專利名稱：一種復(fù)合管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道，特別是對(duì)復(fù)合管及其制造方法的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
用于高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境中的管道，一般采用不銹鋼管，或是內(nèi)壁涂有塑料隔離層或搪瓷的管子，以及在金屬管內(nèi)部襯有塑料管的復(fù)合管。由于成本低廉、隔離層厚，金屬管內(nèi)部襯有塑料管的復(fù)合管目前被廣泛應(yīng)用。
這種復(fù)合管的制造工藝是，在塑料管外套上鋼管，將其置于拉管機(jī)的模具中，將鋼管拉細(xì)，使其與塑料管包緊，裹覆在外面。這種方法制造的管子，每根都有一段夾頭浪費(fèi)，而且需要用內(nèi)壁光滑的無縫鋼管，成本高；塑料管經(jīng)擠壓，易造成損壞；另外，該方法不適合于大口徑管子的制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種對(duì)外層鋼管要求低，可以制造各種大小的復(fù)合管。
本發(fā)明的方案是一種復(fù)合管，其特征是管的外層采用鋼管，鋼管的內(nèi)壁設(shè)有橡膠復(fù)合層，橡膠復(fù)合層與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
其制造方法是，橡膠原料經(jīng)擠出機(jī)拉制成外徑小于鋼管內(nèi)徑的管，鋼管經(jīng)清洗除油除銹，將橡膠管放置在鋼管中，一端封閉，另一端的橡膠管內(nèi)孔中通入高溫高壓蒸汽，使橡膠管膨脹緊貼在鋼管內(nèi)壁，并硫化成型，制成復(fù)合管。
橡膠復(fù)合層采用硅橡膠或氟橡膠。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是橡膠管在未硫化前具有良好的可塑性，在高壓蒸汽的擴(kuò)張下，與鋼管內(nèi)壁緊密接觸，且對(duì)鋼管要求低，可采用高頻焊管，降低成本，用鑄鐵管、卷焊管則可制造大口徑管子，而且硅橡膠、氟橡膠具有耐高溫、高壓，耐彎折，抗腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。


下面根據(jù)附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例的復(fù)合管，為降低成本，外層采用高頻焊鋼管，鋼管的內(nèi)壁設(shè)有硅橡膠復(fù)合層，橡膠復(fù)合層與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
其制造流程為1.制鋼管鋼帶經(jīng)高頻焊管工藝，制作成所需直徑，切割成所需長(zhǎng)度。
2.清洗鋼管經(jīng)熱堿液除油、酸洗、磷化，干燥待用。
3.橡膠選料橡膠原料經(jīng)選料、干燥備用。
4.制橡膠管用擠出機(jī)將橡膠拉制成外徑小于鋼管內(nèi)徑的管。
5.套管將橡膠管放置在鋼管中。
6.復(fù)合將管子一端封閉，另一端的橡膠管內(nèi)孔中通入高溫高壓蒸汽，使橡膠管膨脹緊貼在鋼管內(nèi)壁，并硫化成型，制成復(fù)合管。其中蒸汽溫度150-180℃，壓力1.8-2.5Kg/cm2。
7.檢驗(yàn)。
8.包裝。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合管，其特征是管的外層采用鋼管，鋼管的內(nèi)壁設(shè)有橡膠復(fù)合層，橡膠復(fù)合層與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其制造方法是橡膠原料經(jīng)擠出機(jī)拉制成外徑小于鋼管內(nèi)徑的管，鋼管經(jīng)清洗除油除銹，將橡膠管放置在鋼管中，一端封閉，另一端的橡膠管內(nèi)孔中通入高溫高壓蒸汽，使橡膠管膨脹緊貼在鋼管內(nèi)壁，并硫化成型，制成復(fù)合管。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征是橡膠復(fù)合層采用硅橡膠或氟橡膠。
全文摘要
本發(fā)明是一種復(fù)合管，外層采用鋼管，鋼管的內(nèi)壁設(shè)有橡膠復(fù)合層，橡膠復(fù)合層與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合，其制造方法是，橡膠原料經(jīng)擠出機(jī)拉制成外徑小于鋼管內(nèi)徑的管，鋼管經(jīng)清洗除油除銹，將橡膠管放置在鋼管中，一端封閉，另一端的橡膠管內(nèi)孔中通入高溫高壓蒸汽，使橡膠管膨脹緊貼在鋼管內(nèi)壁，并硫化成型，制成復(fù)合管。本發(fā)明對(duì)鋼管要求低，可采用高頻焊管，降低成本，用鑄鐵管、卷焊管則可制造大口徑管子，而且硅橡膠、氟橡膠具有耐高溫、高壓，耐彎折，抗腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B37/02GK1850501SQ200610051
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者盧能曉 申請(qǐng)人:盧能曉