如，需要的情況下，可在所述擠出機的任選位置添加真空排氣口。某些實施方案中，首先將分散體稀釋到包含約1-約3%重量水，然后進一步稀釋到包含超過約25%重量水。當按照本發(fā)明處理薄頁紙幅時，可將包含聚合物水分散體的添加劑組合物局部地施加到所述薄頁紙幅，或可通過與用于形成所述紙幅的纖維預混來結(jié)合到所述薄頁紙幅中。當局部施加時，所述添加劑組合物可在所述薄頁紙幅為濕或干的狀態(tài)下施加到其上。一個實施方案中，可在起縐過程中將所述添加劑組合物局部施加到所述紙幅上。例如，一個實施方案中，所述添加劑組合物可噴淋到所述紙幅上或加熱的烘缸上以將所述紙幅粘附到烘缸上。接著所述紙幅可從烘缸起縐。當所述添加劑組合物施加到所述紙幅，然后粘附到烘缸時，所述組合物可均勻施加到所述紙幅的表面或按照特定圖案施加。當局部施加到薄頁紙幅時，可將所述添加劑組合物噴淋到所述紙幅上、擠出到所述紙幅上或印刷到所述紙幅上，當擠出到所述紙幅上時，可使用任何合適的擠出設(shè)備，如縫隙涂布擠出機或熔噴染色擠出機。當印刷到所述紙幅時，可使用任何合適的印刷設(shè)備。例如，可使用噴墨印刷機或凹版印刷設(shè)備。一個實施方案中，所述添加劑組合物可在施加到薄頁紙幅之前或期間受熱。加熱所述組合物可降低粘度而便于施加。例如，所述添加劑組合物可加熱到約50。C-約150°C。根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙產(chǎn)品可包括單層薄頁紙產(chǎn)品或多層薄頁紙產(chǎn)品。例如，一個實施方案中，所述產(chǎn)品可包括兩層或三層。通常，可按照本發(fā)明對任何合適薄頁紙幅進行處理。例如，一個實施方案中，所述基片可為薄頁紙產(chǎn)品，如衛(wèi)生紙、面巾紙、紙巾、工業(yè)揩拭紙等。薄頁紙產(chǎn)品通常松厚度為至少3cc/g。所述薄頁紙產(chǎn)品可包含一層或多層且可用任何合適種類的纖維制備。適合制備薄頁紙幅的纖維包括任何天然或合成纖維素纖維，包括但不局限于非木質(zhì)纖維，如棉、蕉麻、洋麻、印度草、亞麻、細莖針草、稻草、黃麻、大麻、甘蔗渣、馬利筋絨纖維和菠蘿葉纖維；和木質(zhì)或漿粕纖維，如來自落葉樹和針葉樹的纖維，包括軟木纖維(如北方和南方軟木牛皮纖維)；硬木纖維，如桉樹、楓樹、樺樹和白楊樹。漿粕纖維可以高得率或低得率制備且可以任何已知方法制漿，包括硫酸鹽法、亞硫酸鹽法、高得率制漿法和其它已知制漿法。還可使用通過有機溶劑制漿法制備的纖維，包括1988年12月27日授權(quán)給Laama腿等的美國專利4,793,898、1986年6月10日授權(quán)給Chang等的美國專利4,594,130,和美國專利3,585,104中公開的纖維和方法?？捎玫睦w維還可通過蒽醌制漿法制備，如1997年1月21日授權(quán)給Gordon等的美國專利5,595,628所示。所述纖維的一部分，如至多50。/?；蚋俑芍鼗蚣s5%-約30%干重可為合成纖維，如人造絲、聚烯烴纖維、聚酯纖維、雙組分皮芯纖維、多組分粘合纖維等。示例聚乙烯纖維為產(chǎn)自Minifibers,Inc.(JacksonCity,TN)的Fybrel?？刹捎萌魏我阎钠追椒?。合成纖維素纖維種類包括各種人造絲和衍生自粘膠或化學改性纖維素的其它纖維?？刹捎没瘜W處理的天然纖維素纖維，如絲光化漿粕、化學硬挺化或交聯(lián)纖維或磺化纖維。就采用造紙纖維中的良好機械性能而言，可希望所述纖維相對未受損且很大程度未精制或僅稍微精制。盡管可使用回收的纖維，但通常使用原生纖維，因為它們的機械性能好且沒有污染物?？墒褂媒z光化纖維、再生纖維素纖維、通過微生物制備的纖維素、人造絲和其它纖維素材料或纖維素衍生物。合適的造紙纖維還可包括回收纖維、原生纖維或其混合物。某些具有高松厚度和良好壓縮性能的實施方案中，所述纖維的加拿大標準游離度可為至少200,更特別為至少300,更特別為至少400和最特別為至少500?？捎糜诒景l(fā)明的其它造紙纖維包括損紙或回收纖維和高得率纖維。高得率漿粕纖維為通過產(chǎn)量為約65%或更大，更特別為約75%或更大，更特別為約75%-約90%的制漿方法生產(chǎn)的那些造紙纖維。得率為表示成初始木材質(zhì)量百分比的所得加工纖維量。這種制漿方法包括漂白化學熱磨機械i艮(BCTMP)、化學熱磨機械漿(CTMP)、壓力/壓力熱磨機械漿(PTMP)、熱磨機械漿(TMP)、熱磨機械化學漿(TMCP)、高得率亞硫酸鹽漿和高得率牛皮紙漿，所有這些都使所得纖維具有高水平木質(zhì)素。高得率纖維由于其在干和濕態(tài)下相對常規(guī)化學成漿纖維的挺度而廣為人知。通常，任何能形成基片的方法都可用于本發(fā)明。例如，本發(fā)明造紙法可采用起縐、濕法起縐、雙起縐、壓花、濕壓榨、空氣壓榨、穿透干燥、起縐穿透干燥、未起縐穿透干燥、水力纏結(jié)、氣流沉降、共成形法及本領(lǐng)域中已知的其它步驟。同樣適用于本發(fā)明產(chǎn)品的有圖案稠密或印有圖案的薄頁紙片，如任一以下美國專利中公開的薄頁紙片1985年4月30日授權(quán)給Johnson等的4,514,345;1985年7月9日授權(quán)給Trokhan的4,528,239;1992年3月24日授權(quán)的5，098,522;1993年11月9日授權(quán)給Smurkoski等的5,260,171;1994年1月4日授權(quán)給Trokhan的5,275,700;1994年7月12日授權(quán)給Rasch等的5,328,565;1994年8月2日授權(quán)給Trokhan等的5,334,289;1995年7月11日授權(quán)給Rasch等的5,431,786;1996年3月5日授權(quán)給Steltjes,Jr.等的5,496,624;1996年3月19日授權(quán)給Trokhan等的5，500,277;1996年5月7日授權(quán)給Trokhan等的5,514，523;1996年9月10曰授權(quán)給Trokhan等的5,554,467;1996年10月22日授權(quán)給Trokhan等的5，566，724;1997年4月29日授權(quán)給Trokhan等的5,624，790;1997年5月13日授權(quán)給Ayers等的5,628,876,所述專利的內(nèi)容不與本文沖突的部分通過引用結(jié)合于本文中。這種印花薄頁紙片可具有稠密區(qū)域(所述區(qū)域通過印花織物印在轉(zhuǎn)鼓干燥機上)和對應印花織物中偏轉(zhuǎn)管道的較不稠密區(qū)域(如所述薄頁紙片中的"拱頂")的網(wǎng)絡(luò)，其中在偏轉(zhuǎn)管道上重疊的所述薄頁紙片通過偏轉(zhuǎn)管道上空氣壓力差偏斜而在薄頁紙片中形成較低密度的枕頭狀區(qū)域或拱頂。所述薄頁紙幅還可形成為無大量內(nèi)部纖維與纖維粘合強度的。在這點上，用于形成基礎(chǔ)紙幅的纖維可用化學解離劑處理。所述解離劑可在制漿過程中加到纖維漿液中或可直接加入網(wǎng)前箱。可用于本發(fā)明的合適解離劑包括陽離子解離劑，如脂肪二烷基季胺鹽、單脂肪烷基叔胺鹽、伯胺鹽、咪唑啉季鹽、有機硅季鹽和不飽和脂肪烷基胺鹽。其它合適的解離劑已在KiUIL的美國專利5,529,665中公開，所述專利通過引用結(jié)合于本文中。具體地講，Kaun公開了陽離子有機硅組合物作為解離劑的用途。22一個實施方案中，用于本發(fā)明方法中的解離劑為有機氯化季銨，具體地講，氯化季銨的有機硅基胺鹽。例如，解離劑可為HerculesCorporation銷售的PROSOFTTQ1003。所述解離劑可以每公噸所述漿料中存在的纖維約1kg-約10kg的量加到所述纖維漿中。一個供選實施方案中，所述解離劑可為咪唑啉基試劑。所述咪唑啉基解離劑可通過從例如WitcoCorporation獲得。所迷咪哇啉基解離劑可以每公噸2.0-約15kg的量添加。一個實施方案中，所述解離劑可按照如1998年12月17日提交的、國際公開號為WO99/34057的PCT申請或2000年4月28曰提交的、國際公開號為WO00/66835的PCT申請中公開的方法添加到纖維配料中，所述這些公開都通過引用結(jié)合于本文中。以上國際公開中，公開了一種方法，其中化學添加劑如解離劑以較高水平吸附到纖維素造紙纖維上。所述方法包括用過量化學添加劑處理纖維漿，允許足夠的停留時間進行吸附，將所述漿料過濾以除去未吸附的化學添加劑，和在形成無紡網(wǎng)之前用新鮮水將過濾的漿粕再分散的步驟。任選化學添加劑也可加到含水造紙配料或成形的胚紙幅中以賦予所述產(chǎn)品和方法其它益處，且不與本發(fā)明目標益處沖突。以下材料為可與本發(fā)明添加劑組合物一起施加到所述紙幅的其它化學品的實例。所述化學品為舉例，并非對本發(fā)明范圍進行限定。這種化學品可在造紙過程中的任一點加入，包括在制漿過程中與添加劑組合物同時加入，其中所述添加劑直接與所述添加劑組合物混合?？杉拥剿黾埛钠渌愋突瘜W品包括但不局限于通常為陽離子、陰離子或非離子表面活性劑的吸收助劑、保濕劑和增塑劑，如低分子量聚乙二醇和多羥基化合物，如甘油和丙二醇。提供皮膚健康益處的材料如礦物油、,薈提取物、維生素e、有機硅、乳液等也可結(jié)合到成品產(chǎn)品中。通常，本發(fā)明產(chǎn)品可與與其預期用途不沖突的任何已知材料和化學品一起使用。這種材料的實例包括但不限于，氣味控制劑如氣味吸收劑、活性碳纖維和顆粒、爽身粉、蘇打粉、螯合劑、沸石、香料或其它遮味劑、環(huán)糊精化合物、氧化劑等。還可采用超吸收顆粒、合成纖維或膜。其它選擇包括陽離子染料、熒光增白劑、保濕劑、潤膚劑等?？山Y(jié)合到基片中的不同化學品和成分取決于所述產(chǎn)品的最終用途。例如，各種濕強度劑可結(jié)合到產(chǎn)品中。例如就衛(wèi)生紙而言，可使用暫時性濕強度劑。本文中所用的濕強度劑是用于在濕態(tài)下固定纖維之間的結(jié)合的材料。通常，纖維在紙和薄頁紙產(chǎn)品中結(jié)合在一起的方式包括氫鍵，有時為氫鍵和共價鍵和/或離子鍵的組合。一些應用中，有用的是提供將以某種方式結(jié)合到纖維上從而固定纖維-纖維結(jié)合點并使之在濕態(tài)下不破裂的材料。濕態(tài)通常是指當產(chǎn)品被水或其它水溶'液大大々包和時。任何當添加到紙或薄頁紙幅時使所述片具有超過O.1的平均濕幾何抗張強度:干幾何抗張強度比的材料可稱為濕強度劑。通常結(jié)合到衛(wèi)生紙中的暫時性濕強度劑定義成當結(jié)合到紙或薄頁紙產(chǎn)品中時將提供在暴露于水至少5分鐘后保持其初始濕強度的產(chǎn)品的不到50%的那些樹脂。暫時性濕強度劑在本領(lǐng)域中是眾所周知的。暫時性濕強度劑的實例包括聚合的醛官能化合物，如乙醛酸化的聚丙烯酰胺，如陽離子乙醛酸化的聚丙烯酰胺。這種化合物包括產(chǎn)自CytecIndustriesofWestPatterson,N丄的PAREZ631NC濕強樹脂，chloroxylated聚丙烯酰胺和Hercules,Inc.ofWilmington，Del生產(chǎn)的HERCOBOND1366。乙醛酸化的聚丙烯酰胺的另一實例^JPAREZ745,其為乙醛酸化的聚(丙烯酰胺-共-二甲基二烯丙基氯化銨)。另一方面，就面巾紙和其它薄頁紙產(chǎn)品而言，可將永久性濕強度劑結(jié)合到基片中。永久性濕強度劑在本領(lǐng)域中也是眾所周知的，并提供在暴露于水至少5分鐘后將保持其初始濕強度的超過50%的產(chǎn)口口o制備后，所述產(chǎn)品可以不同方式包裝。例如，一個實施方案中，片狀產(chǎn)品可切成單獨的片并在放入包裝之前碼放在一起?；蛘撸銎瑺町a(chǎn)品可纏繞。當纏繞在一起時，各獨立片可通過弱線(如穿孔線)與相鄰片分開。例如衛(wèi)生紙和紙巾通常以纏繞形狀供應給消費者。可按本發(fā)明方法進行處理的薄頁紙幅可包括單均勻?qū)永w維，或可包含分層結(jié)構(gòu)。例如，所述薄頁紙幅層可包含兩或三層纖維。各層可具有不同纖維組成。例如，參考圖l，說明了用于形成多層分層漿粕配料的設(shè)備的一個實施方案。如圖所示，三層網(wǎng)前箱10通常包括上網(wǎng)前箱壁12和下網(wǎng)前箱壁14。網(wǎng)前箱10還包括將三個纖維儲料層分開的第一分隔器16和第二分隔器18。各纖維層包括造紙纖維的稀釋水懸浮液。包含于各層中的具體纖維通常取決于制備的產(chǎn)品和所需結(jié)果。例如，各層的纖維組成可根據(jù)是制備衛(wèi)生紙產(chǎn)品、面巾紙產(chǎn)品還是紙巾而變化。例如一個實施方案中，中間層20包含單獨或與其它纖維(如高得率纖維)組合的南方軟木牛皮紙纖維。另一方面，外層22和24包含軟木纖維，如北方軟木牛皮紙。一個供選實施方案中，所述中間層可包含軟木纖維以具有強度，而外層可包含硬木纖維，如桉樹纖維以具有感知柔專欠度。不停移動成形織物26(受到輥28和30的適當支撐和驅(qū)動)l妻收由網(wǎng)前箱IO流出的分層造紙原料。停留在織物26上后，所述分層纖維懸浮液通過所述織物傳遞水，如箭頭32所示。根據(jù)成形結(jié)構(gòu)，通過重力、離心力和真空抽吸的組合除去水。形成多層紙網(wǎng)也已在Farrington,Jr.的美國專利5,129,988中描述和公開，所述專利通過引用結(jié)合于本文中。本發(fā)明一個實施方案中，所述添加劑組合物可與進入網(wǎng)前箱10的纖維水懸浮液結(jié)合。例如，可將所述添加劑組合物施加到所述分層纖維配料的僅一層上或所有層上。當在本發(fā)明方法濕部過程中添加或與纖維的水懸浮液結(jié)合時，所述添加劑結(jié)合到整個纖維層中。當在濕部與纖維的水懸浮液結(jié)合時，助留劑也可存在于所述添加劑組合物中。例如，一個具體實施方案中，所述助留劑可包括聚二甲基二烯丙基氯化銨。所述添加劑結(jié)合到薄頁紙幅中的量可為約0.01%-約30%重量，如約0.5%-約20%重量。例如，一個實施方案中，所述添加劑組合物的存在量高達約10%重量。上述百分比以添加到薄頁紙幅的固體計。根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙幅的基重可根據(jù)最終產(chǎn)品變化。例如，本發(fā)明方法可用于生產(chǎn)衛(wèi)生紙、面巾紙、紙巾、工業(yè)擦拭紙等。通常，所述薄頁紙產(chǎn)品的基重可為約10gsm-約110gsm，如約20gsm-約90gsm。例如就衛(wèi)生紙和面巾紙而言，基重可為約10gsm-約40gsm。另一方面，就紙巾而言，基重可為約25gsm-約80gsm。所述薄頁紙幅松厚度也可為約3cc/g-20cc/g，如約5cc/g-15cc/g。片的"松厚度"計算成干薄頁紙片的厚度(表示成微米)除以干基重(表示成克/平方米)的商。所得片的松厚度表示成立方厘米/克。更具體地講，厚度測量成一疊IO代表片的總厚度并將該疊的總厚度除以10，其中該疊內(nèi)的各片以相同面朝上力欠置。厚度按照TAPPI測試方法T411om-89"Thickness(caliper)ofPaper,Paperboard,andCombinedBoard(紙、紙板和復合板的厚度)"針對成疊片的注釋3測量。用于進4亍T411om-89的千分尺為產(chǎn)自Emveco，Inc.,Newberg，Oregon的Emveco200-A薄頁紙厚度測量儀。千分尺的負荷為2.00千帕(132克/平方英寸)、壓力腳面積為2500平方毫米、壓力腳直徑為56.42毫米、停留時間為3秒而降低速率為0.8毫米/秒。多層產(chǎn)品中，產(chǎn)品中存在的各薄頁紙幅的基重也可變化。總地來說，多層產(chǎn)品的總基重通常與上述相同，如約20gsm-約U0gsm。因此，各層的基重可為約10gsm-約60gsm，如約20gsm-約40gsm。所述纖維水懸浮液制成薄頁紙幅后，所述薄頁紙幅可采用各種技術(shù)和方法加工。例如，參考圖2，顯示的是制備全干薄頁紙片的方法。(為了簡單起見，顯示了用于限定幾個織物運轉(zhuǎn)的各張力輥，但沒有標號。將理解的是圖2中所示設(shè)備和方法可進行變化而不違背一般方法)。顯示了雙網(wǎng)成形器，具有造紙網(wǎng)前箱34,如分層網(wǎng)前箱，所述網(wǎng)前箱將造紙纖維的水懸浮液流36噴射或沉積到位于成形輥39上的成形織物38上。本方法中所述成形織物用來支撐并攜帶新形成的濕26紙幅下行，而所述紙幅部分脫水到約10%干重。所述濕紙幅的其它脫水可通過如真空抽吸進行，同時所述濕紙幅受到成形織物支撐。然后將所述濕紙幅從成形織物轉(zhuǎn)移到遞紙織物40。一個實施方案中，所述遞紙織物可以比成形織物低的速度移動以賦予所述紙幅提高的伸長率。這通常稱為"急速(rush)"轉(zhuǎn)移。優(yōu)選所述遞紙織物的空隙體積等于或小于成形織物的空隙體積。兩織物之間的相對速度差可為0-60%，更具體為約15-45%。轉(zhuǎn)移優(yōu)選在真空瓦42的幫助下進行從而使所述成形織物和遞紙織物同時在真空槽前緣匯集和分開。然后在真空遞紙輥46或真空遞紙瓦的幫助下將紙幅從遞紙織物轉(zhuǎn)移到穿透干燥織物44，任選采用上述固定間隙轉(zhuǎn)移器。所述穿透干燥織物可以與遞紙織物大致相同或不同的速度移動。需要的情況下，所述穿透干燥織物可在較低速度下運行以進一步提高伸長率。需要的情況下轉(zhuǎn)移可在真空幫助下進行，以確保所述片的變形與穿透干燥織物一致，這樣產(chǎn)生所需松厚度和外觀。合適的穿透干燥織物已在授權(quán)給KaiF.Chiu等的美國專利5,429,686和授權(quán)給Wendt等的美國專利5,672,248中描述，所述專利通過引用結(jié)合于本文。一個實施方案中，所述穿透干燥織物包含高而長的壓節(jié)。例如，所述穿透干燥織物每平方英寸可具有約5-約300個壓節(jié)，所述節(jié)高出所述織物平面至少約0.005英寸。干燥過程中，可將所述紙幅宏觀排列以與所述穿透千燥織物的表面一致并形成三維表面。然而，平表面也可用于本發(fā)明中。所述紙幅接觸所述穿透干燥織物的面通常稱為所述紙幅的"織物面"。將織物在穿透干燥機中干燥后，如上所述，紙幅的織物面可具有與所述穿透干燥織物表面一致的形狀。另一方面，所述紙幅的對面通常稱為"空氣面"。在通常的穿透干燥過程中所述紙幅的空氣面通常比織物面平滑。用于遞紙的真空度可為約3-約15英寸汞柱(75-約380毫米汞柱)，優(yōu)選約5英寸(125毫米)汞柱。除了用真空將紙幅吸到下一織物或作為真空抽吸的替代，真空瓦(負壓)可采用來自所述紙幅對面的正壓補充或代替，以將所述紙幅吹到下一織物上。還可采用真空輥代替真空瓦。當受到穿透千燥織物支撐時，所述紙幅通過穿透干燥機48最終干燥成稠度為約94%或更大并隨后轉(zhuǎn)移到載體織物50。采用載體織物50和任選的載體織物56將已千燥基片52傳輸?shù)綆嗇S54。任選的受壓轉(zhuǎn)向輥58可用于促進所述紙幅從載體織物50轉(zhuǎn)移到織物56。用于此目的的合適的栽體織物為AlbanyInternational84M或94M和Asten959或937,它們都為具有精細圖案的較光滑織物。盡管沒有顯示出來，巻軸砑光或隨后的離線砑光可用于改善所述基片的光滑度和柔軟性。一個實施方案中，在急速轉(zhuǎn)移過程中圖2中顯示的巻軸54可以比織物56低的速度運行，以在所述紙幅52中形成縐紋。例如，巻軸和織物的相對速度差可為約5%-約25%，特別是約12%-約14%。巻軸處的急速轉(zhuǎn)移可單獨或與上游如成形織物和轉(zhuǎn)移織物之間的急速轉(zhuǎn)移過程一起進行。一個實施方案中，所述紙幅52為有織紋的紙幅，其已三維干燥從而基本形成氬鍵連接的纖維，而所述紙幅不是平的平面狀。例如，所述紙幅可在所述紙幅在高度織紋的穿透干燥織物上或其它三維基材上形成。制備未起縐穿透干燥織物的方法已在例如Wendt等的美國專利5,672,248、Farrington等的美國專利5,656,132、Lindsay和Burazin的美國專利6,120,642、Hermans等的美國專利6.096,169、Chen等的美國專利6,197,154和Hada等的美國專利6,143,135中公開，所述專利都通過引用其全部內(nèi)容結(jié)合于本文中。如上所述，所述添加劑組合物可與用于形成薄頁紙幅52的纖維水懸浮液結(jié)合。或者，所述添加劑組合物可在所述薄頁紙幅形成后局部施加到其上。例如，如圖2所示，所述添加劑組合物可在干燥^/L48之前或之后施加到所述薄頁紙幅上。圖2中，顯示了制備未起縐、穿透干燥的薄頁紙幅的方法。然而，應該理解的是，所述添加劑組合物可在其它薄頁紙制備法中施加28到薄頁紙幅。例如，參考圖3，顯示了制備濕壓榨起縐薄頁紙幅的方法的一個實施方案。在此實施方案中，網(wǎng)前箱60;^文出纖維水懸浮液到成形織物62上，所述成形織物被多個導輥64支撐和驅(qū)動。真空箱66位于成形織物62的下方并適合除去纖維配料的水來幫助形成紙幅。形成的紙幅68從成形織物62轉(zhuǎn)移到第二織物70，所述第二織物可為金屬絲網(wǎng)或氈。織物70被多個導輥72支撐以圍繞連續(xù)通路移動。還包括設(shè)計用來促進紙幅68從織物62轉(zhuǎn)移到織物70的巻繞輥74。在此實施方案中，紙幅68從織物70轉(zhuǎn)移到可旋轉(zhuǎn)加熱烘缸76(如楊克干燥機)的表面。本發(fā)明中，添加劑組合物可通過與包含于網(wǎng)前箱60中的纖維水懸浮液結(jié)合或通過在該方法過程中局部施加添加劑組合物來結(jié)合到薄頁紙幅68中。一個具體實施方案中，本發(fā)明添加劑組合物可在薄頁紙幅68在織物70上移動時局部施加到所述紙幅，或可施加到烘缸76的表面以轉(zhuǎn)移到所述薄頁紙幅68的一個面上。這樣，所述添加劑組合物用于將薄頁紙幅68粘附到烘缸76。在此實施方案中，由于紙幅68通過干燥機表面的一部分轉(zhuǎn)動通道運送，所述紙幅受熱，使包含于所述紙幅中的大部分水分蒸發(fā)。然后通過起縐刮刀78將紙幅68從烘缸76移走。起縐紙幅78當形成時進一步減少了紙幅內(nèi)的內(nèi)部結(jié)合并提高了柔軟度。另一方面，在起縐過程中將添加劑施加到所述紙幅可提高所述紙幅的強度。參考圖35，顯示了制備起縐薄頁紙幅的方法的另一供選實施方案。相同的附圖標記用于表示與圖3中所示方法類似的元素。如圖35中所示，將形成的紙幅68轉(zhuǎn)移到可旋轉(zhuǎn)加熱烘缸76(其可為楊克干燥機)的表面。一個實施方案中，壓輥72可包括真空胸輥。為了將紙幅68粘附到烘缸76的表面，可通過噴淋設(shè)備69將起縐粘合劑施加到烘缸的表面。所述噴淋設(shè)備69可噴出根據(jù)本發(fā)明制備的添加劑組合物或可噴出常少見起縐粘合劑。如圖35中所示，將所述紙幅粘附到烘缸76的表面，然后采用起縐刮刀78從所述缸起縐。需要的情況下，所述烘缸76可與防護罩71連在一起。所述罩71可用于使空氣頂著或通過所述紙幅68。從烘缸76起縐后，將所述紙幅68粘附到第二烘缸73。所述第二烘缸73可包括，例如被防護罩77包圍的加熱轉(zhuǎn)鼓。所述轉(zhuǎn)鼓可加熱到約25。C-約200。C，如約簡。C陽約150。C。為了將紙幅68粘附到第二烘缸73,第二噴淋設(shè)備75可將粘合劑噴到烘缸的表面。例如本發(fā)明中，第二噴淋設(shè)備75可如上所述噴出添加劑組合物。所述添加劑組合物不僅幫助將所述薄頁紙幅68粘附到烘缸73,而且在通過起縐刮刀79將所述紙幅從烘缸73起縐時被轉(zhuǎn)移到所述紙幅的表面。從笫二烘缸73起縐后，所述紙幅68可任選在巻繞到巻軸83之前圍繞冷卻巻紙缸81進料和冷卻。所述添加劑組合物還可用于后成形過程中。例如，一個實施方案中，所述添加劑組合物可在印刷-起縐過程中使用并施加到預成形紙幅。具體地講，局部施加到薄頁紙幅后，發(fā)現(xiàn)所述添加劑組合物非常適合將所述薄頁紙幅粘附到起縐表面，如在印刷-起縐操作中。例如在一個實施方案中，薄頁紙幅形成和干燥后，所述添加劑組合物可施加到所述紙幅的至少一面且然后可使所述紙幅的至少一面起縐。通常，所述添加劑組合物可施加到所述紙幅的僅一面且所述紙幅的僅一面可起縐，所述添加劑組合物可施加到所述紙幅的兩面且所述紙幅的僅一面起縐，或所述添加劑組合物可施加到所述紙幅的各面且所述紙幅的各面可起縐。參考圖4，顯示了可用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅并使所述紙幅的一面起縐的系統(tǒng)的一個實施方案。圖4中顯示的實施方案可為在線或離線法。如圖所示，根據(jù)圖2或圖3所示方法或類似方法制備的薄頁紙幅80通過第一添加劑組合物施加臺82。臺82包括光滑橡膠壓輥84和有圖案的凹印輥86形成的壓區(qū)。凹印輥86與包含第一添加劑組合物90的貯存器88相連。凹印輥86將所迷添加劑組合物90以預定圖案施加到紙幅80的一面。然后，使紙幅80在通過輥94后與熱輥92接觸。所述熱輥92可加熱到例如高達約200。C,特別是約100。C-約150°C。通常，所述紙幅可加熱到足夠?qū)⑺黾埛稍锊⒄舭l(fā)所有水分的溫度。應該理解的是，除了熱輥92外，任何合適加熱裝置可用于干燥所述紙幅。例如，一個供選實施方案中，所述紙幅可放置到與紅外加熱器相連的位置以干燥所述紙幅。除了采用熱輥或紅外加熱器外，其它加熱設(shè)備可包括例如任何合適的對流烘箱或微波妒。所述紙幅80可通過牽引輥96從熱輥92前進到第二添加劑組合物施加臺98。臺98包括與凹印輥102接觸的轉(zhuǎn)移輥100，所述凹印輥102與包含第二添加劑組合物106的貯存器104相連。類似臺82,將第二添加劑組合物106以預定圖案施加到紙幅80的對面。施加第二添加劑組合物后，通過壓輥110將紙幅80粘附到起縐輥108。將紙幅80在起縐缸108表面運送一段距離，然后通過起縐刮刀112的運動從其上移走。起縐刮刀112在所述薄頁紙幅的笫二面上進行受控圖案起縐操作。本實施方案中，起縐后，將薄頁紙幅80拉過干燥臺114。干燥臺114可包括任何形式的加熱單元，如紅外熱、微波能、熱空氣等加熱的烘箱。干燥臺114在某些應用中可能是必須的，以干燥所述紙幅和/或?qū)⑻砑觿┙M合物固化。然而在其它應用中，根據(jù)選定的添加劑組合物，加熱臺114可能是不需要的。在干燥臺114內(nèi)加熱的薄頁紙幅的量可取決于添加劑組合物所用的特定熱塑性樹脂、施加到所述紙幅的組合物量和所用紙幅的種類。例如在某些應用中，所述薄頁紙幅可采用約100。C-約200°C的氣流(如空氣)加熱。在圖4說明的實施方案中，盡管將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的各面，所述紙幅的僅一面經(jīng)起縐。然而，應該理解的是，在其它實施方案中，所述紙幅的兩面可起縐。例如，可用起縐缸(如圖4中所示108)一奪代加熱輥92。如圖4所示將薄頁紙幅起縐通過打開薄頁紙幅內(nèi)包含的纖維-纖維結(jié)合而提高了所述紙幅的柔軟度。另一方面，將添加劑組合物施加到紙幅的外面不僅幫助使所述紙幅起縐，還增加了所述紙幅的干強度、濕強度、抗張性和耐撕裂性能。此外，所述添加劑組合物減少了所述薄頁紙幅的脫絨。總地來說，如圖4所示施加到薄頁紙幅的第一添加劑組合物和第二添加劑組合物可包含相同成分，或可包含不同成分?；蛘?，根據(jù)需要所述添加劑可包含不同量的相同成分。添加劑組合物以預定圖案如上所述施加到基礎(chǔ)紙幅。例如，一個實施方案中，添加劑組合物可以網(wǎng)狀圖案施加到所述紙幅，從而所述圖案相互連接，在表面上形成網(wǎng)狀設(shè)計。然而，供選實施方案中，將添加劑組合物以表示一連串離散形狀的圖案施加到所述紙幅。將所述添加劑組合物以離散形狀(如點)施加向所述紙幅提供了足夠的強度，而沒有覆蓋所述紙幅的大部分表面。本發(fā)明中，將添加劑組合物施加到紙幅的各面，以覆蓋所述紙幅表面積的約15%-約75%。更具體地講，在大多數(shù)應用中，所述添加劑組合物將覆蓋所述紙幅各面的表面積約20%-約60%。施加到所述紙幅各面的添加劑組合物的總量為約1%-約30%重量，以所述紙幅的總重計，如約1%-約20%重量，如約2%-約10%重量。以上述用量，根據(jù)各因素，所述添加劑組合物在施加后可滲透薄頁紙幅總厚度的至多約30%。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)大多數(shù)添加劑組合物在施加到所述紙幅后主要停留在所述紙幅表面上。例如一些實施方案中，添加劑組合物滲透所述紙幅厚度的不到5%,如不到3%,如不到1%。參考圖5，顯示了本發(fā)明可用于將添加劑組合物施加到紙幅的圖案的一個實施方案。如圖所示，圖5中顯示的圖案表示一連串離散點120。例如一個實施方案中，所述點可隔開從而在縱向或橫向每英寸有約25-約35個點。所述點的直徑可為例如約0.01英寸-約0.03英寸。一個具體實施方案中，所述點的直徑可為約0.02英寸且可以圖案呈現(xiàn)，從而在縱向或橫向每英寸有約28個點。在此實施方案中，所述點可覆蓋紙幅一面表面積的約20%-約30%，更具體地講，可覆蓋所述紙幅表面積的約25%。除了點外，還可使用各種其它離散形狀。例如，如圖7中所示，顯示了一個圖案，其中所述圖案由離散形狀組成，所述離散形狀各自包含三個拉長的六邊形。一個實施方案中，所述六邊形可為約0.02英寸長且可為約0.006英寸寬。每英寸約35-40個六邊形可在縱向和橫向隔開。當采用如圖7中所示的六邊形時，所述圖案可覆蓋所述紙幅一面表面積的約40%-約60%,更具體地可覆蓋所述紙幅表面積的約50%。參考圖6，顯示了用于將添加劑組合物施加到紙幅的圖案的另一實施方案。在此實施方案中，所述圖案為網(wǎng)格。更具體地講，所述網(wǎng)狀圖案為菱形。使用時，與由一連串離散形狀組成的圖案相比，網(wǎng)狀圖案可向所述紙幅提供更大強度。本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的方法可不同。例如，根據(jù)具體應用，各種印刷法可用于將添加劑組合物印刷到基片上。這種印刷方法可包括直接凹版印刷(各面采用兩個獨立的凹版)，膠印凹版印刷(采用雙面印刷(兩面同時印刷)或站間印刷(一次通過中各面連續(xù)打印))。另一實施方案中，可使用膠印和直接凹版印刷的組合。另一實施方案中，采用雙面或站間印刷的凸版印刷也可用于施加添加劑組合物。根據(jù)本發(fā)明方法，可形成許多和不同的薄頁紙產(chǎn)品。例如，薄頁紙產(chǎn)品可為單層揩拭紙產(chǎn)品。所述產(chǎn)品可為例如面巾紙、衛(wèi)生紙、紙巾、尿布、工業(yè)揩拭紙等。如上所述，基重可為約10gsm-約110gsm。根據(jù)以上方法制備的薄頁紙產(chǎn)品可具有較好的松厚度特性。例如，所述薄頁紙幅的松厚度可大于約8cc/g，如大于約10cc/g，如大于約11cc/g。一個實施方案，本發(fā)明薄頁紙幅可結(jié)合到多層產(chǎn)品。例如，一個實施方案中，根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙幅可附著到一個或多個其它33薄頁紙幅以形成具有所需特征的擦拭產(chǎn)品。層合到本發(fā)明薄頁紙幅的其它紙幅可為例如濕起縐紙幅、砑光紙幅、壓花紙幅、穿透干燥紙幅、起縐穿透干燥紙幅、未起縐穿透干燥紙幅、水力纏結(jié)紙幅、共成形紙幅、氣流沉降法紙幅等。一個實施方案中，當將根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙幅結(jié)合到多層產(chǎn)品時，可能希望僅將添加劑組合物施加到所述薄頁紙幅的一面，之后使所述紙幅的已處理面起縐。所述紙幅的起縐面然后用于形成多層產(chǎn)品的外表面。另一方面，通過合適方法將所述紙幅的未處理、未起縐面附著到一層或多層。例如，參考圖8,顯示了本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅僅一面的方法的一個實施方案。圖8中所示方法類似于圖4中所示方法。在這點上，相同的附圖標記用于表示類似元素。如圖所示，紙幅80前進到添加劑組合物施加臺98。臺98包括與凹印輥102接觸的轉(zhuǎn)移輥100，所述凹印輥102與包含添加劑組合物106的貯存器104相連。在臺98，將添加劑組合物106以預定圖案施加到紙幅80的一面。施加添加劑組合物后，通過壓輥110將紙幅80粘附到起縐輥108。將紙幅80在起縐缸108表面上運送一段距離，然后通過起縐刮刀112的作用從其上移走。起縐刮刀112在所述紙幅的已處理面上進行受控圖案起縐操作。將薄頁紙幅80從起縐缸108進料通過干燥臺114,所述干燥臺114使添加劑組合物106變干和/或固化。然后將所述紙幅80巻繞到輥116，用于形成多層產(chǎn)品或單層產(chǎn)品。參考圖36,顯示了本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅僅一面的方法的一個實施方案。相同的附圖標記用于表示類似元素。圖36中所示方法類似于圖8中所示方法。然而，圖36中顯示的方法中，可通過以膠版印刷排列的膠版印刷設(shè)備將添加劑組合物間接施加到薄頁紙幅80。例如，如圖36中所示，首先將添加劑組合物106轉(zhuǎn)移到第一印刷輥102。然后在施加到薄頁紙幅80之前，將所述添加劑組合物從印刷輥102轉(zhuǎn)移到模擬輥103。在橡膠支撐輥100幫助下將添加劑組合物從模擬輥103壓到薄頁紙幅80上。類似于圖8，將添加劑組合物施加到薄頁紙幅80后，將所述紙幅粘附到熱起縐缸108并在巻繞到輥116之前采用起縐刮刀112從所述缸起縐。參考圖37,顯示了本發(fā)明用于將添加劑組合物施加到薄頁紙幅僅一面的方法的另一實施方案。如圖所示，在此實施方案中，將形成的薄頁紙幅80從輥85退巻并進料至所述方法。所述方法可認為是離線法，盡管本發(fā)明方法也可在線安裝。如圖37中所示，通過壓輥110將干薄頁紙幅80擠壓到烘缸108。噴淋設(shè)備109將本發(fā)明添加劑組合物施加到烘缸表面。因此所述添加劑組合物不僅將薄頁紙幅80粘附到烘缸108表面，還在采用起縐刮刀112將所述紙幅從所述缸起縐時轉(zhuǎn)移到薄頁紙幅。從烘缸108起縐后，將薄頁紙幅80巻繞到輥116上。圖37中所示實施方案可認為是噴淋起縐法。在此方法中，可將烘缸108加熱到附圖中所示其它實施方案中所述的溫度。一個實施方案中，當用添加劑組合物僅處理薄頁紙幅80的一面時，可能希望按照覆蓋超過所述紙幅一面表面積的約40%的圖案施加所述添加劑組合物。例如，所述圖案可覆蓋所述紙幅一面表面積的約40%-約90%,如約40%-約60%。一個具體實施方案，例如所述添加劑組合物可按照圖7中所示圖案施加。本發(fā)明一個具體實施方案中，兩層產(chǎn)品是由第一紙幅和第二紙幅形成的，其中兩個紙幅都通常按照圖8中所示方法制備。例如，可將根據(jù)本發(fā)明制備的第一紙幅以一定方式附著到根據(jù)本發(fā)明制備的第二紙幅從而所述紙幅的起縐面形成所得產(chǎn)品的外表面。起縐表面通常更柔軟、平滑，得到了具有改進的整體性能的兩層產(chǎn)品。將第一紙幅層合到第二紙幅的方式可根據(jù)具體應用和所需特征而變化。一些應用中，本發(fā)明的Ot-烯烴互聚物可用作層粘合劑。其它實施方案中，可將粘合劑材料，如粘合劑或粘合纖維施加到一個或兩個紙幅以將所述紙幅結(jié)合在一起。粘合劑可為例如膠乳粘合劑、淀粉基粘合劑、醋酸酯如乙烯-醋酸乙烯酯粘合劑、聚乙烯醇粘合劑等。然而，應該理解的是，也可使用其它粘合劑材料，如熱塑性膜和纖維來結(jié)合所述紙幅?？墒顾稣澈蟿┎牧暇鶆虻乇椴妓黾埛谋砻?，以將所述紙幅牢固地附著在一起，或可在選定位置施加。除了圖2和3中所示濕法，應該理解的是，各種其它基片可按照本發(fā)明處理。例如，可按照本發(fā)明處理的其它基片包括氣流沉降法紙幅、共成形紙幅和水力纏結(jié)紙幅。當處理這些類型的基片時，通?？蓪⒄澈蟿┙M合物局部施加到所述基片上。例如，可將添加劑組合物噴淋或印刷到所述基片的表面上。氣流沉降法紙幅在空氣成形法中形成，其中產(chǎn)生纖維狀無紡層。氣流沉降法中，將一般長度為約3-52毫米(mm)的小纖維束分開并帶入氣流中，然后沉積在成形篩上，通常在真空幫助下進行。然后采用例如熱空氣或噴淋粘合劑使無規(guī)沉積的纖維相互粘合。氣流沉降法無紡復合材料的生產(chǎn)在本領(lǐng)域文獻和文件中已詳細描述。實例包括如授權(quán)給Laursen等并轉(zhuǎn)讓給ScanWebofNorthAmericaInc的美國專利4,640,810中描述的DanWeb法，授權(quán)給Kroyer等的美國專利4,494,278和授權(quán)給Soerensen并轉(zhuǎn)讓纟會NiroSeparationa/s的美國專利5,527,171中描述的Kroyer法，授權(quán)給Appel等并轉(zhuǎn)讓給Kimberly-ClarkCorporation的美國專利4,375,448中描述的方法或其它類似方法。包含纖維素纖維的其它材料包括共成形紙幅和水力纏結(jié)紙幅。共成形法中，將至少一個熔噴機頭安排到接近斜槽，通過所述斜槽將其它材料在熔噴網(wǎng)成形過程加到所述熔噴網(wǎng)。這種其它材料可為天然纖維、超吸收顆粒、天然聚合物纖維(例如人造絲)和/或合成聚合物纖維(例如聚丙烯或聚酯)，例如，其中所述纖維可為短纖維長度。共成形法已顯示于共同轉(zhuǎn)讓給Lau的美國專利4,818,464和轉(zhuǎn)讓給Anderson等的4,100,324中，所述專利通過引用結(jié)合于本文中。通過共成形法制備的網(wǎng)通常稱為共成形材料。更具體地講，制備共成形無紡網(wǎng)的一種方法包括將熔融聚合物材料通過機頭擠出成細流，并通過高速會聚流、從噴嘴中供應的熱氣體(通?？諝?使聚合物流斷裂成小直徑的不連續(xù)微纖維使所述細流變?nèi)酢＠?，機頭可包括至少一直行擠出孔?？偟貋碚f，所述微纖維的平均纖維直徑可為至多約IO微米。所述微纖維的平均直徑通?？沙^約1微米，如約2微米-約5微米。盡管所述微纖維主要為不連續(xù)的，它們的長度通常超過通常的短纖維。為了將熔融聚合物纖維與其它材料(如漿粕纖維)結(jié)合在一起，使主氣流與包含具體木漿粕纖維的次氣流合并。因此，所述漿粕纖維與所述聚合物纖維在一個步驟中結(jié)合。所述木漿粕纖維的長度可為約0.5毫米-約10毫米。然后將結(jié)合的氣流引導到成形面上以氣流沉降法形成無紡織物。需要的情況下，可使所述無紡織物進入一對真空輥的壓區(qū)以將所述兩種不同材料進一步結(jié)合。可與所述熔噴纖維結(jié)合的天然纖維包括羊毛、棉、亞麻、大麻和木漿粕。木漿粕包括標準軟木絨毛級如CR-1654(USAlliancePulpMills,Coosa,Alabama)?？蓪{粕改性以提高所述纖維的固有特性及其加工性能。可通過包括化學處理或機械加捻的方法賦予所述纖維巻曲。通常在交聯(lián)或硬挺化之前賦予巻曲?？墒褂萌缦陆宦?lián)劑使?jié){粕硬挺化甲醛或其衍生物、戊二醛、表氯醇、幾曱基化的化合物(如脲或脲衍生物)、二醛如馬來酸酐、未羥甲基化的脲衍生物、檸檬酸或其它多元羧酸。還可采用熱或堿處理(如浸堿作用)使?jié){粕硬挺化。這些類型纖維的實例包括NHB416,其為產(chǎn)自WeyerhaeuserCorporationofTacoma,WA、提高了濕模量的化學交聯(lián)南方軟木漿粕纖維。其它有用漿粕為也產(chǎn)自Weyerhaeuser的解離漿粕(NF405)和非解離漿粕(NB416)。產(chǎn)自BuckeyeTechnologies,IncofMemphis,TN的HPZ3經(jīng)過化學處理，所述化學處理除了賦予所述纖維增加的干、濕纟廷度和彈性外，還插入了巻曲和捻度。另一合適漿粕為BuckeyeHP2漿粕，另一)良粕為產(chǎn)自InternationalPaperCorporation的IPSupersoft。合適的人造絲纖維為產(chǎn)自AcordisCelluloseFibersIncorporatedofAxis,Alabama的1.5旦Merge18453纖維。當包含纖維素材料如漿粕纖維時，共成形材料可包含約10%重量-約80%重量，如約30%重量-約70%重量的纖維素材料。例如，一個實施方案中，可制備包含約40%重量-約60%重量漿粕纖維的共成形材料。除了共成形紙幅外，水力纏結(jié)紙幅也可包含合成和漿粕纖維。水力纏結(jié)紙幅是指經(jīng)流體柱噴射的紙幅，所述流體柱噴射使所述紙幅中的纖維纏結(jié)。將紙幅水力纏結(jié)通常提高了所述紙幅的強度。一個實施方案中，漿粕纖維可水力纏結(jié)成長絲材料，如紡粘紙幅。水力纏結(jié)所得無紡復合材料可包含約50%-約80%重量，如約70%重量的漿粕纖維。如上所述的水力纏結(jié)復合材料紙幅購自Kimberly-ClarkCorporation,商品為HYDROKNIT。水力纏結(jié)已在例如授權(quán)給Everhart的美國專利5,389,202中描述，所述專利通過引用結(jié)合于本文中。參考以下實施例可更好地理解本發(fā)明。實施例1為了說明根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙產(chǎn)品的性能，各薄頁紙樣品用添加劑組合物處理并進行標準測試。為了對比，還對未處理薄頁紙樣品、用有機硅組合物處理的薄頁紙樣品和用乙烯-醋酸乙烯酯粘合劑處理的薄頁紙樣品進行了測試。更具體地講，所述薄頁紙樣品包括包含三層的薄頁紙片。所述三層薄頁紙樣品的各層以與圖3中所示類似的方法形成。各層的基重為約13.5gsm。更具體地講，各層由分層纖維配料形成，所述配料包含位于兩纖維外層之間的纖維中間層。各層的外層包含產(chǎn)自Aracmz(辦公室位于Miami,FL,USA)的桉樹牛皮紙漿粕。所述兩外層各自為所述片的總纖維重量的約33%。中間層為所述片的總纖維重量的約34%,由100%的產(chǎn)自NeenahPaperInc.(辦公室位于Alpharetta,GA,38USA)的北方軟木牛皮紙漿粕組成。將所述三層粘附在一起，使壓在干燥機上的薄頁紙面朝著所述3層薄頁紙樣品的外表面。所述3層薄頁紙片用根據(jù)本發(fā)明制備的添加劑組合物涂布。第二組樣品用有機硅組合物涂布，而第三組樣品用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物涂布。采用凹版印刷機用以上組合物涂布所述薄頁紙片。將薄頁紙幅喂入凹版印刷機的橡膠-橡膠壓區(qū)以將上述組合物施加到所述紙幅的兩面。所述凹印輥為產(chǎn)自SpecialtySystems,Inc.,Louisville,Ky的電子雕刻的、銅底鉻輥。所述輥的線條網(wǎng)屏為200cells/線性英寸，體積為8.010億立方微米(BCM)/平方英寸輥表面積。該輥的通常單元尺寸為140微米寬和33微米深，采用130度雕刻筆。橡膠支撐膠版施膠輥為AmerimayRollercompany,UnionGrove,Wisconsin提供的75肖氏A硬度澆鑄聚氨酯。將所述方法設(shè)定到如下條件凹印輥和橡膠支撐輥之間的過盈量為0.375英寸，襯面橡膠支撐輥之間的間隙為0.003英寸。同時膠印/膠印凹版印刷機以150英尺/分鐘運行，采用凹印輥速度調(diào)節(jié)(差動)計量以上組合物以獲得所需添加速率。這種方法得到添加水平為6.0%重量的總添加量，以所述薄頁紙的重量計(每面3.0%)。就用根據(jù)本發(fā)明制備的添加劑組合物處理的樣品而言，下表提供了用于各樣品的添加劑組合物組分。下表中，AFFINITYEG8200塑'〖生體為產(chǎn)自TheDowChemicalCompanyofMidland,Michigan,U.S.A的ot-烯烴互聚物，所述a-烯烴互聚物包含乙烯和辛烯共聚物。PRIMACORTM5980i共聚物為也產(chǎn)自TheDowChemicalCompany的乙烯-丙烯酸共聚物。乙烯-丙烯酸共聚物不僅可作為熱塑性聚合物，還可作為分散劑。INDUSTRENE106包含油酸，其售自ChemturaCorporation,Middlebury,Connecticut命名為"PBPE"的聚合物為實驗性丙烯基塑性體或彈性體("PBPE")，按照ASTMD792測定的密度為0.867g/cm3，按照ASTMD1238在230。C、2.16kg條件下測定的熔體流動速率為25g/10min，乙烯含量為PBPE的12%重量。這些PBPE材料已在WO03/040442和美國申請60/709688(2005年8月19日提交)中教導，所述專利各自通過引用其全文結(jié)合于本文中。AFFINITYTMPU280塑性體為也產(chǎn)自TheDowChemicalCompany的a-烯經(jīng)互聚物，所述ot-烯烴互聚物包含乙烯和辛烯共聚物。UNICID350分散劑為產(chǎn)自Baker-PetroliteInc.,SugarLand,Texas,U.S.A的線性、初級羧酸官能化的表面活性劑，具有包含平均26個碳的鏈的疏水物。AEROSOLOT-100分散劑為產(chǎn)自CytecIndustries,Inc.,ofWestPaterson,NewJersey,U.S.A的二辛基磺基丁二酸酯鈉。PRIMACOR5980i共聚物包含20.5。/。重量丙烯酸且按照ASTMD1238在125°C、2.16kg條件下測定的熔體流動速率為13.75g/10min。AFFINITYEG8200G塑性體按照ASTMD792測定的密度為0.87g/cc，按照ASTMD1238在190°C、2.16kg條件下測定的熔體流動速率為5g/10min。另一方面，AFFINITYPL1280G塑性體按照ASTMD792測定的密度為0.90g/cc>按照ASTMD1238在190。C、2.16kg條件下測定的熔體流動速率為6g/10min。各樣品中的添加劑組合物還包含產(chǎn)自TheDowChemicalCompany的DOWICIL200抗微生物劑，所述抗微生物劑為防腐劑，活性成分為96%順式l-(3-氯代烯丙基)-3,5,7-三氮雜-l-氮錄、氯化金剛火克(也已知為Quaternium-15)。<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>151.533.3050.19.939622.350RV3169.864.1451,28,7<7521.550RV3171.573.2649.89.943622.450RV3180.891,5151,112.334221.550RV3190.712.1240.011.344822.150RV3201.632.2342.08.617B22,0100RV3211,491.8733.010,321020,250RV3為了進行對比，還制備了以下樣品樣品名非本發(fā)明樣品1非本發(fā)明樣品2非本發(fā)明樣品3非本發(fā)明樣品4施加到樣品的組合物未處理產(chǎn)自GE.Silicones的產(chǎn)品No.Y-14868乳化有機硅產(chǎn)自AirProducts,Inc的AIRFLEX426粘合劑，包含羧酸酯化的醋酸乙烯酯-乙烯三元共聚物乳液產(chǎn)自E.I.DuPontdeNemoursofWilmington,Delaware的ELVAX3175粘合劑，包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，醋酸乙烯酯含量為28。/。。所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物與UNICID425結(jié)合，該UNICID425為產(chǎn)自Baker-PetroUte,Inc.ofSugarland,Texas的欺酸官負g化的表面活性劑，帶有包含平均32個碳的鏈的疏水基在樣品上進行以下測試抗張強度、幾何平均抗張強度(GMT)和幾何平均抗張吸收能.(GMTEA):進行的抗張測試釆用在23。C+ArC和50。/。+/-2%相對濕度下調(diào)整處理最少4小時的薄頁紙樣品。采用產(chǎn)自Thwing-AlbertInstruments(有辦公室位于Philadelphia,Pennsylvania,U.S.A)的JDC15M-10型精密樣品切割機將2層樣品在縱向(MD)和橫向(CD)切成3英寸寬的條。拉伸框架的標尺長度設(shè)定到4英寸。所述拉伸框架為通過TestWorks4軟件運行的AllianceRT/1框架。所述拉伸框架和軟件產(chǎn)自MTSSystemsCorporation(有辦/〉室4立于Minneapolis,Minnesota,U.S.A)。然后將3"條放入拉伸框架的鉗口并受到以25.4cm/分鐘施加的應變直到樣品斷裂。監(jiān)視薄頁紙條上的應力，作為應變的函數(shù)。計算的輸出包括最大負荷(克力/3"，測量為克力)、最大伸長(％，通過用樣品伸長除以樣品的初始長度乘以100%計算)、500克力處的％伸長、斷裂時的抗張能量吸收(TEA)(克力km/cm2,通過積分或取應力-應變曲線下直到斷裂(在此負荷降到其最大值的30%)的面積計算)和斜率A(千克力，測量成57-150克力應力-應變曲線的斜率)。在縱向(MD)和橫向(CD)對各薄頁紙編碼(最少重復5次)進行測試?？箯垙姸群涂箯埬芰课盏膸缀纹骄涤嬎愠煽v向(MD)和;f黃向(CD)乘積的平方根。這樣得到與測試方向無關(guān)的平均值。采用的樣品如下顯示。作為片挺度度量的彈性模量(最大斜率)和幾何平均模量(GMMV彈性模量(最大斜率)E(kgf)為在干態(tài)測量的彈性模量并表示成千克力單位。將寬度為3英寸的Tappi調(diào)整處理樣品放入標尺長度(鉗口之間間距)為4英寸的拉伸測試儀鉗口。鉗口以十字頭速度為25.4cm/min分開，斜率為應力值在57克力和150克力之間數(shù)據(jù)的最小二乘方擬合。如果樣品太弱，不能承受至少200克力應力而斷裂，重復加上另一層直到多層樣品可承受至少200克力而不斷裂。幾何平均模量或幾何平均斜率計算成縱向(MD)和橫向(CD)彈性模量乘積的平方根(最大斜率)，得到與測試方向無關(guān)的平均值。測試結(jié)果圖解說明于圖9-14。如結(jié)果所示，與未處理樣品和用有機硅組合物處理相比，本發(fā)明添加劑組合物提高了樣品的幾何平均抗張強度和樣品的幾何平均總吸收能，而沒有顯著影響片的挺度。此外，與用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘合劑處理的樣品相比，用根據(jù)本發(fā)明制備的添加劑組合物處理的樣品的幾何平均才莫量與幾何平均抗張之比顯示類似特性。然而，注意到與用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物處理的樣品相比，用所述添加劑組合物處理的樣品的片粘連特性相對好許多。除了圖中顯示的結(jié)果外，還在樣品上進行了主觀柔軟度測試。用本發(fā)明添加劑組合物處理的樣品的感知柔軟度相當于用有機硅組合物處理的樣品的感知柔軟度。實施例2在此實施例中，將根據(jù)本發(fā)明制備的添加劑組合物按照圖案印刷到未起縐穿透干燥(UCTAD)的基礎(chǔ)紙幅并從起縐缸起縐。所述添加劑組合物用來將所述基礎(chǔ)紙幅粘附到所述缸。然后將所述樣品進行測試并與未經(jīng)過印刷起縐過程的未起縐穿透干燥基礎(chǔ)紙幅(非本發(fā)明樣品l)和經(jīng)過采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的類似印刷起縐過程的未起縐穿透干燥基礎(chǔ)紙幅(非本發(fā)明樣品2)相比。所述未起縐穿透干燥基礎(chǔ)紙幅在與圖2中所示方法類似的方法中制備。所述基片的基重為約50gsm。具體地講，所述基片由多層纖維配料制成，所述配料包含位于兩纖維外層之間的纖維中間層。所述基片的兩外層包含100%北方軟木牛皮紙漿粕。一外層包含約10.0千克(kg)/公噸(Mton)干纖維的解離劑(產(chǎn)自Hercules，Inc.的ProSoftTQ1003)。另一外層包含約5.0千克(kg)/公噸(Mton)干纖維的干、濕強度劑(KYMENE⑧6500，產(chǎn)自Hercules,Incorporated,位于Wilmington,Delaware,U.S.A.)。各外層占所述片總纖維重量的約30%。中間層占所述片總纖維重量的約40%，由100%重量北方軟木牛皮紙漿粕組成。該層中的纖維也用3.75kg/MtonProSoftTQ1003解離劑處理。然后各基片樣品經(jīng)過印刷起縐過程。所述印刷起縐過程在圖8中概述。將所述片喂入凹版印刷線，在此將添加劑組合物印刷到所述片表面。所述片的一面采用直接輪轉(zhuǎn)凹版印刷法印刷。所述片印刷成具44有如圖5中顯示的0.020直徑"點"圖案，其中在縱向和橫向?qū)?8點/英寸印刷到所述片上。所得表面積覆蓋率為約25%。然后將所述片壓在轉(zhuǎn)鼓上并刮走(doctoredoff),使片溫度為約180°F-390。F,如約200。F-約250°F。最后將所述片繞成巻。之后，將所得印刷/印刷/起縐片以常規(guī)方式轉(zhuǎn)換成單層紙巾料巻。成品的風干基重為約55.8gsm。如上所述，為了對比，一個樣品經(jīng)過類似印刷起縐過程，采用產(chǎn)自AirProducts,Inc.ofAllentown,Pennsylvania的AIRFLEX426粘合劑。AIRFLEX426為柔韌、未交聯(lián)羧酸酯化的醋酸乙烯酯-乙烯三元聚合物乳液。施加到不同樣品的添加劑組合物列于下表中。所述表中，AFFINITYEG8200塑性體包括乙烯和辛烯共聚物的互聚物，而PRIMACOR頂5980i包含乙烯-丙烯酸共聚物。INDUSTRENE106包含油酸。所有這三種組分都產(chǎn)自TheDowChemicalCompany。樣品號聚合物(圓括號中為重量比)絲劑分散劑濃度(％重量)1AFFINITY"EG8200/PRIMACOR'""抑抑l(60/40)PRIMAGOR59801>(Aduslrene10640,0/6.02AFFINITY"*EG8200/PRIMACORS9Bdl(30/40)P眼ACOR柳01,lmJusl加幼10640.0/8,03AFFINITY"'Ea8200/PRIMACOR63B01(80/40)40.04AFFINITY"'EG8200/PRIMACORT"59的1傳OMO)PRIMACORW的r1440.0樣品號聚合物顆粒尺寸(um)多錄性固體(%重量)pH粘度(CP)溫度RPM錠子1,601.5341.18.736821>760FV321.011.5732.110.357221.750RV330,712.1240.0".344822.150RV341.632.2342.08,617822.0100RV3產(chǎn)自TheDowChemicalCompany的DOWICIL200抗《款生物劑也存在于各添加劑組合物中，所述抗微生物劑為防腐劑，活性成分為96%順式l-(3-氯代烯丙基)-3，5,7-三氮雜-l-氮錨氯化金剛烷(也已知為Quateraium-15)。所述樣品經(jīng)過實施例1中描述的測試。此外，還在樣品上進行以下測試濕/千抗張強度測試(在一黃向的％)干抗張強度測試已在實施例1中描述，標尺長度(鉗口之間的間距)為2英寸。以與干強度相同的方式測量濕抗張強度，所不同的是所述樣品在測試之前被打濕。具體地講，為了將樣品打濕，在3"x5"盤裝入23土2。C的蒸餾或去離子水。將水加到所述盤的約1cm深。然后將3M"Scotch-Brite"通用擦洗布切成2.5"x4"尺寸。將一塊約5"長的遮蔽膠帶沿著所述布的4"邊放置。所述遮蔽膠帶用于握持所述擦洗布。然后將擦洗布放入水中，膠帶端朝上。所述布一直保持在水中直到測試完成。將待測試樣品放在符合TAPPIT205的吸水紙上。將擦洗布從水浴中移走并在與潤濕盤相連的篩上輕拍3次。然后將擦洗布在平行于樣品寬度接近中心輕輕放在樣品上。將擦洗布保持在該位置約l秒。然后立即將樣品放入抗張強度測試儀并進行測試。為了計算濕/干抗張強度比，將濕抗張強度值除以干抗張強度值。得到的結(jié)果顯示于圖15-19中。如圖中所示，如未處理樣品相比，添加劑組合物提高了薄頁紙樣品的幾何平均抗張強度和幾何平均總吸收能而沒有顯著影響片的挺度。測試過程中還觀察到與用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物處理的樣品相比，添加劑組合物沒有產(chǎn)生片粘連問題。實施例3在此實施例中，總體上按照圖3中所示方法制備薄頁紙幅。為了將薄頁紙幅粘附到起縐表面(所述起縐表面在本實施方案中包括楊克干燥機)，在使所述干燥機與所述紙幅接觸之前將根據(jù)本發(fā)明制備的添加劑組合物噴淋到干燥機上。然后對樣品進行各種標準測試。為了進行對比，還采用標準PVOH/KYMENE縐紙包裝制備樣品。在本實施例中，制備2層薄頁紙產(chǎn)品并按照實施例1和2中描述的相同測試進行測試。以下方法用于制備樣品。最初，將80磅風干軟木牛皮紙(NSWK)漿粕放入碎漿機并使之在120。F4。/。濃度下分解15分鐘。然后，將NSWK漿粕精練15分鐘，轉(zhuǎn)移到卸料池，隨后稀釋到約3%濃度。(注意精練將纖維原纖化以提高其粘合潛能。)然后，將NSWK漿粕稀釋到約2。/。濃度并泵抽到成漿池，使成漿池包含濃度為約0.2-0.3。/。的20磅風干NSWK。以上軟木纖維用作3層薄頁紙結(jié)構(gòu)的內(nèi)強度層。加入兩7^斤KYMENE⑧6500(產(chǎn)自Hercules,Incorporated,位于Wilmington,Delaware,U.S.A.)/7X木纖維和兩/^斤M^屯木纖維的PAREZ631NC(產(chǎn)自LANXESSCorporation.,位于Trenton,NewJersey,U.S.A.)并在將液體漿泵抽到網(wǎng)前箱之前使之與漿粕纖維混合至少IO分鐘。將40磅風干AracruzECF(桉樹硬木牛皮紙(EHWK)漿粕，產(chǎn)自位于RiodeJaneiro,RJ,Brazil的Aracruz)放入碎漿機并使之在120。F4。/o濃度下分解30分鐘。然后，將EHWK漿粕轉(zhuǎn)移到卸料池并隨后稀釋到約2%濃度。接下來，將EHWK液體漿稀釋，分成兩等份并以約1%濃度泵抽到兩個獨立成漿池，使各成漿池包含20磅風干EHWK。隨后將該液體漿稀釋到約0.1%濃度。這兩個EHWK漿粕纖維代表所述3層薄頁紙結(jié)構(gòu)的兩外層。加入2千克KYMENE②6500/公噸木纖維，并在將液體漿泵抽到網(wǎng)前箱之前使之與所述硬木漿粕纖維混合至少10分鐘。將所有三個成漿池中的漿粕纖維以約0.1%濃度泵抽到網(wǎng)前箱。將各成漿池的漿粕纖維通過獨立的集合管送入網(wǎng)前箱以產(chǎn)生3層薄頁紙結(jié)構(gòu)。纖維沉積在成形織物上。隨后通過真空除去水。將濕片(約10-20%濃度)轉(zhuǎn)移到壓榨毛毯或壓榨織物，在此進一步脫水。然后經(jīng)壓力輥通過壓區(qū)將所得片轉(zhuǎn)移到楊克干燥機。壓力輥干燥機表面的粘合劑，所述濕片粘附到楊克干燥機上。位于楊克干燥機下方的噴桿將粘合劑包(其為聚乙烯醇/KYMENE/Rezosol2008M的混合物)或本發(fā)明添加劑組合物噴淋到干燥機表面。Rezosol2008M產(chǎn)自位于Wilmington,Delaware,U.S.A的Hercules,Incorporated。一批連續(xù)手抄紙成形器(CHF)上的典型粘合劑包通常由25加侖水、5000mL6。/。固體聚乙烯醇溶液、75mL12.5y。固體KYMENE⑧溶液和20mL7.5。/o固體Rezoso12008M溶液組成。本發(fā)明添加劑組合物的固體含量為2.5%-10%。在所得片在楊克干燥機上移動并到達起縐刮刀時所述片干燥到約95%濃度。隨后起縐刮刀將所述薄頁紙片和少量千燥機涂層刮離所述楊克干燥機。然后將所得起縐薄頁基片繞到3"芯上成為軟巻以備轉(zhuǎn)換。然后將兩巻起縐薄頁紙退巻并疊在一起使兩起縐面都在2層結(jié)構(gòu)的外面。在所得結(jié)構(gòu)邊緣機械巻邊將各層保持在一起。然后在邊緣將層疊片切成約8.5英寸的標準寬度并折疊。使薄頁紙樣品調(diào)整處理并經(jīng)過測試。本實施例中施加到樣品并經(jīng)過測試的本發(fā)明添加劑組合物如下樣品號f圓括號中為重量比)分散"'J濃度(％重量)固體AFFINITY"'EGa200/PRIMAGORT"卵SOI2.51AFFINITY"(60/40)*EG8200/PRIMACOR*M柳OIu3的W/Industrene10040.0/6,02,52AFFINITY"(0OAIO)'E(300/PRIMACORT"S咖iPRIMACORTM40.053AFFINITY"(60M0)'EG8200/PRIMACOR5卿lprimacort"5980Wlndu8lrene10640.0/6.054AFFINITY"作0"0》*EG8200/PRIMACOR，"5咖lPR，MACOR，m598DI40,0106(60M0>PRIMACOR，rM卿OI/Industrana10840.0/6.0'號聚合物顆粒尺寸(鵬)多綠f生固體(%重量)pH粘度(CP)溫度RPM錠子11.011.5732.110.357221,750RV320.712.1240.011.344322.150RV331.011.5732.110.357221.750RV340.712.1240.011.344322.150RV351.011.5732.110.357221,750RV348產(chǎn)自TheDowChemicalCompany的DOWICIL200抗微生物劑也存在于各添加劑組合物中，所述抗微生物劑為防腐劑，活性成分為96%順式l-(3-氯代烯丙基)-3,5,7-三氮雜-l-氮輸氯化金剛烷(也已知為Quaternium-15)。如上所述，不同添加劑組合物的溶液中固體百分數(shù)不同。改變?nèi)芤褐械墓腆w含量也改變了結(jié)合到基礎(chǔ)紙幅的固體量。例如，2.5%溶液固體下，估計約35kg/MT-約60kg/MT固體結(jié)合到薄頁紙幅中。5%溶液固體下，估計約70kg/MT-約130kg/MT固體結(jié)合到薄頁紙幅中。10%溶液固體下，估計約140kg/MT-約260kg/MT固體結(jié)合到薄頁紙幅中。本實施例的結(jié)果顯示于圖20-24中。例如，如圖20中所示，根據(jù)本發(fā)明制備的樣品的幾何平均抗張強度大于用常規(guī)粘合材料處理的非本發(fā)明樣品。就幾何平均總吸收能而言也得到了類似的結(jié)果。除了測試樣品性能外，還對某些樣品進行了拍照。例如，參考圖25A、25B、25C和25D，以500倍放大倍數(shù)顯示四個樣品。具體地講，圖25A表示非本發(fā)明樣品的照片，圖25B表示樣品1的照片，圖25C表示樣品3的照片，圖25D表示樣品5的照片。如圖所示，本發(fā)明添加劑組合物傾向于在薄頁紙幅表面上形成不連續(xù)膜。此外，溶液固體含量越大，膜形成的量越大。這些圖表明添加劑組合物通常保持在薄頁紙幅表面上。參考圖26，顯示了圖25D中所示相同樣品的橫截面照片。從該照片可以看出，即使在10。/。溶液固體下，大多數(shù)添加劑組合物保持在薄頁紙幅表面上。在這點上，添加劑組合物滲透所述紙幅厚度的不到約25%，如所述紙幅厚度的不到約15%，如所述紙幅厚度的不到約5%。這樣，認為所述添加劑組合物向所述薄頁紙幅提供大量強度。此外，因為所得膜是不連續(xù)的，所述紙幅的芯細性能不會顯著地受到負面影響。特別有利的是，得到了這些結(jié)果，而所述薄頁紙幅挺度沒有顯著提高，感知柔軟度沒有顯著降低。實施例4本實施例中，將根據(jù)本發(fā)明制備的薄頁紙幅與現(xiàn)有商品進行對比。這些樣品經(jīng)過各種測試。具體地講，所述樣品經(jīng)過"粘滑運動參數(shù)測試"，所述測試通過測量將皮膚模擬物拉過樣品表面時拉力的空間和時間變化來測量產(chǎn)品的感知柔軟度。更具體地講，在本實施例中進行以下測試。粘滑運動測試當靜態(tài)摩擦系數(shù)("COF，)比動態(tài)COF高很多時發(fā)生粘滑運動。通過細繩拉過表面的滑板不會移動，直到細繩的力足夠高以克服靜態(tài)COF乘以法向載荷。然而，當滑板開始移動時，靜態(tài)COF讓路給較低的動態(tài)COF,細繩中的拉力不平衡，滑板加速直到細繩中的張力釋放且滑板停止(粘住)。然后又形成張力直到其足夠高而克服靜態(tài)COF，等等。擺動頻率和振幅取決于靜態(tài)COF和動態(tài)COF之差，也取決于細繩的長度和剛度(剛硬而短的細繩會使力在靜態(tài)COF被克服時立即下降，從而滑板急速向前僅很小的距離)和行進速度。較高速度傾向于減弱粘滑行為。靜態(tài)COF比動態(tài)COF高，因為在負荷作用下接觸的兩表面傾向于蠕變并相互適應，提高了它們之間的接觸面積。COF正比于才妄觸面積從而接觸時間越多，COF越高。這解釋了為什么較高速度產(chǎn)生較少粘滑運動每次滑動后表面適應和靜態(tài)COF提高的時間較少。就許多材料而言，隨著較高速度滑移，COF下降，因為這減少了適應的時間。然而，某些材料(通常軟或潤滑的表面)實際上顯示出隨著速度提高，COF提高，因為接觸的表面傾向于塑性或粘彈性地流動并以正比于它們被剪切的速率的速率消耗能量。隨著速度提高而COF提高的材料不會顯示粘滑運動，因為使滑板急速向前的力比以恒定較低速率繼續(xù)的力大。這種材料還具有等于其動態(tài)COF的靜態(tài)COF。因此，測量COF相對速度曲線的斜率是預計材料是否會顯示粘滑運動的好方法斜率越負，粘滑運動越容易，而斜率越正，越不會粘滑運動，即使在極低滑行速度下。按照粘滑運動測試，采用裝備有MTSTestWorks4軟件的AllianceRT/1拉伸框架測量COF隨著滑行速度的變化。部分測試裝置的圖顯示于圖27中。如圖所示，將一個板固定到所述框架的較低部分，并將薄頁紙片(樣品)夾到該板上。用細魚線(301b，產(chǎn)自RemingtonArmsInc,Madison,NC的Stren透明單絲)將具有1.5"x1.5，，平表面、前緣和后緣半徑為'/2"的鋁滑板附著到所述機器的上部(移動部分)通過幾乎無摩擦滑輪直到50N的測力傳感器。通過在滑板前面和后面的32mm裝訂夾將50.8mm寬的膠原膜片平直夾到滑板下側(cè)?；濉⒛ず蛫A子的總質(zhì)量為81.1g。所述膜比滑板大從而完全覆蓋接觸表面。膠原膜可從NATURINGmbH,Weinhein,Germany購得，商品名為COFFI(CollagenFoodFilm),基重為28gsm。另一合適膜可從ViscofanUSAInc,50CountyCourt,MontgomeryAL36105購得。所述膜浮現(xiàn)小點圖案。所述膜的較平面(點向下凹陷)應向下朝著滑板上的薄頁紙以使薄頁紙和膠原之間的接觸面積最大。測試前，樣品和膠原膜應在72F和50。/。RH下調(diào)整處理至少6小時。將拉伸框架設(shè)定成以恒定速度(V)拖動滑板1cm距離，同時以100hz的頻率測量拖力。計算在0.2cm和0.9cm之間測量的平均拖力，如下計算動態(tài)COF:叫=丄(1)81.1其中/為以克為單位的平均拖力，81.1g為滑板、夾子和膜的質(zhì)量。測量各樣品在5、10、25、50和100cm/min下的COF。每個樣品采用一塊新的膠原膜。COF隨著速度對數(shù)變化，從而數(shù)據(jù)通過下式描述其中a為在lcm/min的最佳擬合COF，SSP為粘滑運動參數(shù)，顯示了COF隨著速度如何變化。較高的SSP值表示更滑爽，不傾向于粘滑片。對每個編號的4個薄頁紙片樣品進行SSP測量并記錄平均值。施膠度測試(HST)"施膠度測試"(HST)是通常測量液體通過薄頁紙片需要多少時51間的測試。通常按照TAPPI方法T530PM-89,SizeTestforPaperwithInkResistance(具有抗墨性能的紙的施膠測試)進行施膠度測試。采用廠家提供的白色和綠色校準瓷磚和黑色盤在HST型測試儀上收集施膠度測試數(shù)據(jù)。用蒸餾水稀釋到1%的2%NaptholGreenN染料用作染料。所有材料產(chǎn)自Hercules,Inc.,Wilmington,Delaware。測試前，將所有樣品都在23+M。C和50+/-2%相對濕度下調(diào)整處理至少4小時。該測試對染料溶液溫度敏感，因而在測試前染料溶液也應平^"到控制條件溫度最少4小時。將6個薄頁紙片商品(對于3層薄頁紙產(chǎn)品為18層，2層產(chǎn)品為12層，單層產(chǎn)品為6層等)制成樣品進行測試。將樣品切成大概尺寸為2.5x2.5英寸。按照廠家的指導用白色和綠色校準瓷磚將儀器標準化。將樣品(對于2層薄頁紙產(chǎn)品為12層)》文入樣品夾使各層外表面朝外。然后將樣品夾在樣品夾中。接著將樣品夾定位到光學箱頂部的扣環(huán)中。采用黑色盤，將儀器零位校正。移走黑色盤并將10+/-0.5毫升染料溶液分配到扣環(huán)中，在將黑色盤放回到樣品上時啟動計時器。從儀器上以秒(sec)為單位記錄測試時間。確定薄頁紙中添加劑含量的萃取法測量薄頁紙樣品中的添加劑組合物量的一種方法是在合適溶劑中移走添加劑組合物?？蛇x擇任何合適溶劑，條件是它可溶解薄頁紙中存在的至少大部分添加劑。一種合適溶劑為二曱苯。首先，將包含添加劑組合物的薄頁紙樣品(最少3克薄頁紙/測試)放入設(shè)定在105°C的烘箱中以除去所有水分。然后將已干燥薄頁紙密封于帶蓋子的金屬罐中并使之在包含硫酸鈣干燥劑的干燥器中冷卻以防從空氣中吸收水分。使樣品冷卻10分鐘，在精確度為土0.0001g的天平上測量薄頁紙的重量并記錄該重量(wo。采用索格斯利特萃取裝置進行萃取。所述索格斯利特萃取裝置由連接到索格斯利特萃取管(0)1^嗎@no.3740-M,到虹吸管頂部的容量為85ml)的250ml玻璃圓底燒瓶和Allihn冷凝器(Corning⑧no.3840-MCO)組成。所述冷凝器連接到新鮮冷水源。采用由可變自耦,變壓器(SuperiorElectricCo.,Bristol,CTUSA)控制的電熱套(GlasCol,TerreHaute,INUSA)從底部加熱圓底燒瓶。為了進行萃取，將包含添加劑組合劑的預稱重薄頁紙放入33mmx80mm纖維素萃耳又套管(WhatmanInternationalLtd,Maidstone,England)。然后將所述套管放入索格斯利特萃取管，所述管連接到圓底燒瓶和冷凝器。所述圓底燒瓶里面為150ml二甲苯溶劑。給予加熱套電壓并啟動通過冷凝器的水流。調(diào)整可變自耦變壓器的熱控制使索格斯利特管充滿二曱苯且每15分鐘循環(huán)回到圓底燒瓶。進行總共5小時萃取(二曱苯循環(huán)通過索格斯利特管約20次)。完成后，將包含薄頁紙的套管從索格斯利特管移走并使之在護罩中干燥。然后將薄頁紙傳送到設(shè)定為150°C的烘箱并干燥1小時以除去過量的二曱苯溶劑。該烘箱排氣到護罩中。然后所得干薄頁紙放入設(shè)定為105。C的烘箱中過夜。第二天將薄頁紙移走，放入帶蓋子的金屬罐中并使之在包^s琉酸4丐干燥劑的干燥器中冷卻IO分鐘。然后在精確度為土0.0001g的天平上測量所得干而冷的萃取薄頁紙重量并記錄重量(W2)。采用以下等式計算％二甲苯萃取物%二甲苯萃取物=lOOx(W-W。+Wj因為并非所有添加劑組合物都可萃取到選定溶劑中，需要建立一條校正曲線來確定未知樣品中添加劑組合物的量。通過首先采用氣刷將已知量的添加劑施加到預稱重薄頁紙(T0表面建立校正曲線。將添加劑組合物均勻施加到薄頁紙上并使之在105。C的烘箱中干燥過夜。然后測量已處理薄頁紙的重量(T2)并采用以下等式計算添加劑的%重量%添加劑=100x(T2—TO+T制備添加劑組合物水平為0%-13%的已處理薄頁紙并用以上描述的索格斯利特萃取步驟測試。采用。/。二甲苯萃取物(Y變量)對％添53加劑(X變量)的線性回歸作為校正曲線。校正曲線％二甲苯萃取物=m(。/。添加劑)+b或％添加劑=(%二甲苯萃取物-b)/m其中m-線性回歸方程的斜率b=線性回歸方程的y-截距建立校正曲線后，可確定薄頁紙樣品的添加劑組合物。采用上述索格斯利特萃取步驟測量薄頁紙樣品的二曱苯萃取物含量。然后采用線性回歸方程計算薄頁紙中的％添加劑%添加劑=(%二曱苯萃取物-b)/m其中m=線性回歸方程的斜率b-線性回歸方程的y-截距在各薄頁紙樣品上進行最少兩次測量并將算術(shù)平均值記錄成％添加劑含量。分散性-晃動盒測試用于動態(tài)打碎樣品的晃動盒由14，，Wxl8"Dxl2"H塑料盒(由0.5"Plexiglas構(gòu)成)和緊密相配的蓋子組成。將所述盒放在平臺上，其中一端附著到鉸鏈，另一端附著到往復凸輪?；蝿雍械膿u擺運動的振幅為±2"(4"范圍)。晃動行為的速度可變但設(shè)定到凸輪20轉(zhuǎn)/分鐘或40次晃動/分鐘的固定速度。測試之前，將2000mL的"自來水"或"軟水"浸漬液加入晃動盒中。所述自來水溶液可包含約112ppmHCCV、66ppmCa2+、20ppmMg2+、65ppmNa+、137ppmCr、100ppmS042、總?cè)芙夤腆w為500ppm，計算的水硬度為約248ppm當量CaC03。另一方面，軟水溶液包含約6.7ppmCa2+、3.3ppmMg"和21,5ppmCr,總?cè)芙夤腆w為31.5ppm，計算的水硬度為約30ppm當量CaC03。將樣品展開并放入晃動盒中，啟動晃動盒并在將樣品加入浸漬液后開始計時。目視觀察樣品在晃動盒中的打碎并記錄打碎成面積不到約1"平方的片所需的時間。記錄樣品的至少3次重復并將其平均以獲得記錄值。通過這種測試方法認為在特定浸漬液中24小時內(nèi)不打碎成面積不到約l"平方的片的樣品在該浸漬液中是不分散的。本實施例中，按照本發(fā)明制備14個薄頁紙樣品并進行至少一個以上測試且與各薄頁紙商品進行比較。總體按照以上實施例3中描述的方法制備本發(fā)明的前三個樣品(下表中的樣品1、2和3)。另一方面，總體按照圖3中所示的方法制備薄頁紙幅樣品4-7。為了將薄頁紙幅粘附到起縐表面(其在本實施方案中包括楊克干燥機)，在使所述干燥機與所述紙幅接觸之前，將根據(jù)本發(fā)明制備的添加劑組合物噴淋到所述干燥機上。制備2層或3層薄頁紙產(chǎn)品。然后對樣品進行各種標準化測試。最初，在約IOO。F以4。/。濃度將軟木牛皮紙(NSWK)漿粕分散于碎漿機30分鐘。然后，將NSWK漿粕轉(zhuǎn)移到卸料池并隨后稀釋到約3。/。濃度。然后，以4.5hp天/公噸將NSWK漿粕精煉。上述軟木纖維用作3層薄頁紙結(jié)構(gòu)的內(nèi)強度層。NSWK層占最終片重量的約34%。將2千克KYMENE65OO(產(chǎn)自位于Wilmington,Delaware,U.S.A.的Hercules,Incorporated)/公噸木纖維加入網(wǎng)前箱之前的配料中。在約100下以約4。/。濃度將AracruzECF(桉樹硬木牛皮紙(EHWK)漿粕，產(chǎn)自位于RiodeJaneiro,RJ,Brazil的Aracruz)分散于碎漿機30分鐘。然后，將EHWK漿粕轉(zhuǎn)移到卸料池并隨后稀釋到約3。/。濃度。所述EHWK漿粕纖維代表所述3層薄頁紙結(jié)構(gòu)的兩外層。所述EHWK層占最終片重量的約66%。將2千克KYMENE6500//^p屯木纖維加入網(wǎng)前箱之前的配料中。將成漿池的漿粕纖維以約0.1%濃度泵抽到網(wǎng)前箱。將各成漿池的漿粕纖維輸送通過網(wǎng)前箱中的獨立集合管以得到3層薄頁紙結(jié)構(gòu)。使纖維沉積到Crescent成形器中的毛氈上，類似于圖3中所示方法。經(jīng)壓力輥通過壓區(qū)將濕片(約10-20%濃度)粘附到以約2500fpm(750mpm)移動的楊克干燥機。壓力輥壓區(qū)后所述濕片的濃度(壓力輥后濃度或PPRC)為約40%。由于施加到干燥機表面的添加劑組合物，所述濕片粘附到楊克干燥機上。位于楊克干燥機下方的噴桿將本發(fā)明中描述的添加劑組合物以IOO至600mg/n^添加水平噴淋到干燥機表面。為了防止所述毛氈被添加劑組合物污染并保持所需片性能，將一個屏障;改置在噴桿和壓力輥之間。到約95%-98%濃度。隨后起縐刮刀將所述薄頁紙片和一部分添加劑組合物刮離所述楊克干燥機。然后將所得起縐薄頁紙基片繞到以約1970fpm(600mpm)移動的芯上成為軟巻以備轉(zhuǎn)換。所得薄頁紙基片的風干基重為14.2g/m2。然后將兩個或三個起縐薄頁紙軟巻退巻并疊在一起使兩起縐面都在2層或3層結(jié)構(gòu)的外面。在所得結(jié)構(gòu)邊緣機械巻邊將各層保持在一起。然后在邊緣將層疊片切成約8.5英寸的標準寬度并折疊。使薄頁紙樣品調(diào)整處理并經(jīng)過測試。施加到樣品4-7并經(jīng)測試的添加劑組合物如下聚合物(圓括號中為重量比)絲劑綠劑濃度(％重量)A(TIN，TYTMEG8200/PRIMACORS9B3(80/40》40.0^^)^多固體pH粘度溫度RPM錠子尺寸(um)*性(％重量)_(cp)(C)_57^i33^TT^55555i^75""""產(chǎn)自TheDowChemicalCompany的DOWICIL75抗微生物劑也存在于各添加劑組合物中，所述抗微生物劑為防腐劑，活性成分為96%順式1-(3-氯代烯丙基)-3,5,7-三氮雜-1-氮輸氯化金剛烷(也已知為Quaternium-15)。改變不同添加劑組合物溶液中的固體含量以在楊克干燥機上提供100-600mg/m2噴淋覆蓋率。改變?nèi)芤褐械墓腆w含量也改變了結(jié)合到基礎(chǔ)紙幅的固體量。例如，楊克干燥機上噴淋覆蓋率為100mg/m2時，估計約1%添加劑組合物固體結(jié)合到薄頁紙幅中。楊克干燥機上噴淋覆蓋率為200mg/r^時，估計約2%添加劑組合物固體結(jié)合到薄頁紙幅中。楊克干燥機上噴淋覆蓋率為400mg/n^時，估計約4%添加劑組合物固體結(jié)合到薄頁紙幅中。另一方面，按照以上實施例2中描述的方法制備樣品8-13。另一方面，薄頁紙樣品14包括2層產(chǎn)品。類似于實施例3中描述的方法制備薄頁紙樣品14。然而，在采用添加劑組合物粘附到烘缸之前，所述薄頁紙幅實質(zhì)上是干燥的。測試之前，按照TAPPI標準，將所有樣品調(diào)整處理。具體地講，將樣品放入50%相對濕度和72°F的空氣中至少4小時。獲得以下結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage58</column></row><table>如上所示，根據(jù)本發(fā)明制備的樣品具有良好吸水速率，如通過施膠度測試所示。具體地講，根據(jù)本發(fā)明制備的樣品的HST大大低于60秒，如低于30秒，如低于20秒，如低于10秒。實際上，許多樣品的HST不到約2秒。除了非常吸水外，甚至包含添加劑組合物的根據(jù)本發(fā)明制備的衛(wèi)生紙樣品也具有良好的分散特性。例如，如表中所示，樣品的分散性不到約2分鐘，如不到約1-1/2分鐘，如不到約1分鐘。通過上表還可以看出，根據(jù)本發(fā)明制備的樣品具有優(yōu)異的粘滑運動特性。粘滑運動數(shù)據(jù)還如圖28所示。如表中所示，根據(jù)本發(fā)明制備的樣品的粘滑運動為約-0.007至約0.1。更具體地講，根據(jù)本發(fā)明制備的樣品具有超過約-0.006，如超過約O的粘滑運動。另一方面，所有對比實施例都具有較低粘滑運動數(shù)。實施例5類似于以上實施例4中描述的方法制備本發(fā)明薄頁紙樣品。本實施例中，將添加劑組合物以較大量施加到第一樣品和以較小量施加到第二樣品。具體地講，樣品1包含23.8。/。重量的添加劑組合物。以類似在以上實施例4中制備樣品1的方式制備樣品1。另一方面，樣品2包含約1.2%重量添加劑組合物。樣品2總體上以與以上實施例4中制備樣品4相同的方式制備。制備樣品后，采用掃描電子顯微鏡對各樣品的一個表面進行拍照。包含23.8%重量添加劑組合物的第一樣品顯示于圖29和30中。如圖所示，在此樣品中，添加劑組合物在產(chǎn)品表面上形成不連續(xù)膜。另一方面，圖31-34為包含1.2%重量添加劑組合物的樣品的照片。如圖所示，在較低的量下，添加劑組合物不形成相互連接的網(wǎng)，而是以離散和獨立區(qū)域存在于產(chǎn)品表面上。然而，即使在較低的量下，所述薄頁紙產(chǎn)品仍具有乳液般柔軟手感。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對本發(fā)明進行這些和其它改動和變更，而不違背本發(fā)明精神和范圍，所述精神和范圍更具體地列于所附權(quán)利59要求書中。此外，應該理解的是，各實施方案的各方面可全部或部分交換。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的是，以上描述僅用于示例，并非對本發(fā)明進行限定，本發(fā)明在所附權(quán)利要求書中進一步描述。權(quán)利要求1.薄頁紙產(chǎn)品，包括具有第一面和第二面的薄頁紙幅，所述薄頁紙幅包含漿粕纖維且松厚度超過約3cc/g；存在于所述薄頁紙幅第一面上的添加劑組合物，所述添加劑組合物包含非纖維狀烯烴聚合物、乙烯-羧酸共聚物或其混合物。2.薄頁紙產(chǎn)品，包括具有第一面和第二面的薄頁紙幅，所述薄頁紙幅包含漿粕纖維；存在于所述薄頁紙幅第一面上的添加劑組合物，在將所述添加劑組合物施加到所述第一面后，所述薄頁紙幅的第一面經(jīng)過起縐，所述添加劑組合物包括非纖維狀烯烴聚合物、乙烯-羧酸共聚物或其混合物。3.權(quán)利要求1或2的薄頁紙產(chǎn)品，其中存在于所述薄頁紙幅的第一面上的添加劑組合物滲透所述紙幅厚度的不到30%，如所述紙幅厚度的不到20%，如所述紙幅厚度的不到10%。4.權(quán)利要求l、2或3的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物在所述薄頁紙幅的第一面上形成不連續(xù)膜，所述不連續(xù)膜包括聚合物膜網(wǎng)絡(luò)，該網(wǎng)絡(luò)限定了足以使液體^^皮所述薄頁紙幅吸收的缺口。5.權(quán)利要求1、2、3或4的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物包括非纖維狀烯烴聚合物，且其中所述烯烴聚合物包括乙烯和選自以下的至少一種共聚單體的a-烯烴互聚物CrC2o直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴、醋酸乙烯酯和式H2C^:HR表示的化合物，其中R為d-C20直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6-C2。芳基，或所述a-烯烴聚合物包括丙烯與選自如下的至少一種共聚單體的共聚物乙烯、CrC2o直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴和式H2C二CHR表示的化合物，其中R為C廣C2o直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6-C2G芳基。6.權(quán)利要求l、2、3、4或5的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物包括分散劑。7.權(quán)利要求6的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述分散劑包括羧酸、羧酸的鹽、羧酸酯或羧酸酯的鹽。8.權(quán)利要求6的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述分散劑包括脂肪酸。9.權(quán)利要求6的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述分散劑包括乙烯-羧酸共聚物。10.權(quán)利要求l、2、3或4的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物包括烯烴聚合物和乙烯-羧酸共聚物的混合物，其中所述烯烴聚合物包括乙烯和烯經(jīng)的互聚物，且其中所述添加劑組合物還包括羧酸。11.權(quán)利要求1-9或10的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物以約0.1-約30%重量存在于所述薄頁紙幅的第一面。12.權(quán)利要求5的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述烯烴聚合物包括乙烯和包括以下的共聚單體的ot-烯烴互聚物丙烯、l-丁烯、3-甲基-l-丁烯、4-甲基-l-戊烯、3-曱基-l-戊烯、l-庚烯、l-己烯、l-辛烯、1-癸烯或l-十二碳烯。13.權(quán)利要求10的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述烯烴和乙烯-丙烯酸共聚物的重量比為約1:10隱約10:1。14.權(quán)利要求1-12或13的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述烯烴聚合物的結(jié)晶度不到約50%。15.權(quán)利要求1-13或14的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述薄頁紙幅包含至少約80%重量的漿粕纖維，所述薄頁紙幅的松散度為至少3cc/g。16.權(quán)利要求1-14或15的薄頁紙產(chǎn)品，其中所迷烯烴聚合物在結(jié)合到薄頁紙幅之前的體積平均粒徑為約0.1微米-約5微米。17.權(quán)利要求2的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物已#1施加到所述薄頁紙幅的第二面而不使所述第二面起縐。18.權(quán)利要求2的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物已按照圖案施加到所述薄頁紙幅的第二面，所述薄頁紙幅的第二面在施加所述添加劑組合物后起縐。19.權(quán)利要求1-17或18的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述薄頁紙幅的松厚度超過約10cc/g。20.權(quán)利要求1-18或19的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述薄頁紙幅在施加添加劑組合物之前包括未起縐穿透干燥紙幅。21.權(quán)利要求1-19或20的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物已按照圖案施加到所述薄頁紙幅的第一面，所述圖案包括網(wǎng)狀圖案或離散形狀的圖案。22.權(quán)利要求1-20或21的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述薄頁紙幅的第一面的粘滑運動參數(shù)超過約-O.01。23.權(quán)利要求1-21或22的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述薄頁紙幅的第一面的粘滑運動參數(shù)為約-O.006至約0.7,如約0至約0.7。24.權(quán)利要求1-10或12-23的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物以超過0%但不到約2。/。重量存在于所述薄頁紙幅上。25.權(quán)利要求1-23或24的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述薄頁紙幅包含暫時性濕強度劑。26.權(quán)利要求1-23或24的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述薄頁紙幅包含永久性濕強度劑。27.權(quán)利要求1-25或26的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述產(chǎn)品的分散性不到約2分鐘。28.權(quán)利要求l-25或27的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述產(chǎn)品的HST值不到約100秒，如不到約30秒。29.權(quán)利要求22或23的薄頁紙產(chǎn)品，其中所述產(chǎn)品實質(zhì)上是干燥的。30.制備薄頁紙產(chǎn)品的方法，包括將添加劑組合物施加到薄頁紙幅的第一面，所述薄頁紙幅包括漿粕纖維，所述添加劑組合物包括非纖維狀烯烴聚合物、乙烯-羧酸共聚物或其混合物；和從起縐表面使所述薄頁紙的第一面起縐，所述添加劑組合物將所述薄頁紙幅粘附到起縐表面。31.權(quán)利要求30的方法，其中所述添加劑組合物包括烯烴聚合物，其中所述烯烴聚合物包括乙烯和選自以下的至少一種共聚單體的a-烯烴互聚物CrC2o直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴、醋酸乙烯酯和式H2C二CHR表示的化合物，其中R為C廣C2o直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6-C2G芳基，或所述a-烯烴聚合物包括丙烯與選自如下的至少一種共聚單體的共聚物乙烯、c4-C2o直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴和式H2C=CHR表示的化合物，其中R為d-Qo直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或Q-C2o芳基，且其中所述添加劑組合物還包括分散劑，其中所述分散劑包括羧酸、羧酸的鹽、羧酸酯、羧酸酯的鹽或乙烯-羧酸共聚物。32.權(quán)利要求30或31的方法，其中首先將所述添加劑組合物施加到起縐表面上，然后使所迷薄頁紙幅的第一面與所述起縐表面接觸，以將所述添加劑組合物施加到所述薄頁紙幅的第一面，并將所述薄頁紙幅粘附到所述起縐表面上。33.權(quán)利要求30或31的方法，其中將所述添加劑組合物按照圖案施加到所述薄頁紙幅的第一面，將所述添加劑組合物施加到所述薄頁紙幅的第一面后，所述薄頁紙幅粘附到所述起縐表面。34.片狀產(chǎn)品，包括包含纖維素纖維的基礎(chǔ)紙幅，所述基礎(chǔ)紙幅包括水力纏結(jié)紙幅、共成形紙幅或氣流沉降法紙幅；和存在于所述基礎(chǔ)紙幅上的添加劑組合物，所述添加劑組合物包含非纖維狀烯烴聚合物、乙烯-羧酸共聚物或其混合物，且其中所述片狀產(chǎn)品的松厚度超過約3cc/g。35.權(quán)利要求34的片狀產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物包括非纖維狀烯烴聚合物，且其中所述烯烴聚合物包括乙烯和選自以下的至少一種共聚單體的a-烯經(jīng)互聚物CrC2。直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴、醋酸乙烯酯和式H20CHR表示的化合物，其中R為C!-C2o直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6-C2G芳基，或所述a-烯烴聚合物包括丙烯與選自如下的至少一種共聚單體的共聚物乙烯、Q-C2Q直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴和式H2C二CHR表示的化合物，其中R為C,-C2o直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6-C2。芳基。36.權(quán)利要求34的片狀產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物包括烯烴聚合物和乙烯-羧酸共聚物的混合物，且其中所述烯烴聚合物包括乙烯和烯烴的互聚物，且其中所述添加劑組合物還包括羧酸。37.權(quán)利要求34的片狀產(chǎn)品，其中所述添加劑組合物包括分散劑，且其中所述分散劑包括羧酸、羧酸的鹽、羧酸酯或羧酸酯的鹽。全文摘要公開了包含添加劑組合物的片狀產(chǎn)品，如薄頁紙產(chǎn)品。例如所述添加劑組合物包括水分散體，所述水分散體包含α-烯烴聚合物、乙烯-羧酸共聚物或其混合物。所述α-烯烴聚合物可包括乙烯和辛烯的互聚物，而所述乙烯-羧酸共聚物可包括乙烯-丙烯酸共聚物。所述添加劑組合物還可包含分散劑，如脂肪酸。所述添加劑組合物可通過與用于形成薄頁紙幅的纖維一起結(jié)合到所述紙幅中。或者，可在所述紙幅形成后將所述添加劑組合物局部施加到所述紙幅。例如，一個實施方案中，可在起縐操作期間將所述添加劑組合物作為起縐粘合劑施加到所述紙幅。所述添加劑組合物可提高所述薄頁紙幅的強度和/或改善所述紙幅的感知柔軟度。文檔編號D21H27/00GK101326328SQ200680046483公開日2008年12月17日申請日期2006年12月14日優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日發(fā)明者D·尼克爾,J·J·蒂姆,K·J·奇維克,M·J·雷科斯克,M·R·羅斯托科,M·T·古列,P·H·克洛夫,T·J·戴爾,T·M·朗格申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司