專利名稱：布料貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布料貼合設(shè)備，尤其是一種將布幅同發(fā)泡幅料貼合的貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的布幅同發(fā)泡幅料貼合的貼合機(jī)包括布幅輸送裝置、發(fā)泡幅料輸送裝置、涂膠裝置和貼合裝置。如


圖1所示，布幅輸送裝置在發(fā)泡幅料輸送裝置的上方，布幅從布幅輸送裝置輸出后進(jìn)入下方的壓合輪前由于布幅的自重懸垂而拉長，幅度變窄。拉長變窄的布幅彈性變差，同發(fā)泡幅料貼合后也不能回縮，造成最終成品的伸縮力不好。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠生產(chǎn)出高彈性成品的布料貼合機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種布料貼合機(jī)，包括布幅輸送裝置、發(fā)泡幅料輸送裝置、涂膠裝置，和貼合裝置，在布幅輸送裝置和貼合裝置之間還包括一個(gè)托布裝置。
托布裝置可以包括至少一個(gè)托布輪和一個(gè)展布輪。
托布裝置可以包括一條傳送帶和一個(gè)展布輪。
托布裝置的工作面同水平面的夾角可以在20°至60°之間，最好在35°至45°之間。
本實(shí)用新型因?yàn)樵诓挤斔脱b置和貼合裝置之間增加了一個(gè)托布裝置，布幅進(jìn)入下方的壓合輪前由于托布裝置的承托和橫向擴(kuò)展不會(huì)因懸垂而拉長。貼合后的布幅可以同發(fā)泡幅料一同伸縮，提高了成品的伸縮性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是傳統(tǒng)布料貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1所示的傳統(tǒng)的貼合機(jī)中，布幅從A輸入，經(jīng)布幅輸送裝置的傳送帶1、展布輪2后，進(jìn)入壓合輪6；發(fā)泡幅料經(jīng)發(fā)泡幅料輸送裝置(圖中未示出)從B輸入，進(jìn)入上膠輪4上膠后也進(jìn)入壓合輪6；布幅同發(fā)泡幅料在壓合輪6中壓合后從C輸出進(jìn)入貼合輪(圖中未示出)。布幅從布幅傳送裝置的展布輪2輸出后進(jìn)入壓合輪6前有一個(gè)懸垂過程，布幅因自重懸垂而拉長，幅度變窄。拉長變窄的布幅彈性變差，同發(fā)泡幅料貼合后也不能回縮，造成成品的伸縮力不好。
在圖2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1中，在布幅傳送裝置的展布輪2之后增加了托布裝置。該托布裝置由托布輪3和展布輪5組成，展布輪5貼近壓合輪6安裝。布幅從布幅傳送裝置的展布輪2輸出后進(jìn)入壓合輪6前，布幅的部分重量由托布裝置承擔(dān)，布幅所受的拉力較小，變形也較小。布幅在從托布裝置輸出前又經(jīng)展布輪5橫向擴(kuò)幅，布幅在進(jìn)入壓合輪前變形基本消除。
在圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例2中，托布裝置由數(shù)個(gè)按直線排列的托布輪3和展布輪5組成。由于托布輪數(shù)量增加，托布效果更好，進(jìn)一步減小了壓合前布幅的變形。在本實(shí)施例中，托布工作面同水平面的夾角為55°。
在圖4所示的本實(shí)用新型實(shí)施例3中，托布裝置由傳送帶7和展布輪5組成。因?yàn)閭魉蛶?同布幅是面接觸，且傳送帶的上平面同水平面的夾角為40°，同托布輪的線接觸相比進(jìn)一步提高了托布效果。
在圖5所示的本實(shí)用新型實(shí)施例4中，托布裝置的傳送帶8b同布幅輸送裝置的傳送帶8a組合成一條傳送帶，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，托布工作面同水平面的夾角為20°。
綜上所述，本實(shí)用新型因?yàn)橥胁佳b置的承托和橫向擴(kuò)展，布幅在進(jìn)入壓合輪前處于平整的松弛狀態(tài)，貼合后的布幅可以同發(fā)泡幅料一同伸縮，提高了成品的伸縮性能。
權(quán)利要求1.一種布料貼合機(jī)，包括布幅輸送裝置、發(fā)泡幅料輸送裝置、涂膠裝置，和貼合裝置，其特征在于，在布幅輸送裝置和貼合裝置之間還包括一個(gè)托布裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料貼合機(jī)，其特征在于，所述的托布裝置包括至少一個(gè)托布輪和一個(gè)展布輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料貼合機(jī)，其特征在于，所述的托布裝置包括一條傳送帶和一個(gè)展布輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料貼合機(jī)，其特征在于，所述的傳送帶同布幅輸送裝置的傳送帶組合成一條傳送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的布料貼合機(jī)，其特征在于，所述的托布裝置的工作面同水平面的夾角為15°至60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料貼合機(jī)，其特征在于，所述的托布裝置的工作面同水平面的夾角為30°至45°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種布料貼合設(shè)備，尤其是一種將布幅同發(fā)泡幅料貼合的貼合機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種布料貼合機(jī)，包括布幅輸送裝置、發(fā)泡幅料輸送裝置、涂膠裝置，和貼合裝置，在布幅輸送裝置和貼合裝置之間還包括一個(gè)托布裝置。本實(shí)用新型因?yàn)橥胁佳b置的承托和橫向擴(kuò)展，布幅在進(jìn)入壓合輪前處于平整的松弛狀態(tài)，貼合后的布幅可以同發(fā)泡幅料一同伸縮，提高了成品的伸縮性能。
文檔編號(hào)B32B37/12GK2825283SQ20052011425
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者王偉光 申請(qǐng)人:王偉光