專利名稱：幅監(jiān)測(cè)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在生產(chǎn)和/或精制紙張、紙板、織物或其他纖維幅的機(jī) 器內(nèi)進(jìn)行幅監(jiān)測(cè)的方法和設(shè)備，其中，纖維幅由空氣可通過(guò)的帶支承，通 過(guò)至少一個(gè)熱空氣管將熱空氣沖擊在幅上，其中在熱空氣沖擊前和/或沖擊 期間和/或沖擊后在與纖維幅相對(duì)的側(cè)上抽吸所述帶。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代造紙機(jī)中主要地通過(guò)光學(xué)傳感器在千燥組內(nèi)進(jìn)行對(duì)紙幅的撕開 識(shí)別。
然而，在帶有熱空氣吹風(fēng)的千燥路線中光學(xué)傳感器的布置由于位置原 因并且由于傳感器的溫度敏感性是不可能的。
此外，光學(xué)傳感器的功能容易受到污染的影響。
另外，為此不可能識(shí)別到纖維幅的邊緣的升起以及與此相關(guān)的幅顫動(dòng) 和撕破或撕開的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，更好地并且更可靠地監(jiān)測(cè)纖維幅 的幅行進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明，該技術(shù)問(wèn)題關(guān)于方法是如下解決的通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽 吸裝置在多個(gè)分開的抽吸區(qū)進(jìn)行抽吸，其中，通過(guò)至少各一個(gè)負(fù)壓傳感器 檢測(cè)在至少兩個(gè)抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓，并且將負(fù)壓傳感器的測(cè)量值供給到控制 單元。
通過(guò)負(fù)壓對(duì)兩個(gè)抽吸區(qū)的評(píng)估顯著地改進(jìn)了幅監(jiān)測(cè)的可靠性。如果發(fā) 生撕開或纖維幅的升起或纖維幅的邊緣的升起，則在不多地或僅不足地由 纖維幅覆蓋的抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓顯著地降低。為此，通過(guò)帶在抽吸方向上強(qiáng) 烈地抽吸了空氣，這導(dǎo)致負(fù)壓的下降。
為了能夠可靠地評(píng)估負(fù)壓水平的下降，在通常的至少2000 Pa的負(fù)壓水平中應(yīng)在抽吸區(qū)內(nèi)進(jìn)行相對(duì)于環(huán)境的幅監(jiān)測(cè)的應(yīng)用。
幅邊緣的升起或撕開通常導(dǎo)致負(fù)壓水平下降1000 Pa,這可以由負(fù)壓傳 感器相對(duì)容易地并且可靠地檢測(cè)。
在此有利的是，在幅運(yùn)行方向上相繼地布置多個(gè)抽吸區(qū)。如果在兩個(gè) 負(fù)壓區(qū)內(nèi)負(fù)壓下降，則可以可靠地?cái)喽ǔ龉收稀?br> 這點(diǎn)特別地也適用于邊緣升起的監(jiān)測(cè)，因此同樣具有優(yōu)點(diǎn)的是，橫跨 幅運(yùn)行方向相繼地布置多個(gè)抽吸區(qū)。
根據(jù)干燥單元以及抽吸裝置的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然具有優(yōu)點(diǎn)的是，至少兩個(gè)抽 吸區(qū)相互間隔開，和/或至少兩個(gè)抽吸區(qū)直接相鄰。同樣，具有優(yōu)點(diǎn)的是抽 吸區(qū)由僅一個(gè)抽吸裝置或者由多個(gè)抽吸裝置形成。
取決于抽吸裝置的構(gòu)造，同樣具有優(yōu)點(diǎn)的可以是，至少一個(gè)負(fù)壓傳感 器布置在抽吸裝置內(nèi)和/或在抽吸裝置的抽吸通道內(nèi)，和/或至少一個(gè)負(fù)壓傳 感器布置在帶和抽吸裝置之間。
在通過(guò)相應(yīng)的負(fù)壓傳感器識(shí)別到在唯一的抽吸區(qū)內(nèi)或在至少兩個(gè)在幅 運(yùn)行方向上相繼地布置的抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓下降時(shí)，應(yīng)解除激活熱空氣吹送。
這點(diǎn)防止了由于熱空氣對(duì)帶的損壞，因?yàn)樵谒洪_時(shí)，缺少在熱空氣管 和帶之間的隔離纖維層。
在通過(guò)相應(yīng)的負(fù)壓傳感器識(shí)別到在僅一個(gè)或兩個(gè)外部的橫跨幅運(yùn)行方 向布置的抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓下降時(shí)，應(yīng)引入用于降低纖維幅的邊緣升起的措 施。
在此有利的是，為了降低邊緣升起，提高在相應(yīng)的外部抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù) 壓水平，和/或?yàn)榻档瓦吘壣鹜ㄟ^(guò)附加的拉緊結(jié)構(gòu)張緊纖維幅。
關(guān)于設(shè)備，根據(jù)本發(fā)明通過(guò)一個(gè)抽吸裝置或在多個(gè)分開的抽吸區(qū)內(nèi)的 多個(gè)抽吸裝置進(jìn)行抽吸，其中，通過(guò)各一個(gè)負(fù)壓傳感器檢測(cè)在至少兩個(gè)抽 吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓，并且將負(fù)壓傳感器與控制單元連接。
在此，以熱空氣吹風(fēng)纖維幅的自由側(cè)。在撕開時(shí)，失去通過(guò)纖維幅對(duì) 帶的覆蓋。因此，可能發(fā)生帶的熱損壞。
帶邊緣的升起可能導(dǎo)致纖維幅的撕破或撕開，因此也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
根據(jù)干燥單元的結(jié)構(gòu)和抽吸裝置的構(gòu)造以及關(guān)于幅監(jiān)測(cè)的要求，有利
的可以是，在幅運(yùn)行方向上相繼地布置多個(gè)抽吸裝置，和/或橫;夸幅運(yùn)行方 向相鄰地布置多個(gè)抽吸裝置。同樣，具有優(yōu)點(diǎn)的可以是，每個(gè)抽吸裝置僅形成一個(gè)抽吸區(qū)或至少一 個(gè)抽吸裝置形成多個(gè)抽吸區(qū)。
根據(jù)要求，可以由抽吸滾子形成至少一個(gè)抽吸裝置，該抽吸滾子由帶 和位于外部的纖維幅包圍。
在此，為了功能可靠有利的是，至少一個(gè)負(fù)壓傳感器被布置在滾子內(nèi)。
如果滾子通過(guò)在非包圍區(qū)域內(nèi)布置的抽吸盒抽吸，則為了簡(jiǎn)化測(cè)量設(shè) 備有利的也可以是，在抽吸盒內(nèi)布置至少一個(gè)負(fù)壓傳感器。
根據(jù)要求，也可以由抽吸盒形成至少一個(gè)抽吸裝置，在其上沿其以間 隔引導(dǎo)帶。
在此，為了快速和可靠的負(fù)壓測(cè)量具有優(yōu)點(diǎn)的是，至少將負(fù)壓傳感器 布置在抽吸盒和帶之間。


下面，在多個(gè)實(shí)施例中詳細(xì)地解釋本發(fā)明。在各附圖中 圖1示出了通過(guò)帶有熱空氣管的干燥單元的示意性截面；和 圖2示出了干燥單元的另一種構(gòu)造。
具體實(shí)施例方式
在兩種情況中，纖維幅1由空氣可通過(guò)的帶8、 9、 23引導(dǎo)通過(guò)干燥單 元。在此，為干燥由熱空氣管4、 5、 21、 22以熱空氣對(duì)纖維幅1的自由側(cè) 吹風(fēng)。
為了在纖維幅l撕開時(shí)避免由于熱空氣對(duì)帶8、 9、 23的熱損壞，可靠 的幅監(jiān)測(cè)是必須的。
因?yàn)樵诖邓蜔峥諝馄陂g在抽吸裝置2、 3、 16、 17、 20旁引導(dǎo)帶8、 9、 23,這些抽吸裝置2、 3、 16、 17、 20的負(fù)壓可以用于檢測(cè)撕開。如果缺少 纖維幅l,則抽吸裝置2、 3、 16、 17、 20抽吸過(guò)多的通過(guò)帶8、 9、 23的錯(cuò) 誤空氣，使得出現(xiàn)負(fù)壓水平的強(qiáng)烈下降，即下降超過(guò)1000Pa。
在這種情況下，只有適當(dāng)?shù)禺?dāng)負(fù)壓傳感器識(shí)別了兩個(gè)相繼地放置的抽 吸裝置2、 3、 16、 17、 20時(shí)，才調(diào)整熱空氣吹送并且將熱空氣管4、 5、 21、 22從帶8、 9、 23樞轉(zhuǎn)開。
該樞轉(zhuǎn)開防止了紙張堵塞。同樣，如果纖維幅1的邊緣從帶8、 9、 23稍微升起，則抽吸了錯(cuò)誤空 氣。為檢測(cè)升起，單個(gè)的抽吸裝置2、 3、 16、 17、 20具有多個(gè)橫跨幅運(yùn)行 方向13相鄰的布置的抽吸區(qū)。如果在一個(gè)或兩個(gè)外部抽吸區(qū)內(nèi)負(fù)壓下降， 則這相對(duì)地可靠地意味著抽吸錯(cuò)誤空氣并且因此意味著纖維幅1的相應(yīng)邊 緣的升起。
因?yàn)檫@導(dǎo)致撕破或撕開，所以在相應(yīng)的抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓提高以^_用于 強(qiáng)烈地抽吸纖維幅1的邊緣。
在根據(jù)圖1的干燥設(shè)備中，纖維幅1與帶8、 9 一起相互在兩個(gè)按照抽 吸滾筒形式的抽吸裝置2、 3上引導(dǎo)。
在此，從外部通過(guò)在未包圍的圓周區(qū)域內(nèi)布置的抽吸盒6抽吸滾筒。
在此，用于檢測(cè)幅行進(jìn)故障的負(fù)壓傳感器7位于滾筒的抽吸盒6內(nèi)。
在此，纖維幅1由存儲(chǔ)機(jī)器單元的帶11傳送到空氣可通過(guò)的傳送帶10 上，其中，該傳送由以傳送帶10包圍的抽吸導(dǎo)向滾筒12支持。
此傳送帶10然后將纖維幅1傳送到第一抽吸裝置2的帶8上。
在包圍抽吸裝置2期間通過(guò)熱空氣管4對(duì)纖維幅1吹送熱空氣后，將 纖維幅1傳送到下一個(gè)抽吸裝置3的帶9上。在此，在圍繞期間，纖維幅1 的自由側(cè)由熱空氣管5吹送熱空氣。
在圖2中示出的干燥設(shè)備中，纖維幅1由空氣可通過(guò)的帶23蜿蜒形地 交替地引導(dǎo)通過(guò)加熱的干燥筒14和導(dǎo)向滾筒15，其中，帶23將纖維幅1 壓向干燥筒14的熱的外罩表面。
在兩個(gè)干燥筒14之間帶23引導(dǎo)纖維幅l,然而通過(guò)兩個(gè)處理路線引導(dǎo)， 其中纖維幅1為干燥受到熱空氣沖擊。
第一處理路線期間由干燥筒14向下引導(dǎo)纖維幅1，而通過(guò)第二處理路 線使纖維幅1再次向上到達(dá)隨后的干燥筒14。
在第一處理路線開始時(shí)，帶23與位于外部的纖維幅1略微包圍抽吸裝 置16，抽吸裝置16具有由外部抽吸盒18抽吸的滾筒的形式。
在處理路線之間，將帶23與纖維幅1圍繞按照抽吸滾筒形式的抽吸裝 置17引導(dǎo)。
在第二處理路線結(jié)束處，帶23再次包圍抽吸裝置16。 在抽吸裝置16、 17之間，為了支承而通過(guò)導(dǎo)向滾筒19引導(dǎo)帶23。按 照抽吸盒形式的靜止的抽吸裝置20位于抽吸裝置16、 17和導(dǎo)向滾筒19之間以及導(dǎo)向滾筒19自身之間，帶23具有距離地在抽吸裝置20旁運(yùn)行。 該靜止的抽吸裝置20和帶23之間的距離防止了帶23的損壞。 為監(jiān)測(cè)幅行進(jìn)，負(fù)壓傳感器7位于抽吸裝置16、 17的滾筒內(nèi)以及抽吸
盒18內(nèi)。
此外，負(fù)壓傳感器17位于靜止的抽吸裝置20和帶23之間，優(yōu)選地在 向下運(yùn)行的處理路線內(nèi)。
熱空氣管21、 22為吹送熱空氣而位于處理路線內(nèi)在由帶23包圍的區(qū) 域之外。
在幅運(yùn)行方向13上的多個(gè)抽吸區(qū)上的負(fù)壓監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)幅撕開的快速 才企測(cè)和定4立。
為了可靠地監(jiān)測(cè)幅邊緣的升起，橫跨幅運(yùn)行方向13的外部的分開的抽 吸區(qū)具有最大500 mm的延伸。
權(quán)利要求
1.一種用于在生產(chǎn)和/或精制紙張、紙板、織物或其他纖維幅(1)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行幅監(jiān)測(cè)的方法，其中，所述纖維幅(1)由空氣可通過(guò)的帶(8，9，23)支承，以熱空氣沖擊在該纖維幅(1)上，其中在熱空氣沖擊前和/或沖擊期間和/或沖擊后在與該纖維幅(1)相對(duì)的側(cè)上抽吸所述帶(8，9，23)，其特征在于通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽吸設(shè)備(2，3，16，17，20)在多個(gè)分開的抽吸區(qū)內(nèi)進(jìn)行抽吸，其中，通過(guò)至少各一個(gè)負(fù)壓傳感器(7)檢測(cè)在至少兩個(gè)抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓，并且將所述負(fù)壓傳感器(7)的測(cè)量值供給到控制單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在幅運(yùn)行方向(13)上 相繼地布置多個(gè)抽吸區(qū)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于橫跨幅運(yùn)行方向(13 ) 相鄰地布置多個(gè)抽吸區(qū)。
4. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于至少兩個(gè)抽 吸區(qū)相互間隔開。
5. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于至少兩個(gè)抽 吸區(qū)直接相鄰。
6. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述抽吸區(qū) 由僅一個(gè)抽吸裝置(2, 3, 16， 17, 20)形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述抽吸 區(qū)由多個(gè)抽吸裝置(2, 3, 16, 17， 20)形成。
8. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將至少一個(gè) 負(fù)壓傳感器(7)布置在所述抽吸裝置(2, 3, 16, 17， 20)內(nèi)和/或其抽吸 通道內(nèi)。
9. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將至少一個(gè) 負(fù)壓傳感器(7)布置在所述帶(8, 9, 23)和所述抽吸裝置(2, 3, 16, 17， 20)之間。
10. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在通過(guò)相應(yīng) 的負(fù)壓傳感器(7)識(shí)別到在唯一的抽吸區(qū)內(nèi)或者至少兩個(gè)在帶運(yùn)行方向(13)上相繼地布置的抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓下降時(shí)，解除激活熱空氣吹送。
11. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在通過(guò)相應(yīng) 的負(fù)壓傳感器(7)識(shí)別到在僅一個(gè)或兩個(gè)外部的橫跨帶運(yùn)行方向(13)布 置的抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓下降時(shí)，引入用于降低所述纖維幅(1)的邊緣升起的 措施。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于為了降低邊緣升起在 相應(yīng)的外部抽吸區(qū)內(nèi)提高負(fù)壓水平。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于為了降低邊緣升 起通過(guò)附加的拉緊結(jié)構(gòu)張緊所述纖維幅(1)。
14. 一種用于在生產(chǎn)和/或精制紙張、紙板、織物或其他纖維幅(1)的 機(jī)器內(nèi)進(jìn)行幅監(jiān)測(cè)的設(shè)備，其中，所述纖維幅(1)由空氣可通過(guò)的帶(8, 9, 23)支承，通過(guò)至少一個(gè)熱空氣管(4， 5, 21, 22)以熱空氣沖擊在該 纖維幅(1)上，其中在熱空氣沖擊前和/或沖擊期間和/或沖擊后在與纖維 幅(1 )相對(duì)的側(cè)上抽吸所述帶(8, 9, 23)，特別地用于執(zhí)行根據(jù)前述權(quán) 利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽吸設(shè)備(2, 3， 16, 17, 20)在多個(gè) 分開的抽吸區(qū)內(nèi)進(jìn)行抽吸，其中，通過(guò)至少各一個(gè)負(fù)壓傳感器(7)檢測(cè)在 至少兩個(gè)抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓，并且將所述負(fù)壓傳感器(7)與控制單元連接。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于在幅運(yùn)行方向(13) 上相繼地布置多個(gè)抽吸裝置(2， 3, 16， 17, 20)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的設(shè)備，其特征在于橫跨幅運(yùn)行方向 (13)相鄰地布置多個(gè)抽吸裝置(2, 3, 16， 17， 20)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的設(shè)備，其特征在于每個(gè)抽吸裝置(2， 3, 16， 17， 20) 4又形成一個(gè)抽吸區(qū)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于至少一 個(gè)抽吸裝置(2, 3, 16， 17, 20)形成多個(gè)抽吸區(qū)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14至18中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于至少一 個(gè)抽吸裝置(2, 3， 16, 17)由抽吸滾筒形成。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于至少一個(gè)負(fù)壓傳感器 (7)被布置在所述滾筒內(nèi)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的設(shè)備，其特征在于所述滾筒通過(guò)在非包圍區(qū)域內(nèi)布置的抽吸盒(6, 18)被抽吸，并且優(yōu)選地在抽吸盒(6, 18)內(nèi)布置至少一個(gè)負(fù)壓傳感器(7)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求14至21中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于至少一 個(gè)抽吸裝置(20)由抽吸盒形成，在其上所述帶(23)沿其以間隔引導(dǎo)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于至少一個(gè)負(fù)壓傳感器 (7)被布置在所述抽吸盒和所述帶(23)之間。
24. —種#4居前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的幅監(jiān)測(cè)在至少2000 Pa的負(fù) 壓水平下在抽吸區(qū)內(nèi)的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于在生產(chǎn)和/或精制紙張、紙板、織物或其他纖維幅(1)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行幅監(jiān)測(cè)的方法和設(shè)備，其中，纖維幅(1)由空氣可通過(guò)的帶(8，9，23)支承，通過(guò)至少一個(gè)熱空氣管(4，5，21，22)將熱空氣沖擊在該纖維幅(1)上，其中在熱空氣沖擊前和/或沖擊期間和/或沖擊后在與纖維幅(1)相對(duì)的側(cè)上抽吸所述帶(8，9，23)。在此，如下地實(shí)現(xiàn)了對(duì)纖維幅(1)的改進(jìn)的監(jiān)測(cè)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽吸設(shè)備(2，3，16，17，20)在多個(gè)分開的抽吸區(qū)內(nèi)進(jìn)行抽吸，其中，通過(guò)至少各一個(gè)負(fù)壓傳感器(7)檢測(cè)在至少兩個(gè)抽吸區(qū)內(nèi)的負(fù)壓，并且將負(fù)壓傳感器(7)的測(cè)量值供給到控制單元。
文檔編號(hào)D21G9/00GK101321911SQ200680045269
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2006年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者托本·施利考, 羅蘭·邁耶 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司