專利名稱：抗眩光的光學(xué)板與其制造裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種光學(xué)板與其制造裝置及制造方法，特別是指一種抗眩光的光學(xué)板與其制造裝置及制造方法。
背景技術(shù)：
隨著筆記型電腦、液晶電視、背投影電視及行動電話各顯示器銀幕的使用率增加及使用時間增加，影像的品質(zhì)越來越受到市場的重視。觀賞者在長時間的使用下，如何能讓眼睛能夠較為舒適，減低產(chǎn)生疲勞的問題，是消費者在購買時的一個重點，是各家廠商在產(chǎn)品改良，提升附加價值的一個重要方向。
一般而言，顯示器多半都具有一保護(hù)板，保護(hù)板的功能在于保護(hù)銀幕，例如表面硬度及防刮傷為一般基本的功能，若該保護(hù)板具有其他特殊功能，其整體的功能性及價值則大大的提高，因此，前保護(hù)板多半都會結(jié)合一光學(xué)薄膜，如抗眩光薄膜、抗靜電薄膜、抗指紋薄膜及抗反射薄膜等功能，以增加保護(hù)板的附加功能。
一般多層光學(xué)薄膜的成型方式，大都以濕式涂布技術(shù)來成型，包括浸沾式涂布(dip coating)、旋轉(zhuǎn)式涂布(spin coating)、滾輪式涂布(roll coating)、噴霧式涂布(spray coating)、淋幕式涂布(curtain coating)及擠出式涂布(extrusioncoating)等。
請參閱圖1，其為習(xí)知技術(shù)的高硬度抗眩光的光學(xué)薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，光學(xué)薄膜10包含一樹脂12，樹脂12包含復(fù)數(shù)個微粒子(微粒子)14，如此，當(dāng)周圍環(huán)境的光線照射至薄膜10時，光線射至薄膜10表面的微粒子14，藉由微粒子(微粒子)14表面，使光線呈現(xiàn)不規(guī)則的反射，產(chǎn)生散射效果，避免光線直接反射到使用者的眼睛。因此將薄膜10設(shè)置于保護(hù)板，以涂布的方式披覆于保護(hù)板，使保護(hù)板表面產(chǎn)生霧化、粗化的結(jié)構(gòu)，以使周圍經(jīng)的光線照射至保護(hù)板時產(chǎn)生散射。
然而，一般大都使用浸沾式涂布、及噴霧式涂布等傳統(tǒng)式涂布技術(shù)，將復(fù)數(shù)個微粒子(微粒子)14藉由樹脂12設(shè)置(涂布)于保護(hù)板表面，其中使用微粒子的技術(shù)會造成穿透率的降低進(jìn)而導(dǎo)致解析度及清晰度的下降；而傳統(tǒng)的涂布技術(shù)在使用上也有其缺點。例如，以浸沾式涂布的方式，于涂料靜置的情況下將保護(hù)板定速拉起，除了涂料中的微粒子(微粒子)14會有沉淀的問題外，大尺寸的保護(hù)板不適合使用，主要問題為保護(hù)板上端與下端的薄膜10厚度不均勻，造成保護(hù)板上下兩端的光線散射品質(zhì)不一致。以噴霧式涂布的方式，當(dāng)涂料噴灑于保護(hù)板后，涂料沾附在保護(hù)板上僅僅約百分之三十，其余百分之七十不但流失且無法回收，因此在材料成本上的花費較大。
因此，基于上述的問題，本發(fā)明提出一種抗眩光的光學(xué)板與其制造裝置及制造方法，其不但可以提升產(chǎn)品穩(wěn)定性，更可降低生產(chǎn)成本，如此可解決上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種抗眩光的光學(xué)板與其制造裝置及制造方法，其是藉由薄膜上方的凹凸?fàn)钤O(shè)計，使光線經(jīng)由薄膜上方的凹凸?fàn)钤O(shè)計散射出去，以避免光線照射至光學(xué)板(光學(xué)板)而反射時影響使用者。
該凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)模具的設(shè)計為連續(xù)的曲面或球面所組成，曲率半徑介于0.05um-5um之間，以0.1um-3um較佳，最好是介于0.2um-1.5um；表面平均粗糙度(Ra)介于0.01um-5um之間，以0.05um-1um較佳，最好是介于0.1-0.5um，使其對反射光具有優(yōu)良的散射效果，但是可以維持優(yōu)良的穿透率達(dá)93％以上，并降低閃爍點的產(chǎn)生，避免使用者的眼睛因閃爍點而產(chǎn)生不舒適感；該凹凸面結(jié)構(gòu)模具是利用機械加工、化學(xué)蝕刻、雷射加工、放電加工或電鑄等等制程來制作。
本發(fā)明的次要目的，在于提供一種抗眩光的光學(xué)板與其制造裝置及制造方法，其是藉由上方為凹凸?fàn)畹囊荒＞?，使薄膜成形時上方為凹凸?fàn)?，如此不但提升光學(xué)板的使用品質(zhì)，更因為不需使用微粒子而造成穿透率的降低進(jìn)而導(dǎo)致解析度及清晰度的下降，并減少光學(xué)板的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的抗眩光的光學(xué)板，其包含一基板與一薄膜；薄膜是設(shè)于基板上方，薄膜上方為凹凸?fàn)?。如此可使光線經(jīng)由薄膜上方的凹凸?fàn)钤O(shè)計散射出去，以避免光線照射至光學(xué)板而反射時影響使用者。
本發(fā)明的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其包含一模具、一樹脂與一基板，模具上方為凹凸?fàn)?；樹脂是設(shè)于模具的上方；基板是設(shè)于樹脂的上方。如此可使樹脂形成薄膜于基板，而薄膜上方為凹凸?fàn)睢?br> 本發(fā)明的抗眩光的光學(xué)板的制造方法，該方法首先，提供一模具；之后，設(shè)置一樹脂于該模具上方；接著，設(shè)置一基板于樹脂上方；如此可使樹脂形成薄膜于基板，而薄膜上方為凹凸?fàn)睢?br> 本發(fā)明的有益效果是根據(jù)本發(fā)明可使光線經(jīng)由薄膜上方的凹凸?fàn)钤O(shè)計散射出去，以避免光線照射至光學(xué)板而反射時影響使用者。


圖1為習(xí)知技術(shù)的高硬度抗眩光的光學(xué)薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明較佳實施例的抗眩光的光學(xué)板的示意圖；圖3為本發(fā)明較佳實施例的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置的示意圖；圖4為本發(fā)明較佳實施例的流程圖；圖5為本發(fā)明另一較佳實施例的流程圖。
圖號說明10光學(xué)薄膜 12樹脂14微粒子20基板30薄膜 35樹脂40模具 50滾壓輥
具體實施例方式為使審查員對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，謹(jǐn)佐以較佳的實施例及配合詳細(xì)的說明，說明如后請參閱圖2，其為本發(fā)明較佳實施例的抗眩光的光學(xué)板的示意圖，如圖所示，抗眩光的光學(xué)板包含一基板20與一薄膜30；薄膜30是設(shè)于基板20上方，薄膜30上方為不規(guī)則的表面，可為規(guī)則或不規(guī)則凹凸?fàn)?，本發(fā)明是以一凹凸?fàn)顬槔饕徽f明。
此實施例基板20的材料包含壓克力；薄膜30的材料包含樹脂；而基板20與薄膜30的材料亦可依照使用者需求而變換，此時實施例是以基板20的材料為壓克力、薄膜30的材料為樹脂而作說明，而此實施例的樹脂包含紫外線硬化樹脂。
請一并參閱圖3，其為本發(fā)明較佳實施例的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，其包含一模具40、一樹脂35與一基板20，模具40上方為凹凸?fàn)?；樹?5是設(shè)于模具40的上方；基板20是設(shè)于樹脂35的上方。如此可使樹脂35形成薄膜30于基板20，而薄膜30上方為凹凸?fàn)睢?br> 若模具40的表面由連續(xù)的曲面或球面所組成，曲率半徑介于0.05um-5um之間，以0.1um-3um較佳，最好是介于0.2um-1.5um；使其對反射光具有優(yōu)良的散射效果，但是可以維持優(yōu)良的穿透率達(dá)93％以上，并降低閃爍點的產(chǎn)生，避免使用者的眼睛因閃爍點而產(chǎn)生不舒適感。若模具40的表面為凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的設(shè)計，其表面平均粗糙度(Ra)介于0.01um-5um之間，以0.05um-1um較佳，最好是介于0.1-0.5um，使其對反射光具有優(yōu)良的散射效果，但是可以維持優(yōu)良的穿透率達(dá)93％以上，并降低閃爍點的產(chǎn)生，避免使用者的眼睛因閃爍點而產(chǎn)生不舒適感。模具40的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)設(shè)計，是利用機械加工、化學(xué)蝕刻、雷射加工、放電加工或電鑄...等等制程來制作。
當(dāng)樹脂35設(shè)于模具40上方的表面后，隨后緩慢覆蓋上2～3公厘的基板，基板20的材料為壓克力；樹脂35的材料為紫外線硬化樹脂。為了讓樹脂35均勻的分布于基板20與模具40之間，因此，本發(fā)明抗眩光的光學(xué)板的制造裝置更包含一滾壓輥50(Roller)，滾壓輥50滾壓于基板20的上方。當(dāng)滾壓輥50滾壓基板20時，樹脂35將會隨著滾壓輥50的滾壓方向而在完全使樹脂35展開，樹脂35也會沿著垂直于滾壓輥50移動的方向前進(jìn)，如此可有效的把樹脂35展開，并同時趕出樹脂35設(shè)于模具40時所產(chǎn)生的氣泡。而為了更近一步的減少樹脂35設(shè)于模具40所產(chǎn)生的氣泡，因此可將樹脂35的粘稠度應(yīng)控制在200厘泊(Cp)600厘泊(Cp)之間。此外，樹脂35更包含消泡劑，消泡劑可減少氣泡的產(chǎn)生，故于樹脂35添加0.1～1％的消泡劑，更可減少模具40于設(shè)置樹脂35所產(chǎn)生的氣泡。
請一并參閱圖4，其為本發(fā)明較佳實施例的流程圖；如圖所示，本發(fā)明的抗眩光的光學(xué)板的制造方法首先，進(jìn)行步驟S1，提供一模具40；之后，進(jìn)行步驟S2，設(shè)置一樹脂35于模具40上方；接著，進(jìn)行步驟S3，設(shè)置一基板20于樹脂35上方。如此可使樹脂35硬化后形成薄膜30于基板20，而薄膜30上方為凹凸?fàn)?，猶如圖2所示一般請參閱圖5，其為本發(fā)明另一較佳實施例的流程圖；如圖所示，此實施例不同于上一實施例在于此實施例于步驟S1前，更包含一步驟S0，其是消除基板20與模具40表面的靜電及粉塵。為了更增本發(fā)明的使用品質(zhì)，因此將基板20與模具40先以靜電消除器除去表面的靜電及靜電所吸附的粉塵。
為了讓樹脂30均勻的設(shè)置于模具40與基板20之間，因此，于步驟S3后，進(jìn)行步驟S4，滾壓基板20。又因為本發(fā)明的樹脂包含紫外線硬化樹脂，因此為了加快樹脂35的硬化，因此于步驟S4后，則進(jìn)行步驟S5，硬化該樹脂35。本發(fā)明是以紫外線硬化樹脂為范例，因此，等到基板20設(shè)置于樹脂35后，便以輸送帶連同基板20、樹脂35與模具40一并使用紫外光燈照射，以便硬化樹脂35。等到樹脂35硬化后，最后將樹脂35硬化后所形成的薄膜30連同基板20自模具40分離，并且再以輸送帶將分離的模具40送回靜電消除器消除靜電，以使抗眩光的光學(xué)板連續(xù)生產(chǎn)。
綜上所述，本發(fā)明的抗眩光的光學(xué)板，首先，提供一模具，模具上方為凹凸?fàn)?；然后設(shè)置一樹脂于模具上方，并且設(shè)置一基板于樹脂上方；如此可使樹脂形成薄膜于基板，而薄膜上方為凹凸?fàn)?。如此可使光線經(jīng)由薄膜上方的凹凸?fàn)钤O(shè)計散射出去，以避免光線照射至光學(xué)板而反射時影響使用者。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本實用發(fā)明的精神與范疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種抗眩光的光學(xué)板，其特征在于，其包含一基板；一薄膜，其是設(shè)于該基板上方，該薄膜上方為不規(guī)則狀的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的抗眩光的光學(xué)板，其特征在于，該薄膜的上方的不規(guī)則表面為規(guī)則或不規(guī)則的凹凸?fàn)畹谋砻妗?br> 3.如權(quán)利要求1所述的抗眩光的光學(xué)板，其特征在于，該基板的材料包含壓克力。
4.如權(quán)利要求1所述的抗眩光的光學(xué)板，其特征在于，該薄膜的材料包含樹脂。
5.如權(quán)利要求4所述的抗眩光的光學(xué)板，其特征在于，該樹脂包含紫外線硬化樹脂。
6.一種抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，其包含一模具，其上方為凹凸?fàn)睿灰粯渲?，其設(shè)于該模具的上方；一基板，其設(shè)于該樹脂的上方。
7.如權(quán)利要求6所述的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，該基板的材料包含壓克力。
8.如權(quán)利要求6所述的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，該樹脂包含紫外線硬化樹脂。
9.如權(quán)利要求6所述的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，該樹脂更包含消泡劑。
10.如權(quán)利要求6所述的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，更包含一滾壓輥，該滾壓輥滾壓于該基板的上方。
11.如權(quán)利要求6所述的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，該模具上方的凹凸?fàn)畋砻鏋檫B續(xù)的曲面或球面，曲面或球面的曲率半徑介于0.05um-5um之間。
12.如權(quán)利要求6所述的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，該模具上方的凹凸?fàn)畋砻娴钠骄植诙?Ra)介于0.01um-5um之間。
13.如權(quán)利要求6所述的抗眩光的光學(xué)板的制造裝置，其特征在于，該模具的上方是利用機械加工、化學(xué)蝕刻、雷射加工、放電加工或電鑄的制程。
14.一種抗眩光的光學(xué)板的制造方法，其特征在于，其包含提供一模具；設(shè)置一樹脂于該模具上方；設(shè)置一基板于該樹脂上方。
15.如權(quán)利要求14所述的抗眩光的光學(xué)板的制造方法，其特征在于，于提供一模具的步驟前更包含一步驟，其是消除該模具與該基板的靜電及粉塵。
16.如權(quán)利要求14所述的抗眩光的光學(xué)板的制造方法，其特征在于，于設(shè)置一基板于該樹脂上方的步驟后更包含一步驟，滾壓該基板。
17.如權(quán)利要求14所述的抗眩光的光學(xué)板的制造方法，其特征在于，于設(shè)置一基板于該樹脂上方的步驟后更包含一步驟，硬化該樹脂。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種抗眩光的光學(xué)板，其是藉由上方為凹凸?fàn)畹囊荒＞?，于模具上方設(shè)置一樹脂，并且設(shè)置一基板于樹脂上方；當(dāng)樹脂硬化成薄膜于基板時，薄膜上方為凹凸?fàn)?。如此可使光線經(jīng)由薄膜上方的凹凸?fàn)钤O(shè)計散射出去，以避免光線照射至光學(xué)板而反射時影響使用者。
文檔編號B32B37/15GK1987529SQ2006101673
公開日2007年6月27日 申請日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者林晟, 張仁懷, 王志鴻 申請人:穎臺科技股份有限公司